【正文】 又必須有一定可用的庫存物料，按時(shí)按量滿足生產(chǎn)的需要。國外“生產(chǎn)與庫存管理”的涵義就在于此，突出了生產(chǎn)與庫存的關(guān)系，說明庫存是計(jì)劃的產(chǎn)物。概括地說，物料管理有3重意義?！癖ＷC供需鏈上物流暢通，從物流的角度來管理物料；●對生產(chǎn)計(jì)劃的支持與監(jiān)控；●物料是有價(jià)值的(物料的第3個(gè)管理特性)，因此，也包含對資金的計(jì)劃與控制。注意，不要把物料管理的涵義同軟件中的“物料管理”或“庫存管理”子系統(tǒng)相混淆，就像不要把JIT的哲理同軟件子系統(tǒng)中的“JIT39?！酉到y(tǒng)相混淆一樣。1．2 物料經(jīng)理物料管理是一種對物料的系統(tǒng)管理，因此，一些推行MRPⅡ系統(tǒng)的企業(yè)，把與物料有關(guān)的業(yè)務(wù)，如生產(chǎn)控制、庫存控制、物料搬運(yùn)、廠內(nèi)外運(yùn)輸、外協(xié)外包、利廢利材、采購供應(yīng)、廠內(nèi)外倉庫、退貨處理等，由一位物料經(jīng)理(materialmanager)統(tǒng)一管理。有的企業(yè)(特別是裝配生產(chǎn)型的企業(yè))甚至把物料需求計(jì)劃(MRP)也放在物料管理范圍之內(nèi)。這樣做有利于協(xié)調(diào)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的工作，保證計(jì)劃的順利執(zhí)行，減少傳統(tǒng)管理中各個(gè)職能分兵把口、互不銜接、各行其事、推諉扯皮的現(xiàn)象，從而保證物料的均衡流動，保持業(yè)務(wù)流程的暢通。一種常見的物料管理組織形式如圖18．1所示。從圖中可以看出，這種形式管理層次很少，相當(dāng)于副廠級的各職能經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的工作，物料經(jīng)理是其中之一。圖中“MRB”是—種物料核定常設(shè)機(jī)構(gòu)(MaterialReview Board，MRB)，專門對有質(zhì)量問題或不合要求的物料做出處理決定。如判斷能否通過返工或返修以滿足技術(shù)和質(zhì)量要求，或是讓步接受，或降級改做他用。對返修仍不能補(bǔ)救的則判為拒收或報(bào)廢，并同時(shí)決定成本費(fèi)用。MRB部門屬于質(zhì)量管理范疇，是一個(gè)對不合格品進(jìn)行評審和處理的部門，執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)中第4．13條的要求。美國早期曾調(diào)查過一些企業(yè)，1967年(MRP初期)大約只有3％的企業(yè)設(shè)置了物料經(jīng)理，但是到了1978年(MRPⅡ初期)已增加到有50％的企業(yè)設(shè)置了物料經(jīng)理，說明這種組織形式對改進(jìn)業(yè)務(wù)流程能取得較好的效果。物料經(jīng)理的主要職責(zé)概括地說就是：既要保證供應(yīng)、保證物料按質(zhì)按量按計(jì)劃正常流動，滿足客戶和市場的需求，又要千方百計(jì)降低成本、降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)，也就是加快資金周轉(zhuǎn)。這是兩個(gè)互相矛盾的目標(biāo)，而物料經(jīng)理的主要任務(wù)就是要處理好這個(gè)矛盾，平衡庫存水準(zhǔn)與服務(wù)水準(zhǔn)。具體說，有以下一些工作流。(1)確定物料管理的方針和策略：●會同生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)部門協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)確定各種物料的庫存水準(zhǔn)和資金限額：●確定ABC分類原則；●確定定貨批量規(guī)則及調(diào)整因素。(2)掌握物料信息，監(jiān)控計(jì)劃執(zhí)行。把及時(shí)準(zhǔn)確地維護(hù)物料信息作為例行工作，通過信息預(yù)計(jì)可能出現(xiàn)的問題，提出建議措施，防范于未然。(3)會同設(shè)計(jì)和成本部門在選用物料時(shí)進(jìn)行價(jià)值分析和成本控制。(4)不斷提高物料管理人員的素質(zhì)，保證物流暢通。(5)按規(guī)定提出各種物料報(bào)告。庫存信息對財(cái)務(wù)的資產(chǎn)負(fù)債表和損益表有直接的關(guān)系。庫存是可以交換和銷售的流動資產(chǎn)，一般約占企業(yè)資產(chǎn)的20～60％。在損益表中以銷售產(chǎn)品成本的形式出現(xiàn)，它是說明企業(yè)收益的重要因素。庫存反映了企業(yè)財(cái)務(wù)狀況的好壞。因此，庫存管理非常重要，不能僅僅看成是一個(gè)記好庫存臺賬的問題。庫存管理因計(jì)劃與控制的層次(獨(dú)立需求件、相關(guān)需求件)、物料對象(產(chǎn)品、在制品、半成品、原材料、MRO)、物料的ABC分類、供需鏈上的地位(供應(yīng)、制造、分銷)、物料供應(yīng)周期的長短而異。在供需鏈上海一個(gè)經(jīng)濟(jì)實(shí)體之間，都有可能出現(xiàn)庫存和運(yùn)輸。在APICS詞匯中“庫存(inventory)”一詞的定義是：“以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲的各種物料；包括原材料和在制品、維修件和生產(chǎn)消耗品、成品和備件等”。因此，庫存管理主要是：“與庫存物料的計(jì)劃與控制有關(guān)的業(yè)務(wù)”，目的是支持生產(chǎn)運(yùn)作。注意，不要把它同倉庫管理系統(tǒng)(WMS)混淆起來。倉庫管理系統(tǒng)主要針對倉庫或庫房的布置、物料運(yùn)輸和搬運(yùn)、存儲自動化等的管理。兩者的概念是不同的。庫存管理有以下幾方面內(nèi)容。2。1 庫存控制庫存是計(jì)劃的結(jié)果，又是支持計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的先決條件。因此，庫存管理的首要任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品計(jì)劃的要求來控制庫存。傳統(tǒng)管理習(xí)慣把庫存管理理解為僅僅是物料的“入庫、存儲、出庫”，也就是第2．4節(jié)所說的庫存事務(wù)的一部分工作，這是不全面的。庫存管理如果不同計(jì)劃管理結(jié)合起來，就不能說明庫存物料的品種、數(shù)量和存儲時(shí)間是否合理，即不能說明庫存物料在數(shù)量上是存多了還是存少了，在時(shí)間上是存早了還是存晚了。庫存量應(yīng)當(dāng)是計(jì)劃的結(jié)果，庫存脫離了計(jì)劃，就談不上控制。庫存管理除了保證庫存信息準(zhǔn)確，滿足客戶和市場需求計(jì)劃外，一項(xiàng)重要任務(wù)是控制庫存量，加速庫存周轉(zhuǎn)，降低成本。換句話說，評價(jià)庫存管理的標(biāo)準(zhǔn)主要是：●客戶服務(wù)水準(zhǔn)，既保證生產(chǎn)和銷售的需求，又控制資金占用；●庫存占用的資金額，控制在企業(yè)預(yù)算之內(nèi)；●庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)，超過、保持或接近行業(yè)領(lǐng)先水平。庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)計(jì)算公式如下：庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)(次)=產(chǎn)品奶奶銷售成本（元）/庫存年平均占用資金額（元）這里考核的只是庫存資金占用，而不是企業(yè)全部流動資金。換句話說，只是流動資金中的盤存資產(chǎn)部分，即儲備資金、生產(chǎn)資金和成品資金，不包括結(jié)算(如應(yīng)收賬款)和貨幣資金。這樣處理，同成本計(jì)算采用制造成本法是一致的。它反映了企業(yè)的庫存管理水平。在考核企業(yè)業(yè)績時(shí)，庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)是一項(xiàng)重要的指標(biāo)，說明為了實(shí)現(xiàn)某個(gè)銷售金額需要用于庫存的流動資金的金額數(shù)。通過實(shí)施ERP，既要增加銷售收入，又要提高庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)。通俗地說，就是一個(gè)錢能頂幾個(gè)錢用。庫存占用資金同銷售收入兩者之間并不存在必然的線性關(guān)系，管理的目標(biāo)是：既要增加銷售收入又要降低庫存資金占用。庫存控制同計(jì)劃層次對應(yīng)，也有宏觀和微觀兩個(gè)層次。宏觀層主要控制會計(jì)內(nèi)的庫存水準(zhǔn)，作為財(cái)務(wù)預(yù)算的依據(jù)。控制庫存水準(zhǔn)的主要參考值是同行業(yè)類似企業(yè)在類似客戶服務(wù)水準(zhǔn)下的庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)。按照高標(biāo)準(zhǔn)定位的精神，應(yīng)高于同行業(yè)的平均庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)。銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的表15．3就是宏觀控制庫存的一項(xiàng)內(nèi)容。而微觀層主要針對庫存事務(wù)、盤點(diǎn)及儲運(yùn)等，也就是OA軟件中庫存管理的主要功能。日本的J1T哲理，把庫存量比作江湖的水量，把水下的礁石比作由于管理不善造成的各種問題，如預(yù)測不準(zhǔn)、供應(yīng)不及時(shí)、計(jì)劃不周、能力不足、質(zhì)量不高、不重視培訓(xùn)、設(shè)備保養(yǎng)差等等。庫存量大了相當(dāng)于水位高了，淹沒了水下的礁石，看上去有利于通航，但是水下被掩蓋了的問題(礁石)卻永遠(yuǎn)不能暴露出來，也永遠(yuǎn)得不到徹底解決。因此，庫存量過大被喻之為“眾弊之源”。就是說，庫存量掩蓋的管理問題是永遠(yuǎn)不會自動消除的。如圖18．2所示。安全的庫存和定貨批量分析摘要：一般說，安全庫存主要是針對供需數(shù)量的不確定性大的物料，如備品備件和定單組裝產(chǎn)品的基本組件和可選件。18．4．2 批量增量 按批量規(guī)則確定的定貨量只是一個(gè)基準(zhǔn)值，還要考慮當(dāng)定貨量大于基準(zhǔn)值時(shí)，超出基準(zhǔn)值的部分如何增加數(shù)量的方法。由于大量不確定因素的存在，需求與供應(yīng)總是難免有不平衡的情況。為了彌補(bǔ)可能出現(xiàn)的不平衡，保證對客戶一定程度的服務(wù)水準(zhǔn)，在需求和供應(yīng)的“天平”下加上兩種“緩沖器”。一種是‘安全庫存’，靠增加一定的庫存量來起到緩沖作用，另一種是‘安全提前期’，靠供應(yīng)時(shí)間上的富余量來緩沖。兩種“安全”參數(shù)都是為了提高對客戶的服務(wù)水平，提高客戶滿意度。3．1 安全庫存安全庫存可以理解為彌補(bǔ)超出預(yù)計(jì)需求的數(shù)量。確定安全庫存要考慮以下因素。(1)按物料的“易于獲取性”區(qū)別對待，是否“易于”主要是供應(yīng)提前期的長短。對不易獲取的物料，在設(shè)置安全庫存時(shí)，還要參考以下其他因素。(2)按物料的ABC分類區(qū)別對待，除考慮資金占用外，還要考慮保管成本，以保證安全庫存量的合理性。這里應(yīng)當(dāng)注意：不論物料屬于ABC的哪一類，在需用時(shí)都是不可缺少的。C類物料雖然價(jià)值低，但是同樣不能出現(xiàn)短缺。(3)按生產(chǎn)類型區(qū)別對待。如現(xiàn)貨生產(chǎn)(MTS)的安全庫存主要放在成品層，定單組裝(ATO)則主要針對通用件和各種選用件，定貨生產(chǎn)(MTO)主要針對原材料和標(biāo)準(zhǔn)配套件，定單設(shè)計(jì)(ETO)主要針對原材料和毛坯。一般不對中間層次的物料設(shè)安全庫存，若有不可避免會出現(xiàn)多余消耗的物料(例如機(jī)械加工中的偶件、可能出現(xiàn)廢次品的精密加工件、藥品加工中的針劑安瓿等)，用成品率來處理，是一種統(tǒng)計(jì)平均值。(4)物料使用頻率。較少使用的物料，一般不宜設(shè)置安全庫存。(5)倉庫的分布。一個(gè)企業(yè)有多個(gè)工廠或倉庫時(shí)，物料的安全庫存要通盤考慮，有時(shí)可以相互調(diào)撥，減少庫存總量。安全庫存是為了緩沖供需之間的不平衡才設(shè)置的，因此，它是可以動用的。把安全庫存量劃為“不可動用”是不對的。只是當(dāng)庫存量低于安全庫存量時(shí)，供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)可以自動生成補(bǔ)充計(jì)劃以始終保持一定數(shù)量的安全庫存。安全庫存與安全提前期的最終目的都是為了保證客戶服務(wù)，通常稱為客戶服務(wù)水準(zhǔn)?？蛻舴?wù)水準(zhǔn)是用出現(xiàn)短缺或脫銷的概率確定的，例如，服務(wù)水準(zhǔn)為95％，就是指脫銷的概率是5％。服務(wù)水準(zhǔn)要達(dá)到100％是非常不經(jīng)濟(jì)的，要從短缺或脫銷對企業(yè)造成的損失來衡量。如圖18．3所示。確定安全庫存不僅是一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)的概念，而且更重要的是經(jīng)營決策問題。預(yù)測的準(zhǔn)確性、市場需求和供應(yīng)的穩(wěn)定性、生產(chǎn)率的高低、提前期的長短、生產(chǎn)能力的大小、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度、車間作業(yè)的響應(yīng)速度以及主生產(chǎn)計(jì)劃員如何運(yùn)用時(shí)界的概念控制MPS的變動等，都會影響安全庫存量的確定。因此，要隨著情況變化維護(hù)安全庫存量的設(shè)置。要看到，現(xiàn)代管理思想要求努力減少不確定因素(至少是企業(yè)內(nèi)部可以控制的部分)，采用協(xié)同運(yùn)作模式，從新組織同客戶和供應(yīng)商的合作伙伴關(guān)系，把安全庫存減至最低程度。3．2 安全提前期安全提前期同安全庫存的作用是類似的，都是為了緩沖供需的不確定性。一般說，安全庫存主要是針對供需數(shù)量的不確定性大的物料，如備品備件和定單組裝產(chǎn)品的基本組件和可選件。對供需時(shí)間因素的不確定性，如受運(yùn)輸或其他因素不能如期抵達(dá)的采購件或完工的加工件，保證瓶頸工序工作不中斷，都會采用安全提前期。同安全庫存相比，安全提前期占用的庫存資金較少，但提前的日期如果設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)會因提前期的誤差影響優(yōu)先級運(yùn)算。在庫存資金占用相近的情況下，安全庫存對滿足客戶服務(wù)水準(zhǔn)更有保證。系統(tǒng)在處理安全庫存時(shí)也比較簡單。加工或采購的定貨批量是運(yùn)行MPS／MRP不可少的參數(shù)，確定每個(gè)物料的批量是物料管理的一項(xiàng)重要工作，從第16．3．3節(jié)來看，批量對加工周期的長短有很大影響。期量標(biāo)準(zhǔn)中的“量”一方面是需求量，另一方面就是定貨量，二者必須協(xié)調(diào)。在MRP系統(tǒng)中稱定貨批量的確定方法為定貨策略(orderpolicy)，包括確定批量的基本方法(即批量規(guī)則)、在此基礎(chǔ)上確定批量增量以及對損耗的考慮3個(gè)方面。合理制訂定貨策略不僅僅是控制庫存量的一個(gè)重要內(nèi)容，對MRP運(yùn)算也有重要影響。4．1 批量規(guī)則確定批量的方法很多，但從方便企業(yè)應(yīng)用來講，必須簡明易懂才有實(shí)用價(jià)值。應(yīng)當(dāng)把批量規(guī)則(Lot sizing)看成是一種方便可行的管理手段，處理好客戶服務(wù)、生產(chǎn)與成本的關(guān)系，不要陷入到過多的假設(shè)和高深的數(shù)學(xué)計(jì)算中去。各種MRP系統(tǒng)常用的批量規(guī)則很多，這里列舉了最常見的4種基本方法。其中固定批量法、經(jīng)濟(jì)批量法屬于靜態(tài)方法，因需定量法和定期用量法屬于常用的動態(tài)方法，隨定貨數(shù)量而變化?，F(xiàn)簡要說明如下：1． 固定批量法(FixedOrderQuantity，F(xiàn)OQ)由于受生產(chǎn)條件(如一爐的裝載量、裝卡一次的最低產(chǎn)量等)、運(yùn)輸或包裝的限制，不論需求量多少都必須定貨的最小批量或標(biāo)準(zhǔn)批量。2．經(jīng)濟(jì)定貨量法(EconomicOrderQuantity，簡稱EOO)EOQ是一種早在1915年就已開始使用的批量法，它的主要精神是尋求定貨費(fèi)與保管費(fèi)在保持平衡的條件下，確定經(jīng)濟(jì)的定貨批量。但是它有許多假定，例如，需求量不僅是均衡的，而且是持續(xù)的；物料單價(jià)和定貨費(fèi)是固定的，保管費(fèi)同庫存價(jià)值呈線性關(guān)系等。從這些方面講，它是靜態(tài)的。當(dāng)保管費(fèi)等于定貨費(fèi)時(shí)，總費(fèi)用(保管費(fèi)與定貨費(fèi)之和)最少。計(jì)算公式如下：式中：U——年需求量(件)S——每次定貨費(fèi)(元／次)I——年保管費(fèi)占年平均庫存值的百分?jǐn)?shù)(％)C——物料單價(jià)(元)有的文獻(xiàn)考慮年需求量(U)每年不同，所以把EOQ法列入動態(tài)方法。但事實(shí)上EOQ的幾項(xiàng)假定同現(xiàn)實(shí)是有一定出入的，實(shí)際需求量是經(jīng)常波動的，不是一年才變動一次，物料的單價(jià)也在變動，保管費(fèi)并不一定同定貨量按同一比例增減，物料單價(jià)也可能因某個(gè)時(shí)期定貨量增大而獲得優(yōu)惠。所以說，EOQ的假定條件依然是靜態(tài)的。此外，EOQ不考慮物料的工藝路線是否通過關(guān)鍵工作中心，也不考慮物料在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的層次以及受母件批量的影響(即對某層物料的批量是經(jīng)濟(jì)的，但對相鄰上下層物料的批量不一定是經(jīng)濟(jì)的)，因此，它不能保證計(jì)劃的正確性。盡管如此，人們還是往往把EOQ作為一個(gè)參考起點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)再用其他方法修正。因?yàn)樗吘谷娴乜紤]了批量規(guī)則中“定貨數(shù)量”和“定貨頻度”兩個(gè)主要影響決策的因素。因此，ERP系統(tǒng)都提供EOQ法。3． 因需定量法(lotforlot，有時(shí)簡寫為L4L)因需定量是完全根據(jù)需求量決定定貨量，不加任何修訂，是一種動態(tài)方法，也是保持庫存量最小的定貨方法。一般用于定貨生產(chǎn)環(huán)境下的產(chǎn)品或用于價(jià)值較高的物料。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)必須是因需定量，它的特點(diǎn)是定貨批量小，但定貨次數(shù)頻繁，由于運(yùn)輸和傳送頻繁，對采購件要考慮供應(yīng)商的地理位置，對加工件要考慮生產(chǎn)線上的機(jī)械化傳輸設(shè)施。補(bǔ)充庫存和庫存盤點(diǎn)簡析摘要： 除了物料需求計(jì)劃(MRP)外，還有一些常用的庫存補(bǔ)充方法，這里著重介紹定貨點(diǎn)法和兩箱法。為了保證盤點(diǎn)準(zhǔn)確，定置管理是一個(gè)先決條件，倉庫、貨位、批號、容器或托盤同物料的關(guān)系都必須明確定義。除了物料需求計(jì)劃(MRP)外，還有一些常用的庫存補(bǔ)充方法，這里著重介紹定貨點(diǎn)法和兩箱法。5．1 定貨點(diǎn)法定貨點(diǎn)法是一種補(bǔ)充庫存的計(jì)劃模式，始于20世紀(jì)30年代初期，它是一種使庫存量不得低于安全庫存的庫存補(bǔ)充方法。人們習(xí)慣于把定貨點(diǎn)法作為MRP問世之前的定貨方法，使人會誤認(rèn)為定貨點(diǎn)法已經(jīng)被MRP所替代，已經(jīng)過時(shí)。其實(shí)定貨點(diǎn)法在一些均衡消耗的場合，仍然被普遍采用ERP系統(tǒng)依然提供這種方