【正文】 、施工方法：采用人工配合挖掘機開挖、回填管溝，人工配合機械吊裝管節(jié)，人工澆筑管基、管座、砌筑井口。（2）平基、管座澆筑，用振盤振搗密實，保溫養(yǎng)生至混凝土強度達到設(shè)計強度的70％后才能安裝管節(jié)。，相鄰段接茬安階地狀進行壓實，并且注意不得漏壓。（6）抹帶尺寸為：帶寬200mm，帶厚25mm；鋼絲網(wǎng)寬度180mm；當管徑≤500mm時，刷去漿皮；抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模；第一層砂漿厚約15mm，抹完后稍涼有一漿皮兒出現(xiàn)時，將管座內(nèi)的鋼絲網(wǎng)兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整；第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實；抹帶完成后，應(yīng)立即覆蓋保溫養(yǎng)護。（2）在施工現(xiàn)場配備試驗器具，采用酒精燃燒法及時測定土壤的含水量，確保在最佳含水量的條件下分層對填土進行碾壓，若填土過干、宜適當灑水；填土過濕則要攤開涼曬。初壓后要立即復(fù)檢，不合要求的要立即重新找平，嚴禁在復(fù)壓后加鋪檢平。（5）復(fù)壓完成后，可用核子儀，測定密實度度，如不能滿足設(shè)計要求，應(yīng)再次復(fù)壓處理。模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處，要事先用水泥漿鋪平并充分夯這。（4）砼配合比：施工前及轉(zhuǎn)換材料前試配確定。先用插入式振搗器，在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不宜小于20S，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。搓刮前，一定要將模板清理干凈。它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工氣候條件等因素而變化。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘結(jié)緊密、不滲水。高溫會促進水化作用，增加水分的蒸發(fā)量，容易使混凝土板表現(xiàn)出現(xiàn)裂縫。當遇到特殊情況需要提早開放時，混凝土板的強度應(yīng)達到設(shè)計強度80％以上，其車輛荷載不得在設(shè)計荷載的75％。利用挖方填筑時，應(yīng)隨挖隨填隨壓。（8）及時檢測石料含水量，準確調(diào)整砂漿、砼施工配合比，施工完砌體和砼其表面要及時覆蓋。為了保證工程質(zhì)量以及按時完成任務(wù)，一些須連續(xù)作業(yè)的工序或須安排在夜間施工的工序，應(yīng)采取有效的措施，以確保夜間施工的質(zhì)量、安全。一、采取強化碾壓手段，結(jié)合反開挖檢測方法處理路基。三、采用“復(fù)振”工藝，提高路面水泥混凝土的強度和耐磨性能。第七章 安全、文明措施和環(huán)保措施本工程安全管理目標：“三無、二控、三消滅”；即無因工作死亡事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)洪災(zāi)事故；％以下，％以下；消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。①交通運輸車輛；②通訊報警系統(tǒng)；③滅火器材：滅火器、砂桶、鐵鍬；④勞動防護器材：護目鏡、手套、工作服、安全防滑鞋、安全帶、頭盔等。模板支撐不使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，支模時嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等及時修復(fù)，禁止利用拉桿、支撐上下攀登。（7）變壓器安裝在高于地面的基礎(chǔ)上，四周掛“止步！高壓危險”的警告牌。（3）一旦發(fā)生的火情超越自身的消防能力，火情并有進一步擴展的趨勢，打119電話報警，以免貽誤最佳滅火時機。（1）消除一切可能造成火災(zāi)爆炸事故的根源。（3）職工食堂定期打掃，保持清潔衛(wèi)生，腐爛變質(zhì)食物及時處理，食堂工作人員定期檢查身體。（3）對施工區(qū)的地下建筑物和管線查明其走向，用明顯記號標明。根據(jù)公司《工程項目施工安全和文明施工管理辦法》的要求，成立以項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人、主管生產(chǎn)的施工組長為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人的安全組織；項目主任工程師對勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負責(zé)任；安全文明施工組（配專職安全員1名、兼職安全員4名）負責(zé)整個工地的安全管理工作；各專業(yè)施工隊配專職監(jiān)察員，各施工班組配兼職檢查員。四、采用專門的養(yǎng)護劑進行路面混凝土養(yǎng)護，改善養(yǎng)護效果。二、采用“二次投料裹石法”拌和工藝，提高路面混凝土抗折強度。（4）安裝足夠的照明設(shè)備，保證夜間施工有良好的照明條件。（3）對于大塊體及空腔結(jié)構(gòu)在高溫季節(jié)施工時進行溫度應(yīng)力計算的，根據(jù)結(jié)構(gòu)類型進行分塊澆注或埋管通水進行降溫，并盡量選用低熱水泥。受雨水浸濕的土不能直接用于回填，必須使之達到合適的含水量才可回填，必要時采用石粉等作溝槽回填料。（3）安裝要穩(wěn)固、縫寬一致、勾縫飽滿。假縫頂面縫槽要用切縫機切縫，縫寬為3～8mm，深為1／4～1／5板厚，使混凝土在收縮時能從此縫向下規(guī)則開裂，防止因切縫深度不足引起不規(guī)則裂縫；脹縫應(yīng)與路中心線垂直，線壁必須垂直縫隙，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填縫料。（2）模板安裝要牢固，直線段順直，曲線段圓順，澆筑前要檢查模板順直度、標高、板厚度、寬度、橫坡、垂直度。（12）養(yǎng)護：為提高混凝土養(yǎng)護效果，克服雨季施工對路面施工影響，采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護。（11）切縫：混凝土結(jié)硬后，應(yīng)適時切縫。（9）復(fù)振：真空吸水后，立即用振盤復(fù)振一次，以確保表面平整密實。（6）攤料：按先邊緣、板角、接縫，后板中的順序進行。鋼筋品種、規(guī)程應(yīng)符合設(shè)計要求。放樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與中心線垂直。四、施工要點：（1）施工前，要對成型路床進行細致檢驗，保證路基壓實度均達到要求、路槽縱橫坡度與設(shè)計一致、路槽面平整無坑槽松散，路基整體基槽穩(wěn)定方可施工，以免留下隱患，引致質(zhì)量事故。施工準備測量放樣拌料運料攤鋪粗平初壓精平終壓檢查復(fù)壓圖62基層施工工藝流程圖三、技術(shù)措施：（1）施工前要做好配合比試驗、重型擊實試驗，確定施工配合比和最佳含水量。（3）路床碾壓應(yīng)先自路邊緣向路中心，再從路中心向兩邊依次進行，先靜壓后振壓，以提高壓實效果。（3）平基混凝土應(yīng)在驗槽合格后及時澆筑，并必須裝模澆筑，振搗密實。，將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再用石棉水泥砂漿填滿、搗實、表面摸平。分段間距可參照檢查井間距，約20～30m一段。、排水管道中線和道路中線。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底和文明施工、環(huán)境保護交底等。廣泛調(diào)查，做好技術(shù)經(jīng)濟比較，擇優(yōu)選用，同時，根據(jù)使用計劃組織進場，力爭節(jié)約成本。特別是在開工前，對進場民工要集中進行法制教育、工作紀律、作風(fēng)教育和文化技術(shù)教育。：辦公生活用電計劃30Kw,每個拌和場用電計劃60Kw，每段施工現(xiàn)場用電計劃30Kw。一、主要臨時設(shè)施數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場條件和工程施工需要，計劃主要臨時設(shè)施數(shù)量如表51所列。在保證施工順利進行的前提下，合理布置施工現(xiàn)場的各種材料堆場、構(gòu)件場、倉庫、各種機具的位置，盡量使運距最短，從而減少或避免材料二次搬運和機械往返調(diào)動。五、采取措施，保持有序不間斷施工。二、快速準備，縮短施工準備期。（4）計劃財務(wù)組負責(zé)監(jiān)督作業(yè)計劃的實施，調(diào)整協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系；定期（項目部每旬、施工隊每一周）召開現(xiàn)場調(diào)度會議，貫徹計劃管理決策，發(fā)布調(diào)度令。，全員發(fā)動實施計劃在本工程正式開工前和各分項工程開工前，根據(jù)計劃的范圍組織召開各級生產(chǎn)會議進行生產(chǎn)落實。，確保工程施工連續(xù)進行。施工順序按施工段起點——施工段終點。計劃施工時間從2005年4月25日～2005年7月24日。為確保總工期目標的實現(xiàn)，按照均衡生產(chǎn)和專業(yè)施工的原則，綜合考慮各工程項目的結(jié)構(gòu)形式、工藝與技術(shù)要求、工程量及其分布特點、工程現(xiàn)場環(huán)境和施工條件，結(jié)合本公司以往同類工程的施工經(jīng)驗，擬按綜合流水作業(yè)法組織施工。執(zhí)行建設(shè)部《建筑施工安全評分檢查標準》（JCJ5999），各檢查項目的保證項目得分在55分以上，一般項目得分在30分以上，合計得分在85分以上，安全檢評總分在85分以上。六、文明施工、安全生產(chǎn)的原則在施工組織設(shè)計的編制中，始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。五、公司現(xiàn)有的施工技術(shù)力量、管理水平、機械設(shè)備及以往對同類或類似的工程施工經(jīng)驗：：可投入本工程施工的技術(shù)和管理人員及其水平和工程施工經(jīng)驗；：可投入本工程施工的機械設(shè)備的品種、數(shù)量及其性能和完好情況；：可投入本工程施工的工人工種、數(shù)量及其技術(shù)水平和工程施工經(jīng)驗；：本公司以往所施工的同類或類似工程的施工組織設(shè)計、工程總結(jié)、竣工文件等資料?！?****建設(shè)工程文明施工檢查評分標準（試行）》（*****［1997］131號文）三、公司現(xiàn)行的工程管理規(guī)章、制度：《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTJ05394）《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（CJJ190）在整個施工期間，設(shè)置完善的施工標志、圍護系統(tǒng)。管道施工時，準備充足的排水設(shè)備。 根據(jù)各項目工程量和目標工期要求，擬將本工程按路段道路、排水工程分為1個施工段，配備1個路基土方隊、1個排水管道隊和1個基層隊，分別按流水作業(yè)法進行路床整形、排水管道、路面基層的施工，設(shè)置2個路面隊分別在1個施工段上進行水泥混凝土面層施工。五、臨時設(shè)施用地經(jīng)調(diào)查了解，位于*****中心區(qū)附近，可租土地做臨時設(shè)施，布置辦公生活區(qū)和生產(chǎn)加工區(qū)。主要材料見表11.表11 主要材料表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1砼排水管D200米502砼排水管D300米12013砼排水管D400米2104鋼筋砼排水管D600米12855鋼筋砼排水管D800米9816鋼筋砼排水管D1000米857鋼筋砼排水管D1200米6168鋼筋砼排水管D1500米6169HDPE纏繞增強管D300米28610HDPE纏繞增強管D400米44111HDPE纏繞增強管D500米86412HDPE纏繞增強管D600米49013HDPE纏繞增強管D800米2714沉砂井ф2000座2615沉砂井ф1500座716沉砂井ф1250座4617沉砂井ф1000座20918矩形沉砂井座619帶水封式單蓖雨水口座20920帶水封式雙蓖雨水口座4421砼路面m23357222鋼筋噸4523填土M36630一、地質(zhì)地貌本工程位于*****，屬于新建道路。汽車司機、特種機械駕駛員及特殊工種人員50多名，高峰期勞動力為120多人。二、施工安全目標本投標人將在板芙中心大道道路工程施工中，嚴格安全管理，緊抓“三工”教育、完善規(guī)章制度、落實各項措施，確保實現(xiàn)“三無、三消滅、一創(chuàng)建”的安全目標。因我方原因拖延工期每推遲一天自愿接受5000元罰款。若存在錯誤和遺漏，一切責(zé)任由我公司承擔(dān)。主要闡述了本工程項目的質(zhì)量、工期、安全與文明施工等施工管理目標，并根據(jù)本工程項目的特點及難點，制定了行之有效的措施；編制了施工進度計劃、資源投入計劃和施工方案，保證措施到位，滿足招標文件的要求。四、平面布置合理劃分施工段和施工任務(wù)，合理布置、安排和修建生產(chǎn)與管理人員駐地、施工便道以及供水與供電線路等臨時設(shè)施，使施工隊工程均衡，避免人員和設(shè)備頻繁調(diào)動，保證實現(xiàn)高效率施工。七、結(jié)合工程實際，采用特殊工藝和技術(shù)措施，提高質(zhì)量和工藝水平采取強化碾壓手段，結(jié)合反開挖檢測方法處理原有路基，提高路基下部填土的壓實度；采用“二次投料裹石法”拌和工藝，提高路面混凝土抗折強度；采用“復(fù)振”工藝，提高路面水泥混凝土的強度和耐磨性能；采用專門的養(yǎng)護劑進行路面混凝土養(yǎng)護，改善養(yǎng)護效果。圖11*****降水量分布柱形圖三、交通條件本工程所處*****內(nèi)，施工期間認真考慮實際交通及居民出入情況，做好施工平面布置及安全維護，確保車輛及居民通行正常，做好防汛工作。四、文明施工：合格，達到*****規(guī)定的文明工地標準。編制并落實各工程項目雨季及炎熱天氣施工措施，備足雨季施工材料和防雨物品。嚴格執(zhí)行《*****文明施工檢查評分標準（試行）》（*****委［1997］131號文）等文明施工政策文件的有關(guān)規(guī)定，力爭達到文明施工樣板工地?！妒姓こ淌┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》（北京市政工程局）《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB5019493）《工程施工組織及進度計劃管理辦法》（）嚴格控制成本，降低間接費用，控制工程造價，實現(xiàn)最佳效益。按現(xiàn)行市政質(zhì)量檢驗評定標準（CJJ190、CJJ390），每個工序的主要檢查項目合格率為100％、一般檢查項目合格率在70％以上、平均合格率在80％以上；每個工序平均合格率在80％以上，主要工序的平均合格率在85以上；道路各工序平均合格率在85％以上，排水管道各工序平均合格率在82％以上；整項工程各部位的平均合格率在83％以上。從2005年4月12日～2005年9月8日；各階段的主要任務(wù)如下：一、施工準備階段的主要任務(wù)與建設(shè)單位簽訂〈施工承包合同〉；組建項目經(jīng)理部；編制實施性施工組織設(shè)計；編制工程成本計劃；編制實施性進度計劃；編制機械設(shè)備進場計劃，組織先期機械設(shè)備進場；編制材料供應(yīng)計劃，進行市場調(diào)查，簽訂供應(yīng)合同；進行內(nèi)業(yè)與外業(yè)技術(shù)準備工作；制定質(zhì)量、進度、安全等各項施工保證措施和制度。計劃施工時間從2005年4月21日～2005年6月14日。施工順序按施工段起點——施工段終點。，設(shè)置圍護欄工作；落實好各種砂石材料的采購備料工作，以免料場因雨季、汛期減（停）產(chǎn)而影響供應(yīng)。如果因我單位原因造成工期延誤，愿意接受每延誤一天按5000元罰款。（1）機械材料組負責(zé)按計劃組織施工機械、設(shè)備、材料構(gòu)配件等生產(chǎn)資源進場，并合理調(diào)配，提高資源使用效率。為便于進度計劃的分析、對比和調(diào)整，本工程將采用動態(tài)網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，使進度計劃不斷優(yōu)化，確保工期目標的實現(xiàn)。中標后立即主動與建設(shè)單位配合，根據(jù)工程進度計劃的需要，制定并提交綜合管線施工計劃，以便于建設(shè)單位和有關(guān)部門分先