機械制造工藝學軸的設(shè)計課程設(shè)計-資料下載頁
2025-01-16 18:31本頁面
【正文】 可知半精銑的加工余量為 ，且總加工余量為 6mm，則粗銑余量為 。 取半精銑的經(jīng)濟精度公差等級為 IT7，其公差值為 T1=。 粗銑的經(jīng)濟精度公差等級為 IT11，其公差值為 T2=。 將以上數(shù)據(jù)填入表格 工序名稱 工序余量（ mm） 加工經(jīng)濟精度（ mm） 表面粗糙度Ra(181。m) 工序基本尺寸(mm) 尺寸、公差(mm) 半精銑 IT7 5 0? 粗銑 IT11 0? 鍛造 IT12 11 ?? 表九 綜合以上可得加工余量表為： 加工表面 工序名稱 工序余量 工序尺寸 精度等級 軸段3 粗車 4 Φ 22 IT11 軸段 4 外圓面 半精磨 Φ 17（ + ，） IT6 粗 Φ （ 0， IT7 19 磨 5 ） 精車 5 Φ （ 0，） IT8 半精車 Φ （ 0，） IT9 粗車 Φ （ 0，） IT11 軸段2外圓面 精車 Φ 18（ +， ） IT8 半精車 Φ （ 0，） IT9 粗車 Φ （ 0，） IT11 軸段5外圓面 精車 Φ 16 IT8 半精車 Φ (0,) IT9 粗車 Φ (0,) IT11 鍵槽 半精銑 5（ 0， ） IT7 粗銑 （ 0 ，） IT11 表十 二、確定工序的切削用量 確定切削用量的原則：首先應(yīng)選取盡可能大的背吃刀量，其次在機床動力和剛度允許的條件下，又滿足以加工表面粗糙度的情況下，選取盡可能大的進給量。最后根據(jù)公式確定最佳切削速度。 1）工序 30，粗車軸的左右端面 20 該工序為兩個工步，工步 1 是以左邊定位。 粗車右端面；工步 2 是以右邊定位，粗車左端面。由于這兩個工步是在一臺機床上經(jīng)一次走刀加工完成的，故其選用的切削用量相同。 背吃刀量的確定： 根據(jù)加工余量，工步 1和工步 2的背吃刀量都為 ② 進給量的確定： 本設(shè)計采用的是硬質(zhì)合金車刀，工件材料是 40Cr，查表取進給量 f＝③ 切削速度的計算： 硬質(zhì)合金車刀切削 40Cr 時，取切削速度 V 為 50m/min，根據(jù)公式dvn ?/1000? ，可得車床轉(zhuǎn)速 n=1000 50/（ ? 24） r/min=663r/min，查表 CA6140的主軸轉(zhuǎn)速范圍為 10~1400， 1400~1580（ r/min），符合要求。 2）工序 40粗車及工序 60半精車 ① 該工序為工步 1粗車和工步 2半精車，則背吃刀量依次為 ap1=z=， ap2=z= ②查表得 粗車 f1=，取 Vc 為 60m/min，則 n=796r/min ③ 半 精 車 ， 取 f2=， Vc 為 90m/min ，則 n=1194r/min (n=1000Vc/? d) 3）工序 工序 60的過渡面部分 粗車 —— 半精車尺寸為φ 20的軸肩兩端面 粗車軸段 2 與軸段 1的過渡端面 其切削用量與上述結(jié)論類似，不再計算 4）工序 90、 100粗銑及半精銑鍵槽 粗銑 取 f=2mm/r Vc=60m/min n=118 r/min 半精銑取 f=5）工序 1 130粗磨、精磨加工軸段 4外圓面 查表取粗磨、精磨深度進給量為分別為 ， 工件的 運動速度為 15m/min， 18m/min 背吃刀量等于磨削余量 21 6）其余工序 ①粗車加工時，取 f=②半精車加工時，取 f=③精加工時，取 f=皆符合要求。 第九章 設(shè)計小結(jié) 通過此次課程設(shè)計 ,讓我受益非淺 ,不僅培養(yǎng)了我們發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的邏輯思維能力 ,更重要的是學會了熟悉運用機械制造工藝學中的基本理論實際知識解決零件在加工中的定 位，夾緊，以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題保證加工質(zhì)量。通過這次軸的設(shè)計 ,讓我們從機械基礎(chǔ)到公差配合、從機械制圖、計算機繪圖到機床設(shè)備應(yīng)用，把機械制造過程中的各種知識綜合整理，又有了更高層次的理解和發(fā)現(xiàn)。 在設(shè)計中 ,老師的細心指導 ,讓我們了解了自己在學習過程中的缺陷 ,使我們進一步熟悉及應(yīng)用機械制造中的理論研究 ,培養(yǎng)了我們一絲不茍、嚴謹認真的工作作風和良好習慣 !課程設(shè)計是我們所學知識的總結(jié)及運用 ,同時也讓我們進一步熟悉了計算機的操作 ,讓我們?yōu)楫厴I(yè)后工作有了信心。在此 ,感謝老師的認真指導 !同時，在 設(shè)計的過程中，我們也遇到了很多問題，其中就有不少就是因為自己的知識儲備是很有限的，因此，我也更加感受到了自己的不足并決心努力克服改正。 第十章 致謝 在課程設(shè)計過程中，感謝老師的指導，以及溝通交流的各位學長，由于你們的指導和點撥，讓我在這次設(shè)計中少走許多彎路。 同時，感謝同組同學的相互幫組和團結(jié)一致的工作，正因為我們齊心協(xié)力的努力、相互支持、相互鼓勵，這次課程設(shè)計才順利的按時完成。 22 此外，感謝室友在畫圖方面的幫組和指導。 謝謝你們 ! 1 、 零 件 圖 樣 分 析 1） 外圓對基準 A 的同軸度公 差為φ 。 2） 右端面對基準面 B 的平行度公差為 。 3） 外圓表面圓度公差為 。 4） 內(nèi)圓表面圓度公差為 。 5） 正火 190~207HBS。 6） 材料 QT6003。 缸套機械加工工藝過程卡（表 212） 23 24
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