【正文】 隧道窯、 2 條 48ｍ推板烤花窯及粉碎、球磨、過濾、煉泥、成型、烘干等機臺設(shè)備 166 臺套（表二）及安裝調(diào)試費共 1462萬元；④鋪底流動資金 810萬元（按年銷售 7000 萬元、外貿(mào) 周轉(zhuǎn)期 ）。 C、資金分期使用計劃 長石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)技術(shù)改造項目資金申請報告 8 資金分期使用計劃表 （表四） 本項目現(xiàn)已投入 1600萬元，為使項目盡快投產(chǎn)創(chuàng)值發(fā)揮效益，特申請 20xx年省財政挖潛改造資金技術(shù)改造項目財政補貼 200 萬元。為應(yīng)用研究成果而實施上述技 至 20xx 年 10 月 20xx 年 11 月 20xx 年 12 月 總投資 2832萬元 350 萬元 2482 萬元 b廠項目實施款 350 萬元 1082 萬元 金鑫公司資金協(xié)作款 1400 萬元 使用期限 資金籌措 長石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)技術(shù)改造項目資金申請報告 9 術(shù)開發(fā)方案，必須建設(shè)《長石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)》項目生產(chǎn)線。 A、原料配方 原料的選擇至關(guān)重要。 a 化驗儀器設(shè)備基本具備分析化驗 Si、 Al、 K、 Na、 Fe、 Ca、 Li、Mg、 Ti等元素物理、化學(xué)性質(zhì)的能力，確定配方定性成份及計量配長石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)技術(shù)改造項目資金申請報告 10 比。 B、原料加工 a 原料選用。入球量比：料：球石：水 =1： :,時間為24小時。釉料細(xì)度要求萬孔篩余 %。滾壓頭采用塑料王制作，達(dá)到坯胎表面光滑、密度較大、收縮及變形 率小等效果。 D、窯爐煅燒 采用江西設(shè)計院熱工高級工程師設(shè)計建造的 60m 自控燃?xì)廨p體隧道窯煅燒瓷器，該窯日產(chǎn)量 60ｍ 12T瓷，熱能 利用率每公斤瓷耗熱能≤ 20xx 大卡 /㎏ 瓷，達(dá)到國際同類窯爐保溫節(jié)能先進(jìn)水平，其能耗相當(dāng)企業(yè)原推板窯 5000大卡 /㎏ 瓷的 40%；適應(yīng)氧化燒成或高中溫還原燒成，窯爐在燒成帶兩端打進(jìn)空氣形成窯內(nèi)氣幕（日本先進(jìn)技術(shù)），使燒成段壓力、溫度和氣氛相對穩(wěn)定而提高煅燒瓷器質(zhì)量，燒成瓷器出口合格率 96%。 E、窯爐烤花 自行研制無鉛鎘低溫釉料及采用低鉛釉中彩花低，在 48ｍ推板式烤花窯烤花，日產(chǎn) 16T 瓷，燒成 780℃ 800℃，熱能利用率每公斤瓷耗熱能≤ 252 大卡 /㎏ 瓷，達(dá)到省內(nèi)烤花窯節(jié)能先進(jìn)水平。降溫還原燒成 依據(jù)配方中含有鋰長石、 AL2O3 、 K2 O、 Nａ O2，其特性是穩(wěn)定性好、燒成范圍廣（即燒成溫度帶較寬，高、中溫均能完成氧化 還原反應(yīng)）而實現(xiàn)窯爐燒成段的氧化還原反應(yīng)。 中溫長石瓷若干技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表 （表五） 序號 標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo) 準(zhǔn) 指 標(biāo) 1 吸水率 產(chǎn)品要充分燒結(jié)，吸水率不超過 % 2 釉面質(zhì)量和 白度 釉面光滑、色澤純正 ,白瓷白度不低于 70%,但白里泛青和有特殊色調(diào)風(fēng)格的產(chǎn)品不受此限 3 熱穩(wěn)定性 180℃投入 20℃水中熱交換一次不裂 4 鉛、鎘溶出量 鉛溶出量不大于 7PPm，鎘溶出量不大于 5 口徑誤差 口徑大于或等于 60mm 者 ,誤差為 %~+%；口徑小于 60mm 者，誤差為 2%~+2% 6 超重限量 I 型 +3%， II型 15% 7 蓋口配合度 有蓋產(chǎn)品的蓋與口要適合 8 腳部要求 產(chǎn)品的毛腳要磨光，放在平面上應(yīng)平穩(wěn) 9 壺類的蓋口、 嘴配合度 壺類的傾斜 70 度時，蓋子不許脫落，當(dāng)蓋子向一移動時，蓋子與壺口距離不許超過 3m，壺嘴的口部不得低于壺口 3m 10 釉色或畫面 質(zhì)量 成套產(chǎn)品的釉色、畫面色澤應(yīng)基本一致，同一產(chǎn)品的規(guī)格盡寸應(yīng)相稱 11 外觀質(zhì)量 產(chǎn)品的變形、疙瘩、坯泡、泥渣、釉泡、溶洞、班點、毛孔、粘疤、缺 釉等 23 種缺陷按 BGn212 83《高級日用細(xì)瓷器》中的表二檢驗 注：上述標(biāo)準(zhǔn)選自 GBn21283《高級日用細(xì)瓷器》 長石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)技術(shù)改造項目資金申請報告 14 長石瓷減?。?180CC 口杯胎壁厚度從 毫米減至 3 毫米(%)。中溫長石瓷以其胎薄、質(zhì)柔、釉面光潤、半透明且衛(wèi)生無鉛化等獨特品性風(fēng)靡國內(nèi)外陶瓷市場，顯示出廣闊的發(fā)展前景。 我廠具備陶瓷原料化學(xué)分析能力及儀器設(shè)備，現(xiàn)已確定配方定性成份及計量配比，研發(fā)新配方生產(chǎn)的中溫長石瓷已完成小試，中試并進(jìn)入小批量生產(chǎn)試銷階段，產(chǎn)品試銷市場反饋良好，技術(shù)工藝成熟可行，企業(yè)信譽佳且銷售渠道通暢，項目市場前景很好。 項目現(xiàn)已投入 1600 多萬元（資金協(xié)作款 1000 萬元到位），進(jìn)入土建及設(shè)備安裝階段，預(yù)計 20xx 年 2 月全面投產(chǎn)。 項目中溫還原燒成技術(shù)在國內(nèi)居領(lǐng)先地位，兩性坯釉料配方中合成原料已進(jìn)入現(xiàn)代技術(shù)陶瓷中陶瓷基復(fù)合材料領(lǐng)或。項目中溫長石瓷產(chǎn)品有較強的市場潛力和發(fā)展前景，投資收益率高，具有很好的社會、經(jīng)濟效益，有利發(fā)揮粵東山區(qū)資源及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢， 繁榮農(nóng)村經(jīng)濟，對全省陶瓷業(yè)優(yōu)化升級有重大的帶動作用，項目可 行而且必要。年增產(chǎn) 值 萬元、銷售7027萬元、稅收 萬元、利潤 萬元、創(chuàng)匯 811萬美元。 固定資產(chǎn)按 10年折舊，管理費用按銷售收入的 %估算 ,銷售費用按銷售收入的 2％估算。 7027 萬元 %＝ 110%＝ 萬元 /年 利潤 :年銷售成本 萬元 ,單件成本 元 /件 =(萬元 /年 ) （ 2）、可行性分析 利潤分配 :年利潤總額 萬元 ,所得稅按 33%計繳 萬元 ,稅后利潤 萬元。 投資利潤率（ ROL）＝年凈利247。 2022 100%＝ 66% 盈利能力：銷售利潤率 %,銷售利稅率 %。我縣是廣東東翼毗鄰福建的山區(qū)縣，項目有利發(fā)揮山區(qū)瓷土資源及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，吸納農(nóng)村勞力就業(yè)，繁榮農(nóng)村經(jīng)濟，這是一個很有前途的項目。年節(jié)礦料1481T、煤 201T、石油煤氣 ，減少生產(chǎn)成本 萬元。 二條 60ｍ隧道窯年生產(chǎn)能力 2 12T 瓷 /天 335 天 /年 =8040T瓷 /年（年生產(chǎn) 11個月計）。 ③窯爐余熱烘干半成品年可節(jié)煤 201 噸 ,降低成本 。 年降低生產(chǎn)成本 =520 元 /T 201T= 萬元。 引進(jìn)的煅燒、烤花窯比原有傳統(tǒng)窯爐降低能耗 =1（ 20xx+252）247。 長石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)技術(shù)改造項目資金申請報告 23 年可節(jié)約石油煤氣 =（ 13501250）247。 120xx=99294（ ㎏ ） =（ T） 年降低能耗 = 6000 元 /T= 萬元 降低能耗 =100/1350 100%=% ； 20xx大卡 /㎏ 瓷%= /㎏ 瓷 項目降低單位能耗 =49%+% (20xx247。 75%=㎏ 標(biāo)煤 /T瓷 = 標(biāo)煤 /T 瓷 《長石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)》項目節(jié)能降耗減排成效顯著，促進(jìn)高能耗陶瓷業(yè)技術(shù)進(jìn)步，有利于解決山區(qū)勞力就業(yè)及進(jìn)一步繁榮農(nóng)