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正文內(nèi)容

浙江省xx高速公路臺州至仙居段施工組織設(shè)計-資料下載頁

2025-07-12 17:18本頁面

【導讀】同段招標文件和交通部《公路工程國內(nèi)招標文件范本》。施工經(jīng)驗,目前可投入的機械設(shè)備和人員。術(shù)人員組成強有力的項目領(lǐng)導班子。就近調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗。專業(yè)施工隊伍參加本合同段施工。橋梁鋼構(gòu)部分采用掛籃懸壁施工,隧道開挖采用光面爆破施工工藝,實行樣板引路、試驗先行。產(chǎn)按標準化作業(yè),配合業(yè)主與地方搞好關(guān)系,做到文明施工。路兩側(cè)原有植被,最大限度地減少施工對自然生態(tài)的破壞,保護環(huán)境,的一連,是浙江省“十五”規(guī)劃中的主要基礎(chǔ)設(shè)施之一。126公里,工程分期實施。本合同段軟基處理路段總長度約為,隧道采用分離式、單向行駛雙車道,凈寬10米,最大凈高米。工作區(qū)及其附近范圍內(nèi),地震具。臺風是本線路所在區(qū)域一個重大氣象要素。三大水系,河流主要為靈江流域。經(jīng)臨海至三江口匯永寧江后稱椒江,經(jīng)椒江東海入臺州灣。外接道路為K0+000處,外接104國道。

  

【正文】 石方的開挖方式。對于軟石和強風化巖石,開挖采用推土機、挖掘機并附以小爆破,次堅石和堅石采用淺孔光面爆破技術(shù)爆破施工方案: 準備工作:修筑機械上山道路;開挖土層至石層分界面,測量出路塹橫斷面,根據(jù)實際開挖深度,巖石類型等因素進行爆破作業(yè)設(shè)計。 淺孔光面控制爆破,通常采用梯段(臺階)爆破,其炮孔布置見圖《 臺階式炮孔布置示意圖 》。 最小抵抗線 W=kd。炮孔深度 L=K2H;炮孔間距 a= K3W。當炮孔按方格形布置時 b=a。按三角形布置時 b=。用藥量 Q=。 W:由炮孔底至臨空面的最小距離, m; d:鉆孔最大直徑, cm。 臺階式炮孔布置示意圖 K:系數(shù),一般取 15— 30,堅石用小值,次堅石用大值。 L:炮孔深度 m; H:爆破巖石厚度,臺階高度 m; K2:系數(shù),堅石為 ~;次堅石為 ~;軟石為 ~; a:炮孔間距 m; K3:系數(shù),采用火雷管起爆為 ~,采用電雷管起爆為 ~; b:炮孔排距 m;Q:炸藥量 kg; K單位巖石的硝銨炸藥消耗量 kg/m3,軟石為 ~; 次堅石為 ~;堅石為 ~。本爆破炮孔直徑初步定為50cm,臺階高度 H 設(shè)計為 3m,其它爆破參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場由實驗確定。 作業(yè)要點 ( 1)平整鉆機作業(yè)場地:覆蓋層較厚時,利用推土機鏟平,覆蓋層薄且有石頭凸起時,用風槍打孔小爆破,然后用推土機推平。作業(yè)面的平整度以保障鉆機移動和鉆孔時安全為標準。 ( 2)布孔與鉆孔:首先按設(shè)計的孔距,排距布孔。對臺階面邊沿的孔,要特別注意臺階面方向出現(xiàn)飛石。鉆孔時要根據(jù)設(shè)計要求,確??孜?、方向、傾斜角和孔深。每孔鉆完后,首先將巖石粉吹干凈,然后 把鉆桿提升到孔口上,這時不要移動鉆機,以防孔深不夠時,可以繼續(xù)在原孔中加深鉆孔。 ( 3)裝藥與堵塞:裝藥之前 ,測量孔深,對過淺或過深的炮孔,要調(diào)整裝藥量。孔中有水時,應(yīng)盡量排除干凈,水排不干凈的應(yīng)裝防水炸藥。往孔中裝藥時,要定量定位,要防止卡孔,要分多次回填,邊回填邊用木棍搗實,并注意保護好孔中的電線或?qū)П堋? ( 4)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接與安全警戒:當使用導爆管非電起爆系統(tǒng)進行孔內(nèi)外控制微差起爆時,聯(lián)線時切忌踩踏孔外串聯(lián)雷管,為確保網(wǎng)路準爆,宜采用雙雷管雙導爆網(wǎng)絡(luò)。放炮之前,人員及機械撤離到安全區(qū),設(shè)置安全警戒哨。還 需準備必要的搶修機具和一定數(shù)量的搶修人員。 ( 5)爆破安全檢查,爆破之后,暫不要立即解除警戒,要到現(xiàn)場查看,發(fā)現(xiàn)啞炮應(yīng)及時處理。 保安全、質(zhì)量的技術(shù)措施 ( 1)為保證安全施工,精確計算確定爆破參數(shù),并根據(jù)實際情況,不斷調(diào)整完善,嚴禁過量裝藥,同時采用微差毫秒雷管起爆網(wǎng)絡(luò),環(huán)境復雜地段,通過孔內(nèi),孔外相結(jié)合的微差起爆形式,做到孔與孔,排與排之間都有一定的時間間隔,防止爆破沖擊波產(chǎn)生疊加,使爆區(qū)附近的建筑物振動速度控制在國家爆破規(guī)定的安全范圍內(nèi)。 ( 2)爆破前后設(shè)置安全警戒區(qū),設(shè)立明確的標志牌,派專人把守警 戒,確保危險區(qū)的人、物疏散撤離后才能點火起爆。 ( 3)參加爆破施工的主要人員必須經(jīng)過崗前培訓,并持有公安 部門頒發(fā)的崗位作業(yè)證書,嚴禁無證上崗。 ( 4)妥善保管炸藥、雷管,炸藥庫設(shè)在遠離居民區(qū)的安全地帶, 庫存放保管,做好防盜工作,把好火工品進出庫關(guān)。 (三)半挖半填和陡坡地段路基施工工藝 本合同段半挖半填和陡坡地段路基,采用橫向臺階分層開挖法施工,施工中必須注意以下事項: 要特別注意排除地表水和處理好地下水,按設(shè)計要求,采取攔截引排措施,將地表水引排至基底范圍以外。 側(cè)溝、排水溝可能滲水危及路基穩(wěn) 固時,進行防滲加固處理。 陡坡地段的半挖半填路基,在路基面以下 挖除,并換填與填方相同的填料,與路堤相應(yīng)高度范圍內(nèi)的填筑施工同時進行,分層壓實,以保證路基均勻穩(wěn)定。 路塹與路堤在連接部分沿橫向挖成臺階,臺階寬度不小于,對基巖面上較薄的覆蓋層,先清除覆蓋層再挖臺階;對于覆蓋層較厚且比較穩(wěn)定的,在原地表直接挖臺階。 五、路基填方 軟土路基處理完后,除應(yīng)滿足軟基處理的填筑要求外,應(yīng)按下述要求進行路基填方施工。 (一)施工準備 進行中線、高程的復測,放出路堤的邊線繪出斷 面圖,同時修筑便道和便橋,做好施工準備。 對施工用地范圍內(nèi)的植物、垃圾、有機雜質(zhì)進行清理,掘除移運和處理,要求清除耕植表土 10~ 30cm,并運到棄土地點。 排除地表水,設(shè)置排水溝、截水溝,保證路基范圍內(nèi)無積水, 以免影響路基填筑質(zhì)量。 (二)施工方案 路基填筑按技術(shù)規(guī)范要求進行,先施工軟基路段,然后按四區(qū)段(填、平、碾、檢),八流程(施工準備測量放樣、基底填前處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實、檢測簽證、路基整形、邊坡修整)施工程序組織,選擇有代表性的地段,作為填土試驗區(qū)段,根據(jù)填料性質(zhì)和壓路 機型號,通過試驗確定施工參數(shù)(松鋪厚度,碾壓方式,遍數(shù))。優(yōu)化施工方案,全面展開施工。根據(jù)構(gòu)造物、機械的生產(chǎn)能力及具體的地形情況劃分施工作業(yè)區(qū),現(xiàn)場由主管技術(shù)人員、隊長、領(lǐng)工員具體確定,長度一般為 200~300m 。每一作業(yè)區(qū)在路基橫向上按 50~60m 劃分若干個施工單元。每一施工單元內(nèi)按四區(qū)段施工法進行土石填筑、平整、碾壓、檢驗等工序的作業(yè)。每一工序完成后,完成該工序的機械轉(zhuǎn)入下一單元進行同一施工,每一施工單元內(nèi)不準進行交叉作業(yè)。 施工中合理組織機械,使之形成循環(huán)流水作業(yè),盡量使循環(huán)中全部機械處于良好的工作 狀態(tài)。由于碾壓工序是施工控制的關(guān)鍵 ,施工中合理配備壓路機,并使工序的作業(yè)時間大致相等。 填土路堤 ( 1)基底處理 路基基底根據(jù)施工時的地面和土質(zhì)的實際條件,按設(shè)計文件要求進行處理。 ① 清除地表草皮、樹木、垃圾、農(nóng)作物根系及表土,并掘除樹根和拆除路基用地范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)物。 ② 路堤填土高度小于 800mm(不包括路面厚度)時,對于原地表清除與挖除之后的土質(zhì)基底,將地表翻松 300mm,然后整平壓實。 ③ 路堤填土高度大于 800mm 時,將路基基底整平處理并在填筑前進行碾壓,壓實。 ④ 地面自然橫坡或縱坡陡于 1: 5 時,將原地面挖成臺階,臺階寬度不小于 ,臺階頂作成 2%~4%的內(nèi)傾坡度;砂類土上不挖臺階, 將原地面以下 200mm~300mm 的表土進行翻松處理;對基巖面上較薄的覆蓋層,先清除覆蓋層再挖臺階。 ( 2)分層填筑 路基填筑之前 28 天,依據(jù)技術(shù)標準,壓實機械性能、填料土質(zhì)類別,選擇長度大于 100m 的路段,在路基全寬范圍內(nèi),先作填土壓實試驗段,確定填層厚度及壓實參數(shù),據(jù)以指導施工,并將不同填料的試驗結(jié)果報經(jīng)工程師批準后,作為施工控制的依據(jù)。 路基填筑采取橫斷面全寬,縱向水平分層填筑方式。填土時,根據(jù)填 土高度及由試驗段確定的分層厚度及壓實參數(shù),具體確定計劃分層數(shù)、壓路機走行速度、碾壓遍數(shù),并繪制分層施工圖,在施工中認真控制,隨時調(diào)整。當原地面高低不平時,從最低處分層填筑,由兩邊向中心填筑。為保證路肩部位壓實效果,路基兩側(cè)邊坡各超填~,路基壓實合格后刷坡整平。 ( 3)攤鋪平整 路基填筑區(qū)段完成一層卸土后,用推土機和型平地機進行攤鋪平整,使填鋪面在縱向和橫向上平順均勻,在攤鋪的同時,對路基進行初步壓實,以保證壓路機壓到路肩時不致發(fā)生滑坡。 ( 4)含水量控制 用細粒土填筑路基時,必 須嚴格控制填料的含水量,要求其不超過最佳含水量 2%或不低于最佳含量的 3%。當含水量太低時,在表層灑水并盡可能地攪拌,待提高含水量后碾壓;當含水量超過規(guī)定時,先翻松晾曬,待降低含水量后再攤鋪碾壓,填層厚度可適當減薄。在灑水或晾曬時,前后的施工單元可交叉施工。 ( 5)機械碾壓 路基的壓實在填土層的松鋪厚度、含水量及平整度符合要求后,采用重型壓路機。碾壓時遵循先輕后重,先慢后快原則,檢測壓實度等合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進行下一層的施工。 壓實路線:直線和大半徑曲線地段,先壓兩側(cè)后壓中間,小半徑曲線地段由內(nèi)側(cè)向 外側(cè),縱向進退式進行;橫向接頭,振動壓路機一般重疊 40~50cm,前后相鄰兩區(qū)段重疊 。做到無漏壓、無死角和確保碾壓均勻。施工中正確規(guī)定行駛速度以提高壓實效果,壓路機最 大行駛速度不超過 4km/ h。 ( 6)檢驗簽證 在填料質(zhì)量、填筑厚度、填層面縱橫方向平整均勻度等符合規(guī)定標準的基礎(chǔ)上,進行壓實度測定,沒有達到標準地段,不予簽證。 ( 7)路基整形 路堤按設(shè)計標高填筑完成后,進行平整和測量。 ( 8)邊坡整形 細粒土邊坡,依據(jù)路肩邊線樁,用人工按設(shè)計坡率掛線刷去超填部分,進行整修拍實。整修后的邊坡達到轉(zhuǎn)折處棱 線明顯,直線處平直,曲線處圓滑。 宕碴路堤 ( 1)填料要求 宕碴材料的最大粒徑不得大于 15cm,路面底面以下 80cm范圍內(nèi)不得用粒徑大于 10cm 的材料填筑。材料粒徑必須在料源處采用石料破碎機等設(shè)備軋碎至符合規(guī)范要求,嚴禁運到填筑地段后用人工敲小。 ( 2)總體要求 宕碴攤鋪時,應(yīng)分層填筑,粗細顆粒應(yīng)分布均勻,避免出粗粒集中堆積,松鋪厚度一般為 30cm40cm 或試驗確定。當石塊含量較多時,其間隙應(yīng)以上或石屑鋪撒填充。路基填筑時兩側(cè)應(yīng)超寬 30cm,外側(cè)1m 范圍,宜用較細材料填筑,禁止大顆粒集中于坡側(cè),最后按 坡率削坡,以確保邊坡穩(wěn)定。 宕碴路堤的壓實,應(yīng)采用 20t(靜壓)以上重型振動壓路機分層碾壓。壓實厚度和壓實遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定,壓實度的測定視顆粒組成而定。當粒徑大于 40mm 的石子含量大于 30%時,應(yīng)采用固體體積率法檢驗壓實度。固體體積率上、下路床要求≥ 83%、上路堤≥ 80%、下路堤≥ 78%、零填及路塹路床≥ 83%。 ( 3)施工方法 宕碴路堤的壓實采用聯(lián)合壓實法,當土石混合料中石料含量超過 70%時,采用人工鋪填,即先鋪填大塊石料,且大面向下、放置平穩(wěn),再鋪小塊石料、石渣或石屑嵌縫找平,然后碾壓。當土石混合料 中石料含量小于 70%時,可用推土機將土石混合料鋪填,每層鋪填厚度應(yīng)根據(jù)壓實機械類型和規(guī)格確定,不宜超過 40cm。 填石路堤 ( 1)填石攤鋪時,粗細顆粒應(yīng)分布均勻,避免出現(xiàn)粗或細粒集中塊區(qū),當石塊含量較大時,石塊間隙以土或石屑鋪撒填充。橫向外側(cè) 1 米范圍內(nèi),用較細的材料鋪筑,禁止將大顆粒集中于邊側(cè)坡,確保邊坡穩(wěn)定。 ( 2)填石路堤應(yīng)選用石質(zhì)均勻、不易風化的石料填筑 ,邊坡采用大于 30cm的硬質(zhì)石料碼砌 ,碼砌厚度不小于 2m。 ( 3)當填石路堤粒徑大于 40mm的石子含量占 30%以上時,采用測定固體體積率方法檢驗壓 實度,反之按 JTJ051— 93 重型擊實試驗法與現(xiàn)場灌砂法測定干容重方法檢驗壓實度。 ( 4)整個路基施工中嚴格控制五度:即寬度、坡度(橫向及兩邊坡)、填筑厚度、平整度、密實度,重點是密實度。 ( 5)當路基中心填土高度超過 10 米時,為保證路基穩(wěn)定,下路堤 150 厘米以下壓實度要求不小于 92%。 ( 6)填方路段路基壓實采用 250 千焦以上沖擊式壓路機壓實 ,每填高 2m 壓一次 ,每次 20遍。 橋涵臺后、擋墻背處回填 填前處理: 將缺口處未壓實土方清除并清至原地面,壓實缺口處原地面達到規(guī)范要求,按設(shè)計文件施工泄水管或盲溝。 將靠近路堤側(cè)挖臺階,臺階需挖至原檢測合格土方處。 填料選擇: 根據(jù)設(shè)計要求 ,采用沿線區(qū)域內(nèi)溪流中的砂礫料填筑“三背”。 填筑方法 :涵背、臺背處兩側(cè)對稱分層填筑,擋墻背與路基同時填筑但應(yīng)比路基填筑高 2~ 3 層,錐坡處應(yīng)與臺背同時填筑。所有回填分層厚度當采用小型機具夯實時控制在 15cm、當采用重型壓實設(shè)備時采用 20cm 一層。填筑寬度寬于設(shè)計寬度 30~ 40cm,待填筑結(jié)束后挖除。 壓實方法 :大型機械無法作業(yè)時采用手扶式振動碾配合蛙式打夯機,當填筑至涵頂壓實厚度 60cm 以上時采用重型壓路機碾壓,臺背及擋墻背寬度可以滿足 壓路機作業(yè)時采取重型壓路機與手扶式輕型振動碾結(jié)合的方法壓實。 壓重 : 當填至設(shè)計標高時再向上超填 20cm 并壓實,之后使用袋裝砂或碎石進行堆載壓重,對該處回填料實施強制沉降,在不影響下道工序作業(yè)的情況下,該壓重時間盡可能長,保證其通車后僅有微量沉降。 施工控制要點 :嚴禁采用淤泥、沼澤土、含有草皮樹根以及含水量過大的土用作填料;回填前對結(jié)構(gòu)物的強度進行細致檢查;錐坡填土與臺背填土同時進行并按設(shè)計寬度一次填足;涵背兩側(cè)對稱平行分層填筑,防止偏壓;分層厚度嚴加控制,使用輕型夯實機械時采用15cm,使用重型壓路機時也不 得超過 25cm;土拱及橫向盲溝、泄水管的設(shè)置認真按設(shè)計要求施工; 當路基預壓沉降期滿后,二次開挖橋臺涵背后的填筑亦按上述方法進行。 半挖半填及填挖交界路基處理 半填半挖及填挖交界路基 ,對縱向填挖結(jié)合部,挖方段設(shè)置不小于 10m 長過渡段,橫向半填半挖結(jié)合部,挖方段沿行車道及硬路肩寬度范圍內(nèi)將原狀土翻挖。首先 將原地面挖成寬度 2m 的臺階,臺階頂 面作成 3%的內(nèi)傾斜坡,再進行路堤填筑。 橫向半填半挖結(jié)合部處置示意圖 30寬2米3 %向內(nèi)傾斜坡度開挖后分層回
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