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正文內(nèi)容

機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計題目剖析-資料下載頁

2024-10-25 10:30本頁面
  

【正文】 重要的一環(huán),注意事項如下。①盡量采用1:1的比例繪制,使圖形具有良好的直觀性。根據(jù)視圖大小,也可采用1:2或2:1比例。②用雙點劃線繪制被加工零件的外形輪廓、定位基準(zhǔn)面、夾緊表面和加工表面。工件在圖中作透明處理,不影響夾具元件的投影。③盡可能以操作者正面相對位置的視圖為主視圖,視圖多少以能完整、清晰地表達夾具的工作原理、結(jié)構(gòu)和各種元件間的裝配關(guān)系為準(zhǔn)。一般情況下,最好畫出三視圖,必要時可畫出局部視圖或剖面圖。④參考草圖,合理選擇和布置視圖,注意在各個視圖間留有足夠的距離,以便于引出件號、標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求。在適當(dāng)?shù)奈恢蒙袭嬌峡s小比例的工序圖,以便于審核、制造、裝配、檢驗者在閱圖時對照。⑤裝配圖按夾緊機構(gòu)應(yīng)處于夾緊狀態(tài)繪制。對某些在使用中位置可能變化且范圍較大的夾具,例如夾緊手柄或其他移動或轉(zhuǎn)動元件,必要時以雙點劃線局部地表示出其極限位置,以便檢查是否與其它元件、部件、機床或刀具相干涉。⑥為減少加工表面面積和加工行程次數(shù),夾具體上與其它夾具元件相接觸的結(jié)合面一般應(yīng)設(shè)計成等高的凸臺,凸臺高度一般高出非加工鑄造表面35mm。若結(jié)合面用其它方法加工時,其結(jié)構(gòu)尺寸也可設(shè)計成沉孔或凹槽。⑦夾具體上各元件應(yīng)與夾具體可靠連接。為保證工人操作安全,一般采用內(nèi)六角圓柱頭螺釘(GB/T )沉頭連接堅固,若相對位置精度要求較高,還需用兩個圓柱銷(GB/T 1192000)定位。⑧對于標(biāo)準(zhǔn)部件或標(biāo)準(zhǔn)機構(gòu),如標(biāo)準(zhǔn)液壓油缸、汽缸等,可不必將結(jié)構(gòu)剖示出來。⑨裝配圖繪制完成后,按一定順序引出各元件和零件的件號。一般從夾具體為件號1開始,順時針引出各個件號。如果夾具元件在工作中需要更換(如鉆、擴、鉸的快換鉆套),應(yīng)在一條引出線端引出三個件號。⑩如果某幾個零件在使用中需要更換,在視圖中是以某個零件畫出的,為表達更換的零件,可用局部剖面表示更換零件的裝配關(guān)系,并在技術(shù)要求或局部剖面圖下面加以說明。此外,夾具裝配圖上應(yīng)合理標(biāo)注尺寸、公差和技術(shù)要求。最后應(yīng)畫出標(biāo)題欄和零件明細表,寫明零件名稱、數(shù)量、材料牌號、熱處理硬度等內(nèi)容。(3)繪制零件圖繪制1個關(guān)鍵的、非標(biāo)準(zhǔn)的夾具零件,如夾具體等。根據(jù)已繪制的裝配圖繪制專用零件圖,具體要求如下:①零件圖的投影應(yīng)盡量與總圖上的投影位置相符合,便于讀圖和核對;②尺寸標(biāo)注應(yīng)完整、清楚,避免漏注,既便于讀圖,又便于加工;③應(yīng)將該零件的形狀、尺寸、相互位置精度、表面粗糙度、材料、熱處理及表面處理要求等完整地表示出來;④同一工種加工表面的尺寸應(yīng)盡量集中標(biāo)注;⑤對于可在裝配后用組合加工來保證的尺寸,應(yīng)在其尺寸數(shù)值后注晨“按總圖”字樣,如,鉆套之間、定位銷之間的尺寸等;⑥要注意選擇設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn);⑦某些要求不高的形位公差由加工方法自行保證,可省略不注;⑧為便于加工,尺寸應(yīng)盡量按加工順序標(biāo)注,以免進行尺寸換算。編寫課程設(shè)計說明書編寫設(shè)計說明書是整個課程設(shè)計的一個重要組成部分。通過編寫說明書,進一步培養(yǎng)學(xué)生分析、總結(jié)和表達的能力,鞏固、深化在設(shè)計過程中所獲得的知識。說明書是課程設(shè)計的總結(jié)性文件。在完成課程設(shè)計全部工作之后,學(xué)生應(yīng)將全部設(shè)計工作依照先后順序編寫成設(shè)計說明書。要求語言簡練,文字通順,圖例清晰。說明書應(yīng)概括地介紹設(shè)計全貌.對設(shè)計中的各部分內(nèi)容應(yīng)作重點說明、分析論證及必要的計算。要求系統(tǒng)性好,條理清楚,圖文并茂,充分表達自己的見解,力求避免抄書。文內(nèi)公式、圖表、數(shù)據(jù)等出處,應(yīng)以“[ ]”注明參考文獻的序號。學(xué)生從設(shè)計一開始就應(yīng)隨時逐項記錄設(shè)計內(nèi)容、計算結(jié)果、分析意見和資料來源,以及教師的合理意見、自己的見解與結(jié)論等。每一設(shè)計階段后,隨即可整理、編寫出有關(guān)部分的說明書,待全部設(shè)計結(jié)束后,只要稍加整理,便可裝訂成冊。一份完整的說明書一般包括以下一些項目:(1)封面。(2)目錄。(3)設(shè)計任務(wù)書。(4)緒論或前言。(5)對零件的工藝分析,包括零件的作用、結(jié)構(gòu)特點、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等。(6)工藝設(shè)計與計算。①毛坯選擇與毛坯圖說明;②工藝路線的確定,包括粗、精基準(zhǔn)的選擇,各表面加工方法的確定,工序集中與分散的考慮,工序順序安排的原則,加工設(shè)備與工藝裝備的選擇,不同方案的分析比較等;③加工余量、切削用量、工時定額的確定(說明數(shù)據(jù)來源,計算教師指定工序的時間定額);④工序尺寸與公差的確定(只進行教師指定的工序尺寸的計算,其余只需簡要說明)。(7)夾具設(shè)計。①設(shè)計思想與不同方案對比; ②定位分析與定位誤差計算; ③對刀及導(dǎo)引裝置設(shè)計;④夾緊機構(gòu)設(shè)計與夾緊力計算;⑤夾具操作動作說明(也可和第①項合并進行)。(8)設(shè)計總結(jié)或心得體會。(9)參考文獻書目(書目前排列序號,以便于正文引用)。
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