【導(dǎo)讀】高品質(zhì)的服務(wù)計(jì)劃”等方面則提出我們的構(gòu)想，宗旨是為建設(shè)單位更好地服務(wù)。質(zhì)快速、安全低耗、綠色環(huán)?！钡氖┕つ繕?biāo)。目前，我公司已按《百色市**醫(yī)院新建門診樓。時(shí)可開赴施工現(xiàn)場(chǎng)展開施工。:工程裝修建筑面積約1000m2，工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。背貼薄氈，淺灰藍(lán)色氟碳金屬漆；D、U型上人輕鋼龍骨吊頂，8厚蘋果綠底玻璃。立公司一貫的良好形象。材的應(yīng)用），設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔現(xiàn)代、美觀大方，又不失傳統(tǒng)特色。府部分形象，富有人性的空間。:按招標(biāo)文件要求，在90日歷天內(nèi)保質(zhì)完成。家現(xiàn)行規(guī)范要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。密的管理措施，進(jìn)行封閉式施工。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，分片區(qū)包干管理。

　　

【正文】 亮星為止。最后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。 （ 13）擦上光蠟：用干凈白布將上光蠟包在里，收口扎緊，用手揉擦，擦勻、擦凈直到光亮為止。如果木材表面做清漆磨退，其操作工藝同上相同工序的施工方法，即在第四道清漆刷完干透后，用白布（最好是豆包布）包棉花蘸清漆理擦 56 遍，這樣使棕眼更加平整。在常溫下干燥 34d， 用 400 號(hào)水砂紙磨去亮光的 50%以上，俗稱“斷斑”。但要注意不得磨破末道漆面和線條、棱角等，磨后清理擦沫干凈。接著按照上述操作工藝打砂蠟、擦上光蠟出亮即可成活。 ： （ 1）油漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。 （ 3）油漆表面要棕眼刮平，木紋清晰，光亮柔和，光滑無(wú)擋手感，無(wú)裹楞、流墜、皺皮，顏色一致、無(wú)刷紋，五金、玻璃等潔凈。 （ 1）刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。 （ 2）在涂刷每道油漆時(shí)要注意環(huán) 境衛(wèi)生，刮大風(fēng)天氣和清理地面時(shí)不得涂刷。刷完每道油漆后，要把門窗扇用梃鉤或木楔固定，避免粘灰油皮。 （ 3）注意不得磕碰和弄臟門窗扇。掉在地面上的油漆要及時(shí)清擦干凈。 （ 4）油漆涂料完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。 八、墻面、吊頂涂料工程 施工流程 基層處理 噴刷膠水 填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)? 拼縫處理 滿刮膩?zhàn)? 打磨 刮第二遍膩?zhàn)? 打磨 第一遍涂料 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)? 磨光 噴第二、三遍涂料 ： （ 1）基層必須干燥，基層含水率水大于 10%。 （ 2）基層必須平整、潔凈，各種設(shè)備管線，洞口已安裝修補(bǔ)完整，并同其它專業(yè)作好交接，再進(jìn)行刮膩?zhàn)邮┕ぁ? （ 3）施工部位必須通風(fēng)良好，室溫不宜低于 10 度，相對(duì)濕度不大于 60%。 （ 4）膩?zhàn)?、粘結(jié) 劑、涂料的得易性必須滿足產(chǎn)品要求，并且備材質(zhì)證明及合格證。 （ 5）施工前必須先作樣板塊，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行大面積施工。 ： （ 1）基層表面的浮塵、疙瘩要清理干凈，表面的隔離劑、油污必須用堿水清刷干凈，用清水沖洗干凈余留堿液。 （ 2）拼縫處理必須分幾次完成，接縫處先用嵌縫石膏填滿，用白乳膠粘貼一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應(yīng)不小于 80mm，粘貼時(shí)應(yīng)將繃帶拉直、糊平。 （ 3）待繃帶充分干燥后，分 23 次用膩?zhàn)诱移浇涌p，每一次間隔時(shí)間應(yīng)不小于 12h。 （ 4）滿刮膩?zhàn)討?yīng)根據(jù)墻體的平整度用膩?zhàn)舆M(jìn) 找平，并用鋁合金靠尺隨時(shí)檢查，陰陽(yáng)角部位應(yīng)彈線進(jìn)行修整。 （ 5）膩?zhàn)痈稍锖?，將砂紙綁?50*150mm 木枋上進(jìn)行打磨，膩?zhàn)哟蚰ネ瓿珊?，將浮塵用毛撣清理干凈。 （ 6）噴漿應(yīng)按先上后下的順序，沿一個(gè)方向進(jìn)行噴涂，噴涂時(shí)噴頭離墻 2030cm 為宜，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。 （ 7）第一遍涂料干燥后，對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕要用膩?zhàn)又匦抡移剑缓笥眉?xì)砂紙輕磨，并把粉塵清理干凈，達(dá)到表面光滑平整。 （ 8）然后進(jìn)行第二、三遍涂料的施工。 ： （ 1）選用刷（噴）漿的品種、質(zhì)量等到級(jí)、圖案與顏色 ， 必須符合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）刷（噴）工程嚴(yán)禁起皮、掉粉、漏刷和透底。 （ 3）反堿、咬色、允許有輕微少量，但不超過(guò) 1 處； 正視噴點(diǎn)均勻，刷紋通順；允許有輕微少量流墜、疙瘩、濺沫，但不超過(guò) 1 處，顏色一致，允許有輕微、少量砂眼、劃痕；裝飾線分色平直偏差不大于 2mm（拉 5m 小線檢查，不足 5m 拉通線檢查）；門窗燈具等潔凈。 ： （ 1）不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層。 （ 2）已完成的刷（噴）漿成品應(yīng)做好成品保護(hù)工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。 （ 3） 室內(nèi)漿活進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)注意已安裝好的電門、插銷、燈具等電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護(hù)，嚴(yán)防刷（噴）漿時(shí)造成污染。 （ 4）為堿少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進(jìn)行大面積漿活的施涂工作。 （ 5）刷（噴）漿前應(yīng)對(duì)已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防落漿造成污染。 （ 6）油工進(jìn)行墻、頂施工時(shí)應(yīng)事先進(jìn)行遮擋和保護(hù)再施涂。 （ 7）移動(dòng)漿桶、噴漿機(jī)等施工工具時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。 九、金屬表面噴漆施涂工藝 : ，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。潮濕的表面不得施涂涂料。 ，應(yīng)在設(shè)備、管道安裝就位前施涂。最后一遍銀粉涂料，應(yīng)在刷漿工程完工后施涂。 3. 金屬表面施涂涂料，按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)。 十、欄桿、欄板施工工藝 安裝預(yù)埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光。 （后加埋件） 樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝是采用膨脹螺栓與鋼板來(lái)制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長(zhǎng)度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng) 。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。 由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。 焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。 立柱在安裝前，通過(guò)拉長(zhǎng)線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次 點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊 30～ 50mm 范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。 全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。 十一、腳手架工程 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，本工程需搭設(shè)腳手架。架子采用 50 鋼管及質(zhì)量合格的扣件搭設(shè)，大廳和邊廳均為滿堂紅裝修架子，搭設(shè)時(shí)要考慮吊頂標(biāo)高與結(jié)構(gòu)頂板標(biāo)高相差較大和現(xiàn)場(chǎng) 鋼結(jié)構(gòu)樓梯焊接的需要。為使整個(gè)架子既可滿足焊筋打眼要求，又要滿足封板能順利進(jìn)行，吊頂標(biāo)高以上的架子用 1m 長(zhǎng)的短桿與立桿相接，以便封板時(shí)只需拆除 1m 的立桿就可實(shí)施封板。架子搭設(shè)應(yīng)滿足施工規(guī)范要求，橫桿相距 ～ ，立桿間距 ，滿鋪腳手架，嚴(yán)禁探頭板，飛跳板。架子全部由專業(yè)架子班搭設(shè)，并且嚴(yán)禁其他各工種為了自我方便，擅自拆改已搭好的架子。施工后期，內(nèi)腳手架使用門架組裝移動(dòng)平臺(tái)架。用門架搭設(shè)活動(dòng)操作平臺(tái)，底部設(shè)有帶絲杠千斤頂?shù)男凶咻啠哉{(diào)節(jié)高度。 十二、電氣安裝施工工藝 工藝流程 熟悉圖紙 定位放線 支、吊架制作安裝 剔槽 固定出線盒 鋼管安裝 （ 1）熟悉圖紙：不僅讀通電氣施工圖，還要閱讀建筑裝飾施工及其它專業(yè)圖紙。電氣工程施工前要了解裝飾布局分格、裝飾面材質(zhì)、飾面板材厚度、性質(zhì)讓裝飾工了解有關(guān)施工工藝。電氣配管時(shí)還要積極與其它工種間的配合，特別是空調(diào)管道設(shè)備施工。 （ 2）定位放線：按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定及實(shí)際需要，經(jīng)過(guò)綜合考慮，在頂棚或地面上進(jìn)行定位彈線，以便準(zhǔn)確的確定好設(shè)備燈具在吊頂上的位置。當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K及線條時(shí)，設(shè)備燈位必須按吊頂分格來(lái)確定安裝位置。按幾何圖型組成的燈位應(yīng)相互對(duì)稱布置，然后再根據(jù)燈位的位置確定配管管路的最佳敷設(shè)部位及走 向，測(cè)量出吊件的具體位置和距離，間距按施工規(guī)范規(guī)定。 （ 3）支、吊架制作安裝：支、吊架一般用扁鋼、圓鋼加工制作。下料時(shí)用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，鉆孔時(shí)用手電鉆、臺(tái)鉆鉆孔。根據(jù)測(cè)量后的定位點(diǎn)用電錘在原結(jié)構(gòu)上打眼，上膨脹螺栓固定吊架，并調(diào)整使其垂直、固定牢固，固定燈具的吊架直接安裝在原結(jié)構(gòu)上。 （ 4）剔槽：墻面，地面需要埋管時(shí)，剔槽先了解原結(jié)構(gòu)和剔槽深度，確認(rèn)剔槽不影響原結(jié)構(gòu)和其它預(yù)埋管的情況下，方可開槽，開槽時(shí)根據(jù)以彈好的線和管徑用云石切割機(jī)在墻、地面先切割出二道，再用鐵錘、鋼釬剔槽。 （ 5）固定出線盒：根據(jù)已測(cè)定好的出線盒位置，輕鋼龍骨隔墻上出線盒的固定，輕鋼龍骨架固定后在出線盒位置按施工規(guī)范要求先在盒下方固定好一個(gè)橫向龍骨，再將出線盒與該龍骨固定。在固定出線盒時(shí)考慮盒口朝向、盒底邊距地高度、盒固定面板、器具安裝點(diǎn)位置。吊頂內(nèi)出線盒的固定：吸頂燈等直接吊掛燈具的燈位盒，應(yīng)固定在主龍骨或附加龍骨上，盒口朝下，在有防火要求的木結(jié)構(gòu)上，用石棉布?jí)|好，盒口與吊頂板平齊；嵌入式燈具用吊架將燈位盒固定在吊頂內(nèi)，盒距燈具邊緣在 150mm 以內(nèi)，活動(dòng)板吊頂?shù)牟课辉?300mm 以內(nèi)，燈位盒口朝向側(cè)面并加 蓋板。 （ 6）鋼管安裝： 1）管子外觀檢查，管壁應(yīng)薄厚均勻、不扁、不裂、管身不彎曲、不變形，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全、有合格證，符合國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 2）若在裝卸搬運(yùn)不當(dāng)?shù)仍蛟斐晒茏訌澢瑧?yīng)先進(jìn)行調(diào)直后，再進(jìn)行加工。調(diào)整前要先檢查管子的彎曲部位，彎曲程度不大，采用冷調(diào)法進(jìn)行調(diào)直，操作時(shí)將管子放在鐵砧子上，使凸出部位朝上，然后用木錘子敲打凸出的部位，先從大彎著手，再調(diào)小彎，反復(fù)敲打直到管子調(diào)直。長(zhǎng)管冷調(diào)把彎曲管子放在兩根相距一定距離的平行粗管上，一個(gè)人在管端邊轉(zhuǎn)動(dòng)管子邊找出管彎曲部位，使彎曲凸面朝上，另一人 用一手錘頂在凹外，用另一把手錘穩(wěn)穩(wěn)地敲打凸邊，兩把手錘錘間保持 50mm～ 150mm 的距離，兩力產(chǎn)生一個(gè)彎距，反復(fù)翻轉(zhuǎn)敲打直到調(diào)直管子。 3）管子加工：按燈位距離切斷鋼管，使用纖維增強(qiáng)砂輪片切割，操作時(shí)用力均勻平穩(wěn)，管口齊平，管內(nèi)用銼刀銼光、無(wú)毛刺，管口整齊光滑，如出現(xiàn)馬蹄口后，重新切斷除理，直管切斷后用電動(dòng)套絲機(jī)集中套絲，先把管子卡緊，另端達(dá)放在支架上保持管子水手，且能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)套絲機(jī)。煨好彎的管子不能使用電動(dòng)套絲機(jī)時(shí)，用管子絞板套絲先將管子固定在臺(tái)虎鉗上，再把絞板套在管端，調(diào)整絞板的活動(dòng)刻度盤， 使板牙符合需要的距離，用固定螺絲把它固定，再調(diào)整絞板上的三個(gè)支承腳，使其緊貼管子，防止套絲時(shí)出現(xiàn)斜絲，絞板調(diào)整好后，手握絞板手柄，平穩(wěn)向里推進(jìn)，按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。開始套絲板轉(zhuǎn)動(dòng)要穩(wěn)而慢，不能驟然用力，避免偏絲、啃絲，套絲時(shí)及時(shí)澆油以便冷卻板牙，保持絲口光滑，快套完時(shí)稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松。根據(jù)鋼管連接部位不同，決定套絲長(zhǎng)度，用在與接線盒連接處的套絲長(zhǎng)度，大于管外徑的 倍，用在管與管相連接部位，大于管箍長(zhǎng)的 1/2 加 2～ 4 扣，需倒絲連接時(shí)，大于管箍長(zhǎng)度加 2～ 4 扣。管彎曲加工，根據(jù)管徑選用彎管器，用 8 號(hào)鐵絲做好樣板，在彎管的，同時(shí)進(jìn)行對(duì)照檢查。彎管時(shí)把彎管器套在管子需要彎曲部位用腳踩住管子，扳動(dòng)彎管器手柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲，然后逐點(diǎn)向后移動(dòng)彎管器，移動(dòng)距離不能過(guò)大，用力不能太猛，直至彎曲部位的后端，使管子彎成所需要的彎曲半徑（彎曲半徑大于管子外徑的 6 倍）和彎曲角度。煨鴨脖彎，在煨彎時(shí)彎曲處前端直管段不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)彎到適當(dāng)角度后，翻轉(zhuǎn)管子在反方向適當(dāng)位置再進(jìn)行煨管，管彎起的一端直管段要與管子平行，彎曲弧處不能過(guò)直。煨好彎的管子不能有彎扁，凹裂等缺陷。 4）管子連接：管與管、管與盒的連接，采用絲 扣連接。管與盒連接時(shí)，在盒內(nèi)、外側(cè)均套上緊螺母，固定盒體，管入盒順直，管口露出鎖母 2～ 3 扣。管與管連接時(shí)，管口對(duì)管口并距管箍中間，管連接處要順直。 5）管安裝就位：管安裝與熱水管道按規(guī)范規(guī)定保持足夠的安全距離。管子在吊頂內(nèi)安裝時(shí)用管卡固定在已安裝吊桿上，保持平直、安裝牢固。輕鋼龍骨隔墻內(nèi)安裝時(shí)，在龍骨架安裝牢固后，配管路由在出線盒上方，先將橫穿龍骨用鋸切口，致使管安裝后不影響封板，在切口處，附加龍骨，固定橫穿龍骨和豎向龍骨上，再用管卡將管子固定在附加龍骨上；在墻、地面剔槽處安裝時(shí)，先檢查剔槽溝是否合適，清 理槽溝內(nèi)剩余的石子、沙粒，將管固定在槽內(nèi)，以管外皮距墻、地面 15mm 為好，做好接地。再通知土建泥工將抹平地面，管安裝連接牢固后做接地連接，使用專用接地卡，用 4mm2 多股軟銅線作良好接地，多股軟銅線壓接處上錫，接地卡卡管緊固螺絲用鍍鋅 5*25 的截鑼絲，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固，無(wú)松動(dòng)。 （ 7） PVC 管安裝 根據(jù)線管的每段埋設(shè)位置和線管所需長(zhǎng)度進(jìn)行鋸斷、彎曲，做好分管與盒的連接，然后在配合土建施工敷設(shè)時(shí)進(jìn)行管與管及管與盒（箱）的預(yù)埋和連接。 1） PVC 管材質(zhì)及適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。在 選擇 PVC 塑料管及其附件時(shí)，應(yīng)一律選用難燃型管材，其氧指數(shù)應(yīng)為 27%及以上，即有離火自熄的性能。 PVC 塑料管應(yīng)具有耐熱、耐沖擊并有產(chǎn)品合格證，內(nèi)外徑應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。外觀檢查管壁壁厚應(yīng)均勻一致，無(wú)凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。根據(jù)所穿導(dǎo)線截面、根數(shù)，選擇 PVC 塑料管。 2）管的切斷 。 PVC 塑料管用鋸切斷時(shí)，應(yīng)直接鋸到底。也可以使用廠家配套供應(yīng)的專用截管器進(jìn)行裁剪管子。應(yīng)邊稍轉(zhuǎn)動(dòng)管子邊進(jìn)行裁剪，使刀口易于切入管壁，刀口切入管壁后，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng) PVC 管（以 保證切口平整），繼續(xù)裁剪，直至管子切斷為止。 3） PVC 管的彎曲 ： PVC 塑料管在常溫下的彎曲。在彎管時(shí)，將相應(yīng)的彎管彈插入管內(nèi)需煨彎處，兩握住管彎曲處彎簧的部位，用逐漸彎出需要的彎曲半徑來(lái)。 ，也可將彎曲部位頂在膝蓋上或硬物上再用手扳，逐漸進(jìn)行彎曲，但用力及受力點(diǎn)要均勻。彎管時(shí)一般需彎曲至比所需要彎曲角度要小，待彎管回彈后，便可達(dá)到要求