【導讀】盡我所知，除了文中特別加以標注和致謝中所羅列的內(nèi)容以外，論文中不包。含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢。獻均已在論文中作了明確的說明并表示了謝意。本人完全意識到本聲明的法律結果由。申請學位論文與資料若有不實之處，本人承擔一切相關責任。[2]朱呂民，劉益軍，等.聚氨酯泡沫塑料(第3版)[M].北京:化學工業(yè)出版社，20xx.[3]張京珍.泡沫塑料成型加工[M].北京:化學工業(yè)出版社，20xx.1查閱文獻寫綜述及開題報告~實驗中試驗了直接以PVC粉末、將。PVC溶于溶劑中以及將PVC和增塑劑DOP混合三種加入方式。本文還討論了不同的。物理發(fā)泡劑—正戊烷。此外，還設計了一組研究PVC用量對泡沫性能影響的實驗。隨著PVC用量的增加泡沫的密度和壓縮強度均有一定程度的增大。材料為閉孔結構，并且泡孔均勻，孔徑約為500μm。熱失重分析以及掃描電子顯微鏡和光學顯微鏡對產(chǎn)品進行了表征。

　　

【正文】 。 下圖為對以上各個產(chǎn)品 做得壓縮測試圖片 。 圖 34 不同方式加入 PVC 泡沫 壓縮測試圖 從上圖可以看到與純聚氨酯的 壓縮 強度相比較，添加 PVC 粉末的泡沫強度有所增加而添加 PVC+DOP 混合物 的泡沫強度變低。 PVC 改性聚氨酯發(fā)泡材料的制備及其結構性能研究 孫旭陽 24 圖 35 不同方式加入 PVC 泡沫 TGA 測試圖 在樣品失重初期，小分子物質首先被抽出， 溫度升高至小分子抽完后，聚合物逐 漸分解 。 從上圖可以看出， 純聚氨酯泡沫的 10%熱失重溫度為 285℃ ，由 于 PVC 的熱分解溫度較低導致以不同方式混入 PVC 制得的產(chǎn)品的熱失重溫度都有不同程度的降低。直接加入 PVC 粉末制得的泡沫的 10%熱失重溫度為 273℃ ，它的分解溫度較純聚氨酯的降低幅度較小。將 PVC 溶 于某種溶劑制得的泡沫的 10%熱失重溫度為 190℃ 、 PVC 先與 DOP 混合后制得泡沫的 10%熱失重溫度為 232℃ ，這兩種產(chǎn)品的降低幅度較大，這是由于產(chǎn)品中存留溶劑小分子和 DOP 導致的。 第 節(jié) 不同發(fā)泡方式對泡沫性能的影響 起初的實驗均采用化學發(fā)泡法，用水做發(fā)泡劑。但后來考慮到水與多異氰酸酯反應生成的含有脲基 的物質是導致泡沫變脆的一大原因， 所以決定采用 物理發(fā)泡劑正戊烷代替水來發(fā)泡。下面對使用水（化學發(fā)泡劑）做發(fā)泡劑和使用正戊烷（物理發(fā)泡劑）做發(fā)泡劑所制得產(chǎn)品的性能加以比較。 PVC 改性聚氨酯發(fā)泡材料的制備及其結構性能研究 孫旭陽 25 下圖即為兩種發(fā)泡方法制得產(chǎn)品的 40 倍顯微鏡照片。 (a) (b) 圖 36(a)水發(fā)純硬質聚氨酯泡沫； (b) 正戊烷發(fā)純硬質聚氨酯泡沫 從圖中可以看到與水發(fā)聚氨酯泡沫相比較， 用 正戊烷發(fā) 的 聚氨酯泡沫的泡孔稍大 ，泡孔大小都比較均勻形狀都比較規(guī)則 。 圖 37 使用 不同發(fā)泡劑泡沫壓縮測試圖 PVC 改性聚氨酯發(fā)泡材料的制備及其結構性能研究 孫旭陽 26 從圖中可以看到與水發(fā)聚氨酯泡沫相比較用正戊烷發(fā)的聚氨酯泡沫的 壓縮強度明顯變大，其具體數(shù)據(jù)為水發(fā)聚氨酯泡沫為 。另外其密度分別為 kg/m3和 kg/m3。與 用水 （化學發(fā)泡劑） 做發(fā)泡劑相比用正戊烷做發(fā)泡劑 （物理發(fā)泡劑） 制得的產(chǎn)品壓縮強度更大 而且 密度更小， 韌性也有明顯改善。 圖 38 水 amp。正戊烷做發(fā)泡劑產(chǎn)品 TG 測試圖 如圖所示，以水（化學發(fā)泡劑）做發(fā)泡劑的泡沫產(chǎn)品的 10%熱失重溫度為 285℃ 、以 正戊烷 （物理 發(fā)泡劑）做發(fā)泡劑的泡沫產(chǎn)品的 10%熱失重溫度為 275℃ ，水做發(fā)泡劑制得產(chǎn)品的熱分解溫度較高但差別不大。 所以從以上數(shù)據(jù)綜合分析用正戊烷做發(fā)泡劑優(yōu)于用水做發(fā)泡劑。 PVC 改性聚氨酯發(fā)泡材料的制備及其結構性能研究 孫旭陽 27 第 節(jié) PVC 用量對泡沫性能的影響 為了 討論 PVC 用量的改變對泡沫塑料的影響，本實驗設計 了一組改變 PVC 用量的 實驗 。 下表即是此組實驗的基本配方。 表 32 硬質聚氨酯泡沫塑料的基本發(fā)泡配方 原料名稱 用量 /pphpa 多異氰酸酯 PM200 115 聚醚多元醇 H4110 100 三乙醇胺 二月桂酸二丁基錫 有機硅泡沫穩(wěn)定劑 AK8805 4 1,4 丁二醇 4 正戊烷 20 三羥甲基丙烷 4 環(huán)氧樹脂 20 PVCamp。DOP 混合物（質量比 1:1） 0 20 40 60 80 100 從以上表格可以看到 ， 配方中僅采用 H4110 一種牌號的多元醇，其目的是增強泡沫的硬度和壓縮強度；配方選用三乙醇胺做胺類催化劑選用 二月桂酸二丁基錫 做錫類催化劑；配方使用物理發(fā)泡劑正戊烷發(fā)泡；配方中加入了環(huán)氧樹脂，其目的為增強泡沫的壓縮強度；配方中的 PVC 用量從 0 份 增加到 50 份 （與增塑劑 DOP 的質量比為 1比 1）。 下面 是對用以上配方制得產(chǎn)品的性能的比較。 PVC 改性聚氨酯發(fā)泡材料的制備及其結構性能研究 孫旭陽 28 下圖即為選取的一部分按照以上配方制得的產(chǎn)品的 150 倍的 掃描電鏡（ SEM）照片 。 (a) (b) (c) (d) 圖 39(a)未加入 PVC 的 泡沫； (b)加入 20 份 PVC 的泡沫 (c) 加入 40 份 PVC 的泡沫 ； (d)加入 50 粉 PVC 的泡沫 如 圖所示， 上圖分別為未加入 PVC、加入 20 份 PVC、加入 40 份 PVC 以及加入50 份 PVC 的 150 倍掃描電鏡照片。 下圖為與上圖對應的 50 倍掃描電鏡（ SEM）照片。 PVC 改性聚氨酯發(fā)泡材料的制備及其結構性能研究 孫旭陽 29 (a) (b) (c) (d) 圖 310(a)未加入 PVC 的泡沫； (b)加入 20 份 PVC 的泡沫 (c) 加入 40 份 PVC 的泡沫； (d)加入 50 粉 PVC 的泡沫 如 圖所示， 上圖分別為未加入 PVC、加 入 20 份 PVC、加入 40 份 PVC 以及加入50 份 PVC 的 150 倍掃描電鏡照片。 通過以上兩組照片可以看到泡沫泡孔為閉孔結構孔壁較薄且泡孔形狀比較規(guī)則，不同 PVC 用量制得產(chǎn)品之間的泡孔沒有明顯的差別。 PVC 改性聚氨酯發(fā)泡材料的制備及其結構性能研究 孫旭陽 30 圖 311 不同 PVC 用量泡沫壓縮測試圖 壓縮強度分別為： 未添加 PVC 的泡沫 ； 加 20 份 PVC 的泡沫 ； 加 40 份 PVC 的泡沫 。 圖 312 不同 PVC 用量泡沫 TG 測試圖 PVC 改性聚氨酯發(fā)泡材料的制備及其結構性能研究 孫旭陽 31 10%熱失重溫度分別為： 未添加 PVC 的泡沫 294℃ ； 加 20 份 PVC 的泡沫 282℃ ； 加 40 份 PVC 的泡沫 255℃ 。 可以看到 隨 著 PVC 用量的增加，泡沫的密度和壓縮強度都增大。由于 PVC 的分解溫度較低 導致 隨著 PVC 用量的增加泡沫的分解溫度有所降低。 PVC 改性聚氨酯發(fā)泡材料的制備及其結構性能研究 孫旭陽 32 結 論 1. 本實驗通過 直接 發(fā)泡法 成功制得硬質聚氨酯泡沫 ， 并 測試了泡沫的壓縮強度和密度還 通過顯微鏡觀察了其泡孔結構 。 2. 以 PVC+DOP 混合物的形式添加 PVC 優(yōu)于直接混入 PVC 粉末或者將 PVC 先溶入溶劑 再添加 的方法 。 3. 經(jīng) 顯微鏡觀測以及壓縮測試、密度測試和 TGA 分析 表明用正戊烷做發(fā)泡劑優(yōu)于用水做發(fā)泡劑。 4. 隨著 PVC 用量的增加泡沫材料的密度、壓縮強度都有所增加 。 PVC 改性聚氨酯發(fā)泡材料的制備及其結構性能研究 孫旭陽 33 參考文獻 [1] 朱呂民 ，劉益軍，等 .聚氨酯 泡沫塑料 (第 3 版 ) [M].北京 :化學 工 業(yè)出版社， 20xx. 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PVC 改性聚氨酯發(fā)泡材料的制備及其結構性能研究 孫旭陽 35 致 謝 首先感謝 武德珍 老師 、 吳戰(zhàn)鵬 老師 在畢業(yè)設計期間對我的耐心指導和大力支持 。兩位 老師 在科研中態(tài)度嚴謹 ， 工作中 認真負責 ， 生活中和藹可親 。 從兩位老師身上我學會了科學研究的基本方法 并提高了 獨立分析問題、解決問題的 能力。 在此 我 對 兩位老 師表示最衷心的感謝。 感謝 張文博師兄 在畢設實驗過程中對我的細致輔導，從開題開始的每一步實驗進展到 最終畢業(yè) 論文的完成 都與張師兄的指導和幫助是 分 不開 的。 此 外，張師兄還教會了我很多實驗的技巧、儀器的使用以及很多處理數(shù)據(jù)的軟件的使用方法 。 最后 感謝實驗室其他師兄師姐和同學們對我的幫助。