【正文】 止水條事先膨脹。 鋼筋工程● 主要部位的鋼筋設(shè)計(jì)： 表69序號(hào)主要部位鋼筋類(lèi)型鋼筋規(guī)格接頭形式1底板二級(jí)鋼ФФ2Ф25冷擠壓2墻體二級(jí)鋼、二級(jí)鋼Ф1Ф14綁扎3獨(dú)立柱二級(jí)鋼Ф25直螺紋4暗柱二級(jí)鋼Ф18直螺紋5框架梁二級(jí)鋼Ф32冷擠壓6樓板二級(jí)鋼Ф12綁扎7樓梯二級(jí)鋼Ф12綁扎● 鋼筋的檢驗(yàn)： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求：①。②鋼筋的屈服實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，按二級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)。鋼筋復(fù)試通過(guò)后，方能批準(zhǔn)使用。● 鋼筋的加工： 由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，成規(guī)格、成批的底板、墻、柱、梁、板的鋼筋在成型后進(jìn)快吊入作業(yè)面，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、一臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)做鋼筋的加工工作。鋼筋配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專(zhuān)職配筋人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。結(jié)構(gòu)中所有大于200mm的洞口，全部在配筋時(shí)，按照洞口配筋原則留置出來(lái)，不允許現(xiàn)場(chǎng)燒割鋼筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。具體詳見(jiàn)《鋼筋施工方案》。● 鋼筋的堆放： 鋼筋要堆放現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。 鋼筋要分類(lèi)進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后使用?！?鋼筋的定位和間距控制： 墻體、柱子在底板中插筋定位措施： 墻、柱的鋼筋采用定距框保證墻柱主筋間距位置準(zhǔn)確，墻、柱鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊?！?鋼筋的保護(hù)層控制： 墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地結(jié)合在一起，保證不偏移和移位。結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見(jiàn)下表610。 表610序號(hào)部位保護(hù)層厚度墊塊形式1底板下鐵35mm砂漿墊塊2地下室外墻35mm塑料墊塊3基礎(chǔ)梁32 mm（上鐵）塑料墊塊（側(cè)邊）35 mm（下鐵）砂漿墊塊（下部）3梁25mm塑料墊塊（側(cè)邊）砂漿墊塊（下部）4柱25mm塑料墊塊5地下室外墻內(nèi)側(cè)、地下室內(nèi)墻、地上墻體15mm塑料墊塊6板15mm塑料墊塊● 鋼筋錨固、接頭要求： 鋼筋錨固和接頭搭接要求按照“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范《GB5020492》”，鋼筋錨固長(zhǎng)度和鋼筋搭接長(zhǎng)度： 表611序號(hào)鋼筋規(guī)格錨固長(zhǎng)度錨固部位接頭形式搭接長(zhǎng)度1Φ20700 mm底板冷擠壓Φ22770mmΦ25880mm2Φ22770mm墻直螺紋3Φ20700 mm墻直螺紋4Φ18630mm底板、墻搭接810mm5Φ16560mm墻搭接720mm6Φ14490mm墻搭接630mm7Φ12420mm墻搭接540mm8Φ25880mm柱直螺紋9Φ28980mm梁冷擠壓10Φ321120mm基礎(chǔ)梁、框架梁冷擠壓 ● 鋼筋接頭選擇： 底板水平鋼筋接頭采用冷擠壓施工工藝，接頭按照50%錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為35d。 框架柱的連接接頭采用剝肋滾壓直螺紋施工工藝，接頭按照50%錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為35d。 墻體和頂板鋼筋采用綁扎接頭?！?鋼筋清理：鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力?！?鋼筋施工詳細(xì)內(nèi)容祥見(jiàn)《鋼筋施工方案》。● 本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，質(zhì)量目標(biāo)為確保結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)北京市“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯”、整體工程創(chuàng)北京市“長(zhǎng)城杯”。模板工程是影響工程質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素。為了使砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高要求，我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢(shì)，利用最先進(jìn)、最合理的模板體系和施工方法，滿(mǎn)足工程質(zhì)量的要求?！?模板選型及配置數(shù)量： 表612序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型模板數(shù)量模板高度1底板側(cè)壁磚胎模300m2700mm2地下室墻體組合鋼模板4000m21500mm3基礎(chǔ)梁組合鋼模板1776 m21200 mm4獨(dú)立柱定型鋼模板20套3750mm5梁、板覆面膠合板3層6地上剪力墻大鋼摸板300 m23750mm7電梯井筒定型鋼模4套3750mm9樓梯覆面膠合板4套10門(mén)窗洞口覆面膠合板6套● 大模板的經(jīng)濟(jì)對(duì)比：本工程大鋼模板采用租賃形式，大鋼模板的成本并非全部由本工程承擔(dān)。本工程的模板攤銷(xiāo)情況見(jiàn)下表: 表613序號(hào)類(lèi)型配置數(shù)量租賃價(jià)格使用天數(shù)投入費(fèi)用1墻模板地下部分3000m22元/天m250天30萬(wàn)元地上1500m22元/天 m275天2獨(dú)立柱160 m22元/天 m2125天4萬(wàn)元3合計(jì)考慮一些其他的修補(bǔ)、調(diào)整，按照60萬(wàn)元計(jì)算投入?？紤]使用大鋼模板增加塔吊的負(fù)荷量而增加的其它費(fèi)用20萬(wàn)元左右。本工程的墻柱模板預(yù)算收入約68萬(wàn)元，清水混凝土節(jié)約抹灰的費(fèi)用約20萬(wàn)元，降低成本約8萬(wàn)元。因此，墻柱使用大鋼模板既達(dá)到提高質(zhì)量的目的，又達(dá)到降低成本的目的?！?底板磚胎模施工：底板施工一次澆筑完成。磚臺(tái)模從第一墊層施工段開(kāi)始砌筑，以便后續(xù)的抹灰、防水、保護(hù)層施工盡早插入，達(dá)到流水施工目的，縮短施工工期。磚胎模采用240厚的磚墻，從墊層開(kāi)始到底板上表面標(biāo)高處，為了保證磚胎模在底板混凝土澆筑時(shí)不移位，澆筑底板混凝土之前，將磚胎模高度的回填土回填完成，回填土使用平板振搗器拖振，保證回填密實(shí)。為了保證底板側(cè)幫鋼筋保護(hù)層的厚度，砌筑磚胎模前，在底板墊層上彈出磚胎模的位置線，位置線預(yù)留出磚胎模的抹灰層和防水卷材的厚度。 ● 后澆帶模板施工： 結(jié)構(gòu)后澆帶處采用鋼板網(wǎng)配合小眼鋼絲網(wǎng)作為模板施工，用鋼筋棍和止水鋼板焊接固定網(wǎng)片，防止從該處漏漿。模板底部封閉嚴(yán)密，防止混凝土漿從底部漏出。 ● 墻體模板設(shè)計(jì)： 1）墻體設(shè)計(jì)高度： 表614序號(hào)結(jié)構(gòu)部位結(jié)構(gòu)層高A梁、板高度B至梁、板下皮凈高AB浮漿層厚度C模板設(shè)計(jì)高度D≥AB+C1地下二層5260mm700mm4560mm20mm4600mm2地下一層3750mm700mm3050mm20mm3100mm3首層5150mm700mm4450mm20mm4500mm4設(shè)備層1950mm700mm1250mm20mm1350mm5標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻3750mm120mm3630mm20mm3700mm電梯井筒3750mm3800mm 大鋼模板的配置高度≥模板設(shè)計(jì)高度2）大鋼模板采用6mm厚的冷軋?jiān)桨?，縱向背楞采用[8040的槽鋼，間距300mm，橫向背楞采用兩道10槽鋼，間距950mm。穿墻螺栓采用Φ18。見(jiàn)附圖41大模板支設(shè)示意圖。 3）地下二層墻體、地下一層墻體模板組拼： 地下二層結(jié)構(gòu)高度為5260mm，墻體混凝土澆筑到梁下口，模板高度為4600mm。由三塊1500高的模板和一塊100高的模板上下組拼在一起。地下一層結(jié)構(gòu)高度3750mm，梁下口高度為3050mm，模板高度為3100mm。由兩塊1500高的標(biāo)準(zhǔn)模板組拼在一起。組拼模板通過(guò)加強(qiáng)背楞的形式保證整體剛度。 4）模板拼接處的螺栓加設(shè)彈簧墊片，消除混凝土沖擊對(duì)鋼模板連接處形成的錯(cuò)臺(tái)。模板拼縫處加海綿條， 5）模板的上、中、下設(shè)模板限位支撐，限位支撐做成卡具形式卡在兩排鋼筋上，既控制了兩排鋼筋的寬度，又限制模板靠鋼筋過(guò)近，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。6）為了保證墻、板接縫處的質(zhì)量，在大鋼模板上口用鋼板或塑料板做出一條企口槽條板，使墻體混凝土澆筑完畢后，在樓板下口的墻面上，留出一條企口槽，樓板模板壓在企口槽內(nèi)，保證該處不漏漿?！?獨(dú)立柱模板所有獨(dú)立柱模板采用定型鋼模板，該柱?？烧{(diào)節(jié)柱截面，模板的剛度大、平整度好，砼外觀效果好。獨(dú)立柱模板配置一個(gè)流水段柱子的數(shù)量即可滿(mǎn)足施工期要求。 ● 地上結(jié)構(gòu)剪力墻模板考慮上部結(jié)構(gòu)剪力墻為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，采用定型鋼模板利于周轉(zhuǎn)使用、提高工效、提高墻面混凝土質(zhì)量。因此上部剪力墻結(jié)構(gòu)采用定型整體大鋼模板。 ● 電梯井筒模電梯井筒內(nèi)模采用大鋼模板組拼。 ● 門(mén)窗洞口模板為保證門(mén)、窗洞口的位置及尺寸正確，洞口采用便于拆裝的木模。角部設(shè)活動(dòng)角，模板兩側(cè)設(shè)定位鋼支撐，窗洞口下要設(shè)Φ50排氣孔。見(jiàn)附圖42門(mén)窗洞口模板示意圖。 ● 梁板模板為了保證梁、板底面的平整、光潔度，日后裝修時(shí)不再抹灰，梁板模板采用12厚覆膜竹膠合板及50100木龍骨，碗扣式腳手架早拆支撐體系，主體結(jié)構(gòu)施工期間主樓配置三層予以周轉(zhuǎn)。見(jiàn)附圖43梁模與現(xiàn)澆板支撐示意圖及附圖44現(xiàn)澆板早拆體系示意圖。 ● 樓梯模板樓梯模板均采用木模及扣件式鋼管腳手架，墻體砼先澆。樓梯板筋先埋入墻內(nèi)，墻模拆除后剔出扳直與梯板筋焊接，樓梯砼與上層梁板一同澆筑。見(jiàn)附圖45樓梯模板示意圖。本工程為現(xiàn)澆混凝土框架抗震（剪力）墻結(jié)構(gòu)體系，整體工程混凝土量約20000m3。混凝土需求量很大，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)決定本工程的結(jié)構(gòu)混凝土需要采用預(yù)拌混凝土。 表615混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)用部位澆筑形式C301～7樓梯泵送C35基礎(chǔ)底板、九層以上墻體、九層以上梁板泵送C40八層以下墻體、梁板、九層以上柱、6樓梯泵送、塔卸C50五～八層柱塔卸C55四層以下柱塔卸● 原材料的要求底板混凝土澆筑日期大約定于2001年2月28日，為了有效的控制砼的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用砼的后期強(qiáng)度，擬優(yōu)先選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥（K425）及525普通硅酸鹽水泥。● 混凝土堿含量的控制：預(yù)拌混凝土必須滿(mǎn)足1999年6月份北京市印發(fā)的“預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定《試行》”（TY599）第十三條第2款規(guī)定。本工程為防止堿集料反應(yīng)，選用C類(lèi)低堿活性集料配制混凝土，混凝土含堿量不超過(guò)3Kg/m3?！?攪拌站選擇通過(guò)我公司多年來(lái)與其它攪拌站的合作以及對(duì)附近攪拌站的考察，決定本工程采用中建一局三公司北瑞攪拌站供應(yīng)混凝土。該攪拌站距現(xiàn)場(chǎng)約20公里，能夠滿(mǎn)足混凝土施工要求。● 混凝土運(yùn)輸1）場(chǎng)內(nèi)砼運(yùn)輸采用塔吊和地泵共同來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸，使砼運(yùn)輸?shù)綕仓?；澆筑豎向結(jié)構(gòu)的墻、柱砼時(shí)，為保證澆筑布料的靈活、方便，保證澆筑質(zhì)量，采用移動(dòng)式布料機(jī)一臺(tái)。2）運(yùn)輸時(shí)間：混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間（min） 表616混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣 溫（℃）≤25℃25℃C3012090C3090603）季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣時(shí)運(yùn)輸砼，罐車(chē)上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。4）質(zhì)量要求：砼送到澆筑地點(diǎn)后，如砼拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)砼拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。● 砼的澆筑：在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)部根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織責(zé)任師、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿(mǎn)足澆筑速度的要求。澆筑間歇時(shí)間：砼澆筑允許間歇時(shí)間 表617混凝土強(qiáng)度氣 溫≤25℃25℃≤ C30210180 C301801502）澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)在澆筑工序中，應(yīng)控制砼振搗的均勻性和密實(shí)性，砼拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑過(guò)程中，各專(zhuān)業(yè)需派專(zhuān)人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓捻拍Y(jié)前修整完好。施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板砼，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施