【導讀】AidedManufacturing，簡稱CAD/CAM)技術作為傳統(tǒng)技術與計算機技術的結合，示、應用幾何模型完成有限元等工程分析、生成工藝規(guī)劃及零件數控加工程序等。造方法及手段的綜合體現，在產品生產過程中發(fā)揮了重要的作用。Mastercan可靠刀具路徑校驗功能模擬零件加工整個過程，撞情況，真是反映加工過程中的實際情況，不愧為一優(yōu)秀的CAD/CAM軟件。車床或CNC線切割等加工操作中，都能獲得最佳效果。應用CAD技術起到了提高企業(yè)的設計效率、優(yōu)化設計方案、減輕技術。人員的勞動強度、縮短設計周期、加強設計的標準化等作用。有良好的開放性，圖形接口、功能日趨標準化。CAD體系結構大體可分為基礎層、絡的廣泛使用，異地協(xié)同虛擬CAD環(huán)境將是CAD支撐層的主要發(fā)展趨勢。針對不同應用領域的需求，有各自的CAD專用軟件來支援相應的CAD工作。目前以優(yōu)良的性價比、常規(guī)的硬件要求、靈活的操作方式、穩(wěn)定的運行效。汽車、航空等行業(yè)，特別是在模具制造業(yè)中應用最廣。作區(qū)域、狀態(tài)欄等。Mastercam具有強大的二維繪圖功能、完整的曲線設

　　

【正文】 ” 對話框，從中選擇 4mm 的 錐度銑刀 。 (2)設定外型銑削參數，單 擊【曲面加工參數】選項卡，則顯示“曲面加工參數”對話框，設置參數，【進給下刀位置】選擇絕對座標，設為 2，【加工面預留量】設為 0，如圖 319 所示。 圖 318 “曲面精加工 平行銑削 ”對話框 圖 319 “曲面精加工 平行銑削 ”對話框 (3)設定外型銑削參數，單擊【 平行銑削 精加工參數】選項卡，則顯示“ 精加工平行銑削參數 ”對話框，設置參數，【切削方向誤差值】設為默認，最大切削間距為 【切削方式】為雙向切削，如圖 320 所示。 圖 320“曲面精加工 平行銑削 ”對話框 (4)設置完畢，單擊【確定】按鈕，單擊【實體驗證】命令，點擊開始，結果如圖 321 所示。 圖 321 實體驗證 生成加工程序 單擊【后處理】 命令，出現 “ 后處理程序 ” 對話框。選擇保存 NC 文件。出現如圖 326 所示。單擊【確定】，保存程序文件。命名為 “ ” 、“ ” 和“ ” 4 數控加工中心的操作過程 1．機床預熱 打開加工中心，使機床空運行，預熱時間約為 10 分鐘。 2．回參考點 將控制面板 上的 “ 工作方式 ” 開關打在 “ 返回參考點 ” 方式，再按下各坐標軸正方向按鈕。 3．裝夾金屬材料，材料為 120X120X30 的鋁塊，將鋁塊露出 24mm 左右固定在夾具上。 4．對刀 先對 X 和 Y 方向，即各對兩個邊，取平均值，再對 Z 方向，所得數直接輸入機床的坐標系即可。 5．編譯程序加工 把生成的 NC 程序輸入機床，進行編譯至可以加工。在加工過程中可以適當調整進給倍率、主軸轉速等參數。 5 數控加工中心的實物加工 對自動生成的 每一個 NC 程序進行必要的修改， 使之符合 海德漢 系統(tǒng)的要求。然后拷貝入數控加工中心中。經過必要 的設置和調用操作，即可對零件進行自動加工。 程序主要修改開頭和結尾部分， （這里我們只顯示修改 的過程， 與 修改過程參考 的修改過程）。 具體修改如下： 修改前： 修改后： % %01005 G71 * N100 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N5 G30 G17 X70 Y70 Z30* N102 G91G28 Z0. N10 G31 X+70 Y+70 Z+0* N104 S0 M5 N11 G01 F800 G90* N106 G0 G90 G54 X65. Y65. N12 T1 G17 S6000* N108 Z100. N13 M3* N110 Z2. N20 G00 Z+20* N112 G1 F1500. N25 M8* N114 X65. F3000. N106 G0 G90 X65. Y65. N116 Y63. N110 Z2. N118 X65. N112 G1 F1500. N120 Y61. N114 X65. F3000. N122 X65. N116 Y63. N124 Y59. N118 X65. ???? ???? N8012 X65. N8012 X65. N8014 Y63. N8014 Y63. N8016 X65. N8016 X65. N8018 Y65. N8018 Y65. N8020 X65. N8020 X65. N8022 G0 Z2. N8022 G0 Z2. N8024 Z100. N8024 Z100. N8026 G91 G28 Z0. N59905 X+0 Y+0* N8028 M05 N17690 M5* N8030 M30 N17695 M9* % N17700 M30* N99999999 %01005 G71 * 結 論 我的畢業(yè)設計課題是基于 Master CAM 零件設計和數控機床零件加工，應用SolidWorks 進行造型設計， Master CAM 數控加工，成功地將 米老鼠 在數控加工中心上加工出來了。在設計過程中，將理論與實踐相結合，使我初步掌握了MASTERCAM，更深入的了解了 SolidWorks，以及對所學過的許多理論知識有了更深的理解，起 到了理論指導實踐，實踐鞏固提高理論知識的作用。 采用 Master CAM 軟件能方便的建立零件的幾何模型，迅速自動生成數控代碼，縮短編程人員的編程時間，特別對復雜零件的數控程序編制，可大大提高程序的正確性和安全性，降低生產成本，提高工作效率。 同時， Master CAM 具備強大完整的數控編程能力，它的 MILL 模塊提供了多種刀具路徑形式和走刀方式，也支持 2 軸、 3 軸和多軸銑床加工系統(tǒng)。 Master CAM 的曲面加工系統(tǒng)很容易生成較復雜的曲面刀具路徑。事實也如此，在其他軟件上很難能生成程序的多重和不完整曲面的刀具 路徑，但 Master CAM 可以。 總之， Master CAM 軟件不僅可以為所加工的模型生成刀具路徑，還可以對刀具路徑進行修剪、變換，以達到簡化很復雜的編程；它還可以直接進行仿真，來提高程序的安全性和合理性。也可以生成不同數控系統(tǒng)的數控程序。 致 謝 通過這次畢業(yè)設計，我發(fā)現 我們所學的專業(yè)知識非常重要 ， 很多都運用到了本次畢業(yè)設計過程中。 也 更加鞏固了我的這些專業(yè)知識 。 本次畢業(yè)設計過程中，我查詢了很多專業(yè)性的文獻資料 ，一方面使得我對數控技術方面的發(fā)展前景和工藝方面有了更加深刻的了 解，另一方面也鍛煉了我的意志，培養(yǎng)了我 認真刻苦 的精神。 相信這對以后的 工作起到一個很好的開端與促進作用。 感謝我的 畢業(yè)設計 指導老師陳前亮老師對我的 悉心指導 ，在整個畢業(yè)設計過程中，陳老師 幫助我解決了設計過程中遇到的各種各樣的問題，使我的畢業(yè)設計質量進行不斷的改進，陳老師嚴謹治學的工作作風給我留下了深刻的印象。 此 次畢業(yè)設計中， 陳老師教會了我很多平時學不到的東西 。 陳 老師 的專業(yè)水準與深厚的理論知識都是非常令人欽佩的 。 當我遇到理論上或者實際操作上的困難時，陳老師總是耐心的指導我，讓我從剛開始對設計的概念模糊逐漸變得明 朗清晰起來 ， 這對我起到了很到的幫助，讓我明白做一件事前都要想好總體過程 ，之后再著手在細節(jié)上加以揣摩。 感謝 陳老師和身邊一起做畢業(yè)設計的同學們，你們的支持與幫助 ； 本人專業(yè)技能水平有限，還需大量學習有關知識，本次畢業(yè)設計還有些值得提高的地方，還請尊敬的老師加以指導，謝謝！