【導讀】*****縣國家農業(yè)綜合開發(fā)2021年度高標準農田建。設示范項目工程施工。或其委托代理人：。日期：2021年8月27日。第二章質量保證措施...

　　

【正文】 12 每 100~200m測 2~3 點 極值 25 6 橫坡（ %） 177。 水準儀：每 100~200m測 2~3斷面 7 強度（ MPa） 每 100~200m測 2~3 點 第五節(jié) 機耕橋及節(jié)制閘 基礎施工 39 按設計要求，挖到設計深度和基巖部位，如遇軟基，必需進行換填及夯實處理，據實際情況進行加固處理，然后進行 C20 砼墊層的澆筑。 模板的施工方法 模板：采用木模板，模板表面光潔平整，接縫嚴密、不易產生漏漿，保 證砼結構拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結構形狀、尺寸和相互位置符合設計規(guī)定。 安裝模板：模板在砼施工中，不僅起成形作用而且將承受各種外力作用。因此，選配模板結構和支撐方式時，應高度重視，必要時需進行設計計算。根據本工程的結構特點和外部形體，擬采用木模板施工，要有足夠的強度和剛度，以保證成品砼尺寸準確。是同要求拼裝嚴密，表面光滑、平整，構造力求簡單、拆裝方便，用料合理，降低成本。模板安裝按照放樣、立模、支撐、加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行，并注意與砼 澆搗等工序的配合。模板設計制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能承受澆筑和搗固的側壓力和振動力，模板的安裝位置必須準確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變性的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術規(guī)范的要求。 模板拆除：模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重復進行整體安裝。 柱子模板拆除：先拆掉住斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，在把鏈接每片柱模板的 U 形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動 模板，使模板與混凝土脫離。 拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管。 40 底模拆除本工程柱網跨度比分小于 8m，因此板的底模在砼強度達到設計強度的 75%以后方可拆除。 砼及鋼筋工程施工 同時供必須嚴格按照有關的規(guī)范規(guī)程及招標文件的有關技術要求進行，為確保砼的施工質量，必須從砼的原材料，立模，鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進行全面控制，以達到預期的質量目標。 材料 （ 1）水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質量符合規(guī)范標準，每批發(fā)貨的水泥必須由生產廠家提供一份質量證明書，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，超過生產期三個月的水泥及工地代表認為其質量有懷疑的水泥應復查試驗，否則不得在工程中使用，水泥運至現(xiàn)場應立即貯存與干燥防風雨的水泥罐中。 （ 2）砂：施工用砂采用顆粒堅硬、強度高、耐久性好的河沙，由當?shù)睾由硤鲩_采。 （ 3）石子：砼拌制所用的石子應質地堅硬、清潔、級配良好，其力學性能應符合《普通砼用碎石或卵石質量標準檢驗方法》（ JGJ5392）規(guī)范規(guī)定。骨料應按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。 （ 4）誰：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質及化學物質，應符合規(guī)范標準。 砼澆筑 （ 1）施工工藝流程 砼施工工藝流程圖 41 （ 2）砼級配：開工前由實驗室對準備工程中使用的沙石骨料（骨料應作強度試驗并符合要求）及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，確保現(xiàn)場施工時合格率為 100%，必要時摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴散性。 （ 3）拌合：砼拌和采用 拌和機，根據級配試驗的配合比（經監(jiān)理外加劑 水泥 砂 石子 水 澆筑面處理 立模 鋼筋制作 鋼筋綁扎 倉面清理 磅秤計量 試塊制作 試驗 砼拌和 雙膠輪車 機動翻斗車 灑水養(yǎng)護 拆模 砼澆筑 42 工程師批準）用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗的順序為石子 水泥 砂。拌和時間不少于 2 分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術員負責砼的拌制。 （ 4）砼運輸及入倉：砼用動力翻斗車和手拉車運輸，按各部位砼分別運輸?shù)綕仓c的平臺上，利用人工入倉平倉。 （ 5）砼振搗：砼入倉每層厚度控制在 30cm 左右，用電動插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不大于 50cm，振搗器距模板不應小于 15cm，每一位置振搗時間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準。一般在10~30 秒。對于水平薄層砼振搗 采用平板式振搗密實。振搗時應注意以下幾點： A、對構件的具體情況，振搗前應做好詳細的技術交底，組織專人分段負責； B、加強邊角部位的人工振搗和機械振搗； C、砼入倉稍作整平后即可進行振搗，每層砼末振實前不得覆蓋上層砼。 （ 6）砼養(yǎng)護 砼澆筑后根據氣候情況及時灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間不少于 14 天。同時應保護其不受日曬、風吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。當氣溫低于 5℃時應覆蓋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護時間應不少于 28 天，并有保溫措施。路面砼強度必須達到設計規(guī)定的行車強度后方可通行。 （ 7）砼試塊制作及試驗 對新澆和已結硬砼的取樣和試驗應作出安排，并對每批砼及每種標號的砼 43 都應做試塊，每 50100m3 砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。 閘門安裝 閘墩用按設計用 C25 砼現(xiàn)澆而成。閘墩澆注完成后，養(yǎng)護達到設計強度后，進行閘門板的安裝。閘門以及配件須全部在合格廠家按照設計要求定做，出廠時有制造廠的合格證和質量證明書。運到施工現(xiàn)場進行按章，安放應平穩(wěn)，表面盡量水平，接縫嚴密。 機耕道的施工方法： 施工準備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→地面原土打→夯機 夯實 → 砂礫石路面鋪設→回填壓實度檢驗→→交工驗收 土方開挖施工： 由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底 20m 范圍內，由人工輔助開挖修坡、修底。 原土 夯實 ： 采用輪胎式振動壓路機碾 壓 4～ 6 遍，具體碾壓參數(shù)屆時由 現(xiàn)場確定。在構筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構筑物 1m 范圍內不宜采用壓路機壓實的部位，輔以小型打夯機 夯實 。 墊層 施工 墊層 的材料應根據設計要求進行選料，鋪設厚度應滿足設 計要求，需要碾壓的應按要求進行碾壓。 砂礫石路面施工： (1)路基填壓實作業(yè)：填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進行碾壓壓實，碾壓遍數(shù)通過試驗確定。擬選用 YZ12T 振動碾，采用進退錯距法， 44 進行施工碾跡搭壓寬度不應小于 ，碾壓時行駛速度為 2km／ h。搭接位置不小于平行路 軸線方向 ，順道路軸線方向行駛，機械碾壓不到的邊角部位，采用 12 馬力蛙式打夯機夯實，局部 人工木夯夯實。 在路肩施工完畢后施工，即可用汽車運砂、碎 石料 至施工地段上進行路面面層施工，用人工運至現(xiàn)場工作面上進行攤鋪，攤鋪的厚度應達到設計要求，再用振動壓路機壓實。 碎石的質量應符合規(guī)范要求，且 級配 良好、不得有超 粒徑 的現(xiàn)象發(fā)生，不得含有石粉、碎石里不得含有 風化 石或軟石。 (2)路面層施工 ①準備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制 泥漿 。 泥漿 按水 土體積比 :1— 1:1 進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。 ②攤鋪碎 石料 ：將事先準備好的 石料 按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為～ 左右按設計要求的寬度及厚度進行攤鋪。 ③初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的 空隙 ，以便 泥漿 能灌進去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過 2— 4 遍 (后輪壓完路面全寬，即為 1 遍 )，碾壓至碎石無松動情況為度。 ④碾壓：待表面已干而內部尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓 1～ 2 遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行碾壓，以使碎石縫隙內的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結成整體。 ⑤質量要求：表面應平整、堅實，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾 45 壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應符合有關規(guī)范要求。 第二章 質量保證措施 一、工程質量承諾 合格率 100%，優(yōu)良品率大于 70%，確保工程質量達到優(yōu)良等級。為此，建立健全的質量保證體系，推行 ISO9001（ 2021版）和 TQC標準化管理（見圖 工程質量管理網絡圖） 。 具體目標： 、規(guī)范。 、分項工程一次檢驗合格率 100%，優(yōu)良率 70%以上。 二、質量方針是： 堅持“百年大計，質量第一”的方針，科學管理，精心施工，有的放矢，目標明確，確保工程質量。 三、質量保證體系 （（ 1）） 質質 量量 保保 證證 體體 系系 建立并維持本項目質量體系并使其文件化，質量體系應符合我公司 ISO9001（ 2021 版）貫標要求，符合我公司企業(yè)標準。 項目部全體職工樹立起“質量第一”和“讓圍海的服務超越顧客的期望”的思想，特別是項目部的各級領導的質量意識尤為重要。 將公司和項目的質量方針和質量目標 始終貫穿到質量管理工作中，橫 46 向展開到各個有關部門，縱向分解到每個作業(yè)點，做到縱向銜接，橫向協(xié)調。 實現(xiàn)質量管理業(yè)務標準化、管理流程程序化。明確項目部各個部門、各個環(huán)節(jié)的質量管理職能、職責、權限，并把各部門工作體系之間的關系在整個項目部范圍中聯(lián)接起來。 建立一套靈敏、高效的質量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個項目部信息網絡全面，信息傳遞及時、準確。 由資深質量員擔任專職質量員，建立綜合的質量管理小組，以組織、計劃、協(xié)調綜合各部門的質量管理活動。同時要健全和完善相應的質量檢查體系 。通過項目上的質量管理活動來帶動其他方面的管理工作，從而提高整個項目部的管理水平。 加強全員質量教育，提高操作人員質量意識，開展群眾性的質量管理小組活動，進行自檢、互檢，使質量保證體系建立在牢固的群眾基礎之上，確保物料、工程各細小環(huán)節(jié)均無漏洞。 （（ 2）） 質質 量量 管管 理理 組組 織織 機機 構構 建立以項目經理為第一責任者的質量管理體系，縱向上要有利于第一責任人的統(tǒng)一指揮和分級領導，橫向上要有利于各個職能部門的分工合作，強化各級工作人員的崗位責任制，把質量工作貫徹到每一項工作當中。 建立工程質量管理機構，配備與所承擔任務相適應 的專職質檢人員，確保對所有影響質量的施工進行有效的控制，嚴格檢查驗收制度，并主動接受業(yè)主、監(jiān)理工程師和設計代表的監(jiān)督檢查。 47 項目部設立質量管理領導小組，由項目經理負責，技術負責人主管，成員由工程科、質檢科、測量隊、試驗室（經監(jiān)理工程師認可批準）等職能部門主管和作業(yè)班組長組成。日常工作由質檢科負責。 施工質量保證體系見圖。 48 施工質量保證體系 質 量 保 證 體 系組 織 管 理 體 系檢 查 方 法專 業(yè) 班 組 Q C 小 組施 工 組 織 機 構 檢 查 制 度 、 標 準檢 查 體 系施 工 隊 Q C 活 動 小 組項 目 部 Q C 活 動 小 組質 量 管 理 網 絡施工員工 人工序交接檢測量員資料員材料員質量員項目部終檢施工隊檢查班組自檢評 定專 職 質 量 員 、 監(jiān) 理 驗收 、 復 查不 合 格整 改 49 質量管理網絡圖 （ 3）施工質量的控制 施工組織設計審批制度 施工前項目經理組織，把技術負責人、生產副經理、質檢員、施工員等有關人員召集在一起，認真核對 設計文件，領會設計意圖，制定科學合理的施工方案，編制好實施性施工組織設計。 施工組織設計在工程實施前上報公司工程技術部、質量部審查，公司總工程師審批。 施工組織設計經公司內部各級進行修改完善后并審批，再報送監(jiān)理部審批，經監(jiān)理批復同意后方可進行施工。 （ 4）測量及放樣復核工作管理制度 建設單位移交控制樁（導線樁及水準點）給項目經理部（以書面形式）后，項目經理部應立即復核，確認無誤后，項目經理部同樣以書面形式交給各施工段，各施工段應再復核，確認無誤后方可使用。施工過程中如發(fā)現(xiàn)問題應及時向建設單位 反映，不得擅自改動?？刂茦稇獓兰颖Ｗo，發(fā)現(xiàn)損壞或有移動跡象應提請上級單位及時恢復或另行補設，在未恢復或補設之前不得使用該控制樁。 成立一支測放迅速準確、計算精確、全心全意為生產第一線服務的專業(yè)測量隊，嚴格執(zhí)行測量放樣復核制度，做到有放必復，經復核認可后方可進行施 50 工。各工序測量放樣完成后由各施工段填好放樣復核單提請項目測量員進行復核，復核無誤后提請監(jiān)理進行復核并予簽證。 （ 5）現(xiàn)場質量驗收制度 凡分部及單元工程的施工結束后，在被下道施工所覆蓋