【導讀】項目總投資為121260萬元。其中：固定資產(chǎn)投資91260萬元，流動資金30000萬元。建設冷軋帶鋼生產(chǎn)線2條，年產(chǎn)冷軋帶鋼72萬噸。萬噸；另一條生產(chǎn)線年生產(chǎn)厚度，寬350-900mm冷軋帶鋼，該項目占地300畝，總建筑面積88800平方米。品庫15000平方米、實驗室800平方米，生產(chǎn)車間共計49000平方米。建筑密度為％，辦公占地面積為%，綠化率20%。本項目年用水量4500立方米。本項目年用電量900萬度。公司勞動定員為580人，其中管理人員30人，技術人員70人，.某國民經(jīng)濟和社會發(fā)展“十一五”規(guī)劃。.建設單位提供的本項目的基礎資料。鋼鐵業(yè)發(fā)展經(jīng)驗，明確項目建成以后的管理模式、運營模式。項目建設以市場需求為依據(jù)，以現(xiàn)有設施及資源為基礎。消防、環(huán)保、安全設施建設符合國家和地方法規(guī)。其它規(guī)定及客戶要求。小于我國“十一五”期末，萬元GDP能耗下降。因此，建設一套高起點、高水平的冷軋帶鋼生產(chǎn)線，生產(chǎn)出市場緊。項目投產(chǎn)后，可解決500多人的。上交增值稅及附加萬元，所得稅3428萬元。社會效益是良好的。

　　

【正文】 6t （ 5）閥座及閥／連接件／配件 閥座包括： 保護氣體連接件，含有球閥、電磁閥、氣體取樣接點，包括熱、冷查漏的壓力開關安全裝置。 （ 6）中間對流板（ 8 個爐臺至少要用 24 塊） 對流板用耐熱型鋼焊接構(gòu)成，如此設計是為了讓鋼卷表面停留在較大接觸面上（以防損壞帶鋼邊緣），并適合強對流。 對流板材質(zhì)： CrMnN 鋼 鋼卷最大外徑：∮ 1200mm 鋼卷內(nèi)徑：∮ 508mm 卷重 5 卷，最大裝爐量： 100t 單個對流板厚度 70mm。 （ 7）設備閉路循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（ 1 套） 1 套雙向可逆式工藝水過濾器 。 2 臺 閉路循環(huán)水泵。 2 個壓力開關。（低壓補水，高壓關水） 1 個補水電磁閥和單向球閥。 1 個板式熱水交換器。 上述壓力控制和閉路水站內(nèi)的配管。 緊急事故水補充電磁閥。（廠家必須預備足夠壓力的事故水，或柴油機帶動的水泵啟動，供突然停水時使用。） 設備特點：采用凈化除垢的軟水往復使用在爐臺內(nèi)部的水箱中，其熱 *******工程設計研究院 有限公司 第 43 頁 共 144 頁 源被板式熱交換器帶走，該系統(tǒng)有效的，長期的保持爐臺內(nèi)部水源清潔。 （ 8）壓力控制和減壓站（ 1 套） 用來減壓調(diào)節(jié)、穩(wěn)定氮氣和保護氣壓力，每個站最多可負責 28 個爐臺。 （ 9）燃氣調(diào)壓穩(wěn)壓供應設施 安裝 有壓力減壓器管道和單向閥門、電磁控制和計量的表。 （ 10）傳動及儀表 電氣傳動裝置，采用一爐一個電器柜，符合電氣絕緣標準： 傳動系統(tǒng)采用交流感應電動機，全部采用 F 級絕緣。傳動裝置電器接觸器全部采用施耐德產(chǎn)品。 所用的傳動系統(tǒng)都有電流表和電壓指示參數(shù)，必須保證其響應指標及各項精度指標滿足工藝要求。 檢測儀表： 1）現(xiàn)場檢測控制元件 現(xiàn)場檢測控制元件指工藝線上和外圍設備的各種檢測控制元件（如溫度、壓力、流量、液位、差壓的傳感器等全部是德國進口設備）。 專用檢測儀表 主要專用檢測儀表有溫度記錄儀、火焰監(jiān)測器等。 （ 11）自動控制系統(tǒng) 將罩式光亮退火爐 28 座爐臺和公用輔助設備用一臺上位計算機管理和人機界面操作，分為二級控制： L1 基礎自動化級 —— 主要進行工藝控制、傳動控制、順序控制、邏 *******工程設計研究院 有限公司 第 44 頁 共 144 頁 輯控制、儀表檢測與控制、狀態(tài)跟蹤與顯示、故障診斷與報警器等。我方在過程控制級（ L2）故障情況下，能進行自動化生產(chǎn)。 L2 過程控制級 —— 主要完成對工藝控制過程的模型計算，優(yōu)化處理，向下級傳送設定值，狀態(tài)跟蹤與顯示，報警記錄，與 L1 的通訊功能，過程數(shù)據(jù)處理及質(zhì)量數(shù)據(jù)收集和產(chǎn)品質(zhì)量判定、報表生成、打印，與 L3 的協(xié)調(diào)和通訊功能等。 （ 12）基礎 自動化系統(tǒng) 基礎自動化系統(tǒng)硬件 基礎自動化系統(tǒng)硬件包括： PLC 裝置、 HMI 系統(tǒng) 基礎自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡、編程和維護設備、操作臺和現(xiàn)場操作箱、中繼柜和端子箱等設備。 系統(tǒng)硬件采用統(tǒng)一規(guī)格的機型德國西門子公司的 PLCS7— 300。 每臺 PLC裝置的每種 I/O點備用量為 10%，遠程 I/O站中插槽留有 10%的空間余量（一個站至少有一個空位置）。兩座爐臺共用一臺 PLCS7— 300。 PLC 裝置的型號 PLCS7300，共有 6 臺 PLC 柜，中繼柜、端子箱的數(shù)量為 152 個。 HMI 顯示器采用 19″的顯示屏，其系統(tǒng)軟件和應用程序 開發(fā)等采用目前最新軟件產(chǎn)品。 操作室配置 1 臺操作臺，其規(guī)格為 3800 800 600；現(xiàn)場配置現(xiàn)場操作箱 8 臺，其規(guī)格為 600 600 300。 基礎自動化系統(tǒng)主要功能 設備通過中央操作系統(tǒng)（ COS）運行。除了裝爐和出爐、移動內(nèi)罩、 *******工程設計研究院 有限公司 第 45 頁 共 144 頁 加熱罩和冷卻罩外，整個過程設備均自動控制。 b）車底式退火爐 設置車底式退火爐三座，最大裝爐量 80 噸，年產(chǎn)量為 18 萬噸，以天然氣為燃料。 （六） 拉矯機組 主要技術參數(shù) ： 原料：低碳鋼冷軋退火卷（平整后） 鋼種：低碳鋼 抗拉強度：σ b≤ 700MPa 屈服強度：σ s≤ 400MPa 帶鋼 厚度： ～ 帶鋼寬度： 350～ 1780mm 鋼卷內(nèi)徑： ∮ 508mm 鋼卷外徑：最大 ∮ 1150mm（帶套筒和墊紙） 鋼卷重量：最大 矯直機類型：濕式矯直 穿帶速度： 20m/min 機組速度： 15～ 600m/min 延伸率： max. 2％ 一般 ％ （七） 軋輥間設備 a）生產(chǎn)任務 *******工程設計研究院 有限公司 第 46 頁 共 144 頁 承擔軋機工作輥、中間輥、支承輥及新輥的磨削任務； 承擔軋機工作輥、中間輥、支承輥軸承及軸承座的拆卸、清洗、檢查、調(diào)整、組裝等工作。 b）主要設備 見 下 表 ： 軋 輥 間 主 要 設 備 序號 設備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 工作輥磨床 臺 2 2 中間輥、支承輥磨床 臺 1 3 外圓磨床 臺 1 4 軋輥軸承折卸裝置 套 1 5 支承輥軸承座翻轉(zhuǎn)機 臺 1 車間平面布置和起重運輸 車間平面布置 本項目的生產(chǎn)車間由酸洗車間、冷軋車間、熱處理車間、平整車間及軋輥間等車間組成。根據(jù)廠區(qū)的現(xiàn)狀及遵照生產(chǎn)工藝流程順暢、布置合理的原則進行布置的。各生產(chǎn)車間呈連跨布置，并與中間倉庫呈丁字型布置。各跨之間物料運輸由低壓電動平完成。 由于場地面積有限，同 時冷軋所需原料 熱軋帶鋼卷是由本公司直接供應，因此，該項目沒設專用的原料跨，只在酸洗跨的入口端留有一定的場地作為原料堆放之用。冷硬帶卷的成品可堆放在中間倉庫；光亮退火鋼卷和黑退火鋼卷 的成品可堆放在平整跨 。 起重運輸設備選型與配置 *******工程設計研究院 有限公司 第 47 頁 共 144 頁 各車間起重設備性能參數(shù)見 下 表。 起重設備性能參數(shù) 序號 跨間名稱 設備名稱 起重量（ t） 數(shù)量 跨度（ m） 軌面標高（ m） 工作 級別 廠房 吊車 1 酸洗跨 吊鉤橋式起重機 3 2 27 A6 2 冷軋跨（一） 吊鉤橋式起重機 4 2 18 A6 3 冷軋跨（二） 吊鉤橋式起重機 4 2 18 A6 4 軋輥間 吊鉤橋式起重機 5 1 18 A5 5 熱處理跨 吊鉤橋式起重機 10 3 18 A6 6 平 整 及 精整跨 吊鉤橋式起重機 5 2 21 A6 7 中 間 及 成品庫 吊鉤橋式起重機 5 2 18 A6 *******工程設計研究院 有限公司 第 48 頁 共 144 頁 第三章 申報單位及項目概況 、項目申報單位概況 某 鋼鐵有限公司簡介： 某 鋼鐵有限公司屬于新注冊單位，注冊資金： 1 億元 法定代表人： 某 ； 某 鋼鐵有限公司主營業(yè)務為生產(chǎn)、銷售厚度 ，寬 9001750mm冷軋帶鋼和厚度 ，寬 350900mm 薄型冷軋帶鋼系列產(chǎn)品。 、經(jīng)營年限為 30 年。 、資產(chǎn)負債：公司新成立，資產(chǎn)充足，沒有負債。 *******工程設計研究院 有限公司 第 49 頁 共 144 頁 、項目概況 建設背景： 帶鋼廣泛應用于機械制造、五金制品、自行車、農(nóng)用運輸車等行業(yè)，同時帶鋼也是焊接鋼管、冷彎型鋼的主要原材料。近幾年由于市場巨大需求，以及寬帶鋼供應不足，因而帶鋼的發(fā)展速度非常之快 ， 國內(nèi)部分鋼鐵企業(yè)，特別是大量的民營企業(yè)不斷上馬帶鋼生產(chǎn)線。 2021 年我國帶鋼產(chǎn)能只有 1200 萬噸 ， 而估計到去年底 ， 全國將擁有各類帶鋼軋機超過180 套 ， 總生產(chǎn)能力達到 7950 萬噸 ， 。我國的帶鋼生產(chǎn)主要集中在以唐山為中心的華北地區(qū)，該地區(qū)擁有天軋、唐鋼、建龍、津西、灤河等眾多的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)量約 占全國熱軋帶鋼總產(chǎn)量 60%以上。另外，在我國目前的帶鋼生產(chǎn)線中，寬度在 500mm 以下的窄帶鋼產(chǎn)能占據(jù)多數(shù)，而作為薄帶和寬帶的尖端產(chǎn)品在近三年里的需求量明顯增大。 2021 年國內(nèi)還僅建龍、凌鋼擁有中寬帶生產(chǎn)線，產(chǎn)能只在 200 萬噸，而 20212021年北臺、德龍、川威、津西、灤河、縱橫等企業(yè)也建成了中寬帶項目，預計到年底我國中寬帶鋼總產(chǎn)能將達到 1500 萬噸，中寬帶鋼的產(chǎn)量也將在 1000 萬噸以上，但是目前的市場還是供不應求，市場前景廣闊。 隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，國內(nèi)市場對板帶產(chǎn)品的需求呈逐年增長的趨勢，而國內(nèi)薄帶及 寬帶鋼的產(chǎn)能不足刺激了帶鋼產(chǎn)量和消費量的增長。目前國外的帶鋼生產(chǎn)和消費量較少，因而我國帶鋼進出口量相對不大，國內(nèi)帶鋼產(chǎn)量基本相當于帶鋼消費量。 2021 年我國各類板材產(chǎn)量和消費量分別在 5200 萬噸和 6500 萬噸，而帶鋼產(chǎn)量在 1200 萬屯，帶鋼占國內(nèi)板材產(chǎn)量和消費量的比例分別在 23%和 %。而估計去年國內(nèi)各類板材 *******工程設計研究院 有限公司 第 50 頁 共 144 頁 產(chǎn)量和消費量分別在 億噸和 億噸，而帶鋼產(chǎn)量在 7950 萬屯，可見帶鋼產(chǎn)量和消費量在我國板帶中的生產(chǎn)比重和消費比重升高較多。在國外帶鋼生產(chǎn)逐漸減少的情況下，我國的帶鋼生產(chǎn)不但沒有減少，反而增加，說明其仍有生存空間。出現(xiàn)這種情況的主要原因是由我國的國情所決定的。因為發(fā)達國家的汽車、機械等制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大，這些行業(yè)主要使用寬帶鋼，相應使用窄帶鋼較多的輕工業(yè)、小五金制造業(yè)等產(chǎn)業(yè)的規(guī)模相對較小。而我國作為一個發(fā)展中國家，雖然對寬帶鋼的需求不斷增長，但由于目前我國汽車等產(chǎn)業(yè)的規(guī)模有限，因而市場對寬帶鋼的容量還受到一些限制。而且我國輕工業(yè)、小五金等產(chǎn)品不僅國內(nèi)需求巨大，這些產(chǎn)品也在大量出口量。同時我國現(xiàn)在基礎建設規(guī)模很大，對焊管、型材的需求也相當大，因而市場對帶鋼的需求一直保持在較高水平上。另外 ，寬帶鋼、薄帶鋼作為帶鋼的補充產(chǎn)品，隨著近幾年我國新上帶鋼軋機的寬度不斷加大，有的寬帶已達到 3000mm，因而其對寬帶鋼的補充作用將更加顯著。總之 ， 今后幾年內(nèi) ， 國內(nèi)帶鋼市場需求仍將保持在較大規(guī)模上。 從未來發(fā)展形勢看，在我國目前的國情條件下，板材類的需求仍會保持多層次，同時帶鋼的生產(chǎn)技術和品種質(zhì)量水平也會有所提高，到今后五年內(nèi)我國小五金、自行車等行業(yè)選用帶鋼的比例仍會保持相當規(guī)模，帶鋼在我國鋼材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中仍會存在較長時間，特別是冷軋寬帶鋼和冷軋薄板的市場需求很大，但國內(nèi)產(chǎn)能嚴重不足。 總之，雖然近兩年國內(nèi)帶 鋼產(chǎn)量的增長在一定程度上也彌補了目前我國薄板產(chǎn)能的不足，但隨著熱軋寬帶鋼軋機的大量投產(chǎn)以及眾多企業(yè) *******工程設計研究院 有限公司 第 51 頁 共 144 頁 上馬帶鋼項目，市場供大于求的壓力將逐步表現(xiàn)出來。從另一方面看，目前國內(nèi)擁有大量的輕工業(yè)、小五金制造、焊管、型材加工等民營企業(yè)，這些企業(yè)在生產(chǎn)簡單產(chǎn)品過程中，采用價格相對較低的帶鋼作為原材料的意愿較強，這一基本國情決定了今后一段時期國內(nèi)市場對板材類產(chǎn)品的需求會呈現(xiàn)多層次，即大量需要薄板，帶鋼也能保持相當大的市場規(guī)模，而有需求就會有供給，這是由市場所決定的。從長期看，隨著國內(nèi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的升級以及市場對產(chǎn)品質(zhì)量的要求提 高，特別是目前國內(nèi)薄板產(chǎn)能正不斷增長，帶鋼產(chǎn)品終究會被寬帶鋼逐步取代，同時目前帶鋼軋機的裝備正在通過技術進步升級換代，產(chǎn)品寬度不斷增加，這也拓展了帶鋼的需求市場。 項目建設的可行性 冷軋按其特征來說，與熱軋有著嚴格的區(qū)別。冷軋可以獲得遠較熱軋所能生產(chǎn)厚度小得多的產(chǎn)品。盡管在熱軋時，帶鋼的塑性變形較好、變形抗力低及具有生產(chǎn)率高等優(yōu)點，但從一定的厚度 (通常為 ～ 范圍內(nèi) )，繼續(xù)減縮帶鋼的厚度，以達到所要求的成品厚度，熱軋方式是難以完成的。因為熱軋過程中，隨著帶鋼厚度變薄，帶鋼溫度迅速降低 ，特別是對于截面小的窄帶鋼，頭尾溫度差別很大。帶鋼在熱軋過程中的這種溫降，以及由于冷卻的差異而引起的溫度不均勻分布，使熱軋的溫度不易控制，帶鋼的塑性變形不易均勻，尤其是在軋制厚度小而長度大的帶鋼時，這個問題更顯得格外突出。 冷軋生產(chǎn)方式，解決了上述缺陷。就是說它不存在熱軋帶鋼生產(chǎn)中