【正文】 混凝土墊層或找坡的樓地面采用在剛澆筑的基層混凝土上灑1︰1水泥黃砂收面的方法，分三遍壓實抹光成活。施工中，關(guān)鍵控制好表面的平整度和光潔度，邊角部位及管道周圍應(yīng)抹壓到位，防止產(chǎn)生返砂、裂縫等質(zhì)量缺陷。公共空間采用地磚樓面施工中重點控制好表面的平整度。、油漆工程內(nèi)墻公共部分涂料工程必須是在門窗和樓地面工程施工完畢，抹灰面基本干燥，基層含水率不大于8％后進(jìn)行。乳膠漆施工嚴(yán)格按如下程序操作，防止出現(xiàn)顏色不勻、露底、接槎明顯、刷紋明顯等質(zhì)量缺陷，并加強保護，防止污染。1）清理、修補基層將基層表面的浮漿、污物清理干凈，用石膏將基層凹陷部位補平，干燥后用砂紙磨平，并將浮塵掃凈。2）刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉、白水泥，加少量107膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將表面掃凈。第二遍豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃凈。3）做角抹灰面滿刮一遍膩子后，即可用色粉彈出陰、陽角線，用白水泥加膠把陰陽角做順直。4）刷第一遍乳膠漆乳膠漆施涂按先頂棚后墻柱面、由上而下的順序進(jìn)行。采用排筆涂刷，使用新排筆時，應(yīng)將活動的筆毛去掉。乳膠漆使用前要用密目網(wǎng)過濾，并攪拌均勻，適當(dāng)稀釋。由于涂膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)操作。涂刷時，從一端開始，向另一端依次推進(jìn)，上下順?biāo)?，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭。第一遍涂料干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5）刷第二遍涂料第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。一、外墻保? 在外墻抹灰完成后開始施工 ?；鶎右蟠怪薄⑵秸?、清潔、干燥，不得有超過規(guī)范的空鼓。（1）、涂料面層保溫部分（三層以上）施工工序：基層檢查并做平整處理232。吊線232。粘貼EPS板232。PU發(fā)泡膠填充板縫232。打磨EPS板232。制作防護面層（采用防護砂漿埋置玻璃纖維網(wǎng)格布）（2）、瓷磚面層保溫部分（一二層）施工工序：施工工序：基層檢查并做平整處理232。吊線232。粘貼EPS板232。PU發(fā)泡膠填充板縫232。打磨EPS板232。制作防護面層（采用防護砂漿埋置玻璃纖維網(wǎng)格布）232。錨釘加固（3）、保溫層施工 1）配制NPS210聚本板粘結(jié)劑 單組產(chǎn)品，以NPS210聚本板粘結(jié)劑：水=5：1的比例混合，至攪拌均勻不結(jié)塊，攪拌后的粘結(jié)劑應(yīng)在兩小時內(nèi)用完。 2）粘貼聚苯板 用鋸齒抹灰刀將粘結(jié)劑抹在保溫板上，應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于板面的40%，不得在板側(cè)面涂抹粘結(jié)劑。聚苯板粘貼自下而上，沿水平方向橫向鋪設(shè)，上下排聚苯板間錯縫粘貼，陰陽角處應(yīng)做交叉互鎖處理，保證轉(zhuǎn)角處垂直度。聚苯板分1200㎜*600㎜與1000㎜*5000㎜兩種規(guī)格，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處聚苯板的橫向尺寸應(yīng)大于600㎜，門窗洞口四角處聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整塊聚苯板切割成形，聚苯板接縫離開角處距離應(yīng)大于600㎜。粘貼應(yīng)用專用工具輕柔拍打，均勻擠壓聚苯板，隨時用2米靠尺檢查平整度與垂直度。粘板時應(yīng)注意及時清除板邊溢出的粘結(jié)劑，板與板間應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，不得有“碰頭灰”，超過2㎜的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板薄片填塞，不得用板條粘結(jié)，更不得用砂漿直接填塞縫隙。聚苯板粘貼24小時后有了足夠強度，檢查粘貼后的聚苯板表面是否平整，尤其拼縫處，㎜，否則應(yīng)用砂紙或?qū)Ｓ么蚰スぞ叽蚰テ秸?。板縫間明顯空隙及板面缺陷用聚氨脂發(fā)泡材料填補并磨平以消除泠橋。聚苯板施工完畢后應(yīng)徹底清理表面碎屑。 二、外墻涂料在外墻抹灰層干燥后進(jìn)行。外墻涂料最易犯的質(zhì)量通病是顏色不均勻，在施工時，應(yīng)重點防范。（1）控制好外墻面的平整度及觀感效果；（2）施涂前，應(yīng)重點做好基層清理和質(zhì)量缺陷修補工作，將污染物徹底清理干凈，對凹陷、缺楞掉角部位進(jìn)行修補，對突出部位進(jìn)行打磨；（3）基層清理、處理完畢后，涂刷配套的外墻防滲液；（4）涂料選用同廠家、同品種、同批號產(chǎn)品。施工中，還應(yīng)注意以下事項：（1）施涂時，每一操作層的同一外墻面應(yīng)一氣呵成，間隔時間不能太長；（2）施工后4~8h內(nèi)避免淋雨，預(yù)計有雨時停止施工；（3）風(fēng)力4級以上時不宜施工，外界氣溫過低不宜施工；（4）施工器具不能沾上水泥、石灰等。各種油漆在大面積施工前，應(yīng)先提供樣品或樣板，選定顏色經(jīng)鑒定合格后再全面施工。油漆時基層應(yīng)干燥、干凈，根據(jù)油漆的性質(zhì)決定溫度、濕度及空氣流通程度。木門做油漆前應(yīng)仔細(xì)檢查，開啟扇與框之間預(yù)留適當(dāng)縫隙，以保證各部分油漆做完后對縫嚴(yán)密，開啟靈活。油膩子干燥后用砂紙打磨光滑，但不能磨穿油底，不可磨損棱角。油漆的工作稠度應(yīng)加以控制，以涂刷時不流淌、不顯痕為宜，涂刷每遍油漆時，應(yīng)在前一遍油漆干燥后進(jìn)行，涂刷最后一遍時，不得在油漆中加入催干劑。本工程涉及土建、裝飾、水電安裝等專業(yè)施工，協(xié)調(diào)配合難度大，因此，配合工作是完成任務(wù)的關(guān)鍵，應(yīng)做好以下工作：1）預(yù)留預(yù)埋配合預(yù)留人員按圖紙進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補埋。2）衛(wèi)生間施工配合在土建施工主體時配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地面標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建施工不得損壞安裝管口（孔）等。3）暗設(shè)箱盒安裝配合暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行。由于采用清水混凝土施工工藝，箱盒應(yīng)定位準(zhǔn)確，固定牢靠，防止錯位或移位。土建注意該部位的抹灰處理，確保密實，不空鼓、開裂。4）開關(guān)、插座的面板安裝配合開關(guān)、插座盒處抹灰應(yīng)沿盒口切齊，并收壓平整；安裝燈具與開關(guān)、插座的面板時，不得損傷、污染墻面和頂棚。5）成品保護的配合安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面、頂棚的保護，避免污染。土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的堵頭。本工程包括地下室防水工程、屋面防水工程、衛(wèi)生間防水工程。地下室采用抗?jié)B混凝土自防水，防水混凝土采用96SJ301—19。地下室防水主要控制抗?jié)B混凝土的配合比及防水外加劑的用量，控制混凝土的澆筑工藝及后澆帶的處理工藝，增強自身的抗?jié)B能力。施工中要重點控制以下幾點：1）嚴(yán)把原材料關(guān)，凡進(jìn)場原材料要有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并抽樣復(fù)檢合格后方準(zhǔn)用于工程中。2）嚴(yán)把作業(yè)關(guān)，選用素質(zhì)高的專業(yè)防水作業(yè)隊施工，并要求現(xiàn)場作業(yè)技工持證上崗。 特殊部位的防水做法預(yù)埋鐵件的防水做法可參照圖728，穿墻套管的防水做法采用96SJ30144可參照圖729。圖728 預(yù)埋鐵件的防水做法圖729 穿墻套管防水做法屋面防水等級為Ⅱ級，兩道設(shè)防，其中一道為卷材。 平屋面坡度為5%（露臺、屋頂為2%），建筑找坡。找坡材料采用1：8水泥膨脹珍珠巖保溫材料，起點厚度為20㎜；基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及基層與夾角處均應(yīng)做成圓弧，屋頂天溝、檐溝縱向坡度為1%，泛水及落水管處均附加防水卷材一層。 SBS材防水層 屋面防水卷材，采用3㎜厚SBS防水卷材。所用粘結(jié)劑、嵌縫膠、保護層應(yīng)于所選卷材匹配。卷材施工前應(yīng)將表面的突起物鏟除，并將塵土雜物等徹底清理干凈?；鶎犹幚韯┯孟♂寗┫♂屇z粘劑制成，涂刷要均勻一致，切勿復(fù)反涂刷。采取邊涂刷膠粘劑邊向前滾鋪貼的方法，并及時用壓輥進(jìn)行壓實處理，滾壓實須注意不要卷入空氣或異物。平面與立面相連接的卷材，由上而下壓縫鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。當(dāng)立面卷材超過300mm時，用氯丁系膠粘劑（如404膠等）進(jìn)行粘結(jié)或采用下木磚釘壓條與粘結(jié)復(fù)合的方法處理，以達(dá)到粘結(jié)牢固和封閉嚴(yán)密的目的。衛(wèi)生間、廚房采用防水樓面做防水涂膜二度，構(gòu)造做法見圖732。刷基層處理劑一遍%1%，找坡，最薄處不小于20厚鋼筋混凝土樓板圖732 廁所、廚房地面構(gòu)造做法法示意圖防水涂膜二度（上翻150高）15厚1︰2水泥砂漿找平衛(wèi)生間、廚房關(guān)鍵要控制好套管、下水口周圍嵌灌細(xì)石混凝土的質(zhì)量。嵌混凝土前，要支設(shè)好吊模，吊模應(yīng)按套管、下水口套割吻合，使之接縫嚴(yán)密，不漏漿。細(xì)石混凝土中應(yīng)摻入適量膨脹劑，分二層嵌灌，每層仔細(xì)插搗密實。灌縫做法見圖733。圖733 穿樓板管道防水處理吊模防水附加層套管給排水管道灌縫混凝土密封膏填嵌涂膜防水層施工前，應(yīng)對找坡層的裂縫進(jìn)行密封處理。涂刷時，重點控制涂膜的均勻性和厚度，做好墻根及穿樓板管道周圍的防水處理。防水涂膜翻上墻150高。為了防止地下室、屋面、衛(wèi)生間滲漏，有必要在管理制度、操作程序、技術(shù)復(fù)核等方面，從以下幾個角度加以強調(diào)。1）嚴(yán)格技術(shù)交底制度將設(shè)計意圖和《建筑工程細(xì)部做法標(biāo)準(zhǔn)》傳遞到每一個操作工人，在沒有弄懂之前，不得隨意開工。2）嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核制度對于關(guān)鍵部位，應(yīng)采取技術(shù)復(fù)核制度，未經(jīng)復(fù)核或復(fù)核未通過，均不得進(jìn)入下道工序；復(fù)核通過的，應(yīng)填寫技術(shù)復(fù)核記錄。3）隱蔽工程驗收制度對于各構(gòu)造層材料的材質(zhì)、厚度、施工質(zhì)量等在隱蔽前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。4）蓄水試驗不論是衛(wèi)生間還是屋面防水，最管用的方法也是最直觀方法就是按照設(shè)計考慮的條件，進(jìn)行蓄水試驗，并填寫試驗記錄作為分部工程驗收的附件。5）加強細(xì)部處理對地下室（墻根、穿墻管道等）、屋面（山墻泛水、落水口、出屋面管道、伸縮縫等）、衛(wèi)生間（套管、地漏、下水口）等細(xì)部的各構(gòu)造層嚴(yán)格按細(xì)部做法要求施工，對不符合要求的，必須進(jìn)行返工。安裝工程的施工，總體上分為3個階段，隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行預(yù)埋預(yù)下；隨土建的粗裝飾進(jìn)行各零配件的粗安裝；隨土建的精裝飾及其以后，進(jìn)行其配件的精安裝。管道施工工藝流程見圖734。1）施工前，熟悉各類管線圖紙，圖紙會審紀(jì)要和有關(guān)變更、聯(lián)系單。施工班組應(yīng)把變更內(nèi)容標(biāo)注在圖紙中，防止錯誤施工。對于弄不清楚的問題，要提前與技術(shù)人員聯(lián)系，弄清后再施工。2） 圖紙熟悉完后，與材料部門聯(lián)系，掌握材料的到貨情況。對已到貨的管件、閥門、法蘭、管材進(jìn)行質(zhì)量、型號和幾何尺寸的檢查，不符合設(shè)計要求的材料或偽劣產(chǎn)品絕不能用在工程上，對未到貨的材料，應(yīng)催促材料人員盡快聯(lián)系解決，以防誤工。3）材料到貨情況和現(xiàn)場滿足施工要求后，施工班組長要組織人員進(jìn)行開工準(zhǔn)備，領(lǐng)料出庫，堆放在施工合適的位置，并準(zhǔn)備好必要的施工用具。4）每一條管線開工前，技術(shù)人員、班組長應(yīng)將圖中管線的位置、走向及支吊架生根處與實際現(xiàn)場核對，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與甲方和設(shè)計院聯(lián)系，爭取盡快解決。5）核對設(shè)計與設(shè)備連接的法蘭是否滿足實際需要，與設(shè)備、電氣各專業(yè)核對設(shè)計圖紙，如有矛盾之處，通知設(shè)計部門及時做相應(yīng)的變更。圖紙會審、技術(shù)交底人員機具準(zhǔn)備管道材料準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋、預(yù)留管道除銹刷漆閥門檢驗支架預(yù)制支架安裝管道安裝水壓試驗、沖洗排水管灌水試驗管道支架刷漆管道保溫水系統(tǒng)調(diào)試交工驗收圖734 管道施工工藝流程圖1）各類閥門在打壓前應(yīng)首先進(jìn)行下列檢查（1）應(yīng)檢查填料是否符合要求，其壓蓋螺栓應(yīng)有調(diào)節(jié)余量。（2）填料密封處的閥桿有無銹蝕，開閉是否靈活。（3）檢查閥門的介質(zhì)流向是否正確。2）閥門的強度試驗和嚴(yán)密性試驗（1）做好閥門單體試驗的裝置。接好臨時進(jìn)水、出水及放氣管路。（2）必須使用經(jīng)過校驗正確的壓力表。（3）；；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。試壓持續(xù)時間按表735規(guī)定。閥門試驗最短持續(xù)持續(xù)時間 表735閥門公稱直徑DN（mm）閥門試驗最短持續(xù)時間（S）嚴(yán)密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~4506030180（4）對截止閥的嚴(yán)密性試驗，水應(yīng)順閥體上箭頭的方向引入；對閘閥、蝶閥的嚴(yán)密性試驗，應(yīng)將閥門關(guān)閉，對密封面進(jìn)行檢查。3）注意事項（1）閥門檢驗后應(yīng)做好閥門試壓記錄，并對檢驗過的閥門分類放置，做好標(biāo)記。（2）試壓時應(yīng)注意安全，嚴(yán)禁重?fù)羰軌翰考?，以防傷人。?）閥門開閉時應(yīng)緩慢進(jìn)行。、安裝1）支吊架的制作與安裝應(yīng)該符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。支吊架的焊接不允許有漏焊、欠焊的現(xiàn)象，如出現(xiàn)焊接變形應(yīng)予以校正。2）對于甲方代表現(xiàn)場同意更改的支吊架應(yīng)及時寫出聯(lián)系單，并按聯(lián)系單要求的型式制作安裝。3）支吊架的間距要根據(jù)不同材質(zhì)的的管道，按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002所提供的間距標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。1）焊條使用前，必須經(jīng)烘烤合格，烘烤溫度為150～200℃，烘烤保溫時間為1～2小時。焊接使用時，應(yīng)放入焊條保溫筒中，并隨用隨取。2）管道壁厚δ≥3mm時，必須用砂輪機坡口，坡口型式為V型，夾角70177。5176。，對口間隙1～2mm。3）管子和管件外壁10～15mm范圍內(nèi)的油漆、銹污等異物在對口前應(yīng)清除干凈。4）焊縫的外觀質(zhì)量：無裂紋、夾渣、氣孔等表面缺陷，咬邊深度≤，且連續(xù)長度不得大于焊縫全長的20%。5）管子對接焊縫要求兩條焊縫間距不宜小于管子外徑，當(dāng)DN≥150mm時，間距不應(yīng)小于150mm；當(dāng)DN＜150mm時，間距不應(yīng)小于管子外徑。焊縫不宜設(shè)置在套管內(nèi)，支架上等不便于檢查修復(fù)的部位，焊縫距支吊架位置不得小于50mm。6）兩個成型管件的相互焊接應(yīng)該按照設(shè)計加接短管。1）鋼管的安裝（1）管子、管件及閥門，法蘭片安裝時要按設(shè)計要求復(fù)核無誤，并將內(nèi)部異物