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正文內(nèi)容

xxx變電站工程投標施工組織設計-資料下載頁

2025-07-11 06:12本頁面

【導讀】26km,距國道212線300米。用電負荷主要為XX鐵路、XX高速公路及本地。衛(wèi)生院等機關單位用電,變電所建在該供電區(qū)負荷中心。壓2臺,容量為2×3200KVA,35KV進線二回,10KV出線四回。政府、學校、衛(wèi)生院等機關單位用電,現(xiàn)有負荷已達到4056KV。地改造擴建,勢必影響到以上供電負荷的正常用電。最合理,最科學的方案。新建變電所長44m,寬44m,占地面積為19362。考慮到進所道路等占。地,征地面積按。變電站35千伏和10千伏均采用戶外半高型布置。用單母線接線方式,10千伏母線采用單母線分段接線方式。3回,預留1回,10千伏出線6回,10千伏無功補償電容器間隔2回。感器3臺;35千伏電流互感器6臺。二次部分采用綜合自動化系統(tǒng),直流系統(tǒng)采用全模塊化智能高頻開。安載波通信方式,組織35千伏三河變至35千伏灰崖子變的通信通道。式采用垂直接地體加水平接地網(wǎng)的方式。二次綜自保護設備一套。本工程既要保證質(zhì)量,又要保證工期和節(jié)約投資。

  

【正文】 4 3 用直角尺檢查 4 分格條(縫)直線度 4 3 拉 5m線,用鋼直尺檢查 5 墻裙、勒角上口直線度 4 3 拉 5m線,用鋼直尺檢查 注: 1)普通抹灰,陰角方正可不檢查; 2)頂棚抹灰,表面平整度可不檢查,但應平順 。 、刷白工程 ①清理基層表面上的泥土、灰塵、油污等污物; ②補抹好不平和有缺陷的基層,掌握好濕度后刮第一層膩子; ③干燥后刮第二層膩子; ④第一遍砂紙打底; ⑤補刮膩子后用砂紙細打磨平整; ⑥進行第一道涂刷; ⑦第二次補刮膩子后用砂紙細打磨平整; ⑧第二道涂刷 ⑨表面精磨,清理流墜物后進行第三遍涂刷。 ,木門油漆 墻面涂料適用于輥子滾涂,滾涂時應掌握底層的干濕度,吸水較快時 35 應適當澆水濕潤,澆水量以滾涂時不流淌為 mm 宜,操作時輥子運行不應太快 ,用力一致,并要求最后成活時滾的方向一定要從上往下拉,使?jié)L出的花紋,有自然向下的流水坡向,以減少墻面積塵。木門油漆操作時,涂刷漆要均勻,方向、距離長短一致,勒沾短刷、三道成活;每道油漆干后,再進行下道油漆。 涂刷表面顏色一致,紋路大小均勻,不顯接搓,無漏涂,透底和流墜。 涂料、油漆等必須有出廠合格證和檢驗單,施工前經(jīng)檢驗無誤后方可進行涂刷。 本工程外墻面設計為彈性防水涂料墻面。為了確保工程的外觀質(zhì)量和良好的工程形象,對外墻面施工列入關鍵工序來進行有效的施工控制。 外墻面粉刷前應先在大角及門窗洞口用細鐵絲從上往下掛通線,然后進行貼餅沖筋,(其余做法參內(nèi)墻粉刷)。 表面平整、潔凈、顏色一致,粘結牢固無空鼓;接縫填嵌密實,深淺寬窄一致,光滑平整;面磚表面無裂紋、水紋和未清潔干凈嵌縫白水泥。 ,清理障礙物,填平溝、坑。對混凝土桿、金屬結構進行數(shù)量、質(zhì)量核驗。復核基礎軸線、杯口尺寸、找平線等,以保證精確度。 、鋼梁的堆放應選擇較為平坦的場地 ,按類別堆放,堆放不超過三層。 。螺栓穿入方向遵守由內(nèi)向外、由上向下的原則,螺栓緊固后涂刷封帽油漆。鍍鋅鋼梁焊接后要進行校正,并補刷防腐油漆。拼裝后構件相連部分劃線找正。焊接鍍鋅鋼梁及附件后應校正,并補刷防腐油漆。 ,使構架縱橫排列整齊。 、質(zhì)量、安全、分工等 36 內(nèi)容的全面交底。由安全負責人宣讀安全措施,明確個人責任。 業(yè)人員必須體檢合格,而且具有特殊工種作業(yè)證,作業(yè)前應檢查好安全防護用具并能正確使用,嚴禁酒后作業(yè)。全體人員嚴格執(zhí)行起重吊裝安全操作規(guī)程和其他工作規(guī)程?,F(xiàn)場必須符合安全用電、文明施工的要求,全體人員必須戴好安全帽、正確使用安全工具; 指揮人員必須在起吊前應檢查綁扎點, U 形環(huán)、鋼絲繩、地錨、纜風繩、補強措施、連接件、并由安全負責人復核檢查。 ,指揮信號要一致、鮮明、準確。 10cm 左右時停止起吊,做一次全面檢查,確認無不正常 現(xiàn)象方可進行吊裝。 、雪天氣則必須停止吊裝。 、吊臂下停留或通過,非工作人員不得進入作業(yè)區(qū)。 ,不得摘鉤,未緊固前不得松纜風繩。起吊構件要慢、穩(wěn),徐徐上升、慢慢轉動,確保構件在空中平穩(wěn)起落。吊裝工作間隙吊車應收下吊鉤。 本工程門窗工程主要有鋁合金門、木門、鋼門、鋼窗等多種形式,為保證門窗工程質(zhì)量,必須嚴格按下列要求方法施工。 門窗按計劃與正規(guī)生產(chǎn)廠家訂貨, 進場時須有出廠合格證及質(zhì)量證明書,并核查規(guī)格、數(shù)量及復查制作質(zhì)量。 門窗進場后按型號、規(guī)格分類平整堆放,底層應用楞木墊平立放,立放斜度角不應小于 20 度,并采取防傾倒措施。 門窗裝入洞口應橫平豎直,外框與洞口應連接牢固,不得將門窗外框直接埋入墻體。抹窗臺時應注意留出窗下框的排水口。 門窗外框與墻體的縫隙填塞,采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞。 門窗安裝后,應檢查門窗開啟是否靈活,關閉后是否嚴密,否則在調(diào) 37 整后才能安裝,安裝時應按生產(chǎn)廠家的說明進行 。 ,將裁口內(nèi)污垢清除干凈,并沿裁口的全長均勻涂抹 1- 3mm厚的底油灰。 安裝門窗玻璃前,清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等,疏通排水孔。 玻璃不得與玻璃槽直接接觸,并要求在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊,邊框上的墊塊,采用取氯乙烯膠固定,玻璃裝入在框扇內(nèi),然后應用玻璃膠將其密封固定。安裝完畢的鋁合金門窗,在門、窗框內(nèi)外與墻交接處按要求進行打膠處理、打膠要求平直光滑、寬窄一致。 根據(jù)初步設計,地面為水泥地面、地磚地面。 (1)基層清理:把基層的粘雜物清理干凈。 (2)抹踢腳線:底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成,踢腳線兩次抹成。踢腳線面層砂漿:先將底層砂漿抹好,拉線粘貼靠尺板,抹 1: 水泥砂漿,用木抹子壓抹至密實后用刮板緊靠尺,垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽用木抹子壓抹至密實后用刮板緊靠尺,垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角、踢腳線上口,用角抹子溜直壓光。 (3)鋪設時,先刷水灰比為 1: ~ ,隨刷隨鋪水泥砂漿,隨鋪隨拍實,用刮尺找平,用木抹抹平,鐵抹壓光。 (4)水泥砂漿面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處,必須采 取防止開裂措施,符合設計和規(guī)范要求后,方可繼續(xù)施工。 (5)水泥砂漿面層鋪好一天后以草袋覆蓋,并在 7- 10 天內(nèi)每天澆水養(yǎng)護。 (1)基本項目:表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 (2)踢腳板高度一致,出墻厚度均勻且與墻面結合牢固,局部有空鼓長度不大于 200mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。 水泥樓地面的允許偏差 項次 項目 允許偏差( mm) 檢查方法 1 表面平整度 5 用 2m 靠尺和塞尺檢查 2 踢腳板上口平直 4 拉 5m 線和用鋼尺檢查 3 縫格平直 3 拉 5m 線和用鋼尺檢查 38 (1)嚴格按工藝流程施工并自始至終監(jiān)督貫徹執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,水泥、砂子、面磚的規(guī)格、品種、質(zhì)量必須符合規(guī)范標準要求,且要進行必要的檢查及檢驗,施工時合理安排人力、物力,按要求做好配合工作,相互愛護成品。 (2)基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。油污用 10%的火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。然后刷素水泥漿一道 (3)找標高、彈線:根據(jù)墻上的 +50cm 水平高線,往下測出面層標 高,并彈在墻上。之后用干硬性砂漿貼餅、沖筋抹面層砂漿。同時找好坡度,24 小時后澆水養(yǎng)護。 (4)待強度達到 ,每隔 4塊磚彈一根控制線。 (5)為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪 2- 3 行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里向外退著操作,施工人員不得踏在剛鋪好的磚面上,鋪完 2至 3 行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。 (6)面層鋪貼應在 24 小時內(nèi)進行擦縫、勾縫工作,并用同品種、同標號、同顏色的水泥 。鋪完磚后 24 小時后,灑水養(yǎng)護,時間不應少于 7天。 本工程屋面為雙層 SBS防水卷材屋面,保溫層為水泥蛭石。 檐品起始處 1m 范圍內(nèi)用 20厚 1:2 水泥砂漿找 2%坡, 1m 以外用最薄 20厚 1:6水泥爐渣找坡 (2%),及時進行隱蔽驗收。 防水層施工為特殊過程施工。 : ①基層必須清理干凈,不得有雜物和凹凸不平現(xiàn)象 ,避免防水卷材的空鼓。 39 ②涂刷基層處理劑要均勻一致,第二遍涂刷應待第一遍干燥后進行,在二遍干燥后方可鋪貼卷材。 ③ SBS 防水層 施工采用熱融法, SBS 卷材鋪貼前應將表面清掃干凈,防水層沿屋脊處整氈跨鋪,卷材短邊搭接寬度大于 80mm,長邊搭接寬度大于80mm,邊鋪邊壓將空氣完全排盡,粘接牢固,接頭位置應相互錯開 1000mm。 ④突出屋面的各種管道、通氣帽、通氣道、泛水和出水口處均應增設附加層一道,附加層沿以上各部位翻起不小于 250mm,上口用 25mm 扁鐵卡環(huán)卡牢周邊通氣道。用 200mm寬 SBS覆蓋粘接。 ⑤屋面防水工程,在防水層施工完畢后需做檢驗。檢驗方法有:雨后或淋水、蓄水檢驗。本工程擬采用淋水試驗法并做好工程淋水試驗記 錄。 ①不得涌漏積水。 ②卷材鋪貼方法和搭接順序應符合設計和規(guī)范要求,搭接寬度正確,接縫嚴密,不皺折起泡、空鼓。 ③成品保護,防水層工程完工后,屋面應專人負責管理,嚴禁鑿、打洞,重物沖擊,不得任意搭設臨時構件或物。 ④執(zhí)行標準文件:《屋面防水工程作業(yè)指導書》、《程序文件 — 特殊過程控制程序》,并按特殊過程控制。 本工程模板支撐體系采用組合扣件式腳手架。根據(jù)施工實際情況,梁下桿處于最不利位置,為簡化計算,支撐計算時,考慮到板下受力較小,故只對梁下支撐進行計算。 、允許偏差與檢驗方法應符合下列 JGJ130- 20xx, J8420xx扣件式腳手架安全技術規(guī)范。 :表面堅實、平整、不積水、墊板不晃動,底座不滑動、不降沉。 立桿垂直度:為最大搭設高度 Hmax≤ 20m 的 H/200 且不超過177。100mm。 :步距偏差177。 20mm,柱距偏差 。 40 (高度約 ),應先在適當位置搭臨時支撐加 固,后拆連墻件。 ≥ 6m 時應分段,分立面拆除,對不拆除的腳手架兩端,應先按構造要求設置連墻件和橫向支撐加固。 ,嚴禁拋扔。 ,并按品咱、規(guī)格碼放整齊,置于干燥通風處,防止銹蝕。 腳手架搭設人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準 (特殊作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則 )考核合格并持證的專業(yè)架子工。施工人員應定期體檢合格方可上崗。 搭設腳手架人員必須戴安 全帽、安全帶、穿防滑鞋等。 腳手架的構配件質(zhì)量必須按規(guī)定要求進行檢驗,合格后方可使用。 腳手架搭設應進行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 腳手架的搭設質(zhì)量必須符合相應質(zhì)量要求后方能使用。 操作層上的施工荷載符合設計要求,不得超載,不得將模板的支撐、纜風繩等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備。 五級及其以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業(yè),雨、雪過后,上架操作要有防滑措施,先掃除積雪。專職安全員負責對腳手架進行定期檢查和保修。 在腳手架使用期間,嚴禁任意拆除各桿 件。 嚴禁任意在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè),否則要采取安全措施,拆除腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi)。 、技術工人、熟悉國家強制性規(guī)范及相應專業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標準和施工圖,領會設計要求和意圖,了解技術質(zhì)量 41 要求。 ,操作人員都要滿足該工程所需的技術水平,主要工程的施工人員必須持證上崗。 采用國家或建設部推薦的優(yōu)選產(chǎn)品及材料,并且具有出廠合格證和質(zhì)量保證書。設備及材料進場安裝前,必須經(jīng)項目經(jīng)理部,專業(yè)管理人員、安裝負責人共同進行檢查和按規(guī)定要求的二次試驗及公合格后,才能進入施工現(xiàn)場安裝和使用。 。 、安裝 ,并進行各專業(yè)圖紙會審工作,盡量把技術問題和圖紙設計遺留問題在安裝前解決。 ,安全教育,并做好相應記錄。 ,嚴格執(zhí)行國家強 制性規(guī)范和標準,修改設計和變更,必須有通知單。 ,埋設要平整,管卡與管道接觸應緊密,但不得損傷管道表面,采用金屬管卡和吊架時,金屬管卡與管道之間應采用塑料帶和橡膠等軟物隔墊。管道的各配水點,受力點以及穿墻支管節(jié)點上應采取可靠的固定措施,立管和橫管支吊架間距 要符合間距要求。 PVC 管道安裝 ,結合設備排水口的尺寸與排水管管口施工要求,配合土建結構施工,在墻、梁和樓板上預留管口或預埋管件。 。 ,繪制實測小樣圖,按實測小樣圖選定合格的管材和管件,進行配管和截管。 ,先安裝立管,后安裝橫管。 ,對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復核檢查,復查無誤后,作通水試驗。 : 42 立管安裝前應先按立管布置的位置在墻面劃線并安裝管道支架;安裝立管時,應先將段扶正,再按設計要求安裝伸縮節(jié),此 后應將管子插口試插。插入伸縮節(jié)承口底部,產(chǎn)應留有間隙,然后在管站劃出標記。最后應將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應均衡,不得搖擠。安裝完畢后,應隨即將立管固定。 : 應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛,查看無誤后再進行粘接。 粘接后應迅速擺正位置,按規(guī)定核正管道坡度,用木楔子牢固接口,緊住鐵絲臨時加以固定。待粘接固定后,再緊固支承件。 橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊或橡膠圈管件,當管徑大于或等于 160mm 時,橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。 管道支承后應拆除臨時鐵絲, 并將接口臨時封嚴。 洞口應支模澆筑水泥砂漿封堵。 :鍍鋅管宜采用機械切割,無縫管采用乙炔切割或機械切割,切口表面要平整,切口平面傾斜偏差 3mm,切口平而后氧化鐵、毛刺、凸出等雜物須清除,坡口用角向磨光機或坡口機打磨。 :接管道焊接要求確定焊接方式,焊接前應將管端清理干凈,焊縫的外觀須形成良好,不得有裂紋、夾渣、氣孔及未焊透缺陷。 :管道套絲采用機械套絲,管子的螺紋應規(guī)整,如有斷絲或缺絲不得大于螺栓全扣數(shù)的 10%,連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋,露出部分防腐蝕良好,接口處無處露油麻等缺陷。 :管道安裝應自始至終保持現(xiàn)場清潔,安裝的管線須橫平豎直,穿越墻、地板的管
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