【正文】 完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)性工作。：物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，遇有異常情況在限定的時(shí)間內(nèi)完成。計(jì)劃部門(mén)安排出月、周生產(chǎn)計(jì)劃?！衅概R時(shí)工。：，由品管部人員驗(yàn)收，包裝入庫(kù)?！对律a(chǎn)計(jì)劃表》的資料，作為生產(chǎn)進(jìn)度控制的依據(jù)。：負(fù)責(zé)領(lǐng)用材料、生產(chǎn)進(jìn)度控制及品質(zhì)控制。： 。設(shè)置時(shí)間。目標(biāo)不至于太松，也不會(huì)太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)寬裕時(shí)間可應(yīng)付一些意料之外的事情。：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。不能與生產(chǎn)計(jì)劃同步。：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問(wèn)題。：根據(jù)訂單安排，人力、機(jī)器、物料上不會(huì)造成大的浪費(fèi)?？擅黠@看出機(jī)器超過(guò)負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時(shí)間到位?！蛟鲁鲐浻?jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)？限于物料、人力、機(jī)器等各種原因，銷(xiāo)售部門(mén)的月出貨計(jì)劃與PC部門(mén)的月生產(chǎn)計(jì)劃往往不可能完全一致的，PC部門(mén)可能根據(jù)人力負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素對(duì)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排，最大限度地使生產(chǎn)計(jì)劃即能滿足生產(chǎn)的需求，又能符合客戶的要求。每種機(jī)器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)。，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）?！驔Q定產(chǎn)能的步驟有哪些？ 決定產(chǎn)能的步驟可分為以下三步： ：假定所有的機(jī)器每周工作7天，每天工作3班，每班8小時(shí)且沒(méi)有任何停機(jī)時(shí)間，這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。，熟悉PMC整體運(yùn)作，能獨(dú)立編制合理的生產(chǎn)計(jì)劃。，能熟練編寫(xiě)有關(guān)文件。部門(mén)間一般事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。，能制定出一個(gè)合理完善的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計(jì)劃的變更有準(zhǔn)備措施，預(yù)留“備份程序”。：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。MC：物料控制（俗稱(chēng)物控），主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進(jìn)出用料控制）等。PMC的主要流程包括：1）產(chǎn)品規(guī)劃流程：這個(gè)流程應(yīng)該準(zhǔn)確描述出產(chǎn)品從概念化階段一直到市場(chǎng)化階段所要經(jīng)過(guò)的各個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人，應(yīng)該出現(xiàn)的里程碑，應(yīng)該出現(xiàn)的文檔等。部門(mén)之間肯定是存在利益之爭(zhēng)的，公司為了保證各部門(mén)能在共同利益的前提下協(xié)同工作，就必須制定一個(gè)顧大兼小的契約，這就是部門(mén)規(guī)范和接口規(guī)范，這對(duì)于PMC來(lái)說(shuō)，就更顯的重要，因?yàn)镻MC是公司內(nèi)唯一會(huì)和公司所有部門(mén)打交道的部門(mén)，包括市場(chǎng)，銷(xiāo)售，研發(fā)，生產(chǎn)，甚至財(cái)務(wù)等，如果沒(méi)有一個(gè)明確的上下游部門(mén)的工作規(guī)范，PMC是很難開(kāi)展工作的。技術(shù)資源簡(jiǎn)單的說(shuō)就是研發(fā)和生產(chǎn)部門(mén)能把你設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品做到那種程度，舉個(gè)不太恰當(dāng)?shù)睦?，同樣是一部汽?chē)，都是四個(gè)輪子一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)，國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口車(chē)的質(zhì)量卻是千差萬(wàn)別，難道是我們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員笨，設(shè)計(jì)不出好的汽車(chē)來(lái)，不是的，是因?yàn)槲覀兊纳a(chǎn)部門(mén)的制造工藝比不上國(guó)外的企業(yè)，這點(diǎn)在國(guó)內(nèi)好多產(chǎn)品中都可以看到，東西是能做出來(lái)，但是品質(zhì)就不是一個(gè)檔次的了。生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，：從銷(xiāo)售得到訂單開(kāi)始，PMC就該接手并參與到后面所有的工作中，新產(chǎn)品的關(guān)務(wù)的合同備案（如無(wú)外銷(xiāo)則無(wú)需海關(guān)備案），然后是根據(jù)需求得到MRP（物料需求計(jì)劃），指導(dǎo)采購(gòu)下單并根據(jù)料況及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，因?yàn)榱蠜r的變化是比較大的，所以工作的重點(diǎn)肯定是根據(jù)料況來(lái)調(diào)整生產(chǎn)。C類(lèi)更次?！癞a(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面？ 產(chǎn)能的分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。PMC的工作流程及職能作者：佚名來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)20111124 分享此文PMC代表ProductMaterialControl的縮寫(xiě)形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個(gè)部分：PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺(tái)、日資公司俗稱(chēng)生管）。制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）。、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。成品OK后還得關(guān)注是否及時(shí)入庫(kù)，然后出貨扣賬，再就是關(guān)務(wù)出貨是否會(huì)有問(wèn)題...直到物品到達(dá)客戶手中你還得考慮到中途是否產(chǎn)生損壞（RMA），當(dāng)然了，快速建立一個(gè)具有可執(zhí)行性的PMS分四個(gè)環(huán)節(jié)做就可以了。市場(chǎng)資源就是要明確我們目標(biāo)用戶有那些，市場(chǎng)范圍有多大，每個(gè)市場(chǎng)中我們的份額有多少，一般采用什么樣的形式進(jìn)入市場(chǎng)等等，明確了這個(gè)資源，在你前期做一些市場(chǎng)調(diào)研的時(shí)候就會(huì)有針對(duì)性，而不會(huì)出現(xiàn)把羽絨服考慮賣(mài)到廣東的笑話，在后期的時(shí)候就會(huì)有助于PM制定合適的市場(chǎng)銷(xiāo)售策略，更好的協(xié)助銷(xiāo)售部門(mén)完成產(chǎn)品的上市。總結(jié)一下：這個(gè)環(huán)節(jié)就是明確PMC的工作得依靠那些部門(mén)來(lái)做第四個(gè)環(huán)節(jié)：確定部門(mén)內(nèi)部的規(guī)范和流程（保證）這個(gè)環(huán)節(jié)是PMS中的保證，也是整個(gè)PMS中的核心建設(shè)方向，也是唯一的可以完全由PMC自己控制的環(huán)節(jié)。如果公司產(chǎn)品線比較廣泛，涉及個(gè)人，企業(yè)，自研和合作等各種形式，那么就得考慮是否需要制定不同的產(chǎn)品規(guī)劃流程?！蛄己玫纳a(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)？生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度，整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)與物料運(yùn)作都是圍繞著這個(gè)部門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)的，PMC部門(mén)計(jì)劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對(duì)企業(yè)的運(yùn)作有非常重要的影響。物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。，能對(duì)物料控制人員做好物料進(jìn)度的督促。（邏輯測(cè)試）。能編寫(xiě)有關(guān)文件。產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。良率損失，包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí)。：例：啤機(jī)每6秒成型1次，每次出8個(gè)（1出8模），即每分鐘成型10次 每分鐘生產(chǎn)80pcs 每天作業(yè)時(shí)間=24小時(shí)=1440分鐘 工作時(shí)間目標(biāo)百分比=90％時(shí)間寬松率=1工作時(shí)間目標(biāo)百分比=10％ 總啤機(jī)數(shù)=10臺(tái) 開(kāi)機(jī)率=90％則10臺(tái)機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)能=每分鐘生產(chǎn)量X每天作業(yè)時(shí)間247?！颉蛉狈α己玫匿N(xiāo)售計(jì)劃會(huì)產(chǎn)生什么不良后果？ 缺乏良好的銷(xiāo)售計(jì)劃可能會(huì)產(chǎn)生以下后果：，因此材料、零件的購(gòu)置數(shù)量、購(gòu)置時(shí)間不準(zhǔn)確，材料購(gòu)備時(shí)間的延長(zhǎng)，造成交貨期的延長(zhǎng)。，保留適當(dāng)?shù)臅r(shí)間余地，以利于緊急加單使用。，因此可以一目了然，心中有數(shù)?！蚰芴嵩鐪?zhǔn)備，交貨能及時(shí)。機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無(wú)其他異常問(wèn)題。：作為成品入庫(kù)的依據(jù)。物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時(shí)間（包括等待處理寬裕的時(shí)間）?！颉蛏a(chǎn)排程包括哪些要素？所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。：適用于本公司所有生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃控制。采購(gòu)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的采購(gòu)及交期進(jìn)度的控制?！段锪险?qǐng)購(gòu)計(jì)劃表》詢問(wèn)有關(guān)廠商是否能滿足交期，得到較為肯定的答復(fù)后，將結(jié)果回饋給物控人員，由物控員開(kāi)出請(qǐng)購(gòu)單，采購(gòu)人員根據(jù)《