【導(dǎo)讀】本公司全面響應(yīng)板芙中心大道道路工程(第二期)施工招標(biāo)文件、評(píng)標(biāo)辦法及招標(biāo)答疑等文件的所有內(nèi)容和要求，該工程如由我公司中標(biāo)承包，我公司自愿做出以下鄭重承諾：。若存在錯(cuò)誤和遺漏，一切責(zé)任由我公司承擔(dān)。：保證達(dá)到優(yōu)良工程等級(jí)；若竣工驗(yàn)收未達(dá)到優(yōu)良工程等級(jí)，自愿扣罰合同承包價(jià)的2％。：保證自施工合同工期開(kāi)始之日起150日歷天內(nèi)完成，即2005年4月12日開(kāi)始起計(jì)，2005年9月12日前完工并交付使用。因我方原因拖延工期每推遲一天自愿接受5000元罰款。本投標(biāo)人將在板芙中心大道道路工程施工中，嚴(yán)格安全管理，緊抓“三工”教育、完善規(guī)章制度、落實(shí)各項(xiàng)措施，確保實(shí)現(xiàn)“三無(wú)、三消滅、一創(chuàng)建”的安全目標(biāo)。根據(jù)工程數(shù)量和工期要求，本投標(biāo)擬成立精干、高效的組織機(jī)構(gòu)，即：板芙中心大道道路工程項(xiàng)目經(jīng)理部，擬投入的工程技術(shù)及經(jīng)濟(jì)管理人員11人。

　　

【正文】 料：按先邊緣、板角、接縫，后板中的順序進(jìn)行?；炷翝仓r(shí)，采用人工扣鏟，以防止混凝土混合料漿與集料離析；禁止使用釘鈀攤料，以防止混凝土混拌和離析。對(duì)發(fā)生離析的混合料，必須重新翻拌均勻。（7）振動(dòng)密實(shí)：采用“三振”（振動(dòng)棒、振盤(pán)、振梁）依次對(duì)攤平的混合料施工加振動(dòng)，使混合料初步密實(shí)。先用插入式振搗器，在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不宜小于20S，，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。振搗完成后用刮尺來(lái)回刮一次，初次找平。然后用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。（8）真空吸水密實(shí)：混合料經(jīng)振實(shí)、提漿后進(jìn)行真空吸水，將混合料中水泥水化多余的水份吸出，提高混凝土板密實(shí)度。（9）復(fù)振：真空吸水后，立即用振盤(pán)復(fù)振一次，以確保表面平整密實(shí)。（10）抹平：在混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，采用圓盤(pán)抹光機(jī)粗抹。粗抹時(shí)，先用3m直尺檢查混凝土的平整度，通過(guò)檢查采取高處多，低處補(bǔ)漿的方法進(jìn)行邊抹邊找平。精抹后用鐵槎對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓刮，一邊縱向搓刮，同時(shí)要附以3m直尺檢查。搓刮前，一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處貼漿面各輕按一下，低凹處壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。精抹找補(bǔ)應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，禁止撒水或水泥粉，否則不但易發(fā)生泌水現(xiàn)象，延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)間，還會(huì)因?yàn)樗冶炔痪鶆蛑率故湛s不均勻。在較高溫度下還會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)裂，路面成型通車(chē)后表層脫落。（11）切縫：混凝土結(jié)硬后，應(yīng)適時(shí)切縫。切得過(guò)早，因混凝土的強(qiáng)度不足，會(huì)引集料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過(guò)遲，混凝土板會(huì)在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力并未超出其他強(qiáng)度范圍時(shí)。它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工氣候條件等因素而變化。研究表明，適宜的切縫的時(shí)間是，施工溫度與施工后時(shí)間的乘積為200～～。當(dāng)氣溫突變時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間?；虿捎谩疤鴤}(cāng)法”施工，即每隔幾塊板（隔20～40m）先切一縫，然后再逐塊切縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。（12）養(yǎng)護(hù)：為提高混凝土養(yǎng)護(hù)效果，克服雨季施工對(duì)路面施工影響，采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓尚汀灞砻娴拿谒Ш?，即可在其表面噴灑養(yǎng)生。（13）灌縫：切縫機(jī)切縫，并清洗縫內(nèi)雜物后，應(yīng)及時(shí)填封接縫。填縫前縫內(nèi)必須清掃干凈并保持干燥。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘結(jié)緊密、不滲水。填縫料的灌注高度應(yīng)與板面平齊。四、施工要點(diǎn)：（1）嚴(yán)格檢查和控制原材料質(zhì)量。嚴(yán)格按施工下料，按設(shè)計(jì)用水量加水，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間（100s≤t≤300s），并做好抗折、抗壓試件及坍落實(shí)試驗(yàn)（控制范圍為2～4cm）。（2）模板安裝要牢固，直線段順直，曲線段圓順，澆筑前要檢查模板順直度、標(biāo)高、板厚度、寬度、橫坡、垂直度。（3）認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求安置路面鋼筋，特別是脹縫傳力桿要套滑動(dòng)筒，設(shè)支架安裝平、直；水泥混凝土板邊緣鋼筋按4m一個(gè)間隔設(shè)置，并應(yīng)在鋼槽模板上做記號(hào)，以免由于累計(jì)誤差，而導(dǎo)致橫向縮縫切縫時(shí)，誤把邊緣鋼筋切斷。（4）加強(qiáng)對(duì)振動(dòng)密實(shí)和真空吸水密實(shí)操作工藝的控制，特別是控制好振盤(pán)重疊距離（10～20cm）和振搗時(shí)間（≥15s），振棒振動(dòng)間距（≤50cm）和持續(xù)時(shí)間（≥20s），～），提高砼密實(shí)度。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫≥30℃時(shí)，即屬于高溫施工。高溫會(huì)促進(jìn)水化作用，增加水分的蒸發(fā)量，容易使混凝土板表現(xiàn)出現(xiàn)裂縫。因而，要采用遮陽(yáng)棚遮蓋施工，以達(dá)到降低施工溫度的效果。（6）注意氣溫變化，根據(jù)混凝土的凝結(jié)速度，掌握好光面、拉紋時(shí)間，確保平整、無(wú)露砂現(xiàn)象；拉毛要均勻、齊整，且垂直于路中線（與縮縫平行）。（7）施工縫、縮縫、脹縫要按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，且相鄰板之間不得錯(cuò)縫。假縫頂面縫槽要用切縫機(jī)切縫，縫寬為3～8mm，深為1／4～1／5板厚，使混凝土在收縮時(shí)能從此縫向下規(guī)則開(kāi)裂，防止因切縫深度不足引起不規(guī)則裂縫；脹縫應(yīng)與路中心線垂直，線壁必須垂直縫隙，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填縫料。施工縫宜設(shè)置于脹縫或縮縫處，多車(chē)道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。（8）養(yǎng)生期間須防止水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫，須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力?；炷涟暹_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才允許開(kāi)放交通。當(dāng)遇到特殊情況需要提早開(kāi)放時(shí)，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80％以上，其車(chē)輛荷載不得在設(shè)計(jì)荷載的75％。一、施工方法：采用人工安裝，先開(kāi)挖坑槽、夯實(shí)基底、裝模澆筑C10砼后座，待后座混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，用水泥砂漿座漿安砌。二、施工要點(diǎn)：（1）按外形尺寸及外觀要求檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，并用混凝土回彈儀抽檢構(gòu)件強(qiáng)度，不合格的不準(zhǔn)安裝。（2）施工放樣要細(xì)致、準(zhǔn)確，確保線型順直，特別是彎角處，要圓順、美觀；人行道出入口處要按無(wú)障礙設(shè)計(jì)的立面要求安裝。（3）安裝要穩(wěn)固、縫寬一致、勾縫飽滿。（4）勾縫前，在縫兩邊粘貼封口膠布，再批灌水泥砂漿，以免砂漿沾污側(cè)石。：（1）編制雨季施工方案，安排好施工項(xiàng)目，備足雨季施工和防雨物品。（2）路床整形應(yīng)盡量避開(kāi)雨天進(jìn)行，要選擇透水性好的路面碎渣或砂性土作填料。利用挖方填筑時(shí)，應(yīng)隨挖隨填隨壓。每層填土層設(shè)置2％—4％的排水橫坡。（3）雨季施工中應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保施工運(yùn)輸通暢。（4）管道施工時(shí)，準(zhǔn)備充足的排水設(shè)備，基坑開(kāi)挖后要及時(shí)施工基礎(chǔ)，同時(shí)坑外設(shè)攔水壩，確?；硬皇芩?。受雨水浸濕的土不能直接用于回填，必須使之達(dá)到合適的含水量才可回填，必要時(shí)采用石粉等作溝槽回填料。（5）鋼筋加工存放場(chǎng)塔設(shè)防雨棚，以免鋼筋淋雨生銹。（6）物資倉(cāng)庫(kù)建在地勢(shì)較高地下水浸泡不到的地方，并下設(shè)防潮層，保證水泥不受潮。（7）做好物資設(shè)備的防淋、防濕工作，對(duì)機(jī)電設(shè)備做好覆蓋，防止設(shè)備生銹和線路漏電。（8）及時(shí)檢測(cè)石料含水量，準(zhǔn)確調(diào)整砂漿、砼施工配合比，施工完砌體和砼其表面要及時(shí)覆蓋。由于炎熱季節(jié)施工圬工在不同程序上對(duì)其強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)整體性和抗磨損性能有一定影響，因此必須采取特殊措施。（1）使用緩凝劑延長(zhǎng)砼初凝時(shí)間，改善由于高溫而造成的砼和易性降低，避免出現(xiàn)間歇施工而影響結(jié)構(gòu)使用性能，使用外加劑需得到監(jiān)理工程師的同意。（2）施工宜在早晚溫度較低時(shí)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼入模溫度進(jìn)行監(jiān)控，保證砼入模溫度不得超過(guò)28℃。（3）對(duì)于大塊體及空腔結(jié)構(gòu)在高溫季節(jié)施工時(shí)進(jìn)行溫度應(yīng)力計(jì)算的，根據(jù)結(jié)構(gòu)類(lèi)型進(jìn)行分塊澆注或埋管通水進(jìn)行降溫，并盡量選用低熱水泥。（4）在攪拌混凝土前，砂石料堆應(yīng)進(jìn)行覆蓋或?yàn)⑺禍靥幚?。?）混凝土澆注后必須進(jìn)行連續(xù)養(yǎng)護(hù)，并以灑水法為主，在灌筑后的最初幾小時(shí)，應(yīng)不間斷灑水，防止構(gòu)件表面干燥，使覆蓋苫布在24h內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。準(zhǔn)備好足夠的覆蓋工具，必要時(shí)采用遮陰棚，架設(shè)在砼澆灌地段，防止陽(yáng)光直曬。為了保證工程質(zhì)量以及按時(shí)完成任務(wù)，一些須連續(xù)作業(yè)的工序或須安排在夜間施工的工序，應(yīng)采取有效的措施，以確保夜間施工的質(zhì)量、安全。（1）建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的物資，確保夜間施工順利進(jìn)行。（2）嚴(yán)格檢查制度，確保各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無(wú)誤，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。（3）嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進(jìn)行隱蔽工程施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定提前通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，禁止進(jìn)行下一道工序施工。（4）安裝足夠的照明設(shè)備，保證夜間施工有良好的照明條件。（5）做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機(jī)注意，并安排專(zhuān)人值守。（6）加強(qiáng)夜間施工安全監(jiān)督，避免因光線不足或疲勞困倦等因素而出現(xiàn)事故。在認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、落實(shí)招標(biāo)文件和施工圖設(shè)計(jì)文件有關(guān)要求的基礎(chǔ)的，本招標(biāo)人根據(jù)自身在相同及類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際，擬在本工程施工中大膽采用相關(guān)的特殊工藝及技術(shù)措施，以更好地實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目目標(biāo)、滿足業(yè)主的需要。一、采取強(qiáng)化碾壓手段，結(jié)合反開(kāi)挖檢測(cè)方法處理路基。本工程路基部分處理，在開(kāi)挖邊溝疏干路基積水、清除表面飽水土層的基礎(chǔ)上，采用振動(dòng)壓路機(jī)加強(qiáng)碾壓，通過(guò)較強(qiáng)的振壓作用，提高路基下部填土的壓實(shí)度，從而提高路基整體強(qiáng)度。與此同時(shí)，配備核子水分密度儀采用局部反開(kāi)挖法檢測(cè)路基深層（原有填土高度內(nèi)）的含水量和壓實(shí)度，以更好地指導(dǎo)施工。根據(jù)本投標(biāo)人的施工經(jīng)驗(yàn)，～，原有填土的壓實(shí)度可提高到90％以上，基本滿足設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求。二、采用“二次投料裹石法”拌和工藝，提高路面混凝土抗折強(qiáng)度。受工期和現(xiàn)場(chǎng)條件限制，本工程擬采用滾筒式攪拌機(jī)和混凝土。為改善滾洞式攪拌機(jī)的拌和效果，采用“二次投料裹石法”拌和工藝。經(jīng)對(duì)比試驗(yàn)，該工藝可增強(qiáng)水泥砂漿與石料接觸界面的粘結(jié)強(qiáng)度，既盡頭了混合料的施工和易性，又對(duì)提高成型混凝土強(qiáng)度（特別是抗折強(qiáng)度）起到較大的作用。三、采用“復(fù)振”工藝，提高路面水泥混凝土的強(qiáng)度和耐磨性能?！皬?fù)振”工藝是在路面混凝土經(jīng)過(guò)按一般的“三振“（插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器和自行式振動(dòng)梁）及真空吸水工藝密實(shí)成型后，～3次。經(jīng)分析及對(duì)比試驗(yàn)，該工藝可起到如下多方面的作用：封閉經(jīng)真空吸水處理在混合料內(nèi)部形成的毛細(xì)水通道，壓實(shí)殘留空隙，增大水泥漿與骨料的接觸面積；促使水泥顆粒加速消化，加快強(qiáng)度增長(zhǎng)速度；消除混合料在真空吸水過(guò)程因體積收縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；防止混凝土板局部由于在真空吸水過(guò)程中因受壓脫水不均而出現(xiàn)表面軟硬不均勻的“彈簧”現(xiàn)象。以上幾方面的綜合作用，可達(dá)到提高成型后混凝土的強(qiáng)度和表面耐磨性能，克服表面早期露砂現(xiàn)象。四、采用專(zhuān)門(mén)的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行路面混凝土養(yǎng)護(hù)，改善養(yǎng)護(hù)效果。在路面混凝土澆筑成型、表面初凝后，即噴灑養(yǎng)護(hù)劑。既可提早養(yǎng)生，避免剛成型的混凝土表面被雨水沖刷破壞或受暴曬灼傷；凝結(jié)后的養(yǎng)護(hù)劑象薄膜一樣粘貼在混凝土表面，無(wú)異于蒸汽養(yǎng)生，有利于混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)。根據(jù)本單位的經(jīng)驗(yàn)，采用此養(yǎng)護(hù)方法既可可改變一般采用的圍水養(yǎng)護(hù)、覆砂養(yǎng)護(hù)等養(yǎng)護(hù)時(shí)間遲、容易受人為因素或外界影響而降低養(yǎng)護(hù)效果的問(wèn)題，還對(duì)路面混凝土的成型強(qiáng)度及表面耐磨性的提高具有明顯的效果。第七章 安全、文明措施和環(huán)保措施本工程安全管理目標(biāo)：“三無(wú)、二控、三消滅”；即無(wú)因工作死亡事故，無(wú)交通死亡事故，無(wú)火災(zāi)洪災(zāi)事故；％以下，％以下；消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。執(zhí)行建設(shè)部《建筑施工安全評(píng)分檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999），各檢查項(xiàng)目的保證項(xiàng)目得分在55分以上，一般項(xiàng)目得分在30分以上，合計(jì)得分在85分以上，安全檢評(píng)總分在85分以上。本工程文明施工目標(biāo)：達(dá)到中山市文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。按省建委《廣東省建筑工程文明施工檢查評(píng)分細(xì)則》（粵建施字［1999］060號(hào)）和市建委《中山市建設(shè)工程文明施工檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（中建委［1997］131號(hào)文），每次項(xiàng)目自查、公司檢查或建設(shè)主管部門(mén)檢查，評(píng)分均在80分以上。根據(jù)公司《工程項(xiàng)目施工安全和文明施工管理辦法》的要求，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人、主管生產(chǎn)的施工組長(zhǎng)為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人的安全組織；項(xiàng)目主任工程師對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)任；安全文明施工組（配專(zhuān)職安全員1名、兼職安全員4名）負(fù)責(zé)整個(gè)工地的安全管理工作；各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)配專(zhuān)職監(jiān)察員，各施工班組配兼職檢查員。本工程安全和文明施工管理組織機(jī)構(gòu)如圖71所示（見(jiàn)下1頁(yè)）。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目主任工程師文明安全監(jiān)督組各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)專(zhuān)職監(jiān)察員各施工班組兼職檢查員圖71安全和文明施工管理組織機(jī)構(gòu)圖建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé)，實(shí)行逐級(jí)簽訂安全承包合同，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加、全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則，做到徹底消除事故隱患。施工期間配備的安全設(shè)備器材分四個(gè)類(lèi)型。①交通運(yùn)輸車(chē)輛；②通訊報(bào)警系統(tǒng)；③滅火器材：滅火器、砂桶、鐵鍬；④勞動(dòng)防護(hù)器材：護(hù)目鏡、手套、工作服、安全防滑鞋、安全帶、頭盔等。（1）所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員皆穿勞保鞋，佩戴安全帽，特種作業(yè)人員佩帶專(zhuān)門(mén)的防護(hù)用品。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）所有現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗；運(yùn)輸車(chē)輛在公共道路行駛，須遵守有關(guān)交通法規(guī)。（3）對(duì)施工區(qū)的地下建筑物和管線查明其走向，用明顯記號(hào)標(biāo)明。（4）大型機(jī)械作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)任何人在機(jī)械的回旋范圍內(nèi)做進(jìn)行任何工作，工作時(shí)先打信號(hào)。（5）定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢修，如果損壞，立即修理。（6）鋼筋按型號(hào)、規(guī)格分類(lèi)、分區(qū)堆放穩(wěn)妥，避免傾倒和塌落。模板支撐不使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，支模時(shí)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等及時(shí)修復(fù)，禁止利用拉桿、支撐上下攀登。（7）確保工地內(nèi)進(jìn)行施工的地方有足夠的燈光，以保證工地內(nèi)或鄰近人士及該項(xiàng)工程的安全。（1）所有施工人員的宿舍及辦公室設(shè)計(jì)符合要求，生活區(qū)內(nèi)配有足夠數(shù)量的防火消防器材。（2）生活用水的儲(chǔ)水池妥善管理，保證飲水衛(wèi)生。（3）職工食堂定期打掃，保持清潔衛(wèi)生，腐爛變質(zhì)食物及時(shí)處理，食堂工作人員定期檢查身體。（4）生活區(qū)內(nèi)配足數(shù)量淋浴器，保證施工人員自身的清潔衛(wèi)生。（5）廁所每日打掃，定期噴灑藥水，配備防蚊防蠅藥水，做好全工區(qū)范圍內(nèi)的滅蚊蠅工作。（6）加強(qiáng)生活區(qū)安全用電的管理，嚴(yán)禁亂接線或使用電爐等。（7）變壓器安裝在高于地面的基礎(chǔ)上，四周掛“止步！高壓危險(xiǎn)”的警告牌。（8）工地入口處設(shè)有告示板，張貼宣傳施工安全訊息、最新意外記錄、緊急情況下的聯(lián)系電話及安全工程師的名字。、爆炸安全防范措施火災(zāi)和爆炸往往是最危險(xiǎn)、損失最慘重的事故。為此，施工中對(duì)其高度重視，從最大的可能考慮，用最有效的手段徹底消除存在著的火災(zāi)和爆炸的隱患，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。（1）消除一切可能造成火災(zāi)爆炸事故的根源?？刂苹鹪础⒁兹嘉锖椭嘉?。（2）防止可燃可爆炸物質(zhì)的積聚，提高設(shè)備的防火性能。裝備滅火器材，如手提滅火機(jī)和自動(dòng)滅火裝置，培訓(xùn)專(zhuān)業(yè)滅火人員和義務(wù)滅火人員，一旦發(fā)生火災(zāi)，一方面組織滅火，一方面組織人員把鷺器材和人員疏散到安全地帶，把火災(zāi)消滅在初期，使損失縮小到最低限度。（3）一旦發(fā)生的火情超越自身的消防能力，火情并有進(jìn)一步擴(kuò)展的趨勢(shì)，打119電話報(bào)警，以免貽誤最佳滅火時(shí)機(jī)。（1）高溫季節(jié)做好施工防暑降溫工作并適當(dāng)縮短施工作業(yè)