【導(dǎo)讀】效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率,提。高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。路線等)也需做一些處理。并在加工過程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的。通過整個(gè)工藝的過程的制定,充分體現(xiàn)了數(shù)控設(shè)備在保證加工精度,加工。效率,簡化工序等方面的優(yōu)勢。讓學(xué)生了解相關(guān)工種的先進(jìn)技術(shù),同時(shí)培養(yǎng)工作崗位的前瞻性;在講授數(shù)控知識的同時(shí),必須要求學(xué)生掌握基本的機(jī)械加工工藝,增強(qiáng)系統(tǒng)意識,床自動(dòng)編程仿真操作、數(shù)控車床編程與操作的初、中級內(nèi)容。合數(shù)控加工的特點(diǎn),分別進(jìn)行工藝方案分析,機(jī)床的選擇,刀具加工路線的確定,最終形成的工藝文件要完整,并能指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。該零件表面由圓柱、順圓弧、逆圓弧、圓錐、槽、螺紋等表面組成。標(biāo)注完整,選用毛坯為45#鋼,Φ55mm×150mm,無熱處理和硬度要求。結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和形位公差要求等全面考慮。而取其基本尺寸。