【正文】 止水條事先膨脹。 鋼筋工程● 主要部位的鋼筋設(shè)計： 表69序號主要部位鋼筋類型鋼筋規(guī)格接頭形式1底板二級鋼ФФ2Ф25冷擠壓2墻體二級鋼、二級鋼Ф1Ф14綁扎3獨立柱二級鋼Ф25直螺紋4暗柱二級鋼Ф18直螺紋5框架梁二級鋼Ф32冷擠壓6樓板二級鋼Ф12綁扎7樓梯二級鋼Ф12綁扎● 鋼筋的檢驗： 鋼筋進(jìn)場時現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗室根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢驗，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列要求：①。②鋼筋的屈服實測值與鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，按二級抗震設(shè)計時。鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。● 鋼筋的加工： 由于現(xiàn)場場地狹小，成規(guī)格、成批的底板、墻、柱、梁、板的鋼筋在成型后進(jìn)快吊入作業(yè)面，現(xiàn)場設(shè)置一臺鋼筋切斷機、一臺鋼筋彎曲機做鋼筋的加工工作。鋼筋配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專職配筋人員嚴(yán)格按照設(shè)計要求執(zhí)行。結(jié)構(gòu)中所有大于200mm的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋原則留置出來，不允許現(xiàn)場燒割鋼筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)?，F(xiàn)場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。具體詳見《鋼筋施工方案》?！?鋼筋的堆放： 鋼筋要堆放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。 鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后使用?！?鋼筋的定位和間距控制： 墻體、柱子在底板中插筋定位措施： 墻、柱的鋼筋采用定距框保證墻柱主筋間距位置準(zhǔn)確，墻、柱鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊?！?鋼筋的保護(hù)層控制： 墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地結(jié)合在一起，保證不偏移和移位。結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見下表610。 表610序號部位保護(hù)層厚度墊塊形式1底板下鐵35mm砂漿墊塊2地下室外墻35mm塑料墊塊3基礎(chǔ)梁32 mm（上鐵）塑料墊塊（側(cè)邊）35 mm（下鐵）砂漿墊塊（下部）3梁25mm塑料墊塊（側(cè)邊）砂漿墊塊（下部）4柱25mm塑料墊塊5地下室外墻內(nèi)側(cè)、地下室內(nèi)墻、地上墻體15mm塑料墊塊6板15mm塑料墊塊● 鋼筋錨固、接頭要求： 鋼筋錨固和接頭搭接要求按照“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范《GB5020492》”，鋼筋錨固長度和鋼筋搭接長度： 表611序號鋼筋規(guī)格錨固長度錨固部位接頭形式搭接長度1Φ20700 mm底板冷擠壓Φ22770mmΦ25880mm2Φ22770mm墻直螺紋3Φ20700 mm墻直螺紋4Φ18630mm底板、墻搭接810mm5Φ16560mm墻搭接720mm6Φ14490mm墻搭接630mm7Φ12420mm墻搭接540mm8Φ25880mm柱直螺紋9Φ28980mm梁冷擠壓10Φ321120mm基礎(chǔ)梁、框架梁冷擠壓 ● 鋼筋接頭選擇： 底板水平鋼筋接頭采用冷擠壓施工工藝，接頭按照50%錯開，錯開距離為35d。 框架柱的連接接頭采用剝肋滾壓直螺紋施工工藝，接頭按照50%錯開，錯開距離為35d。 墻體和頂板鋼筋采用綁扎接頭。● 鋼筋清理：鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對鋼筋的握裹力。● 鋼筋施工詳細(xì)內(nèi)容祥見《鋼筋施工方案》?！?本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，質(zhì)量目標(biāo)為確保結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)北京市“結(jié)構(gòu)長城杯”、整體工程創(chuàng)北京市“長城杯”。模板工程是影響工程質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素。為了使砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高要求，我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢，利用最先進(jìn)、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量的要求?！?模板選型及配置數(shù)量： 表612序號結(jié)構(gòu)部位模板選型模板數(shù)量模板高度1底板側(cè)壁磚胎模300m2700mm2地下室墻體組合鋼模板4000m21500mm3基礎(chǔ)梁組合鋼模板1776 m21200 mm4獨立柱定型鋼模板20套3750mm5梁、板覆面膠合板3層6地上剪力墻大鋼摸板300 m23750mm7電梯井筒定型鋼模4套3750mm9樓梯覆面膠合板4套10門窗洞口覆面膠合板6套● 大模板的經(jīng)濟對比：本工程大鋼模板采用租賃形式，大鋼模板的成本并非全部由本工程承擔(dān)。本工程的模板攤銷情況見下表: 表613序號類型配置數(shù)量租賃價格使用天數(shù)投入費用1墻模板地下部分3000m22元/天m250天30萬元地上1500m22元/天 m275天2獨立柱160 m22元/天 m2125天4萬元3合計考慮一些其他的修補、調(diào)整，按照60萬元計算投入?？紤]使用大鋼模板增加塔吊的負(fù)荷量而增加的其它費用20萬元左右。本工程的墻柱模板預(yù)算收入約68萬元，清水混凝土節(jié)約抹灰的費用約20萬元，降低成本約8萬元。因此，墻柱使用大鋼模板既達(dá)到提高質(zhì)量的目的，又達(dá)到降低成本的目的?！?底板磚胎模施工：底板施工一次澆筑完成。磚臺模從第一墊層施工段開始砌筑，以便后續(xù)的抹灰、防水、保護(hù)層施工盡早插入，達(dá)到流水施工目的，縮短施工工期。磚胎模采用240厚的磚墻，從墊層開始到底板上表面標(biāo)高處，為了保證磚胎模在底板混凝土澆筑時不移位，澆筑底板混凝土之前，將磚胎模高度的回填土回填完成，回填土使用平板振搗器拖振，保證回填密實。為了保證底板側(cè)幫鋼筋保護(hù)層的厚度，砌筑磚胎模前，在底板墊層上彈出磚胎模的位置線，位置線預(yù)留出磚胎模的抹灰層和防水卷材的厚度。 ● 后澆帶模板施工： 結(jié)構(gòu)后澆帶處采用鋼板網(wǎng)配合小眼鋼絲網(wǎng)作為模板施工，用鋼筋棍和止水鋼板焊接固定網(wǎng)片，防止從該處漏漿。模板底部封閉嚴(yán)密，防止混凝土漿從底部漏出。 ● 墻體模板設(shè)計： 1）墻體設(shè)計高度： 表614序號結(jié)構(gòu)部位結(jié)構(gòu)層高A梁、板高度B至梁、板下皮凈高AB浮漿層厚度C模板設(shè)計高度D≥AB+C1地下二層5260mm700mm4560mm20mm4600mm2地下一層3750mm700mm3050mm20mm3100mm3首層5150mm700mm4450mm20mm4500mm4設(shè)備層1950mm700mm1250mm20mm1350mm5標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻3750mm120mm3630mm20mm3700mm電梯井筒3750mm3800mm 大鋼模板的配置高度≥模板設(shè)計高度2）大鋼模板采用6mm厚的冷軋原平板，縱向背楞采用[8040的槽鋼，間距300mm，橫向背楞采用兩道10槽鋼，間距950mm。穿墻螺栓采用Φ18。見附圖41大模板支設(shè)示意圖。 3）地下二層墻體、地下一層墻體模板組拼： 地下二層結(jié)構(gòu)高度為5260mm，墻體混凝土澆筑到梁下口，模板高度為4600mm。由三塊1500高的模板和一塊100高的模板上下組拼在一起。地下一層結(jié)構(gòu)高度3750mm，梁下口高度為3050mm，模板高度為3100mm。由兩塊1500高的標(biāo)準(zhǔn)模板組拼在一起。組拼模板通過加強背楞的形式保證整體剛度。 4）模板拼接處的螺栓加設(shè)彈簧墊片，消除混凝土沖擊對鋼模板連接處形成的錯臺。模板拼縫處加海綿條， 5）模板的上、中、下設(shè)模板限位支撐，限位支撐做成卡具形式卡在兩排鋼筋上，既控制了兩排鋼筋的寬度，又限制模板靠鋼筋過近，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。6）為了保證墻、板接縫處的質(zhì)量，在大鋼模板上口用鋼板或塑料板做出一條企口槽條板，使墻體混凝土澆筑完畢后，在樓板下口的墻面上，留出一條企口槽，樓板模板壓在企口槽內(nèi)，保證該處不漏漿?！?獨立柱模板所有獨立柱模板采用定型鋼模板，該柱?？烧{(diào)節(jié)柱截面，模板的剛度大、平整度好，砼外觀效果好。獨立柱模板配置一個流水段柱子的數(shù)量即可滿足施工期要求。 ● 地上結(jié)構(gòu)剪力墻模板考慮上部結(jié)構(gòu)剪力墻為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，采用定型鋼模板利于周轉(zhuǎn)使用、提高工效、提高墻面混凝土質(zhì)量。因此上部剪力墻結(jié)構(gòu)采用定型整體大鋼模板。 ● 電梯井筒模電梯井筒內(nèi)模采用大鋼模板組拼。 ● 門窗洞口模板為保證門、窗洞口的位置及尺寸正確，洞口采用便于拆裝的木模。角部設(shè)活動角，模板兩側(cè)設(shè)定位鋼支撐，窗洞口下要設(shè)Φ50排氣孔。見附圖42門窗洞口模板示意圖。 ● 梁板模板為了保證梁、板底面的平整、光潔度，日后裝修時不再抹灰，梁板模板采用12厚覆膜竹膠合板及50100木龍骨，碗扣式腳手架早拆支撐體系，主體結(jié)構(gòu)施工期間主樓配置三層予以周轉(zhuǎn)。見附圖43梁模與現(xiàn)澆板支撐示意圖及附圖44現(xiàn)澆板早拆體系示意圖。 ● 樓梯模板樓梯模板均采用木模及扣件式鋼管腳手架，墻體砼先澆。樓梯板筋先埋入墻內(nèi)，墻模拆除后剔出扳直與梯板筋焊接，樓梯砼與上層梁板一同澆筑。見附圖45樓梯模板示意圖。本工程為現(xiàn)澆混凝土框架抗震（剪力）墻結(jié)構(gòu)體系，整體工程混凝土量約20000m3?；炷列枨罅亢艽?，現(xiàn)場場地狹小、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點決定本工程的結(jié)構(gòu)混凝土需要采用預(yù)拌混凝土。 表615混凝土強度等級應(yīng)用部位澆筑形式C301～7樓梯泵送C35基礎(chǔ)底板、九層以上墻體、九層以上梁板泵送C40八層以下墻體、梁板、九層以上柱、6樓梯泵送、塔卸C50五～八層柱塔卸C55四層以下柱塔卸● 原材料的要求底板混凝土澆筑日期大約定于2001年2月28日，為了有效的控制砼的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用砼的后期強度，擬優(yōu)先選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥（K425）及525普通硅酸鹽水泥?！?混凝土堿含量的控制：預(yù)拌混凝土必須滿足1999年6月份北京市印發(fā)的“預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定《試行》”（TY599）第十三條第2款規(guī)定。本工程為防止堿集料反應(yīng)，選用C類低堿活性集料配制混凝土，混凝土含堿量不超過3Kg/m3?！?攪拌站選擇通過我公司多年來與其它攪拌站的合作以及對附近攪拌站的考察，決定本工程采用中建一局三公司北瑞攪拌站供應(yīng)混凝土。該攪拌站距現(xiàn)場約20公里，能夠滿足混凝土施工要求?！?混凝土運輸1）場內(nèi)砼運輸采用塔吊和地泵共同來完成垂直和水平運輸，使砼運輸?shù)綕仓?；澆筑豎向結(jié)構(gòu)的墻、柱砼時，為保證澆筑布料的靈活、方便，保證澆筑質(zhì)量，采用移動式布料機一臺。2）運輸時間：混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的連續(xù)時間（min） 表616混凝土強度等級氣 溫（℃）≤25℃25℃C3012090C3090603）季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣時運輸砼，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。4）質(zhì)量要求：砼送到澆筑地點后，如砼拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對砼拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時應(yīng)檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?砼的澆筑：在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)部根據(jù)專項施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織責(zé)任師、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時檢查機具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。澆筑間歇時間：砼澆筑允許間歇時間 表617混凝土強度氣 溫≤25℃25℃≤ C30210180 C301801502）澆筑時應(yīng)注意的要點在澆筑工序中，應(yīng)控制砼振搗的均勻性和密實性，砼拌和物運到澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板砼，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施