【正文】 能負(fù)荷預(yù)排4周內(nèi)的《月生產(chǎn)計劃表》，以作為生產(chǎn)安排的初步依據(jù)?！对律a(chǎn)計劃表》的資料，作為生產(chǎn)進(jìn)度控制的依據(jù)?！对律a(chǎn)計劃表》排出具體的《周生產(chǎn)計劃表》，作為生產(chǎn)執(zhí)行的依據(jù)。：生產(chǎn)計劃員應(yīng)將《周生產(chǎn)計劃表》與《制造通知單》（五聯(lián)），經(jīng)生產(chǎn)計劃主管核準(zhǔn)后，一聯(lián)交制造部門準(zhǔn)備領(lǐng)料，一聯(lián)交貨倉部門進(jìn)行備料，一聯(lián)交物料控員做賬，一聯(lián)交財務(wù)部門，一聯(lián)自留存檔。《制程標(biāo)識單》，交PIE部門確認(rèn)制程條件后分發(fā)制造部門安排生產(chǎn)。：制造部門物料人員接到《制造通知單》后，在規(guī)定的時間，與貨倉人員溝通協(xié)調(diào)后，由貨倉人員送往制造車間指定地點(diǎn)，一齊清點(diǎn)物料。：制造部門應(yīng)按《周生產(chǎn)計劃表》及《制程標(biāo)識單》的交期需求進(jìn)行生產(chǎn)，并進(jìn)行進(jìn)度控制，有關(guān)作業(yè)參照《制程控制程序》。、交期、數(shù)量確認(rèn)：《周生產(chǎn)計劃表》的數(shù)量及交期跟催生產(chǎn)進(jìn)度。，將影響訂單交期或數(shù)量時，PMC部主管應(yīng)協(xié)調(diào)各有關(guān)部門主管進(jìn)行協(xié)商處理，當(dāng)交期最終不能符合訂單要求時，應(yīng)出具聯(lián)絡(luò)單給銷售部門，述明原因，銷售人員按《訂單評審程序》有關(guān)規(guī)定與客戶重新協(xié)商變更交期。：，由品管部人員驗收，包裝入庫。，報關(guān)人員和船務(wù)人員根據(jù)計劃自行辦理報關(guān)手續(xù)和船運(yùn)聯(lián)絡(luò)事宜。，由生產(chǎn)計劃員開出《出貨通知單》及《出貨排柜表》，通知貨倉和品管部門有關(guān)人員辦理出貨作業(yè)，有關(guān)作業(yè)參照《成品包裝出貨控制程序》?！颉蛟斐善髽I(yè)外發(fā)加工的原因有哪些？企業(yè)外發(fā)加工的情況非常普遍，外發(fā)加工的原因也很多，主要有： ，造成設(shè)備生產(chǎn)能力不足。，一些高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以滿足，只有外發(fā)加工。自制成本過高，不合算，外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。，公司訂單又太多，外發(fā)加工以滿足交期要求。◎生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取什么措施？ 生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取以下措施： ：※增加瓶頸工序的人力與設(shè)備?！衅概R時工。：延長工作時間，進(jìn)行雙班制或三班制。：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計一些夾、治具，改善制程，提高效率。：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。◎進(jìn)度控制的步驟有哪些？ 進(jìn)度控制的步驟有：，作為接受訂單的依據(jù)，超出負(fù)荷需與計劃部門協(xié)商。，計劃部門與銷售部門協(xié)調(diào)一個合理的銷貨計劃。，計劃部門安排出月、周生產(chǎn)計劃。、BOM及庫存狀況分析物料需求，并提出請購計劃。，并制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表。，有異常情況在規(guī)定的時間內(nèi)處理完畢。，遇有異常及時反饋給物控人員。，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計劃部門人員。◎進(jìn)度控制可分為哪幾方面？ 進(jìn)度控制可分為以下幾方面：：從接到客戶訂單后，進(jìn)行銷貨計劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計劃的編排、物料的分析、物料的請購、物料的訂購等事務(wù)進(jìn)度控制。：接到物料控制部門人員的請購單后，進(jìn)行供應(yīng)商選擇、比價、議價、采購、跟催等采購進(jìn)度控制（包括外發(fā)加工的進(jìn)度控制）。：物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗與試驗，遇有異常情況在限定的時間內(nèi)完成。：生產(chǎn)時的進(jìn)度，由制造部門管理人員不時反饋給計劃部門人員，用以適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度?！虺Ｓ眠M(jìn)度控制工具有哪些？ 常用的進(jìn)度控制工具有：：采購方面的物料進(jìn)度、生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時掌握各方面的進(jìn)度，加以控制。：如利用生產(chǎn)日報表、周報表、月報表可對日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握，以便更好的加以控制；利用采購進(jìn)度控制表對采購進(jìn)度加以控制，以控制好物料的進(jìn)度。：如采購跟催箱，按日期分成31格，將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中，按日跟催，生產(chǎn)進(jìn)度控制同樣也可使用這種方法。：如有的公司建立起MRP／ERP電腦系統(tǒng)，能自動生產(chǎn)各類進(jìn)度控制的表格和圖表，如采購進(jìn)度表、生產(chǎn)進(jìn)度表等，對于進(jìn)度控制就更為方便了。第二篇：PMC工作職責(zé)PMC工作職責(zé)PMC部經(jīng)理的工作職責(zé)：；、工作流程及相關(guān)表單的設(shè)計；；《排產(chǎn)計劃》并每周更新；《物料需求計劃》，并結(jié)合《排產(chǎn)計劃》控制物料的來貨時間及來貨數(shù)量；，每日發(fā)出《欠料報告》給相關(guān)部門跟進(jìn)；，監(jiān)督進(jìn)出倉是否按計劃進(jìn)行；，統(tǒng)計每份訂單實際材料用量匯報到財務(wù)部；；《呆料清單》及《報廢清單》，按批復(fù)意見作相應(yīng)的處理；；、防火安全、防盜管理工作；，落實“5S”管理及評比工作；；負(fù)責(zé)完成上級的其它工作安排。PMC的工作職責(zé)《物料需求計劃》并下單至采購，每日發(fā)出《欠料報告》給相關(guān)部門跟進(jìn)《銷售訂單跟進(jìn)表》并每周更新第三篇：PMC工作職責(zé)崗位職責(zé)說明書一、月度工作任務(wù)月度生產(chǎn)計劃的編排、制定、跟進(jìn)與實施安排月度物料管理目標(biāo)達(dá)成；相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)；月度訂單評審；溝通倉庫管理、處理營銷投訴及出貨異常處理；生產(chǎn)交單率的達(dá)成；庫存金額的監(jiān)控；二、周工作任務(wù)依據(jù)訂單狀態(tài)編制周1生產(chǎn)計劃； 考慮訂單占用及現(xiàn)有配件庫存及材料庫存量下達(dá)生產(chǎn)指令； 跟催前工序材料到貨安排車間生產(chǎn)，并按回復(fù)交期入庫； 統(tǒng)計并分析車間計劃達(dá)成率； 跟進(jìn)車間尾數(shù)完成進(jìn)行結(jié)單； 跟進(jìn)緊急插單排產(chǎn)作適當(dāng)調(diào)整； 每天對倉庫備料跟進(jìn)，并回復(fù)相關(guān)物料入庫時間，保障后工序生產(chǎn)指令及保證客戶交期有效執(zhí)行；每天跟進(jìn)并且協(xié)助各車間處理異常情況，并及時上報進(jìn)展情況。完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時性工作。PMC:2014年5月17日第四篇：PMC工作職責(zé)[范文模版]PMC部門職責(zé)部門目標(biāo)在合理的成本下，準(zhǔn)確準(zhǔn)時制定合理的生產(chǎn)計劃，物料計劃并組織實施；進(jìn)行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率；進(jìn)行物料分析及改善，提高物料周轉(zhuǎn)率；進(jìn)行庫存結(jié)構(gòu)、庫存量的策劃與實施，減少呆料，提高生產(chǎn)支持能力。部門職責(zé)一、計劃管理：，對訂單交期負(fù)責(zé)；；；、周例會的組織與召開；，調(diào)整生產(chǎn)計劃；，對車間各工序時間和工作提出調(diào)整；、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時間性統(tǒng)計，編制分析報告；、操作人工時效率和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計；，反饋統(tǒng)計信息。二、物控管理：；、工藝路線的整理和編制；，有效進(jìn)行材料跟進(jìn)；、退料、補(bǔ)料和借料以及訂單改制的管理；；、銷、存的核實與控制；；，為成本控制提供數(shù)據(jù)。第五篇：PMC工作職責(zé)PMC工作職責(zé) 主要職責(zé)，并按方案執(zhí)行，滿足生產(chǎn)和出貨需求 ，調(diào)整生產(chǎn)計劃，優(yōu)先滿足業(yè)務(wù)需求 ，提出改善方案，持續(xù)降低庫存 、討論、處理庫存待料 ，制訂能力需求計劃 、采購、計劃的工作，確保生產(chǎn)系統(tǒng)順暢 ，對異常情況及時處理與上報 并提出處理意見 批準(zhǔn)：審核：制表：