【導(dǎo)讀】施工組織設(shè)計（方案）報審表。大理州銀都水鄉(xiāng)旅游投資有限公司。我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了大理州銀都水鄉(xiāng)旅游投資有限公。司增福塔工程施工組織設(shè)計的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)部門負(fù)責(zé)人審查批。準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計1份。承包單位（章）：十四冶建設(shè)集團(tuán)云南第四建筑。安裝工程有限公司。十四冶建設(shè)集團(tuán)云南第四建筑安裝工程有限公司。二〇一〇年十二月十四日

　　

【正文】 直觀測 包括 各層 垂直度偏差觀測及總高度垂直度偏差觀測。此項工作結(jié)合軸線測量投點(diǎn)一并進(jìn)行，以便觀測檢查，一旦發(fā)現(xiàn)軸線偏差大于 3mm，并與視準(zhǔn)線相交叉，則應(yīng)考慮是偏差所致。觀測時以準(zhǔn)確的底 層軸線位基準(zhǔn)線，觀測其最大偏差值，并做好記錄以便分析情況， 25 如發(fā)現(xiàn)異常及時報告監(jiān)理單位，并采取相應(yīng)措施。 人工挖孔樁施工方法 本構(gòu)筑物所處 建筑場地類別為 Ⅱ 類，場地土類別屬中軟場地土?；A(chǔ)采用人工挖孔樁，以弱風(fēng)化片麻巖作為樁端持力層，設(shè)計取用人工挖孔樁的樁端持力層極限端阻力 3000KPa, 樁長根據(jù)開挖情況，進(jìn)入持力層≥ 米。 本構(gòu)筑物人孔樁基礎(chǔ)共設(shè)有 76 棵，其中 WKZ1 為 40 棵，設(shè)計樁徑為 800mm、 WKZ2 為 4棵，設(shè)計樁徑為 1200mm、 WKZ3 為 16 棵，設(shè)計樁徑為 800mm、 WKZ4 為 16 棵， 設(shè)計樁徑為1000mm； 樁長以現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)而定。 為了開挖的順利進(jìn)行，保證成樁質(zhì)量及安全施工，在正式施工前，應(yīng)在現(xiàn)場先找一具有代表性的場地進(jìn)行試挖樁，為正式施工提供積極有效的施工方案，保證成樁的可行性，才可進(jìn)行工程樁的開挖，否則應(yīng)修改基礎(chǔ)設(shè)計。 施工要點(diǎn) ? 工藝流程： 放線定樁位及高程→開 挖第一節(jié)樁→綁扎護(hù)壁鋼筋→支模澆灌第一節(jié)砼護(hù)壁帶鎖口→在鎖口護(hù)壁上第二次提測樁位十字軸線及標(biāo)高→安裝活動井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)砼護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)護(hù)壁工序、循環(huán)作業(yè)直到進(jìn)入設(shè)計要求的樁底高程或持力層→請監(jiān)理工程師會同勘察設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計要求后迅速清理孔底→及時對樁徑直徑、深度進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，隨即澆灌封底砼（封底砼最小高度為 h+200）。 ? 放線定樁位及高程：在場地障礙物清除上，依據(jù)測量控制網(wǎng)的資料和施工圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€ 定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 ? 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以 。 ? 支護(hù)壁模板及附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔必須嚴(yán)格設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變 形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。 孔樁鎖口做成外方內(nèi)圓，尺寸均為樁身直徑 D+700，鎖口砼均高出原地面 200mm，以 便于擋土、擋水，以 防落入樁孔內(nèi)，造成不安全隱患。 樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度為 100～ 150mm。 1） 護(hù)壁鋼筋制作：首先將φ 6盤圓筋調(diào)直后方可進(jìn)行下料，縱筋下料長度為 1250mm，兩 端加工成 180176。彎鉤 ，水平筋兩端均需加工成 180176。彎鉤，相互搭接長度為 300mm。 26 2） 護(hù)壁鋼筋綁扎：樁孔開挖成孔后，經(jīng)施工技術(shù)員檢查樁徑符合要求后即可進(jìn)行護(hù)壁鋼筋的綁扎，鋼筋（縱筋及水平筋）間 距均為 150mm。綁扎時縱筋 下端需確保與下一節(jié)護(hù)壁縱筋相搭接 250mm，縱筋立放完后進(jìn)行擺放水平筋即可進(jìn)行綁扎，不允許跳扣扎，所有鋼筋相互交點(diǎn)必須綁扎穩(wěn)固。 3） 本節(jié)護(hù)壁鋼筋綁扎完畢，需經(jīng)施工技術(shù)人員檢查合格后方可進(jìn)行護(hù)壁模板支設(shè)。 4） 進(jìn)行下一節(jié)護(hù)壁鋼筋綁扎時，采用搬頭將上一節(jié)外露的縱 筋搬直 ，使其與下一節(jié)護(hù)壁縱筋相互 搭 接，確保上下節(jié)護(hù)壁相連成一個整體。 護(hù)壁配筋大樣 ? 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度為 C25，坍落度控制在 100mm， 確?？妆诘姆€(wěn)定性。 ? 檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。 ? 架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 ? 安裝吊桶、照明、活動蓋板和通風(fēng)機(jī)。 1） 在安裝吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心 和護(hù)壁支模的中心線。 2） 井底照明必須用低壓電源（ 36V、 100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。 3） 當(dāng)樁孔深大于 8m時，為保證空氣對流，必須向井下通風(fēng)。每 4小時時進(jìn)行通風(fēng) 10分鐘，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下 27 人員的情況，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。 4） 本項目地下滲水量較大，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程污水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵管徑為 D=100mm。日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。 5） 樁 孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。 ? 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方 ，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 ? 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為 100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到 1MPa。 ⑴ 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。 ⑵ 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 ⑶ 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢 查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。 ⑷ 檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 ⑸ 鋼筋籠制安：主筋、箍筋及加 勁箍均嚴(yán)格按照施工圖紙 加工好后運(yùn)至現(xiàn)場在井邊進(jìn)行綁扎，采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行鋼筋籠吊放，加 勁箍與主筋焊接牢固組成骨架（詳見施工圖），主筋與箍筋隔點(diǎn)焊固定，控制平整度誤差不大于 5cm， 鋼筋籠放入樁孔后配專人入孔內(nèi)按設(shè)計要求綁好砂漿墊塊。 放入鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。 鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段以上鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按 50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。 ⑹ 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土使用粒徑不大于 50mm的石子，坍落度 80～ 100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?2m，樁孔深度超過 2m時，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于 。 ⑺ 混凝土澆筑到樁頂時，必須超過樁頂設(shè)計標(biāo)高 15cm，以保證在剔除 浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。 ⑻ 樁身砼的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在砼澆筑 12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。 28 當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，砼澆筑 12h后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d。 ⑼ 雨期施工 ： 雨天不能進(jìn)行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。 地下水及流砂處理 ? 降低地下水位 若本工程人工挖孔樁深入地下水位內(nèi)，則 利用設(shè)計樁位作降水井。每個樁孔內(nèi)布置一臺 D100 型污水泵將地下水排出樁孔外， 日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。 ? 流砂處 理 若 本工程樁孔開挖 過程中遇淤泥及流砂 ，在開挖 淤泥及流砂層 時護(hù)壁段長度均為300mm 長，并打入Φ 25 鋼筋（單根長 1200mm，間距 200mm）且在Φ 25 鋼筋外塞入水泥袋及稻草等物堵塞淤泥及流砂涌出，護(hù)壁配筋及砼按照施工圖正常施工。 逐段施工 直至穿過流砂或淤沁層 ～ ，再轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)砼支護(hù)。 300Φ25＠ 200150100護(hù)壁施工過程中淤泥及流砂處理大樣圖 石方爆破 本工程在樁孔成孔過程中石方爆破 ， 必須設(shè)專人負(fù)責(zé)樁孔石方爆破。 ? 起爆器材 1） 雷管：采用電雷管； 2） 炸藥：采用硝銨類炸藥。 ? 爆破方法 采用炮孔法爆破：系在巖石內(nèi)鉆直徑 35 mm的圓柱形炮孔，裝延長藥包進(jìn)行松動爆破。 裝藥量計算： 采用松動爆破時： Q=?a?b?L 式中： Q—— 每一炮孔所需藥包重量（公斤）； q—— 巖石單位體積炸藥消耗系數(shù)，取 ~； b—— 炮孔間距（米）； L—— 炮孔深度（米）。 實(shí)際施工，炮孔較多，不一一計算，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，每孔裝藥量取孔深的 1/3~1/2 左右。 ? 爆破安全 1） 爆破材料的管理 據(jù)當(dāng)日需用量由爆破員自庫房內(nèi)領(lǐng)出，并做好日用臺帳，當(dāng)日用余炸材及時退回庫房，并做好記錄。 29 爆破材料的裝、卸均應(yīng)輕 拿輕放，運(yùn)輸中炸藥、雷管不能混裝在同一車箱，應(yīng)注意有可靠的防雨、防震、防火、防撞擊等措施。運(yùn)途停車時，應(yīng)停在離開民房 200 米以上的地點(diǎn)。必須有熟悉爆炸物性能的專人押運(yùn)。 2） 爆破作業(yè)的放炮信號及安全距離： 放炮訊號：準(zhǔn)備放炮為長哨聲，開始放炮為急促短哨聲。 爆破時，人員應(yīng)撤到安全區(qū)。即離爆破區(qū) 200 米以外的地區(qū)。 3） 瞎炮的檢查和處理 檢查瞎炮的主要方法是一聽、二看、三判斷。 如發(fā)現(xiàn)炮眼外的導(dǎo)火索不合要求，經(jīng)校正后，方可重新起爆；當(dāng)炮眼不深時（一般在50cm 以內(nèi)），可以用裸露爆破法處理；如炮眼較深時，采用木 制工具，小心地將炮眼上部堵塞物掏出，用水浸泡并沖洗出整個藥包，然后再重新裝入起爆藥包起爆。 在處理瞎炮時，不準(zhǔn)把帶有雷管的藥包從眼內(nèi)拉出來，或者拉住導(dǎo)火索，把雷管從藥包里提出來。 土石方工程施工方法 機(jī)械選擇：本工程土方 局部為 大開挖 ， 開挖深度約為 ， 根據(jù)實(shí)際施工順序及現(xiàn)場情況，采用 PC3205挖掘 機(jī)一臺， 12t自卸汽車 3輛 ，使用時臨時租用 。 挖運(yùn)土施工準(zhǔn)備 ? 地上、地下障礙清除； ? 測量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙軸線位置，測放場地開挖的邊線 （施坡系數(shù)取 1:） 。 ? 基坑、槽土方開挖及人孔樁土方二次挖運(yùn)時 ，應(yīng)與業(yè)主方確定好棄土場地。 基坑開挖方式 土石方開挖以機(jī)械開挖為主，輔以機(jī)械破碎石方 、修整邊坡。開挖時采用正向挖土后方裝車 的垂直開挖方式，以提高施工效率。 挖土施工方法 由 一側(cè)開始 退挖的方法， 土方施工順序?yàn)椋盒拚愕?→ 挖掘機(jī)就位 → 挖裝 → 運(yùn)至土場。 土方挖運(yùn)遵循“由內(nèi)到外、從上到下、 一次 開挖 至基底 ”原則。 降排水措施 整個基坑開挖時， 采用 3臺口徑 Φ 100污水泵及時將地下水抽排出至排水溝 。 土方回填 由于回 填質(zhì)量對后續(xù)工程影響較大，所以必須采用分層回填夯實(shí)，每層虛鋪厚度不得大于 250mm，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，密實(shí)度（應(yīng)嚴(yán)格按“環(huán)刀取樣”試驗(yàn)后的要求控制好），夯實(shí)部位除了室內(nèi)，還應(yīng)包括室外及散水范圍，為主體結(jié)構(gòu)支模創(chuàng)造良好條件，保證模板支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。基礎(chǔ)完成后應(yīng)及時與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、勘察單位和監(jiān)督部位的有關(guān)人員辦好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)，合格后方可進(jìn)行主體工程的施工。 土方回填質(zhì)量要求 ： 30 土質(zhì)必須符合要求，并嚴(yán)禁擾動，不得有積水、浮土和淤泥。 場地地表處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填土的土 料必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣確定壓實(shí)后的干密度，必須滿足設(shè)計要求。 模板工程施工方法 在模板工程施工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)本施工組織設(shè)計編制模板工程施工專項方案（必須附計算書），報相關(guān)部門審批后實(shí)施。 ? 基礎(chǔ)墊層模板：采用 50 100木方。 ? 樁帽及地梁 模板：采用組合鋼模。 ? 框架柱 （圓柱）：采用 定型鋼模板、 4 厚鋼板制作，每節(jié) 由 2 個半圓組成 ， 梁柱節(jié)點(diǎn)部位采用木模。 ? 梁模板：采用 18mm竹膠合板， 50 100 木龍骨， 支撐 體系扣件式鋼管。 高度大于800 設(shè)Ф 12 對拉螺栓。 ? 頂板 及斜板 模板：采用 18mm 竹膠合板及 50 100 木 龍骨，支撐體系扣件式鋼管。 ? 樓梯模板：采用 18mm厚竹膠板 ，支撐體系扣件式鋼管