【正文】 是市場緊缺的適銷對路產品，前景十分廣闊。美國直接使用的帶鋼，幾乎都是 冷軋交貨的。 某 鋼鐵 有限公司秉承“精細做產品，誠信贏市場”的經營宗旨，為在今后的國內外市場激烈的競爭中，占有一定市場，立于不敗之地，適時地調整企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，進行冷軋帶鋼的技術改進，持續(xù)改進設備性能和技術工藝，引進、借鑒、運用國內外先進生產技術，高起點、高標準、高水平、高速度的發(fā)展，通過市場預測和多年來的市場經營經驗，確認國內外市場前景廣闊，盈利能力強，既能滿足市場和客戶要求，又能滿足本縣和周邊地區(qū)管材、 某 用料需要，使管材 —— 某 形成一個產業(yè)鏈條，拉動相關行業(yè)的共同發(fā)展，我們認為項目建設是必要的，技術依據是可行的，技術條件是充足的 ，經財務預測、財務分析，經濟效益和 *******工程設計研究院 有限公司 第 8 頁 共 144 頁 社會效益是良好的。 、主要經濟技術指標 工程投資估算表 單位：萬元 序號 項目名稱 數量 (平方米 ) 基價 費用 (萬元 ) 一 工程費用 1 儲料車間 15000 900 2 分剪車間 9000 900 3 酸洗車間 10000 1100 4 軋制車間 (粗扎 ) 10000 1000 5 精軋車間 10000 1000 *******工程設計研究院 有限公司 第 4 頁 共 144 頁 6 熱處理車間 10000 1000 7 辦公樓 5000 1100 8 宿舍樓 4000 1000 9 成品庫 15000 900 10 實驗室 800 1200 一、工程費用小計 88800 二 設備費用 數量 (套 /臺 ) 單價 費用 (萬元 ) 1 大型分剪機 6 960 5760 2 酸洗機組 2 7920 15840 3 多機架寬幅可逆軋機 1 9600 9600 4 冷軋機 (精軋 ) 1 11520 11520 5 大容量罩式電退火爐 3 5120 6 分剪機 4 560 2240 7 試驗設備 (套 ) 2 1200 2400 8 酸洗車間無害化環(huán)保設備 2 800 1600 9 天 車 36 45 1620 10 天然氣加熱爐 14 2880 11 其它輔助配套設備 2500 二、設備費用小計 三 土地費用 面積 (畝 ) 單位價 *******工程設計研究院 有限公司 第 5 頁 共 144 頁 格 (萬元 ) 1 土地費用 300 一、二、三小計 四 其他費用 計算標準 費用 (萬元 ) 1 前期工作咨詢費 2 環(huán)境影響評價費 3 工程勘察費 4 工程設計費 5 施工圖審查費 6 工程監(jiān)理費 7 工程招投標費 8 工程質量監(jiān)督 9 其他費用 小計 (一 )+(二 )+(三 )+(四 ) 合計 五 預備費 1 基本預備費 2 漲價預備費 五、小計 *******工程設計研究院 有限公司 第 6 頁 共 144 頁 六 建設期貸款利息 七 建設投 資合計 八 流動資金合計 合計 、 項目實施進度安排 本項目建設期擬定為 2 年。 (2).某 總體規(guī)劃 (3).《國務院關于投資體制改革的決定》 (國發(fā)［ 2021］ 20 號 ) (4).國家計委《投資項目可行性研究指南》 (試用版 )； (5).某 國民經濟和社會發(fā)展“十一五”規(guī)劃。辦公樓一棟五層5000 平方米，宿舍樓一棟四層 4000 平方米，儲料車間 15000 平方米，成品庫 15000 平方米、實驗室 800 平方米，生產車間共計 49000 平方米。建設冷軋帶鋼生產線 2 條，年產冷軋帶鋼 72 萬噸。 (6)公司勞動定員為 580 人，其中管理人員 30 人，技術人員 70 人，工人 480 人。 消防、環(huán)保、安全設施建設符合國家和地方法規(guī)。 、研究結論 某 是中國 某 生產基地，但是其高質量、高水平的冷軋帶鋼生產不足。因此，在軋制機械設備和工藝過程的不斷完善中，冷軋帶鋼的生產已經得到了足夠的重視和發(fā)展，使其在軋鋼生產中占有特殊的地位。 根據權威部門預測，在產能方面， 2021年國內冷軋板的產能達到 4274萬噸， 2021 年冷軋板總需求量為 5320 萬噸，尚有 1050 萬噸缺口 ， 市場前景廣闊。 從未來發(fā)展形勢看，在我國的目前 國情條件下，板材類的需求仍會保持多層次，同時帶鋼的生產技術和品種質量水平也會有所提高。 3）產品成本適宜，經濟效益顯著。 2）冷軋機組： 原料→去捆帶→開卷機→夾送輥矯直機→切頭剪→人工焊接臺→夾送輥→活套→側導對中裝置→張力輥→五機架高剛度八輥連軋機→槽切剪→卷取機→卸卷小車→打捆→成品。 主要工藝設備選型 （ 一 ） 酸洗機組 選擇兩條連續(xù)式酸洗機組，每條機組年產量為 35 萬噸 /條。 4）五輥夾送矯直機 用于矯直帶鋼的翹曲或彎曲，且將帶鋼喂入機組后續(xù)設備，在機組正常工作時夾送矯直帶材，并與開卷機建立一定的開卷張力。其主要任務是除去熱軋 帶鋼表面的氧化鐵皮。 2）側導對中裝置 通過立導輥的導向作用使鋼帶按機組中心對中。 3）工作輥可以通過竄輥實現板形控制，具有與六輥軋機相同的特點。由于采用全連續(xù)無頭軋制，焊縫可以通過軋機，帶鋼頭尾損耗少，成材率高。 7）套出口對中裝置（ 1 套） 導向輥： 3 個 導向輥直徑： ∮ 110mm 導向輥輥面長度： ≈ 1050/1950mm 防跳輥： 3 個 防跳輥直徑： 110mm 防跳輥輥面長度： ≈ 1050/1950mm 對中輥： 3 2 個 對中輥直徑： 180mm 對中輥長度： ≈ 1050/1950mm 對中傳動： 液壓馬達（ 1 個） 8）活套出口夾送輥（ 1 套） 結構型式： 雙輥式 夾送輥： 2 個 夾送輥直徑： 1000mm 夾送輥輥面長度： 1050/1950mm *******工程設計研究院 有限公司 第 30 頁 共 144 頁 夾送輥襯層： 15mm 聚氨酯 夾送輥傳動： 直流電機（ 2 臺） 9）五（三）機架冷連軋機 軋輥尺寸： 工作輥直徑： 160mm～ ∮ 180mm 中間輥： 260mm～ ∮ 280mm 外部支承輥直徑： 320mm 軋輥輥面最小工作寬度： 1050/1950mm 電動壓下： 壓下電機功率： 4kW 下輥系調整： 液壓馬達： 2 個 工作壓力： 10～ 12MPa 工作輥軸向竄動： 液壓缸： 125/63 90mm 2 個 工作壓力： 10～ 12MPa 工作輥平衡： 工作輥平衡缸： 直徑 ∮ 50mm（ 4 個） 工作壓力 max14MPa 軋制壓力： max2800kN 軋制力矩： max20kNm 電機參數： 1軋機 1000kW， *******工程設計研究院 有限公司 第 31 頁 共 144 頁 1000/ 2 軋機 2 1000kW ，1000/ 3 軋機 2 1000kW ，1000/ 4 軋機 2 1000kW ，1000/ 5 軋機 2 1000kW ，1000/ 10）夾送輥液壓剪（ 1 套）（可選項） 剪切機 結構型式： 向上剪切式液壓剪 剪切厚度： （ ～ ） mm 剪切寬度： max350mm 剪切次數： 約 10 次 /分 剪切執(zhí)行裝置： 液壓缸（ 2 個） 工作壓力： 10MPa 剪刃： 2 片 剪刃長度： ≈ 1050/1950mm 開口度： ≈ 125mm 壓剪共一套，位于連軋機組出口，用于分卷切斷。 ②為了減少輔助時間，帶多則能順利穿帶，機組入口段設有夾送輥、側對中裝置。 2）加熱：加熱罩采用天然氣間接加熱方式。實現爐內氣氛的強對流循環(huán)。采用嚴格的熱工工藝制度，加熱過程自動控制，鋼卷不會超溫。 內罩底部用夾層水冷套式、密封法蘭加工面與爐臺配合（密封工作負荷空間）。 1 個板式熱水交換器。傳動裝置電器接觸器全部采用施耐德產品。 系統硬件采用統一規(guī)格的機型德國西門子公司的 PLCS7— 300。 b）車底式退火爐 設置車底式退火爐三座，最大裝爐量 80 噸，年產量為 18 萬噸，以天然氣為燃料。 起重運輸設備選型與配置 *******工程設計研究院 有限公司 第 47 頁 共 144 頁 各車間起重設備性能參數見 下 表。另外，在我國目前的帶鋼生產線中，寬度在 500mm 以下的窄帶鋼產能占據多數，而作為薄帶和寬帶的尖端產品在近三年里的需求量明顯增大。因為發(fā)達國家的汽車、機械等制造行業(yè)的產業(yè)規(guī)模較大，這些行業(yè)主要使用寬帶鋼，相應使用窄帶鋼較多的輕工業(yè)、小五金制造業(yè)等產業(yè)的規(guī)模相對較小。從另一方面看，目前國內擁有大量的輕工業(yè)、小五金制造、焊管、型材加工等民營企業(yè)，這些企業(yè)在生產簡單產品過程中，采用價格相對較低的帶鋼作為原材料的意愿較強，這一基本國情決定了今后一段時期國內市場對板材類產品的需求會呈現多層次，即大量需要薄板，帶鋼也能保持相當大的市場規(guī)模，而有需求就會有供給，這是由市場所決定的。就是說它不存在熱軋帶鋼生產中所。 項目建設的可行性 冷軋按其特征來說，與熱軋有著嚴格的區(qū)別。而且我國輕工業(yè)、小五金等產品不僅國內需求巨大，這些產品也在大量出口量。 隨著我國經濟的發(fā)展，國內市場對板帶產品的需求呈逐年增長的趨勢，而國內薄帶及 寬帶鋼的產能不足刺激了帶鋼產量和消費量的增長。 、經營年限為 30 年。 b）主要設備 見 下 表 ： 軋 輥 間 主 要 設 備 序號 設備名稱 單位 數量 備注 1 工作輥磨床 臺 2 2 中間輥、支承輥磨床 臺 1 3 外圓磨床 臺 1 4 軋輥軸承折卸裝置 套 1 5 支承輥軸承座翻轉機 臺 1 車間平面布置和起重運輸 車間平面布置 本項目的生產車間由酸洗車間、冷軋車間、熱處理車間、平整車間及軋輥間等車間組成。兩座爐臺共用一臺 PLCS7— 300。 檢測儀表： 1）現場檢測控制元件 現場檢測控制元件指工藝線上和外圍設備的各種檢測控制元件（如溫度、壓力、流量、液位、差壓的傳感器等全部是德國進口設備）。 緊急事故水補充電磁閥。 （ 6）中間對流板（ 8 個爐臺至少要用 24 塊） 對流板用耐熱型鋼焊接構成，如此設計是為了讓鋼卷表面停留在較大接觸面上（以防損壞帶鋼邊緣），并適合強對流。