【導讀】省經(jīng)貿(mào)委、財政廳上級部門，申請報告分五方面陳述?？跈?quán)的實體性企業(yè)。企業(yè)廠址在a市饒平縣新豐鎮(zhèn)揚康埔尾山，占。企業(yè)分設(shè)原料、成型、窯爐、彩瓷及包裝車間，擁有煅。亞等國家和地區(qū)。企業(yè)生產(chǎn)、銷售、稅利逐年穩(wěn)步增長、財務狀況。20xx年工業(yè)產(chǎn)值4135萬元，稅利630萬元。我廠所處饒北山區(qū)，也即粵東日用瓷生產(chǎn)區(qū)，瓷土資源豐富且。磋探討，為本項目提供極其有利的環(huán)境及基礎(chǔ)。助下，項目研發(fā)取得小試、中試的可觀成效。日用陶瓷是高耗能產(chǎn)業(yè)，其中窯爐能耗占總能耗的75%以上；再高升；作為高耗能的日用陶瓷業(yè)如何節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，和市場竟爭力的關(guān)鍵所在。和長石共生的原生礦，多含雜質(zhì)且其化學組成和物理性質(zhì)很不一致，低、發(fā)展備受困擾等被動局面。中低檔陶瓷售價低很難進入歐美等發(fā)達國家的局面。于50%的輥道遂”），是行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)的項目。隨著社會發(fā)展和人民生活水平及審美情趣的不斷提高，對各。格而風靡國內(nèi)外陶瓷市場。近年來，高級日用細瓷及其餐具，茶具

　　

【正文】 長石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)技術(shù)改造項目資金申請報告 20 銷售 : 萬元 /年 95% (產(chǎn)銷率 )＝ 7027 萬元 /年 稅金 :產(chǎn)品銷售應納增值稅額 (增值稅率 17%)＝銷售稅額 進項稅額 ,實際稅負 %,地稅中城市維護建設(shè)稅 (7%)及教育附加稅 (3%)按應納銷售稅 10% 。 7027 萬元 %＝ 110%＝ 萬元 /年 利潤 :年銷售成本 萬元 ,單件成本 元 /件 =(萬元 /年 ) （ 2）、可行性分析 利潤分配 :年利潤總額 萬元 ,所得稅按 33%計繳 萬元 ,稅后利潤 萬元。 投資回收期（ PBP）＝總投資額247。（年凈利＋年折舊） ＝ 2832247。（ ＋ ）＝ ≈ 3 年 9 個月。 投資利潤率（ ROL）＝年凈利247。投資額 100% ＝ 247。 2022 100%=27% 投資利稅率＝年稅利總額247。投資額 100% ＝ 247。 2022 100%＝ 66% 盈利能力：銷售利潤率 %,銷售利稅率 %。 清償能力： NCF=年凈利 +年折舊 =＋ = 萬元 本項目資金協(xié)作方 提供 1400 萬元。據(jù)上述估算 ,項目投產(chǎn)后年銷售額 7027 萬元、利潤 萬元 ,NCF： 萬元，故本項目在投產(chǎn)后二年內(nèi)以項目新產(chǎn)品償還協(xié)議出資方的出資款是可行的。 項目工藝技術(shù)及設(shè)備與我廠現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)協(xié)調(diào)配套，建設(shè)條件具備；適應原材料及能源供應可靠 ,經(jīng)濟效益好；新產(chǎn)品填補省內(nèi)市場空白，長石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)技術(shù)改造項目資金申請報告 21 有利瓷業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及技術(shù)創(chuàng)新進步。我縣是廣東東翼毗鄰福建的山區(qū)縣，項目有利發(fā)揮山區(qū)瓷土資源及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，吸納農(nóng)村勞力就業(yè)，繁榮農(nóng)村經(jīng)濟，這是一個很有前途的項目。 綜上述，項目技術(shù)先進，工藝成熟，產(chǎn)品有 市場，建設(shè)環(huán)境條件好；投資計劃合理，回收期短，投資盈利能力、清償能力及收益率高。項目具有很高的社會、經(jīng)濟效益 ,對全省陶瓷業(yè)優(yōu)化升級有著重大的帶動作用，可行而且必要 ,祈望上級政府部門給予大力支持是盼。 項目節(jié)能降耗減排及促進就業(yè)等社會效益情況 項目降低單位能耗 %，其中降溫燒成 %；降低單位物耗14%；回收窯爐余熱烘干半成品及減少廢氣煙塵排放。年節(jié)礦料1481T、煤 201T、石油煤氣 ，減少生產(chǎn)成本 萬元。噸瓷綜合能耗折標煤 噸，比國標 78個百分點，獲得節(jié)能降耗 減排增效益的顯著成效。項目投產(chǎn)，可解決下崗職工及農(nóng)村勞力就業(yè) 580人，并帶動瓷士開采、運輸、服務業(yè)及紙箱配套行業(yè)的發(fā)展而增加社會收入 1200 多萬元。 ①年降低礦物損耗 1481T 坯胎單位重量減少 14%，年可節(jié)約礦料 1481噸、降低物耗成本。 二條 60ｍ隧道窯年生產(chǎn)能力 2 12T 瓷 /天 335 天 /年 =8040T瓷 /年（年生產(chǎn) 11個月計）。 年降低物耗 =8040T 瓷 /年 1247。 （坯泥成瓷比） 980元 /T（成品泥單價） 14%=10579 980 14%= 14%=(萬元 ) 年節(jié)約礦料 =10579 14%=1481(T) 長石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)技術(shù)改造項目資金申請報告 22 ②廢渣利用及廢氣除塵減排。 生產(chǎn)中出現(xiàn)的次質(zhì)瓷作為廢瓷處理，可作建筑材料或碾碎后作為配方定性定量用料，窯爐廢氣排放裝置除塵器減除煙塵、減少環(huán)境及煙塵的污染，有利于環(huán)保及安全清潔生產(chǎn)。 ③窯爐余熱烘干半成品年可節(jié)煤 201 噸 ,降低成本 。 在窯爐冷卻帶裝置冷熱交換器抽出熱風到鏈式干燥器烘干半成品 ,代替原來燒煤烘干 ,減除煤耗、產(chǎn)品黑斑等問題，實現(xiàn)全天候生產(chǎn)保證隧道窯滿負荷運行所需烘干的半成品數(shù)量。年 10000T 瓷烘干燒煤 13萬元計：年節(jié)標煤 =13萬元247。 520元 /T煤 8040T瓷 /10000T瓷 =250 =201（ T 煤 /年）。 年降低生產(chǎn)成本 =520 元 /T 201T= 萬元。 ④引進新型節(jié)能窯爐降低單位能耗 49%。 輕質(zhì)材料保溫的 60ｍ隧道窯能耗 20xx大卡 /Kｇ瓷，比企業(yè)原有推板窯、棱式窯 50004000 大卡／ ㎏ 瓷降低能耗 50%。 48ｍ推板式烤花窯實測：一天加工 320xx個 12安士杯，耗石油煤氣 ,能耗 252 大卡 /㎏ 瓷 ,比原有用原油隔焰燒烤的 38ｍ網(wǎng)帶烤花窯 450大卡 /㎏ 瓷 (780℃ )降低能耗 44%。 引進的煅燒、烤花窯比原有傳統(tǒng)窯爐降低能耗 =1（ 20xx+252）247。（ 4000+450）247。 100%=49% ⑤降低還原燒成溫度，年可節(jié)約石油煤氣 ，降低能耗成本 。 由熱工高級工程師設(shè)計的 60ｍ自控煅燒隧道窯，燒成溫度1350℃時耗能 20xx 大卡 /㎏ 瓷，項目通過調(diào)整配方及窯爐燒成制度，實施降低還原燒成溫度 1220℃ 1250℃。 長石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)技術(shù)改造項目資金申請報告 23 年可節(jié)約石油煤氣 =（ 13501250）247。 1350 20xx 大卡 /㎏ 瓷8040T瓷 /年247。 120xx 大卡 /㎏ 石油煤氣 = 8040247。120xx=247。 120xx=99294（ ㎏ ） =（ T） 年降低能耗 = 6000 元 /T= 萬元 降低能耗 =100/1350 100%=% ； 20xx大卡 /㎏ 瓷%= /㎏ 瓷 項目降低單位能耗 =49%+% (20xx247。 2450) =49%+%=% 綜述：項目年節(jié)約生產(chǎn)成本 =++ =(萬元 ) 項目年可降低物耗 1481噸礦料、 及 201T標煤。 項目噸瓷綜合能耗折標煤 =(20xx148+252)大卡 /㎏ 瓷247。 7000大卡 /㎏ 標煤 1000247。 75%=㎏ 標煤 /T瓷 = 標煤 /T 瓷 《長石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)》項目節(jié)能降耗減排成效顯著，促進高能耗陶瓷業(yè)技術(shù)進步，有利于解決山區(qū)勞力就業(yè)及進一步繁榮農(nóng)村經(jīng)濟。 本項目符合省工業(yè)發(fā)展規(guī)劃實施方案的政策方向 , 屬于《 20xx年廣東省三大技術(shù)改造工程十項專題》中“節(jié)能減排資源綜合利用專題”的技改項目。 其中溫還原煅燒技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先地位 ,兩性坯釉料技術(shù)為瓷業(yè)從傳統(tǒng)陶瓷向現(xiàn) 代技術(shù)陶瓷過度拓展出技術(shù)創(chuàng)新的無限空間 ,，中溫長石瓷具有極好的市場潛力和發(fā)展前景，項目具有很高的社會經(jīng)濟效益，祈望上級政府部門給予大力支持是盼。 a 市 b 陶瓷制作廠 20xx 年 5 月 28 日