【正文】 75%=㎏ 標(biāo)煤 /T瓷 = 標(biāo)煤 /T 瓷 《長(zhǎng)石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)》項(xiàng)目節(jié)能降耗減排成效顯著，促進(jìn)高能耗陶瓷業(yè)技術(shù)進(jìn)步，有利于解決山區(qū)勞力就業(yè)及進(jìn)一步繁榮農(nóng)村經(jīng)濟(jì)。 長(zhǎng)石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)技術(shù)改造項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告 23 年可節(jié)約石油煤氣 =（ 13501250）247。 年降低生產(chǎn)成本 =520 元 /T 201T= 萬元。 二條 60ｍ隧道窯年生產(chǎn)能力 2 12T 瓷 /天 335 天 /年 =8040T瓷 /年（年生產(chǎn) 11個(gè)月計(jì)）。我縣是廣東東翼毗鄰福建的山區(qū)縣，項(xiàng)目有利發(fā)揮山區(qū)瓷土資源及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，吸納農(nóng)村勞力就業(yè)，繁榮農(nóng)村經(jīng)濟(jì)，這是一個(gè)很有前途的項(xiàng)目。 投資利潤(rùn)率（ ROL）＝年凈利247。 固定資產(chǎn)按 10年折舊，管理費(fèi)用按銷售收入的 %估算 ,銷售費(fèi)用按銷售收入的 2％估算。項(xiàng)目中溫長(zhǎng)石瓷產(chǎn)品有較強(qiáng)的市場(chǎng)潛力和發(fā)展前景，投資收益率高，具有很好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益，有利發(fā)揮粵東山區(qū)資源及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)， 繁榮農(nóng)村經(jīng)濟(jì)，對(duì)全省陶瓷業(yè)優(yōu)化升級(jí)有重大的帶動(dòng)作用，項(xiàng)目可 行而且必要。 項(xiàng)目現(xiàn)已投入 1600 多萬元（資金協(xié)作款 1000 萬元到位），進(jìn)入土建及設(shè)備安裝階段，預(yù)計(jì) 20xx 年 2 月全面投產(chǎn)。中溫長(zhǎng)石瓷以其胎薄、質(zhì)柔、釉面光潤(rùn)、半透明且衛(wèi)生無鉛化等獨(dú)特品性風(fēng)靡國內(nèi)外陶瓷市場(chǎng)，顯示出廣闊的發(fā)展前景。降溫還原燒成 依據(jù)配方中含有鋰長(zhǎng)石、 AL2O3 、 K2 O、 Nａ O2，其特性是穩(wěn)定性好、燒成范圍廣（即燒成溫度帶較寬，高、中溫均能完成氧化 還原反應(yīng)）而實(shí)現(xiàn)窯爐燒成段的氧化還原反應(yīng)。 D、窯爐煅燒 采用江西設(shè)計(jì)院熱工高級(jí)工程師設(shè)計(jì)建造的 60m 自控燃?xì)廨p體隧道窯煅燒瓷器，該窯日產(chǎn)量 60ｍ 12T瓷，熱能 利用率每公斤瓷耗熱能≤ 20xx 大卡 /㎏ 瓷，達(dá)到國際同類窯爐保溫節(jié)能先進(jìn)水平，其能耗相當(dāng)企業(yè)原推板窯 5000大卡 /㎏ 瓷的 40%；適應(yīng)氧化燒成或高中溫還原燒成，窯爐在燒成帶兩端打進(jìn)空氣形成窯內(nèi)氣幕（日本先進(jìn)技術(shù)），使燒成段壓力、溫度和氣氛相對(duì)穩(wěn)定而提高煅燒瓷器質(zhì)量，燒成瓷器出口合格率 96%。釉料細(xì)度要求萬孔篩余 %。 B、原料加工 a 原料選用。 A、原料配方 原料的選擇至關(guān)重要。 C、資金分期使用計(jì)劃 長(zhǎng)石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)技術(shù)改造項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告 8 資金分期使用計(jì)劃表 （表四） 本項(xiàng)目現(xiàn)已投入 1600萬元，為使項(xiàng)目盡快投產(chǎn)創(chuàng)值發(fā)揮效益，特申請(qǐng) 20xx年省財(cái)政挖潛改造資金技術(shù)改造項(xiàng)目財(cái)政補(bǔ)貼 200 萬元。隨著社會(huì)發(fā)展和人民生活水平及審美情趣的不斷提高，對(duì)各種日用陶瓷的內(nèi)在質(zhì)量與外觀及商品價(jià)值提出更高的要求，本項(xiàng)目生產(chǎn)的以杯、盤、壺為主的中溫長(zhǎng)石日用瓷（中試試銷品）具備高溫瓷品質(zhì)，并以其輕巧穩(wěn)重、瓷質(zhì)細(xì)膩、玉白半透明等柔性獨(dú)特風(fēng)格而風(fēng)靡國內(nèi)外 陶瓷市場(chǎng)。 我國資源豐富，但陶瓷生產(chǎn)原料礦產(chǎn)資源不可再生。 20xx年工業(yè)產(chǎn)值 4135萬元，稅利 630 萬元（財(cái)務(wù)報(bào)表附后）。企業(yè)廠址在 a 市饒平縣新豐鎮(zhèn)揚(yáng)康埔尾山，占地 ㎡ ，資產(chǎn) 3308萬元，員工 650人，其中工程技術(shù)管理人員 68 人。 傳統(tǒng)陶瓷工業(yè)采用天然礦物原料，基本上都是以高嶺土、石英和長(zhǎng)石共生的原生礦，多含雜質(zhì)且其化學(xué)組成和物理性質(zhì)很不一致，未經(jīng)化驗(yàn)分析便投入生產(chǎn)，無法進(jìn)行原料配方研發(fā)，加上陳舊效能差的加工設(shè)備，造成企業(yè)陶瓷生產(chǎn)中原料利用率低（出漿率只有3060%）、能耗大（燒成溫度高達(dá) 13501400℃）、產(chǎn)品檔次及競(jìng)爭(zhēng)力低、發(fā)展備受困擾等被動(dòng)局面。 《長(zhǎng)石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)》項(xiàng)目符合國家發(fā)展和改革委員會(huì)第 40號(hào)令《產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（ 20xx年本）》中鼓勵(lì)類的內(nèi)容精神；符合《廣東省工業(yè)九大產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（ 20xx20xx）》（粵府 [20xx]15號(hào)）和《廣東省工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整實(shí)施方案（修訂版）》（粵府辦 [20xx]15號(hào)）中鼓勵(lì)發(fā)展類（第四章陶瓷第 1 款：“高技術(shù)陶瓷、高檔出口日用瓷制造”；第 2款“無鉛鎘釉料及無鉛鎘花長(zhǎng)石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)技術(shù)改造項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告 4 紙顏料生產(chǎn) ”第 3 款“陶瓷生產(chǎn)熱效率大于 35%的隧道窯和熱效率大于 50%的輥道遂”），是行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)的項(xiàng)目。在更新增添先進(jìn)技術(shù)工藝關(guān)鍵設(shè)備同時(shí)，淘汰一批能耗大、效率低的落后設(shè)備，使項(xiàng)目工藝技術(shù)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，更好發(fā)揮技改創(chuàng)長(zhǎng)石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)技術(shù)改造項(xiàng)目資金申請(qǐng)報(bào)告 5 新技術(shù)的效益（詳見項(xiàng)目投資估算表）。 ②生產(chǎn)工藝流程圖（附后） ③技術(shù)開發(fā)路線 原料是基礎(chǔ)，技術(shù)是關(guān)鍵。 b 中溫長(zhǎng)石瓷兩性配方為含有鎂、鈣、鋰的合成原料，對(duì)鋰長(zhǎng)石、鈣質(zhì)石、滑石等原料選擇尤其重要，關(guān)系到產(chǎn)品的工藝制度和成本；選擇高嶺土含鋁 2225%，鋰長(zhǎng)石含鋰量在 3%左右，按中溫?zé)汕€來確定坯分。采用大噸位全球磨工藝，瓷土利 用率達(dá) 99%，比原機(jī)碓加工、水力淘洗提高效率和質(zhì)量（原出漿率只有 3060%）。坯胎用隧道窯及烤花窯余熱干燥，比前自然干燥及燒煤烘干可提高效率和實(shí)現(xiàn)全天侯生產(chǎn)，并收到節(jié)能效果。在烤花窯 200℃ 500℃區(qū)間安設(shè)通風(fēng)排氣 裝置，使花面碳化產(chǎn)生鉛蒸汽排出而控制產(chǎn)品鉛鎘溶出量，花面存余微量鉛為燒烤形成的層膜復(fù)蓋，基本達(dá)到器面無鉛化效果。4寸雪糕杯重量從 185ｇ減至 165ｇ (%),170CC 尖腳杯 180ｇ減至 155ｇ (－ %),50CC 中月缸 (%)，其重量綜合減少 %。 我司在近年進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查、尋找科研機(jī)構(gòu)支持 和設(shè)計(jì)技術(shù)路線及兩性配方， 20xx年 11月完成小試、中試并與金鑫陶瓷實(shí)業(yè)有限公司簽訂以資金協(xié)作開發(fā)中溫長(zhǎng)石瓷技術(shù)項(xiàng)目的協(xié)議（附后）， 20xx年 12月進(jìn)入小批量生產(chǎn)和中溫長(zhǎng)石瓷生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及設(shè)備選型， 20xx年 6 在經(jīng)貿(mào)局項(xiàng)目備案并開始土建， 20xx 年 1 月完成設(shè)備安裝并批量加工瓷泥。項(xiàng)目降低單位能耗 %，其中降溫?zé)?%；降低單位物耗 14%；回收窯爐余熱烘干半成品及減少廢氣煙塵排放；年可節(jié)礦料 1481T、煤 201T、石油煤氣 ，減少生產(chǎn)成本 215萬元，噸瓷綜合能耗折標(biāo)煤 ，比國標(biāo) 下降 78 個(gè)百分點(diǎn)，獲得節(jié)能降耗減排增效益的顯著成效。 A、產(chǎn)品成本估算 ①估算說明 長(zhǎng)石瓷原料中成品土 980元 /T,以 380CC 杯（重 ㎏ ）為標(biāo)準(zhǔn)件 ,可產(chǎn)坯 3040件，每件瓷泥成本 ，占單件銷售成本 元的 %(總原料占 %)。 投資回收期（ PBP）＝總投資額247。 清償能力： NCF=年凈利 +年折舊 =＋ = 萬元 本項(xiàng)目資金協(xié)作方 提供 1400 萬元。噸瓷綜合能耗折標(biāo)煤 噸，比國標(biāo) 78個(gè)百分點(diǎn)，獲得節(jié)能降耗 減排增效益的顯著成效。 在窯爐冷卻帶裝置冷熱交換器抽出熱風(fēng)到鏈?zhǔn)礁稍锲骱娓砂氤善?,代替原來燒煤烘干 ,減除煤耗、產(chǎn)品黑斑等問題，實(shí)現(xiàn)全天候生產(chǎn)保證隧道窯滿負(fù)荷運(yùn)行所需烘干的半成品數(shù)量。（ 4000+450）247。 2450) =49%+%=% 綜述：項(xiàng)目年節(jié)約生產(chǎn)成本 =++ =(萬元 ) 項(xiàng)目年可降低物耗 148