【導(dǎo)讀】效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提。高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。路線等)也需做一些處理。通過整個(gè)工藝的過程的制定，充分體現(xiàn)了數(shù)控設(shè)備在保證加工精度，加工。效率，簡(jiǎn)化工序等方面的優(yōu)勢(shì)。機(jī)械加工的目的是將毛坯加工成符合產(chǎn)品要求的零件。路線以獲得符合產(chǎn)品要求的零件，最重要的就是要編制出零件的工藝規(guī)程。最終形成的工藝文件要完整，并能指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切。件劃時(shí)代的事件，推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。3）換批調(diào)整方便，適合于多種中小批柔性自動(dòng)化生產(chǎn)。加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和形位公差要求等全面考慮。根據(jù)加工零件的外形和材料等條件，選用CJK6032數(shù)控機(jī)床。①加工路線應(yīng)保證被加工工件的精度和表面粗糙度。確地確定從毛坯到最終成形的加工方案。

　　

【正文】 使用圓弧插補(bǔ)指令，可以用絕對(duì)坐標(biāo)編程，也可以用相對(duì)坐標(biāo)編程。絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí)， X、 Z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值；增量編程時(shí)， U、 W 是終點(diǎn)相對(duì)始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用 R，也可以用 I、 K， R 為圓弧半徑值； I、 K為圓心在 X軸和 Z軸上相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量 。 F 為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。 當(dāng)用半徑 R來指定圓心位置時(shí)，由于在同一半徑 R 的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性，大于 180176。和小于 180176。兩個(gè)圓弧。為區(qū)分起見，特規(guī)定 圓心角α≤ 180176。時(shí)，用“ +R”表示；α 180176。時(shí)，用“ R”。注意： R編程只適于非整圓的圓弧插補(bǔ)的情況，不適于整圓加工。 4） 外 圓 粗車固定循環(huán) G71 1. 格式 G71U(△ d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△ u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)?????.F__ 從序號(hào) ns至 nf的程序段 ,指定 A及 B間的移動(dòng)指令。 .(nf)?? △ d:切削深度 (半徑指定 )不指定正負(fù)符號(hào)。切削方向依照 AA’ 的方向決定，在另一個(gè)值指定前不會(huì)改變。 FANUC 系統(tǒng)參數(shù)（ ）指定。 e:退刀行程本指定是狀態(tài)指定，在另一個(gè)值指定前不會(huì)改變。FANUC 系統(tǒng)參數(shù)（ ）指定。 ns:精加工形狀程序的第一個(gè)段號(hào)。 nf:精加工形狀程序的最后一個(gè)段號(hào)。 △ u： X 方向精加工預(yù)留量的距離及方向。（直徑 /半徑） △ w: Z 方向精加工預(yù)留量的距離及方向。 5） 螺紋切削循環(huán) G82指令 直螺紋切削循環(huán) G82 X__Z__R__E__C__P__F__。 其中 X、 Z： 在絕對(duì)指令時(shí)為螺紋終點(diǎn) C 的坐標(biāo)位：增量指令時(shí)為螺紋終點(diǎn) C 相對(duì)循環(huán)起點(diǎn) A 的移動(dòng)距離。 R、 E：螺紋收尾長(zhǎng)度在 Z、 X軸方向上的回退量， 其為增量。省略時(shí)，表示不收尾。 C： 螺紋頭數(shù)，取 或省略時(shí)，為單頭螺紋。P： 單頭螺紋時(shí)，為主軸基脈沖處距離切削起點(diǎn)的主軸轉(zhuǎn)角（缺省值為 0 ) 。 多頭螺紋時(shí)為相鄰螺紋頭的切削起改之間對(duì)應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)角。 F：為螺紋導(dǎo)程 . 17 附錄一 零件加工程序 O2021； N001 G00 G97 S500 T0101 N002 M03 N003 M08 N004 G00x58z2 N005 G01z2F50 N006 x25 N007 x5 N008 x0 N009 G00x100z100 N010 G00x58z0 N011 N012 G00x100z100 N013 M05 N014 M00 N015 G00 G97 S800 T0101 N016 G00x58z0 N017 G01x26F80 N018 z2 N019 G01x30W2F70 N020 G01z35F100 N021 x50F70 N022 x52z36F70 N023 z53F100 N024 N025 G00x100 N026 z100 N027 M05 N028 M00 N029 G00 G97 S600 T0202 N030 M03 N031 M08 N032 G00z0 N033 N034 G01z27F70 N035 x32F120 N036 z0 N037 N038 N039 N040 N041 N042 N043 G00x100z100 N043 M05 N044 M00 N045 G00 G97 S600 T0303 N046 M03 N047 M08 N048 G00x53z33 N049 G01x52F100 N050 z61 N051 x39F70 N052 x52F120 N053 z65 N054 x39F70 N055 x52F120 N056 z69 N057 x39F70 N058 x52F120 N059 G00x100 N060 z100 N061 M05 N062 M00 N063 G00 G97 S600 T0101 N064 M03 18 N065 M08 N066 G00x57z2 N067 G01z3F120 N068 x20F100 N069 x5F70 N070 x0F50 N071 G00x100z100 N072 M05 N073 M00 N074 G00 G97 S600 T0404 N075 M03 N076 M08 N077 G00x57z2 N078 N079 M05 N080 M00 N081 G00 G97 S600 T0404 N082 M03 N083 M08 N084 G00x57z2 N085 N086 N087 N088 G03x35z57R8F100 N089 G01x35z65F120 N090 x42F100 N091 G00x100 N092 z100 N093 M05 N094 M00 N095 G00 G97 S600 T0105 N096 M03 N097 M08 N098 G00x26z2 N099 N100 G00z100 N101 x100 N102 M05 N103 M00 N104 G00x30z3 N105 G01z0 N106 x28z1 N107 z26 N108 G01x26 N109 z3 N110 G00x100z100 N111 M05 N112 M30 19 第 6 章 結(jié)束語(yǔ) 在 數(shù)控車削加工中經(jīng)常遇到的軸類零件 ,本設(shè)計(jì)論文中采用含螺紋零件進(jìn)行編程設(shè)計(jì) ,在螺紋車削編程中要注意 ,數(shù)控車床主軸上必須安裝有脈沖編碼器測(cè)定主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速 ,從而實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給一個(gè)螺紋導(dǎo)程的同步運(yùn)動(dòng) ,從螺紋粗車到精車 ,主軸的轉(zhuǎn)速必須保持不變 . 該特殊軸零件結(jié)構(gòu)，有螺紋、倒角、圓弧、槽等。該編程螺紋車削采用螺紋加工循環(huán)指令 G76,用該指令編程可以不用寫那么多步程序，省去了很多編程時(shí)間。數(shù)控加工的基本編程方法是用點(diǎn)定位指令編 寫接近或離開工件等空行程軌跡，要用插補(bǔ)指令編寫工件輪廓的切削進(jìn)給軌跡。 寫畢業(yè)論文作畢業(yè)設(shè)計(jì)的 每一步 ，對(duì)我們來說都是新的嘗試和挑戰(zhàn)， 它使我這幾年所學(xué)的知識(shí)得以總結(jié)和鞏固在做這次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中 也讓我 學(xué)到很多，我感到無論做什么事情都要真真正正用心去做，才會(huì)使自己更快的成長(zhǎng)。 我相信，通過這次的實(shí)踐，我對(duì)數(shù)控的 加工能進(jìn)一步了解，并能使我在以后的加工過程中 ，有能力加工出更復(fù)雜的零件，精度更高的產(chǎn)品。 20 第 7 章 致謝詞 本論文在 彭紅梅 老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下已完成。在學(xué)習(xí)和生活期間，也始終感受著老師的精心指導(dǎo)和無私 的關(guān)懷，我受益匪淺。在此向老師表示深深的感謝和崇高的敬意。不積跬步何以至千里，本設(shè)計(jì)能夠順利的完成，也歸功于老師的認(rèn)真負(fù)責(zé)，使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。同時(shí)我在網(wǎng)上也搜集了不少相關(guān)資料，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成 .在此我要向?qū)W 校 的全體老師表示由衷的謝意。 21 參考文獻(xiàn) [1]劉立， 數(shù)控編程 .北京：理工大學(xué) 大學(xué)出版社 ,2021 年 [2]陳子銀、徐鯤鵬 .數(shù)控加工技術(shù) [M].北京理工大學(xué)出版社 ,2021 年 [6]余英良 .數(shù)控加工編程及操作 [M].北京 :高等教育出版社 ,2021 年第一版 [7]黃衛(wèi) .數(shù)控技術(shù)與數(shù)控編程 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 年 [3]眭潤(rùn)舟 .數(shù)控編程與加工技術(shù) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 年第一版 [4]詹華西 .數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)教程 [M].西安 :電子科技大學(xué)出版社 ,2021 年 [5]陳富安 .數(shù)控機(jī)床原理與編程 [M].西安 :西安電子科技大學(xué)出版社 ,2021 年第一版 [8]王愛玲 .數(shù)控機(jī)床 操作 技術(shù) .北京 :機(jī)械工 出 業(yè) 版社， 2021 年 [9]蔡厚道 .數(shù)控機(jī)床加工工藝 .北京 :北京理工大學(xué) 出版社， 2021 年 [10]黃康美 .數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教程 [M].北京 :電子工業(yè)出版社， 2021 年