【正文】 管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工具，有個(gè)人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計(jì)量器具正、負(fù)線難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時(shí)“忙于”工作，這些“細(xì)節(jié)”自然就被忽略了，如果不實(shí)施6S管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：一是需用工具時(shí)，就在工具箱里翻找，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，因?yàn)椤岸嘤嗟膭?dòng)作就是浪費(fèi)”； 二是翻找工具時(shí)，工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞；三是上級(jí)檢查，才到處查找、對(duì)照清理，臨時(shí)抱佛腳，手忙腳亂，不能長時(shí)間保持。四是由于未對(duì)工具定置定位，工作者對(duì)工具無數(shù)，工作易出差錯(cuò)，存在嚴(yán)重的安全隱患?！皟烧麅汕濉焙?，以上情況得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時(shí)候、查看任何個(gè)人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區(qū)分?，F(xiàn)在取用方便，責(zé)任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對(duì)應(yīng)，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，規(guī)范管理，它需要把很多細(xì)節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時(shí)保持，養(yǎng)成習(xí)慣。6個(gè)“S”個(gè)個(gè)都要小事著手，大事著眼，可謂細(xì)微之處見真功！抓試點(diǎn)建樣板活動(dòng)之中有收獲附件部開展6S管理工作，從抓試點(diǎn)、建樣板開始，以點(diǎn)帶面，全面推行。經(jīng)過兩個(gè)半月，完成了電子分部電瓶間、機(jī)電分部滑梯間、機(jī)加分部機(jī)加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項(xiàng)目綜合辦公室五個(gè)樣板間的建立。隨著6S管理活動(dòng)的逐步深入，附件部的員工在建樣板間過程中已經(jīng)體會(huì)到了6S管理不同凡響的意義。以前，員工覺得自己是一個(gè)被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場(chǎng)的管理者，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)緊密結(jié)合，更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結(jié)合；以前，雜亂無章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費(fèi)一部分時(shí)間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個(gè)人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出錯(cuò)。而現(xiàn)在生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)正確區(qū)分、統(tǒng)一標(biāo)識(shí)和擺放：不管是現(xiàn)場(chǎng)工藝技術(shù)文件管理還是辦公場(chǎng)所的辦公類文件管理都分機(jī)型、有色差、有目錄、有編號(hào)、定位存放，取用快捷；不管是現(xiàn)場(chǎng)的化工用品的管理還是臨時(shí)送修、送校的工具或其他工具的管理都有使用安全注意事項(xiàng)提示或明確的標(biāo)識(shí)，使用準(zhǔn)確；不管是在機(jī)電分部的滑梯組還是在其他任何樣板間，都能通過直觀的生產(chǎn)管理看板，清楚地了解目前修理件所處的狀態(tài)、需要關(guān)注和解決問題。附件部開展6S管理雖然有值得完善的地方，但也積累了一些經(jīng)驗(yàn)：提高認(rèn)識(shí)，宣貫很重要；措施到位是保障；嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)鍵。通過6S管理，員工逐漸認(rèn)識(shí)到：臟亂的工作現(xiàn)場(chǎng)會(huì)影響工作情緒，滋生安全隱患，質(zhì)量得不到保障，只有創(chuàng)建明亮、舒暢的工作環(huán)境，才能保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率的工作。通過6S管理，員工真正體會(huì)到：6S管理是一個(gè)徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習(xí)慣的活動(dòng)。同時(shí)，通過6S管理，員工收獲著6S管理帶來的好處：“現(xiàn)在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時(shí)不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設(shè)備保養(yǎng)記錄將抽屜翻個(gè)底朝天，不會(huì)再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率” ；“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。” “辦公場(chǎng)所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”??。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。全面推廣持續(xù)改進(jìn)將6S管理貫徹到底附件部推行6S管理從建章立制到抓試點(diǎn)、建樣板，使部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公場(chǎng)所從零亂無序到井然有序，這說明附件部在推行6S管理中初戰(zhàn)告捷，但這僅是“萬理長征第一步”。隨著6S管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場(chǎng)攻堅(jiān)戰(zhàn)已悄然打響。附件部召開了6S管理工作階段性總結(jié)大會(huì)，各項(xiàng)目分部以上領(lǐng)導(dǎo)及6S管理聯(lián)絡(luò)員參加了會(huì)議，部門領(lǐng)導(dǎo)在總結(jié)階段性工作的同時(shí)，重點(diǎn)部署在各項(xiàng)目、分部中全面推行6S管理的具體計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)6S管理是各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)，要充分調(diào)動(dòng)每一位員工的主動(dòng)性性，將6S管理的過程變成人人參與的過程，要抓反復(fù)、反復(fù)抓；同時(shí)要認(rèn)識(shí)到，改變?nèi)说牟涣剂?xí)慣是6S管理的難點(diǎn)，要培養(yǎng)員工良好素養(yǎng)是6S管理的重點(diǎn)；要檢查到位，責(zé)任到人，持之以恒，持續(xù)改進(jìn)，決不做秀或搞一陣風(fēng)；要下決心通過推行6S管理工作，從形式到內(nèi)容，再由豐富的內(nèi)容展現(xiàn)出員工的精神面貌，并體現(xiàn)在安全施工的規(guī)范上，按章辦事的自覺性上，員工良好素養(yǎng)的培養(yǎng)上，增強(qiáng)附件部整個(gè)團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)斗力和凝聚力。做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。盡管 6S管理是極其艱巨的工作，但我們堅(jiān)信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場(chǎng)管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會(huì)有極大的提高，定會(huì)給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ)，進(jìn)而為基地的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)！