【導讀】本此道路施工組織設計所在路段，位置在江西省上饒地區(qū)。該施工組織設計是指對。科學、安全、環(huán)保的計劃安排。主要內容包括編制依據與編制原則、工程概況、施工部。要按照總的工期的要求，統(tǒng)籌兼顧，科學合理的安。行編制，使施工方案做到技術成熟、經濟合理、質量保證措施到位和安全環(huán)保措施可行，使施工組織設計在施工中真正起到指導施工的作用。目的建設，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質工程。

　　

【正文】 濕潤路基頂層表面 拌 和 運 輸 路基 (墊層 )交驗 表 底基層施工工藝流程圖 路基 的墊層 交驗： 在 底基層施工前，對 在 施工的路段進行檢查驗收， 看其 路基 的墊層表面平整度、密實度、表面高程、寬度、橫坡度、彎沉等技術 標準 均 是否 符合規(guī)范要求， 在 填方 的 地段埋設的縱向排水 PVC 管 也要 監(jiān)理工程師驗收 并且 監(jiān)理工程師 要在現(xiàn)場 簽認的工序驗收表。 施工放樣： 在路基中 恢復中線 且在 直線段 20m 設 立一個 樁 點 ，平曲線段每 10m設 立 一 個 樁 點 ，并 要 在兩側路肩邊緣設 立 指示樁 。在設立樁點的 同時進行水平測量，在中樁及指示樁上 都要 標出設計高程和虛鋪高度。 培路肩 ： 依 照 恢復的中線，進行路肩 的施工 放樣 。如果為 人工培路肩，路肩的培置高度 要 高出底基層 15cm，寬度為 80cm。 拌和 ：拌和要 采用 WCQ－ 300 穩(wěn)定土廠 的 拌設備 來 集中拌和， 在 拌和過程 當 中按 照 施工 的 配合比 加 料。 拌和中 混和料的含水量 要 略 大于最佳含水量 1%左右， 從而保證 混合料運到施工現(xiàn)場攤鋪后， 在進行 碾壓 作業(yè)的 含水量接近最佳含水量。 運輸 ： 用自卸翻斗車運輸拌和好的 材 料。裝車時 保證 每車 的材 料的數(shù)量相同。 如果距離太遠要在材料上做好覆蓋措施。 攤鋪： 在道路 攤鋪前首先要濕潤 并 整理好路基 的墊層的 面層，架設 好 鋼絲準線 來第五章 主要工程項目的施工方案 20 控制 道路的 標高 與 邊線， 同時使 用兩臺 ABG423 攤鋪機相隔 510m 遠來 同步進行攤鋪，找補邊角可以使用人工作業(yè)。在 攤鋪時要控制 好 攤鋪速度，要 和 拌和設備的產量相 互 配合，減少 翻斗車 停機待料或積壓料車的情況。 碾壓 ：把 攤鋪成型的混合料 在大概 60 米左右 來 開始碾壓， 如果天氣 氣溫 過 高時應縮短距離進行碾壓，以防止水分過度蒸發(fā)。碾壓分 成 三個階段 ： 初壓、復壓、終壓 。都是 重疊 1/2 輪寬進行， 在 直線 路 段由兩側路肩 往 路中心碾壓，在平曲線 路 段由內側路肩 往 外側路肩進行碾壓 ，壓路機嚴禁掉頭與急剎 保證穩(wěn)定層表面不受破壞。在施工 當 中，從加水拌和到碾壓 完畢 的延遲時間不 能 超過水泥終凝時間，具體 時間要 由試驗路 來 確定的合適的延遲時間 。在 碾壓過程中，表面應始終保持 一定的濕度 ，如 果 表面蒸發(fā) 太 快，要 及時補 充 少量的水 分 。 接頭處 理 接頭 全部為 垂直銜接或用方木 來 進行端頭處理， 在 碾壓 過 后掛線 要 直接挖除 到 標準的 斷面 并使 用三米直尺進行檢驗，以確認接頭處理是否 合格 。 養(yǎng)生 在 每段碾壓完畢 之后 ， 如果 各項指標檢查合格 ，就對道路 進行養(yǎng)生 作業(yè)?？梢允?用覆蓋草 席 灑水養(yǎng)生的 措施。在 整個 道路 養(yǎng)生期間 路面要 始終保持穩(wěn)定層表面 一定濕度 ，養(yǎng)生期不 能 少于 7 天 。在 養(yǎng)生期間， 道路要 封閉交通，除 了 灑水車外任何車輛不 能通行 。 基層施工工藝： 本合同路 段 的 基層 施工 采用 材料為 水泥穩(wěn)定碎石，混合料 要 集中廠拌。 道理 上、下基層 的 厚度 都是 18cm。當 每 層攤鋪完成 時 ，碎石顆粒的粒徑及級配 要 符合技術規(guī)范的要求。 可以 先試鋪試驗路段， 依照 試驗路段取得數(shù)據，確定最佳機械組合及施工控制方法。 基層工藝流程圖 南昌工程學院本科畢業(yè)設計 21 施工放樣 碾 壓 質量檢測 養(yǎng)護 培路肩 濕潤下承層 攤 鋪 拌和站準備 拌 和 運 輸 清掃下承層 交驗下承層 表 基層工藝流程圖 準備下承層 準備下承層首先 應對下承層進行徹底清掃，清除 下承層的 各類雜物 與 散落材料， 然后 土培好路肩 。在 攤鋪 的 時 候一定 要保證下承層表面 的 濕潤 程度 。 拌和 拌和設備 為 4 個料斗 并且要 有 30t 以上的 立式 散裝水泥貯藏罐 ，還要 2 臺 WCQ300穩(wěn) 定土廠拌設備， 可以同時為 一個攤鋪 工地提供材料 。 而且這些 拌和設備 要控制好材料的數(shù)量來 保證配料精確 。最后要保障拌和 設備性能 的 良好，完好率高。 運輸攤鋪 施工 攤鋪 使 用 2 臺 ABG 423 攤鋪機前后相隔 510m 同 時 全幅 來進行 一次攤鋪。 （ 1） 使用 大型 的 自 動 卸 裝 車運 輸 拌和料 到工地 。 （ 2） 在 攤鋪 之 前 要 對下承層 定期 灑水 來保證 其表面濕潤 程度 。 （ 3） 基層 兩 邊都要 設 立 基準線 來 控制高程。 （ 4）攤鋪機 嚴禁在施工過程中調頭或者急剎并且 速度要和拌和機拌和能力相 互配第五章 主要工程項目的施工方案 22 合 。 碾壓 使 用振動式 的 壓 路機 2 臺 、 膠輪壓路機 2 臺 來 進行碾壓 作業(yè)。 首先 使 用振動式壓路機 對基層路面 靜態(tài)穩(wěn)定一遍 之 后 再 振動碾壓，最后 使 用膠輪壓路機 來 碾壓， 是基層達到要求的壓實度 。還要 保證 基層 表面無輪跡。攤鋪和碾壓現(xiàn)場 都要有 專 門 人 員 檢驗 來 修補缺陷 ： （ 1） 首先 要有測量員在現(xiàn)場不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高 同時 及時糾正施工中的偏差。 （ 2） 基層中 大料窩點 與 含水量超限點 要全部挖除 并 且 換 上 合格材料。 （ 3） 使 用拌和好的水泥石屑對 基層 表面 粗糙 的 地方 進行 修補 。 （ 4） 由 攤鋪機停頓 或者 碾壓推移 所 產生的擁包、擁坎 等可以 人工夯除。 （ 5） 使 用三米直尺 來對基層 逐段丈量 其 平整 程 度 一旦有 異常 立即進行 處理。 （ 6） 要進行 檢測壓實度 試驗 ， 對其 壓實 度 不足 的地方進行 補壓。 控制 壓實度 的 時候 要留 點空間 ，盡量多壓 12 遍。 檢驗 基層施工 各項 的標準 的檢驗 要 在 24 小時內完成，首先 是基層 表面應 是否 均勻無松散等現(xiàn)象 。施工 各項質量指標 要 滿足標準要求， 因為 它不僅 會 影響對該 基層 的質量評定，同時也會 與 瀝青表面層的質量和經濟效益 有巨大的聯(lián)系 。壓實度、強度不合格 基層要 返工。 且 平整度指標必須在做封層之前 與 監(jiān)理工程師 每段都 進行檢測。要求在 對 瀝青砼面層施工前 ， 上基層的標高 要 復測， 如果有 標 高高出 的 部分， 要 用洗刨機清除。 養(yǎng)生 基層施工中養(yǎng)生十分重要，要有專門人員與設備來對道路進行養(yǎng)生?？梢圆捎靡韵麓胧? （ 1） 在道路上 覆蓋草簾 并 灑 水，時間不能 少于 7 天， 再次期間內要保持道路的濕潤度 。 （ 2） 道路 直接作封層 養(yǎng)生 ， 一定要按照 工藝 規(guī)范 要求 來 進行封層施工 。 但 是在 封層 之 前 也要 灑水。 （ 3）養(yǎng)生期內除 了 灑水及封層施工車， 禁止一切無關車輛進入 ， 可以設立專門的路障等措施 。 而且 超過養(yǎng)生期 但基層沒有 封層前也 要 斷絕交通。 接頭處理 接頭 全部為 垂直銜接或用方木 來 進行端頭處理， 在 碾壓 過 后 掛線 要 直接挖除 到 標準南昌工程學院本科畢業(yè)設計 23 的 斷面 并使 用三米直尺進行檢驗，以確認接頭處理是否 合格 。 封層施工工藝 施工準備 (1)封層 施工所用的 瀝青 是 乳化瀝青。制作 出 乳化瀝青 的 材料要求： 在 施工現(xiàn)場生產出來的 乳化瀝青，其瀝青材料 全部 采用同底面層相同的瀝青。 (2)封層施工使 用粗集料 而且 質量 要 滿足封層粗集料 的 規(guī)范要求。 (3)要 檢查 灑油車的 油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保溫設備等， 看其是否有故障。然后裝入 一定數(shù)量瀝青，在路上 先進行試 灑、 考查 其灑油 的數(shù) 量 。 每次 在 噴灑前應 讓 噴油嘴干凈 整潔 ， 使其 管道暢通 。而且 噴油嘴 的角度 要保持 一致， 與 灑油管 成 15176。25176。的角度 。 (4)檢查 礦料撒鋪車 的傳動與液壓調整系統(tǒng) ， 事先要進行試驗來確定 。 施工要求 (1)在 封層施工前 把 頂面清掃干凈，尤其是橋涵、通道上 面 ，要 徹底 清除灰漿等各種垃圾 ，保持 頂面的 清潔并 且 保持適宜濕度，經 過 監(jiān)理 工程師 檢查 合格后才可以進行施工 。 (2)在施工中 灑布瀝青材料 時的 氣溫不能低于 10℃ ， 而 且 要是 穩(wěn)定上升的 氣溫 ,風速 也要 適度 ，如果 有霧或下雨 應當停止 施工。 (3)再 用 一臺 瀝青灑布車， 在施工中 按規(guī)定的量灑布瀝青 。 石料 使 用撒料機撒布。 在7 天養(yǎng)生期 間 則禁止車輛通行 ，在 7 天養(yǎng)生期 之后 也應 要 控制交通，禁止 無關車 輛通行。 質量檢查和驗收 在 基層施工完成 之 后， 要開始組織相關人員開始 質量檢查和驗收， 對 質量缺陷 進行處理。如果 基層 合格就 可 以 在施工完畢的 25 天內進行封層 施工作業(yè)。 完成 了 封層的基層 要 停止 灑水養(yǎng)生作業(yè) 。 瀝青砼路面施工方案 本 合同 段 道路中 瀝青砼路面共 有 三層， 最下面的一 層為 6cm 粗粒式瀝青砼，中 間的一 層為 5cm 中粒式瀝青砼，上面 的一 層為 4cm 改性瀝青砼抗滑表層。 瀝青砼路面施工前的準備工作 瀝青砼路面施 工 前的 主要 準備工作 是 確定 材料來源與 進 入工地的 材料的質量 檢查 、實驗 試驗路段等項工作。 瀝青砼下面層、中面層 （ 1）施工準備 ： 在 檢查 合格的基層上恢復中線 ， 在 基層的 邊線外側 處每第五章 主要工程項目的施工方案 24 隔 510m 釘 上 邊樁 來 進行水平測量 。在基層上 拉好基準線，畫好邊線。 并且清掃下基層 。 （ 2）瀝青混合料的拌和 ：把 各種集料分 門別 類 進行 堆放，每個料源 都要 進行試驗，嚴格按照 要求的配合比 對其 配料 ；同時要有 密封性 好，能除塵的間歇性設備 ， 還要有可以檢測拌合溫度 的瀝青砼拌和站 ；在 拌和站設試驗室， 要檢測 瀝青砼的原材料的瀝青混合 料 ；保證 瀝青的加熱溫度在 150170℃ 之間 。集料的加熱溫度控制在 160180℃ 之間 ；混和料的出廠溫度控制在 140165℃ 之間 。 如果 混和料出廠 的 溫度過高 就將其廢棄至指定棄土場 。混合料運 輸?shù)?施工現(xiàn)場的溫度 在 120150℃ ； 出廠 后 混合料 要 均勻， 沒有 白花料， 沒有 粗細料離析 或者 結塊現(xiàn)象， 如果有以上現(xiàn)象就將其廢棄 。 （ 3）混合料的運輸 ：依照 拌和站的 混合料 產量 和 運 輸 距 離來 合理安排車輛，運輸車的運 輸 量 要超過拌和站的產量一點。 開始攤鋪 施工 時，在 工地 等候卸料的運料車不 能少于 5 輛 ；而且 運輸車的車箱內保持干凈 整潔 ， 要 涂防 一 層 粘薄膜劑， 不能 有余液積聚在車廂 的 底部 ，在 拌和機 把混合料傾倒在 運料車上時，為 了 防止粗細集料離析，每 傾倒一斗 混合料 就 挪動一下汽車位置。運輸車 上要 覆蓋棚布 來 防雨和 防止混合料 熱量損失 ，在 夏 天氣溫高的 運輸時間 要在 小時 內 ， 而且 不 用 覆蓋 棚布；在 攤鋪 施工 過程中，運料車 要 停在攤鋪機前 面 1030cm 處， 但不能 撞 到 攤鋪機。 在 卸料過程 當 中運料車 要 掛 著空檔，靠攤鋪機推動 運料車；把 已 經 離析、硬化在運輸車箱內的混合料 和 低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料 全部 廢棄。 （ 4）混合料的攤鋪 ：使用 2 臺 ABG511 瀝青 混泥土 攤鋪機前后梯隊交 錯排列 且 距離保持在 1030 米 左右攤鋪 。在攤鋪的時候 確保縱縫為熱接縫 ；下面層攤鋪控制方法是是 雙側鋼絲繩引導 ；而 中面層 攤鋪控制方法是是 雪撬式浮動平衡梁等厚 ； 攤鋪機 要 均勻行駛 且 行走速度和拌和站產量相 互結合，從而保證能使 所 有 攤鋪 的 路面的均勻 、 不間斷地攤鋪。 （ 5） 混合料的壓實 ： 壓路 作業(yè)使用 2 臺雙鋼輪振動壓路機 與 2 臺膠輪壓路機 ； 初壓： 在正常情況下 雙鋼輪振動壓路機靜壓 2 遍 ， 溫度應不低于 120℃ 后 緊跟攤鋪機進行 ；復壓：膠輪壓路機 與 雙鋼輪振動壓路機 一起 碾壓 46 遍 且 碾壓溫度不低于 110℃ ； 終壓：采用 的是 雙鋼輪振動壓路機靜壓 12 遍，碾壓溫度 要超過 80℃ 。 施工中壓路機不能任意加速、掉頭、急剎。如果 邊角部分壓路機碾壓不到 時候就該用 小型振動壓路機碾壓 。 （ 6）接縫處理 ： 縱縫：結構層采用全幅攤鋪，無縱縫。橫縫：首先用 3m 的 直尺檢查端部平整度 是否 符合要求， 如果不符合就 垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。 在 攤鋪時調整 好并 預留高度，接縫處攤鋪施工結束 之 后再用 3m南昌工程學院本科畢業(yè)設計 25 直尺檢查平整度 如果再不合格就 用人工處理。橫向接縫的碾壓先用