【正文】 稱膠記錄，膠嘴更換記錄，調(diào)機記錄，SPC記錄要按時填寫。2固化房內(nèi)要保持干凈，不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。2各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。2充磁機的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。2物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。2不良品倉的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識，要擺放整齊。成品暫放區(qū)的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。3各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識以及擺放整齊。3各拉的看板產(chǎn)量要按時填寫，如有不達標(biāo)的要注明原因。3各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認(rèn)。3烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄，烙鐵的編號要與實物的編號一致。3廢舊烙鐵頭要按時回收給文員，烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。3投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。3各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。3各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關(guān)的標(biāo)識。3防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品（碎布沙子）各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿了要及時請走。4各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。4物料的擺放要安全，不可過高或過多的擺放。4各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進行分類處理。車間6s管理制度6為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔，使衛(wèi)生清理有章可循，特訂本規(guī)定如下：一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室）、車間內(nèi)外墻（主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等）以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分，本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求每臺設(shè)備空閑時都有其相對固定的位置。設(shè)備空閑時不允許隨意挪動，使用完畢后使用人須及時將設(shè)備歸位。設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣，使用中也盡量保持設(shè)備清潔；使用完畢后對設(shè)備進行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對象，嚴(yán)禁混放；同時擺放要整齊。車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點。電焊機、氧割設(shè)備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機體上，放回工作間或車間的指定地點。每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設(shè)備進行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)。三、車間地板衛(wèi)生清理要求隨時保持車間地板清潔。工作過程中，非參與人員盡量將臟物清走。除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后，早上上班后嚴(yán)禁進行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。從節(jié)約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進行。車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”，要保持各個舉升機所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應(yīng)舉升機的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任，其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任。每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點，由各班組人員自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車間地板的清潔同步進行；內(nèi)桶每月1520日清潔一次，由班組長自行安排。每次用完拖把、掃把后，要將它們存放于指定地點，嚴(yán)禁亂擺亂放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地點涼曬（下午下班前將其收回，次日早上上班后再拿去涼曬）。在車間洗手盤洗手或進行其它清潔行為時，嚴(yán)禁自來水外溢至地板；如不慎外溢，要及時用干拖把吸干凈。每月2530日用清潔劑對整個車間的地板清潔一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排；日常不定時的清潔由車間主管安排。四、工作間衛(wèi)生清理要求總成修理間衛(wèi)生清理細(xì)則1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的39。清潔同步進行。2保持地板、工作臺干凈，無積水、油污和灰塵等。3使用電鉆、臺鉗時所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。4存放于加工間的其它對象，如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好，不允許亂堆亂放。5無塵車間為發(fā)動機三保的專用場地，一般情況下不允許進行除此之外的維修作業(yè)。6每次發(fā)動機三保完畢，應(yīng)將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。7嚴(yán)禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁，如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時清理干凈。美容區(qū)衛(wèi)生清理細(xì)則1美容區(qū)屬于美容部專用場地，衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進行。3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點；下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車間。4美容所用的設(shè)備，包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔，且要擺放整齊。5沉沙池每月2530日清潔一次，由美容班長安排，如人員不足，由車間主管協(xié)調(diào)。五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求玻璃隔墻每月1015日、2530日各清理一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。為保證安全，清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理，嚴(yán)禁攀緣清理。六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求衛(wèi)生間要求每天清理，行輪換制，具體輪換方法見表格。清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等，同時上衛(wèi)生間不能用報紙（包括看報紙）、木棍等，使用完后要用水沖洗干凈，且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。車間地溝每月1520日清理一次，參與人員由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。任何時候包括清理車間地板時嚴(yán)禁往地溝扔雜物。七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進行。八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰。第五篇：車間6S管理制度熱動化水6S管理要求一、整理通道暢通、整潔。工作場所的設(shè)備、物品存放整齊，不放置不必要的東西。個人學(xué)習(xí)物品、柜內(nèi)、辦公桌及抽屜放置整齊。資料框、學(xué)習(xí)筆記框擺放整齊。二、整頓設(shè)備定期保養(yǎng)并填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄，現(xiàn)場擺放整齊，設(shè)備處于最佳狀態(tài)。工器具定位放置，定期保養(yǎng)，取用方便。零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識，一目了然。三、清掃保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。窗、墻壁、干凈整潔。工具、設(shè)備、地面隨時清理。四、清潔設(shè)備、草坪劃分清楚，通道順暢。每天上、下班前30分鐘做“6S”工作。對不符合的情況及時糾正。保持整理、整頓、清掃成果并改進。五、素養(yǎng)員工戴工牌。穿工服且清潔得體，儀容整齊大方。員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。員工工作精神飽滿。員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。六、安全重點危險區(qū)域有安全警示牌。遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙按時做好安全檢查記錄，確保做到無一安全事故的發(fā)生。班前會兼職安全員必須講班中安全注意事項。