【正文】 1. 2 0. 759 .8 1 4 2 FF d f k?? 扭矩 M： 2. 2 0. 89. 81 0. 01 2 MM d f k?? 式中： 5d mm? /f mm r? 1 .1 6M F M M M P mk k k? ? ? ∴ 1. 2 0. 42 ? ? ? ? ? ? 2. 2 0. N m m? ? ? ? ? ? ? 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 25 如圖： 圖 扭矩圖 夾緊力的方向在軸線上，與 M 產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩同軸，所以夾緊力 F 不需要太大，只要工件相對與夾具體沒有移動就可以了。 ④ 鉆套、襯套 、鉆模板及夾具體設(shè)計 該孔的加工只需鉆削加工就能滿足加工要求?？紤]到鉆套可能出現(xiàn)的磨損，故查參考文獻 [1]，表 選用可換鉆套，當磨損就可更換。與其裝配的是鉆套用襯套（ GB226380 查表 ），起固定的是鉆套螺釘（ GB226880 查表 ）。 表 可換鉆套 d D 1D 2D H h 1h m C 1C 2C r 基 本 尺 寸 極 限 偏 差 基 本 尺 寸 極 限 偏 差 5 + + 30 + + 46 42 25 12 18 1 3 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 26 圖 鉆套用襯套 表 鉆套用襯套 d D H C 1C 基本尺寸 極限偏差 基本尺寸 極限偏差 30 + + 42 + + 25 1 3 圖 鉆套螺釘 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 27 表 鉆套螺釘 d L1 d1 D d2 L L0 n t 基本尺寸 極限偏差 基本尺寸 極限偏差 M8 + + 12 20 6 22 2 鉆模板選用伸出式鉆模板，用螺釘將其連接在夾具體上。安裝前先調(diào)整好位置然后用銷定位，后用螺釘將其擰緊在夾具體上。鉆模板參見鉆孔裝配圖。 ⑤夾具精度分析 利用夾具在機床上加工時，機床、夾具、工件 、刀具等形成一個封閉的加工系統(tǒng)。它們之間相互聯(lián)系，最后形成工件和刀具之間的正確位置關(guān)系。因此在夾具設(shè)計中，當結(jié)構(gòu)方案確定后，應對所設(shè)計的夾具進行精度分析和誤差計算。 由工序可知，本道工序只需鉆φ 5 孔，所以孔的精度無需考慮，只保證它垂直與中心孔就可以了。由于是立鉆，又是一面兩銷定位，在垂直方向可能存在偏轉(zhuǎn)（參見鉆孔裝配圖）。其計算同前面的計算相同。 轉(zhuǎn)角定位誤差為既是（由下的圖可知）： 1 m a x 1 m in 2 m a x 2 m in39。 21 8 71( ) ( )2 2 127 346 5dwD d D darc t g arc t gL? ? ? ? ? ?? ? ? ??? ? ? ?△ 圖 轉(zhuǎn)角誤差分析圖 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 28 除了上面的誤差外，影響孔位置度的因 素還有： 1）、鉆模板上裝襯套孔的尺寸公差： 1 42. 033 42. 017 16 mm? ? ? ? 2）、襯套與鉆套配合的最大間隙： 2 30. 021 30. 008 13 mm? ? ? ? 3）、鉆套與鉆頭配合的最大間隙： 3 2 0 .5 4 1 2 0 .5 0 .0 4 1 mm? ? ? ? 4）、鉆套的同軸度公差： 4 ?? ∴綜合誤差為： 2 2 2 2 2 2 2 21 2 3 4 0 .0 1 6 0 .0 1 3 0 .0 4 1 0 .0 0 5 0 .0 4 6 mm? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 能滿足零件要求。 ⑥夾具體設(shè)計 夾具體的設(shè)計參考鉆孔夾具體零件圖。 本章小結(jié) 在本章是對夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計和分析其精確度的階段。 重點在于選擇基準面將零件如何定位、夾緊在夾具體上。在選擇基準面時，主要參考已加工面，在此主要用到的是一面兩銷定位，一個圓柱銷和一個削邊銷，他們分別穿過已加工過的長中心孔和大端面的孔，再由中心孔的一面定位，就使零件在夾具體上完全定位了。選用壓緊件時，分別用了移動和轉(zhuǎn)動壓板。最后設(shè)計出夾具體，參考有關(guān)資料計算夾具的定位誤差。 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 29 4 鉆φ 5 長斜孔工序刀具設(shè)計說明書 1. 刀具類型確定 此道工序保證的尺寸精度要求較高φ 90 內(nèi)孔端面必須垂直，因此選 90度閉孔鏜刀。 2. 刀具設(shè)計參數(shù)確定 序號 項目 數(shù)據(jù)來源或公式計算 采用值 1 刀具類型 表 2 27 直柄麻花鉆 2 刀具材料 W18Cr4V 3 幾何角度 表 2 2 29 Λ s=4度 γ o=15度 α o=8度 α o’ =6度κr=90度κ r’ =56度 γε=2mm 4 斷削參數(shù)前面型式 表 21 212（ f=） 帶倒棱曲面圓弧卷削槽前面 Ln= o1=5度 br1= qn=2 5 過渡刃 表 213（ ap=） 過渡刃和修光刃 bε= 7 外型結(jié)構(gòu)尺寸 表 35（刀具設(shè)計手冊） 3. 刀具工作草圖 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 30 5 鉆φ 5 長斜孔工序量具設(shè)計說明書 設(shè)計 Ф 90D7孔的塞規(guī) ，首先確定被測孔的極限偏差，查公差書第三章極限與配合標準得 Ф 90D7的上偏差 ES=+,下偏差 EI=0mm。公差等級為 IT7。 1. 量具類型確定 Ф 90D7 的量具查得用 圓柱 柄圓柱塞規(guī)。 2. 極限量具尺寸公差確定 （ 1） 確定工作量規(guī)的制造公差和位置要素值，由公差書表 61 得 IT7 尺寸φ 20 的量規(guī)公差為 T=,位置要素 Z=.。 （ 2）計算工作量規(guī)的極限偏 差： φ 20H7 孔用塞規(guī)： 通規(guī)：上偏差 =EI+Z+T/2=（ 0++） =+ 下偏差 =EI+ZT/2=（ 0+） = 磨損極限 = EI=0mm 止規(guī)：上偏差 =ES=+ 下偏差 =EST=（ +） =+ 3. 極限量具尺寸公差帶圖 4. 極限量具結(jié)構(gòu)設(shè)計 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 31 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 32 6 第一道工序 數(shù)控編 程 設(shè)計說明書 第一道工序車端面成型，加工 φ 135的外圓及其肩胛面數(shù)控編程設(shè)計說明書 ，本程序采用仁和數(shù)控系統(tǒng)進行程序編制 .該工序采用一次性裝夾完成，保證了外圓與 肩胛面 的垂直度要求，同時由于該工序是加工余量為 3mm，直接由毛坯加工到產(chǎn)品圖尺寸，故采用三次走刀完成，切削深度為 1mm，具體切用見程序。采用 90 度硬質(zhì)合金 外圓車刀與 3mm 槽刀 ，在編程時考慮到計算方便，我們采用絕對編程，同時坐標原點確定在胛肩面與軸線交點處，由于肩胛面與外圓毛坯為 23mm與 138mm故坐標軸分別通過計算得出， Z=2 Z=21 、 Z= X=13 X=13 X=135。具體走刀路線如下： 粗實線為刀具切削路線，細實線為空走刀路線，走刀順序按照字 母順序 ABCDEFGH。 ， 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 33 程序如 具體如下 ： O0001 程序名 1 M03 T01 主軸正轉(zhuǎn) 1號刀 2 GOO X140 Z65 快速點定位至 X140， Z265 3 G00 X135 F800 直線運動至 X135 4 Z23 F300 車外圓至 Z23處 5 T02 2 號刀 6 G00 X185 Z20 點定位至 X185 Z20 7 G01 X134。 5 F100 車肩胛面 8 X150 F1500 點刀 9 G26 返回起點 10 M30 程序結(jié)束 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 34 第五部分 畢業(yè)設(shè)計體會 時至今日，幾個禮拜的畢業(yè)設(shè)計終于可以畫上一個句號了，但是現(xiàn)在回想起來做畢業(yè)設(shè)計的整個過程，頗有心得，其中有苦也有甜，不過樂趣盡在其中呀！沒有接受任務以前覺得畢業(yè)設(shè)計只是對這幾年來所學知識的單純總結(jié) ，但是 通過這次做畢業(yè)設(shè)計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點太片面、太偏激了。畢業(yè)設(shè)計不僅是對前面所學知識的一種檢驗，而且也是對自己能力的一種提高。下面我對整個畢業(yè)設(shè)計的過程做一下簡單的總結(jié)。 首先，先對零件進行了分析，通過對零件有一個大概的了解。然后就是找資料了。查資料是做畢業(yè)設(shè)計的前期準備工作，好的開端就相當于成功了一半，到圖書館、資料室去雖說是比較原始的方式，但確實也在那里找到了好多有用的資料?？傊?，不管通過哪種方式查的資料都是有利用價值的，要一一記錄下來以備后用。 其次，通過上面的過程，已經(jīng)積累了不少資料，對所選的題目也大 概有了一些了解，這一步就是在這樣一個基礎(chǔ)上，綜合已有的資料來更透徹的分析題目。 最后，就是著手搞了。 剛開始設(shè)計的時候，總覺的難度很大，不知道從什么地方下手，對一些設(shè)計的步驟根本不知道怎么安排，怎么設(shè)計。老師給我們詳細講解了機械設(shè)計應注意的條件，讓我們先從分析零件圖開始，然后在得出零件技術(shù)要求，在根據(jù)零件的技術(shù)要求畫出毛坯和零件合圖 在設(shè)計期間，遇到不懂的問題時，指導老師們都能細心的幫助我。同學之間雖然每個人的設(shè)計課題不一樣，但我們之間還是會經(jīng)常討論，互相幫助，不緊學會了知識，而且還鍛煉了我們的團隊精神。在這 次設(shè)計中，要感謝我們的指導老師，他們在設(shè)計期間為我們的解決了很多難題。相信我們通過這次設(shè)計，一定會在以后的工作崗位中更好的發(fā)揮。 我還得出一個結(jié)論：知識必須通過應用才能實現(xiàn)其價值！有些東西以為學會了，但真正到用的時候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認為只有陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 35 到真正會用的時候才是真的學會了。在此要感謝我的指導老師對我悉心的指導，感謝老師給我這樣的機會鍛煉。在整個畢業(yè)設(shè)計過程中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學習工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力，使我充 分體會到了在創(chuàng)造過程中的探索的艱難和成功的喜悅。雖然這個項目還不是很完善，但是在設(shè)計過程中所學到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計的最大收獲和財富，使我終身受益。 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院 36 參 考 文 獻 [1] 李 洪 ． 機械 加工工藝手冊 [M] ． 北京 出版社 ， 1996． 1． [2] 陳宏鈞 ． 實用金屬切削手冊 [M] ． 機械工業(yè) 出版 社， 2021． 1． [3] 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會 ． 金屬切削手冊 [M]． 上?？茖W技術(shù) 出版 社， 2021． [4] 楊叔子 ． 機械加工工藝師手冊 [M]． 機械工業(yè)出 版社， 2021． [5] 徐鴻本 ． 機床夾具設(shè)計手冊 [M] ． 遼寧科學技術(shù)出版社， 2021． 10． [6] 都克勤 ． 機床夾具結(jié)構(gòu)圖冊 [M] ． 貴州人民出版社， 1983． 4． [7] 胡建新 ． 機床夾具 [M] ． 中國勞動社會保障出版社， 2021． 5． [8] 馮 道 ． 機械零件切削加工工藝與技術(shù)標準實用手冊 [M] ． 安徽文化音像出版社， 2021． [9] 王先逵 ． 機械制造工藝學 [M]． 機械工業(yè)出版社， 2021． [10] 馬賢智 ． 機械加工余量與公差手冊 [M]． 中國標準出版社， 1994． 12． [11] 劉文劍 ． 夾具 工程師手冊 [M]． 黑龍江科學技術(shù)出版社， 1987． [12] 王光斗 ． 機床夾具設(shè)計手冊 [M]． 上?？茖W技術(shù)出版社， 2021． 8． 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院