【正文】 性腐蝕品不得與有氧化性的無機酸性腐蝕品配裝： d)濃硫酸不得與任何其他物質(zhì)配裝。十一、罐車運輸液體、氣體要求出車前根據(jù)所裝危險貨物的性質(zhì)選擇罐體。與罐殼材料、墊圈、裝卸設(shè)備及任何防護襯料接觸可能發(fā)生反應(yīng)而形成危險產(chǎn)物、或明顯減損材料強度的貨物，不得裝車。裝卸前應(yīng)對罐體進行檢查，罐體應(yīng)符合下列要求： a)罐體無滲漏現(xiàn)象；b)罐體內(nèi)應(yīng)無與待裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物； c)閥門應(yīng)能關(guān)緊，且無滲漏現(xiàn)象； d)罐體與車身應(yīng)緊固，罐體蓋應(yīng)嚴密： e)裝卸料導(dǎo)管狀況應(yīng)良好無滲漏： f)裝運易燃易爆的貨物，導(dǎo)除靜電裝置應(yīng)良好：g)罐體改裝其他液體時，應(yīng)經(jīng)過清洗和安全處理，檢驗合格后方可使用。清洗罐體的污水經(jīng)處理后，按指定地點排放。裝卸作業(yè)可采用泵送或自流灌裝。作業(yè)環(huán)境溫度要適應(yīng)該液體的儲存和運輸安全的理化性質(zhì)要求。作業(yè)中要密切注視貨物動態(tài)，防止液體泄漏、溢出。需要換罐時，應(yīng)掀開空罐，后關(guān)滿罐。易燃液體裝卸始末，管道內(nèi)流速不得超過1m/s，正常作業(yè)流速不宜超3m/s。其他液體產(chǎn)品可采用經(jīng)濟流速。裝卸料管應(yīng)專管專用。裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。裝卸人員應(yīng)站在上風(fēng)處作業(yè)。裝卸前要聯(lián)好防靜電裝置。易燃易爆品的裝卸工具要有防止產(chǎn)生火花的性能。裝卸時應(yīng)開、輕關(guān)孔蓋，密切注視進出料情況，防止溢出。裝料時，認真核對貨物品名后按車輛核定噸位裝載，并應(yīng)按規(guī)定留有膨脹余位，嚴禁超載。裝料后，關(guān)緊罐體進料口，將導(dǎo)管中的殘留液體或殘留氣體排放到指定地點。1在運輸過程中罐體應(yīng)采取防護措施，防止罐體受到橫向、縱向的碰撞及翻倒時導(dǎo)致罐殼及其裝卸設(shè)備損壞。1化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物質(zhì)，需采取必要的措施后方可運輸，以防止運輸途中發(fā)生危險性的分解、化學(xué)變化或聚合反應(yīng)。1運輸過程中，罐殼(不包括開口及其封閉裝置)或隔熱層外表面的溫度不應(yīng)超過 70℃。1卸料時，貯罐所標貨名應(yīng)與所卸貨物相符；卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，保證卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接牢固；要逐漸緩慢開啟閥門。1卸料時，裝卸人員不得擅離操作崗位。卸料后應(yīng)收好卸料導(dǎo)管、支撐架及防靜電設(shè)施等。1裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將裝卸管道內(nèi)剩余的液體清掃干凈；可采用泵吸或氮氣清掃易燃液體裝卸管道。十二、罐車運輸非冷凍液化氣體要求非冷凍液化氣體的單位體積最大質(zhì)量(kg/L)不得超過 50℃時該液化氣體密度的 倍；罐體在 60℃時不得充滿液化氣體。裝載后的罐體不得超過最大允許總重，并且不得超過所運各種氣體的最大允許載重。十三、罐車運輸冷凍液化氣體要求不可使用保溫效果變差的罐體。充灌度不超過 92%，且不得超重。裝卸作業(yè)時，裝卸人員應(yīng)穿戴防凍傷的防護用品（如，防凍手套），并穿戴帶有面罩的安全帽。十四、罐車運輸腐蝕品要求運輸腐蝕品的罐體材料和附屬設(shè)施應(yīng)具有防腐性能。運輸腐蝕品的罐車應(yīng)專車專運。裝卸操作時應(yīng)注意：a)作業(yè)時，裝卸人員應(yīng)站在上風(fēng)處；b)出車前或灌裝前，應(yīng)檢查卸料閥門是否關(guān)閉，防止上放下漏；c)卸貨前，應(yīng)讓收貨人確認卸貨貯槽無誤，防止放錯貯槽引發(fā)貨物化學(xué)反應(yīng)釀成事故； d)灌裝和卸貨后，應(yīng)將進料口蓋嚴蓋緊．防止行駛中車輛的晃動導(dǎo)致腐蝕品濺出； e)卸料時，應(yīng)保證導(dǎo)管與閥門的連接牢固后，逐漸緩慢開啟閥門。十五、危險化學(xué)品集裝箱運輸、裝卸要求裝箱作業(yè)前，應(yīng)檢查集裝箱，確認集裝箱技術(shù)狀態(tài)良好并清掃干凈，去除無關(guān)標志和標牌。裝箱作業(yè)前，應(yīng)檢查集裝箱內(nèi)有無與待裝危險貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時通知發(fā)貨人進行處理。裝箱作業(yè)前，應(yīng)檢查待裝的包裝件。破損、撒漏、水濕及沾污其他污染物的包裝件不得裝箱，對撒漏破損件及清掃的撒漏物交由發(fā)貨人處理。不準將性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同或易污染的危險貨物裝在同一集裝箱內(nèi)。如符合配裝規(guī)定而與其他貨物配裝時，危險貨物應(yīng)裝在箱門附近。包裝件在集裝箱內(nèi)應(yīng)有足夠的支撐和固定。裝箱作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)裝載要求裝箱，防止集重和偏重。裝箱完畢，關(guān)閉、封鎖箱門，并按要求粘貼好與箱內(nèi)危險貨物性質(zhì)相一致的危險貨物標志、標牌。熏蒸中的集裝箱，應(yīng)標貼有熏蒸警告符號。當(dāng)固體二氧化碳(干冰)用作冷卻目的時，集裝箱外部門端明顯處應(yīng)貼有指示標記或標志，并標明“內(nèi)有危險的二氧化碳(干冰)，進入之前務(wù)必徹底通風(fēng)! 字樣。集裝箱內(nèi)裝有易產(chǎn)生毒害氣體或易燃氣體的貨物時，卸貨時應(yīng)先打開箱門，進行足夠的通風(fēng)后方可裝卸作業(yè)。對卸空危險貨物的集裝箱要進行安全處理；有污染的集裝箱，要在指定地點、按規(guī)定要求進行清掃或清洗。裝過毒害品、感染性物品、放射性物品的集裝箱在清掃或清洗前，應(yīng)開箱通風(fēng)。進行清掃或清洗的工作人員應(yīng)穿戴適用的防護用品。洗箱污水在未作處理之前，禁止排放。第五篇：危險品運輸車輛清洗、消毒制度危險品運輸車輛清洗、消毒制度根據(jù)本公司運輸產(chǎn)品的特性，特別是清洗罐體時比較危險，因此，清洗時必須嚴格遵守下列安全規(guī)定：(1)打開人孔，分層檢查罐底殘料質(zhì)量，確定存料排除及處理方案；(2)進罐人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。還要帶上信號繩和保險帶，罐外專人監(jiān)護，進罐時間不宜太長，一般為15至20min為宜，輪班作業(yè)。另外，現(xiàn)場應(yīng)有醫(yī)護人員值班；(3)清洗殘料污水應(yīng)用掃帚或木制工具，嚴禁用鐵器和鋼制工具；(4)須采用有效的通風(fēng)；工作人員在清洗罐體的過程中，防火防爆的意識不能少，必須保持高度警惕，時刻留意身邊所發(fā)生的異常狀況，否則發(fā)生火災(zāi)將造成不可估量的損失，建議采取以下措施:(1)罐體清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準備。清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋；(2)清洗后修焊動火的安全管理要嚴格執(zhí)行。在動火前,對罐內(nèi)氣濃度進行測量,濃度以低于該油品爆炸下限的50 %方為合格。嚴格動火法規(guī),辦理動火許可證,落實監(jiān)督制度和責(zé)任人,并做好應(yīng)急救援的準備工作；(3)做好清洗罐體的廢物處理,油垢和殘渣等應(yīng)及時運出罐區(qū),作為垃圾掩埋或在監(jiān)控條件下燒毀。清洗罐體排出的污水不可隨意排進下水管道,應(yīng)排至隔油池或設(shè)有污油回收設(shè)施的專門下水道內(nèi)。(5)徹底清除罐體的可燃物。必須預(yù)先將罐內(nèi)污垢和油蒸汽徹底清理干凈,對罐內(nèi)其他附件部位的污垢也要清理干凈。對于罐壁和底板處的銹皮要清除,以防止積存此處的可燃物質(zhì)在修焊作業(yè)時發(fā)生火災(zāi)；(6)安全操作,不得違規(guī)清洗。為保證安全,必須臨時安裝進水管道。(7)必須嚴格執(zhí)行罐體清洗規(guī)定,其清洗作業(yè)應(yīng)在嚴密組織下進行,準備好必用的專用檢查工具和清罐器材,包括充分的消防器材。清洗作業(yè)應(yīng)按操作技術(shù)規(guī)定和安全要求清洗,作業(yè)期間,現(xiàn)場應(yīng)有專職人員做消防值班,并隨時做好滅火撲救準備