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軸類零件機械加工工藝設計-資料下載頁

2025-06-29 05:50本頁面
  

【正文】 N69 X100。N70 T0101。 調(diào)換 1 號刀,調(diào)入刀補N71 M05。 主軸停止N72 M00。 程序暫停N73 M03S910。 左端外圓粗加工 主軸重新起動,轉(zhuǎn)數(shù)為 910r/minN74 G00X42Z2。N75 。 從 N6 ~N12 對輪廓進行精加工N76 G00X100。 快速退到安全位置N77 Z100。 主軸停止N78 M05。 主軸停止N79 M30。 程序暫停更改欄 工藝員 共 4 頁加工程序 2(加工零件右端)數(shù)控加工程序清單 型別 零件圖號GSK1105 班 零件名稱 橢圓軸設備名稱數(shù)控車床 設備型號 CK6140A422基本材料 45鋼 硬度 HBs180工序名稱 外圓 工序號 30數(shù)控系統(tǒng) FANCU0i 系統(tǒng) 程序號 O0002程序清單O0002(右端加工程序)N1 M03S500。 左端外圓粗加工 主軸重新起動,轉(zhuǎn)數(shù)為 500r/minN2 T0101。 重新調(diào)入 1 號刀補,引入刀具偏移量或磨損量N3 G00X42Z2。 絕對編程,快速毛坯定位輪廓循環(huán)起刀點N4 G73U18W0R9。N5 從 N6 ~N42 對輪廓進行粗加工N6 。 從循環(huán)起刀點以 /s 進給移動到輪廓起始點N7 Z0。N8 G03X16Z8R8。 加工 R8 圓弧N9 G01X20。 加工臺階N10 。 加工直徑為 20 的圓柱N11 。 加工臺階N12 1=50。 設1 起始角為 50 度N13 WHILE[1LE90]DO1。 1 小于等于 90 度時N14 11=15SIN[1]。 設置橢圓短軸(X 向)變量N15 12=25COS[1]。 設置橢圓長軸(Z 向)變量N16 G01X[2*[1]]Z[1225] 直線插補指令逼近加工橢圓弧形狀N17 1=1+1。 每次以 1 度為增量直線加工橢圓弧段N16 END1。 加工橢圓的一段23N18 G01X32。 加工臺階N19 。 加工螺紋倒角N20 Z53。 加工螺紋外圓N21 X38。 加工臺階N22 Z54。N23 X42。 退刀至毛坯外N24 G00X100。 刀具沿徑向快速退刀N25 Z100。 刀具沿軸向快速退刀N26 M05。 主軸停止N27 M00。 程序暫停N28 M03S910。 主軸重新起動,轉(zhuǎn)數(shù)為 910r/minN29 T0101。 重新調(diào)入 1 號刀補,引入刀具偏移量或磨損量N30 G00X42Z2。 快速移動到毛坯外側(cè)N31 。 從 N6 ~N42 對輪廓進行精加工N32 G00X100。 刀具沿徑向快速退刀N33 Z100。 刀具沿軸向快速退刀N34 M05。 主軸停止N35 M00。 程序暫停N36 T0202。 選擇 2 號切槽刀,導入刀具補償N37 M03S400。 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)數(shù)為 400r/minN38 G00X40Z49。 快速定位到切槽起點24N39 。 指定徑向退刀量為 mmN40 。 指定槽低、槽寬及加工參數(shù)N41 G00X100。 刀具沿徑向快速退刀 N42 Z100。 刀具沿軸向快速退出N43 T0303。 選擇 3 號螺紋刀,導入刀具補償N44 M03S500。 主軸重新起動,轉(zhuǎn)數(shù)為 500r/minN45 G00X36Z21。 快速定位到螺紋車削起點N46 。螺紋循環(huán)加工參數(shù)設置,螺紋精加工兩次N47 。N48 。N49 。N50 。N51 。N52 。N53 G00X36Z19。 快速定位到螺紋車削起點N54 。 螺紋循環(huán)加工參數(shù)設置,螺紋精加工兩次N55 。N56 。N57 。N58 。N59 。25N60 。N61 G00X100。 沿徑向快速退出N62 Z100。 沿軸向快速退出N63 M05。 主軸停止N64 M30。 程序結(jié)束返回到程序開端更改欄 工藝員 共 4 頁結(jié)論這次我主要是對軸類零件的數(shù)控加工工藝設計,剛開始確定課題時一頭霧水,不知道從哪下手,后面通過教科書、圖書館查資料、網(wǎng)絡、老師及同學的幫忙等途徑從而完成軸類零件數(shù)控加工工藝性分析及程序編制和編寫數(shù)控加工工藝文件。通過這次設計,使我們以前所學的多門知識得到了一次綜合性地運用,也使我們進一步理解了各門學科之間的相互聯(lián)系。通過對橢圓軸的工藝設計,使我們在擬定工藝分析和加工過程中,得到結(jié)構(gòu)構(gòu)思、方案分析、結(jié)構(gòu)工藝性、機械制圖、零件設計、編寫技術(shù)文件和查閱技術(shù)資料的等方面的綜合訓練,也使我們進一步樹立了正確的設計思想,掌握了基本的加工分析方法。在以后的學習、工作中,我們會再接再勵,努力學習新的現(xiàn)代設計理論,加強自己接受新知識的能力,不斷提高自己。26致謝語日月穿梭,光陰似箭。隨著畢業(yè)設計暫告收尾大學時光即將結(jié)束,這也意味著我在長春職業(yè)技術(shù)院大學的兩年多的學習生活就將要畫上一個句號。回首既往,自己一生最寶貴的時光能在這樣的校園之中,能在眾多學富五車、才華橫溢的老師們的熏陶下度過,實是榮幸之極。在這兩年多的時間里,我在學習上和思想上都受益非淺。這除了自身努力外,與各位老師、同學和朋友的關心、支持和鼓勵是分不開的。在此,我特別要感謝我的指導老師。從設計的選題、文獻的采集、結(jié)構(gòu)的布局到最終的設計定稿,從內(nèi)容到格式,從標題到標點,他都給予了我很大的幫助。沒有郭老師的辛勤栽培、孜孜教誨,就沒有我設計的順利完成。以上就是我的畢業(yè)設計,很感謝老師們能在百忙之中抽出時間來審閱我的畢業(yè)設計!由于這是我第一次搞這個畢業(yè)設計,水平有限,整個設計中的不妥之處,懇請老師們能給予指正,謝謝您們!27參考文獻1.《切削用量簡明實用手冊》 黃如林主編 化學工業(yè)出版社 2.《機械設計綜合課程設計》 王之標、王大康主編 機械工業(yè)出版社 3.《機床制造工藝設計手冊》 王紹俊主編 機械工業(yè)出版社 4.《金屬切削機床》 宋玉鳴主編 中國勞動社會保障出版社 5.《機械制造工藝學課程設計指導》趙家齊編 機械工業(yè)出版社 6.《簡明機械加工工藝手冊》徐圣群主編 上??茖W技術(shù)出版社 7.《機械加工工藝師手冊》楊叔子主編    機械工業(yè)出版社 
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