【導(dǎo)讀】xx汽車部件有限公司。新廠區(qū)搬遷改造項目。Xxxx工程咨詢有限公司（甲級）。二○○八年十一月。附表2：資金使用計劃及資金籌措表。附表4：銷售收入、銷售稅金及附加和增值稅估算表。附表6：固定資產(chǎn)折舊、無形資產(chǎn)和遞延資產(chǎn)攤銷費估算表。附表7：損益及利潤分配表。附件1：企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件。附件2：2021年、2021年財務(wù)報表。附件3：項目立項批復(fù)。附件5：環(huán)評報告。附圖1：廠區(qū)位置圖。附圖4：消聲器車間、彎管車間工藝平面圖。xxxxxxxxxx*8公司占地，建筑面積近3萬平方米，固定資產(chǎn)3000萬元，主要設(shè)備近200臺。工廠的主導(dǎo)產(chǎn)品為汽車。消聲器附件、沖壓件、車用減振器附件、模具制造與機械加工等，產(chǎn)品主要為其參股企業(yè)大連華克吉來特汽車消聲器有限公司生產(chǎn)配

　　

【正文】 原 輔 材料 年 需要量 原 材 料 輔 助 材 料 序號 名稱 年需要量 序號 名 稱 年需要量 1 鋼板 13000噸 1 焊絲 80噸 2 卷材 6000噸 2 二氧化碳?xì)怏w 5000瓶 3 3 主要的原輔材料及主要配套件， xxxxxxxxxx有限公司已經(jīng)形成了穩(wěn)定可靠和成熟的配套體系。本項目產(chǎn)品生產(chǎn)使用的原輔材料及主要配套件均利用現(xiàn)有的配套體系和協(xié)作供應(yīng)商，該體系能夠滿足本 項目的需要。 二、燃料和動力供應(yīng) 序號 名稱 單位 年用量 供給來源 1 電 萬 kWh 開發(fā)區(qū)高壓配電所送 入本 項目 變電所 2 水 噸 園區(qū) 給水和消防管網(wǎng) 3 熱水 噸 市政供熱管網(wǎng) 4 二氧化碳?xì)? 立方米 市場采購 5 壓縮空氣 立方米 自產(chǎn) 第七章 總圖布置與公用輔助工程 第一節(jié) 總圖布置 一、設(shè)計依據(jù) 建筑設(shè)計防火規(guī)范（ GBJ16－ 87）（ 2021 年版）； 機械工廠總平面及運輸設(shè)計規(guī)范（ JBJ996）； 工業(yè)企業(yè)總 平面設(shè)計規(guī)范（ GB5018793）； 二、概述 廠區(qū)位置 廠區(qū)用地位于大連金州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)汽車配件工業(yè)園南區(qū) A1地塊，用地北側(cè)為沈大高速公路，西側(cè)為大連華克吉來特汽車消聲器有限公司，東側(cè)為低洼地；用地四周均為園區(qū)道路，紅線寬度分別為 12 米和 8 米；廠區(qū)用地呈四邊形，東西長約 208 米，南北寬約242 米，用地面積約 公頃（合 畝）。 用地概況 廠區(qū)用地呈四邊形，南北最寬約 242m，東西最長約 208m，總面積約 （合 畝）；用地原為養(yǎng)蝦池，園區(qū)已負(fù)責(zé)將用地的標(biāo)高提高至 ,該地塊填平后地形較為平整，地塊四周道路正在施工中。 三、總平面布置 總平面布置的原則 本次總平面布置遵循以下原則： 1）總平面布置要滿足城市規(guī)劃要求； 2）在充分利用土地的前提下，合理布置建構(gòu)筑物，保證工藝流程順暢，避免廠區(qū)物流線路交叉迂回； 3）總平面布置要滿足消防、安全、衛(wèi)生、防震、防爆、運輸、管線布置、綠化等要求。 總平面布置 為了滿足生產(chǎn)的需要，總平面布置中將廠區(qū)劃分為兩個部分： （ 1）主要生產(chǎn)車間位于用地的南部，包括制管車間、模具車間和減振器車間組成的聯(lián)合廠房以及消聲器車間和彎管車間組成的聯(lián)合廠房，在聯(lián)合廠房的南側(cè)帖建辦公樓，保證辦公樓有良好的朝向 （ 2）沖壓車間和物流中心布置在用地的北部，利用沖壓車間較大的建筑體量將北側(cè)沈大高速公路的噪聲進(jìn)行遮擋；在車間的東側(cè)設(shè)置卸貨場地。 廠區(qū)道路及出入口 （ 1）廠區(qū)沿生產(chǎn)車間四周布置環(huán)形通道，滿足物料運輸及消防要求，廠區(qū)內(nèi)部道路路面寬度為 6m～ 9m。 （ 2）廠區(qū)共設(shè)有 2 個出入口，物流出入口布置在廠區(qū)的東側(cè)；人流出入口設(shè) 1 個，位于廠區(qū)的南側(cè)中部。 四、綠化布置 綠化設(shè)計以下列地段為重點：廠前區(qū)、沿廠區(qū)干道的兩側(cè)；根據(jù)工廠綠化的需求，以喬灌木、花草、 水體、雕塑小品等的合理布局，創(chuàng)造一個環(huán)境舒適、景觀優(yōu)美的現(xiàn)代化廠區(qū)環(huán)境；在綠化布置上，通過綠化在點、線、面上的變化，達(dá)到綠化效果的豐富多彩。 廠區(qū)綠化不僅具有改善廠區(qū)面貌、美化環(huán)境的作用，而且是環(huán)境保護(hù)的一項重要手段，所以綠化設(shè)計中除了考慮綠化的美化作用外，還著重考慮了綠化的環(huán)保作用：在廠區(qū)道路兩側(cè)栽植大樹冠行道樹，以達(dá)良好的遮蔭作用及阻隔廠內(nèi)外粉塵、噪音等的相互影響。 樹種選擇以適合當(dāng)?shù)厣L為主，根據(jù)不同的種植地、不同的功能要求選擇，不同樹高、各異樹冠、常綠落葉、形形色色葉狀的搭配，編織一幅四季景色各異、 賞心悅目的廠區(qū)景觀。 廠區(qū)圍墻是環(huán)境美化亮化的重點 ,沿園區(qū)道路的圍墻均作透空處理。為美化廠區(qū)夜景，對廠區(qū)圍墻、出入口及重點綠地均作亮化處理。 五、總圖主要數(shù)據(jù) 總圖主要數(shù)據(jù) 序號 名 稱 單位 數(shù)據(jù) 備 注 1 廠區(qū)用地面積 hm2 合 畝 2 建構(gòu)筑物占地面積 m2 22756 3 建筑系數(shù) % 4 建筑面積 m2 23712 5 容積率 建筑物層高超過 8米， 面積按兩層計算 6 道路廣場面積 m2 15200 7 綠化面積 m2 9800 8 綠地率 % 9 圍墻長度 m 831 透空圍墻 六、運輸 設(shè)計原則 （ 1）滿足生產(chǎn)工藝流程的要求，體現(xiàn)物料運輸搬運方式的優(yōu)化； （ 2）工廠總平面布置應(yīng)符合物流流向合理，物流距離短的要求； （ 3）物料的裝、卸、搬、運要機械化、省力、省時； （ 4）物料的裝、卸、搬、運要實現(xiàn)單元化、集裝化，單元容 器要標(biāo)準(zhǔn)化。 （ 5）物流出入口布局合理，做到物流出入順暢，避免迂迥而盡量直達(dá)卸貨點，外部物流與工廠內(nèi)部物流互不干擾。 運輸量及運輸方式 根據(jù)各工藝工種提供的資料匯總，全廠運輸量如下 ： 全廠運輸量匯總表 序號 項 目 運輸量，噸 /年 1 運進(jìn) 4080 2 運出 4060 其中：成品 3660 廢料 400 合 計 8140 物流 （ 1）外部物流運入主要為生產(chǎn)所需的鋼材、管材和外協(xié)件；運出主要為成品及金屬廢料； （ 2）鋼材、管材和外協(xié)件采用汽車運輸，直接進(jìn)入各車間；成品和金屬廢料主要采用汽車由廠區(qū)物流大門運出； 運輸設(shè)備 （ 1）廠外運輸設(shè)備為汽車，運入的原輔材料及外協(xié)件等主要由協(xié)作單位承擔(dān)，不新增貨運車輛； （ 2）廠內(nèi)運輸設(shè)備主要采用叉車，根據(jù)運輸量計算， 共需新增 3T 叉車 2 臺：運輸人員 3 人。 七、倉庫 物流中心布置在沖壓車間的南側(cè)，主要存放外協(xié)件和其他原輔材料及半成，安裝 2 臺 5 噸吊車。 第二節(jié) 公用輔助工程 一、給排水 用水量標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)用水：生產(chǎn)車間用水量以有關(guān)工藝專業(yè)所提用水量資料為準(zhǔn)。 生活用水量：職工生活用水定額取 30L/人班，時變化系數(shù) ；辦公樓人員用水定額取 50L/人， K 時 = ；食堂用水定額取 15L/人餐，用水時間 4 小時， K 時 =；綠化用水定額取 ，一天澆灑總面積的 1/3。 消防用水量：廠區(qū)占地面積 ，根據(jù)《建設(shè)設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687(2021 版 )，同一時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)為一次，消防用水量按需水量最大的一座建筑物計算，消火栓系統(tǒng)的消防對象為消聲器車間，其耐火等級為一、二級，體積大于 50000m3，因此，消防用水量：室內(nèi) 10L/S，室外 20L/S，消火栓系統(tǒng)的火災(zāi)延續(xù)時間按照 2h 計算。 全廠及各車間用水量和取水量 全廠用水量和取水量估算表 序 號 用水項目名稱 水 量（ m3） 晝 夜 小時平均 小時最大 1 生產(chǎn)取水量 2 生活取水量 3 道路及綠化面積 合 計 4 發(fā)展及未預(yù)見水量 總 計 5 計算取水量 表中發(fā)展及未預(yù)見水量按總?cè)∷康?15%計。 計算取水量按總?cè)∷康?85%計。 給水系統(tǒng) （ 1） 水源 水源為城市自來水，從不同市政府管網(wǎng)上引入兩路 DN150 的進(jìn)水管，進(jìn)入廠區(qū)后設(shè)總水表計量，供水壓力不小于 ，水量和水壓滿足廠區(qū)內(nèi)所有建筑物生活、生產(chǎn)用水及室內(nèi)、外消火栓用水的要求。廠區(qū)采用生活、生產(chǎn)及消防系統(tǒng)合一管網(wǎng)，管材采用球墨給水鑄鐵管。 （ 2） 給水管網(wǎng) 廠區(qū)內(nèi)設(shè)生活、生產(chǎn)及消防系統(tǒng)合一管網(wǎng)，環(huán)狀布置，于管管網(wǎng)上布置室外地上式消火栓，型號 SS100/，設(shè)置間距不超過120m，保護(hù)半徑不超過 150m。干管交叉處或干支管交接處設(shè)置閥門及閥門井，檢修閥門的設(shè)置以每次檢修關(guān)斷的室外消火栓不超過 5 個為原則。廠區(qū)生產(chǎn)生活給水管 DN≥ 100 采用給水球墨鑄鐵管 ， 柔性橡膠圈接口； DN＜ 100 采用襯塑鋼管，管件連接。 排水設(shè)計 廠區(qū)排水采用雨污分流制，雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管道收集后排入開發(fā)區(qū)市政雨水管 。廠區(qū)雨水管網(wǎng)均采用鋼筋混凝土管；經(jīng)化糞池處理后的生活污水排入廠區(qū)污水管網(wǎng)，經(jīng)廠區(qū)污水管道排入市政污水管網(wǎng)，廠區(qū)污水管網(wǎng)管材采用直埋式鋼筋混凝土排水管。 二、采暖通風(fēng)空調(diào) 設(shè)計依據(jù) 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 (GB500192021) 《機械工廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 (JBJ1096) 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502422021) 《通風(fēng)與空調(diào) 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502432021) 室外氣象參數(shù) 序號 項目 參數(shù) 1 冬季采暖室外計算溫度 11℃ 2 冬季通風(fēng)室外計算溫度 5℃ 3 夏季空調(diào)室外計算干球溫度 ℃ 4 夏季空調(diào)日平均溫度 ℃ 5 夏季空調(diào)室外計算濕球溫度 ℃ 6 夏季通風(fēng)室外計算溫度 ℃ 7 室外風(fēng)速 冬季 ，夏季 8 日平均溫度小于 +5℃的天數(shù) 132 天 9 極端最高溫度 ℃ 10 極端最低溫度 ℃ 11 冬季氣 壓 12 夏季氣壓 采暖 采暖熱媒采用 95℃～ 70℃熱水，由廠區(qū)換熱站統(tǒng)一提供。 沖壓車間設(shè)計溫度一般為 16℃、消聲器車間設(shè)計溫度為 16℃、彎管車間設(shè)計溫度為 16℃、制管車間設(shè)計溫度為 16℃、模具車間設(shè)計溫度為 16℃、減振器車間設(shè)計溫度為 16℃、物流車間設(shè)計溫度為8℃、辦公樓設(shè)計溫度一般為 18℃、由于消聲器車間、制管車間通風(fēng)量較大，因此消聲器車間、制管車間熱水采暖僅負(fù)責(zé) 5℃ 值班采暖，其他負(fù)荷由熱風(fēng)提供。散熱器采用鋼制柱形散熱器，根據(jù)土建及工藝布置，放置在合適的 位置。 消聲器車間、制管車間設(shè)置送風(fēng)系統(tǒng)，夏季送室外風(fēng)，冬季經(jīng)過加熱后送至室內(nèi)，保證車間內(nèi)溫度達(dá)到 16℃，熱媒由外網(wǎng)提供。送風(fēng)機組采用組合式空調(diào)器，室外風(fēng)經(jīng)過初效過濾、加熱后通過風(fēng)管均勻的送至車間內(nèi)。 通風(fēng) 消聲器車間、制管車間內(nèi)由于焊接煙塵較大，需設(shè)置合理的通風(fēng)系統(tǒng)。屋頂上設(shè)置屋面通風(fēng)器，對車間進(jìn)行全面通風(fēng)換氣。在焊接煙塵較為集中的部位設(shè)置風(fēng)管，風(fēng)管上開單層百夜風(fēng)口，在合適的部位接出屋面排出。同時設(shè)置送風(fēng)系統(tǒng)，夏季送室外風(fēng)，冬季經(jīng)過加熱后送至室內(nèi)。 減振器車間內(nèi)由于焊接點較少，只需在焊接點設(shè)置風(fēng)管，風(fēng) 管上開單百葉風(fēng)口，在合適的部位接出屋面排出。屋頂上設(shè)置屋面通風(fēng)器，對減振器車間進(jìn)行全室換氣。 沖壓車間、模具車間、彎管車間、物流中心設(shè)置屋面通風(fēng)器，進(jìn)行全室換氣。 在生產(chǎn)工位附近設(shè)置壁扇或崗位風(fēng)扇，改善工作地點環(huán)境。 三、動力 空壓站 各車間工藝提壓縮空氣平均耗量合計為 582m3/h，全廠集中建空壓站，放在車間內(nèi)，設(shè)計耗量為 12m3/min。 選用風(fēng)冷螺桿空壓機 2 臺，流量 13m3/min,，選用風(fēng)冷冷凍式空氣干燥機 2 臺，每臺處理空氣量 15 m3/min，及相應(yīng)的過濾 器，使之送出空氣質(zhì)量達(dá)到 級，即最大固體顆粒尺寸 1?m，最高壓力露點177。 3℃，最大含油量 1mg/m3,主要設(shè)備為一用一備。另設(shè)10m3 儲氣罐一個，質(zhì)量流量計 1 套。 空壓站占地 9 9m2 熱交換站 生產(chǎn)廠房和辦公室采用 8060℃熱水系統(tǒng)采暖，熱負(fù)荷為3700kW。 熱源為城市集中供熱，熱煤為 95℃熱水。 設(shè)熱交換站，接受城市熱源并計量，并設(shè)一組水熱交換機組，換熱量為 。 換熱站設(shè)在車間或辦公室內(nèi)，占地 6 8m2。 管道敷設(shè) 廠區(qū)管道，熱水管道采用予制保溫管，無補償直埋敷設(shè)。壓縮空氣管防腐絕緣后直埋敷設(shè)。埋深均 在冰埋線以下。 車間內(nèi)管道沿墻柱架空敷設(shè)。 四、電氣 電力負(fù)荷計算 全廠電力負(fù)荷計算和變壓器容量的選擇采用需要系數(shù)法，照明負(fù)荷采用單位面積容量法。全廠用電設(shè)備總安裝功率為 2688kW，均為三級負(fù)荷。 全廠電力負(fù)荷計算結(jié)果為 ： 有功計算負(fù)荷 P30=998kW，無功計算負(fù)荷 Q30=669kvar， 視在計算負(fù)荷 S30=1201kVA。 電源及電壓 本項目供電電壓為 10kV。自市區(qū)以單回 YJV2210kV3x150 電纜引入本廠 10kV 配電所。 變電所及變壓器 全廠設(shè)置 1 個配變電所，內(nèi)設(shè) 10 kV 配電 所及安裝一臺10/，容量為 630kVA 變壓器的變電所，該配電所設(shè)在沖壓車間內(nèi)。該變電所同時向消聲器及彎管車間供電；另在制管、模具、減振器車間內(nèi)設(shè)一臺 800kVA 變壓器的變電所。配電所設(shè)在沖壓車間內(nèi)，變壓器采用干式變壓器。 高壓配電裝置中預(yù)留一個備用回路。 供電系統(tǒng)及廠區(qū)線路 10 kV 供電系統(tǒng)采用放射式，低壓供電系統(tǒng)采用干線與放射混合式。 廠區(qū)電力電纜采用直接埋地敷設(shè)方式。 繼電保護(hù)和電能計量 電源進(jìn)線采用過電流保護(hù) 對 10kV/ kV 的變壓器采用過電流保護(hù)及電流速斷保護(hù)，并動作與斷 路器。