【正文】 定點(diǎn)攝影法：在同一地點(diǎn)將作業(yè)場(chǎng)所的死角、不安全因素、不符合6S原則之處使用照相機(jī)或攝影機(jī)拍照，激起職工改善的意愿，并將改善的結(jié)果再次拍照，并對(duì)比公開展示，使大家了解改善后的效果?；?dòng)機(jī)制：通過目視看板，依托網(wǎng)絡(luò)、生產(chǎn)早會(huì)等信息平臺(tái)，定期公布點(diǎn)評(píng)結(jié)果。推行好的公布，推行速度慢、效果差的也公布，用事實(shí)說話，營(yíng)造比賽競(jìng)爭(zhēng)氛圍。同時(shí)鼓勵(lì)職工到優(yōu)秀區(qū)域取經(jīng)、“找茬挑刺”、推行好的職工到別的區(qū)域指導(dǎo)交流，使職工在互動(dòng)中提高認(rèn)識(shí)。紅牌作戰(zhàn)：使用紅色標(biāo)簽貼在工作場(chǎng)所各個(gè)角落“有問題”的對(duì)象上。不管是誰，都可以加以挖掘，并加以整理。任何不滿足“三定”（定點(diǎn)、定容、定量）要求的，工作場(chǎng)所不要物，需要改善的事、地、物，衛(wèi)生死角，存在有安全隱患的所有問題點(diǎn)都可列入此范圍。通過“紅牌作戰(zhàn)”可促進(jìn)職工發(fā)揮創(chuàng)造性，提高解決問題的實(shí)效。目視管理：擺放位置用標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)示牌、標(biāo)示線等“一看便知”的方法進(jìn)行標(biāo)示；人員的著裝、胸牌做明顯標(biāo)示，方便管理；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目視管理針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度狀況、物料或半成品的庫(kù)存量、品質(zhì)不良狀況、設(shè)備故障、停機(jī)原因等，以視覺化的工具，進(jìn)行預(yù)防管理。使任何人都能了解好與壞的狀態(tài)，即使新進(jìn)人員也能很快縮小作業(yè)上的品質(zhì)差異；辦公事務(wù)現(xiàn)場(chǎng)方面的目視管理，資訊共享化、業(yè)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化、原則化、簡(jiǎn)單化等，借此提供迅速而正確的資訊給相關(guān)單位，并有效解決問題，無論是誰都能迅速判明是好是壞。管理看板：傳遞信息，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)；防微杜漸，幫助管理，形成改善意識(shí)；褒優(yōu)激劣，營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氛圍，提升企業(yè)形象。第五篇：6S現(xiàn)場(chǎng)管理總結(jié)6S現(xiàn)場(chǎng)管理總結(jié)2020年6S推進(jìn)辦在部門領(lǐng)導(dǎo)正確引導(dǎo)下，始終踐行部門職責(zé)，堅(jiān)持以“規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、改善環(huán)境”為目標(biāo)，全力做好現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)工作，為公司的發(fā)展添磚加瓦。第一部分：2020年6S推進(jìn)辦重點(diǎn)工作理念現(xiàn)行，提高認(rèn)識(shí)為了確保員工對(duì)6S管理活動(dòng)有全面系統(tǒng)的了解，全年6S推進(jìn)辦組織進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)10次，組織內(nèi)部對(duì)標(biāo)8次，通過內(nèi)部培訓(xùn)與對(duì)標(biāo)，各單位6S管理不僅有明顯提升，也使6S管理有了一定的群眾基礎(chǔ)。防范未然，安全先行安全管理始終貫穿6S管理工作中每個(gè)環(huán)節(jié)，6S推進(jìn)辦在工作推進(jìn)中，嚴(yán)格遵循“安全第一，預(yù)防為主”的方針，對(duì)安全隱患始終保持早發(fā)現(xiàn)，早處理的原則。第二部分：6S管理中存在問題與不足現(xiàn)場(chǎng)清掃還停留在表面，認(rèn)識(shí)存在誤區(qū)公司全體員工對(duì)清掃的認(rèn)識(shí)不足，只是停留在簡(jiǎn)單的打掃衛(wèi)生上。在今后的推進(jìn)工作中，要把清掃與設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)合起來，與消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患結(jié)合起來，與進(jìn)一步完善現(xiàn)場(chǎng)定置結(jié)合起來，與提升員工自身的素養(yǎng)結(jié)合起來，與提升企業(yè)形象結(jié)合起來。現(xiàn)場(chǎng)“6源”排查、整改工作不夠徹底（6源：污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源）現(xiàn)場(chǎng)“6源”治理是長(zhǎng)期工作，只要生產(chǎn)存在，現(xiàn)場(chǎng)“6源”問題就會(huì)不斷出現(xiàn)，就需要不斷的排查，這就需要改變?nèi)w員工的認(rèn)識(shí)，不能把“6源”治理當(dāng)作一次性完成的工作，要時(shí)時(shí)處處抓緊不放松，并列入日常管理，建立完善的獎(jiǎng)懲運(yùn)行機(jī)制，系統(tǒng)規(guī)范的檢查、考核、評(píng)價(jià)辦法，從而徹底杜絕“6源”?，F(xiàn)場(chǎng)定置管理還不全面、不細(xì)致現(xiàn)場(chǎng)物品定置管理，從目前來看，備品、備件、物料、移動(dòng)物品的定置率能夠達(dá)到90%以上，但按照6S管理要求，必須達(dá)到100%，主要問題在于日常使用的小車、電焊機(jī)、清掃工具、生產(chǎn)工具等用完后隨手亂放、不能及時(shí)歸位，下一步6S推進(jìn)辦要采取針對(duì)性的具體措施，強(qiáng)化員工的定置意識(shí)，加強(qiáng)監(jiān)督，讓員工形成習(xí)慣。工程施工管理不規(guī)范、影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境目前公司正值2300高爐項(xiàng)目及部分區(qū)域技改施工時(shí)期，現(xiàn)場(chǎng)存在物料亂堆亂放、有的侵入生產(chǎn)區(qū)域，不僅影響廠區(qū)環(huán)境、有的還影響正常生產(chǎn)，造成安全隱患，這些都反映出施工管理不夠規(guī)范，今后要加強(qiáng)外委施工管理，對(duì)區(qū)域進(jìn)行限定、明確責(zé)任人，在施工過程中注意圍擋，要求在劃定的區(qū)域內(nèi)開展工作，做到文明施工、安全施工，從而保障安全生產(chǎn)、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)管理成果。專業(yè)管理與6S管理的結(jié)合不夠緊密要實(shí)現(xiàn)6S管理的深入長(zhǎng)久展開，離不開專業(yè)管理部門的聯(lián)動(dòng)和協(xié)調(diào)配合，6S管理不是一個(gè)部門的事情，6S管理的推進(jìn)需要各部門明確自身在6S管理中的責(zé)任，做到專業(yè)管理與6S管理同步進(jìn)行，杜絕畫地為牢、各管一攤現(xiàn)象，在維持好現(xiàn)有6S管理成果的同時(shí)爭(zhēng)取更大進(jìn)步。第三部分：2021年6S管理工作計(jì)劃加強(qiáng)新工培訓(xùn)，營(yíng)造良好6S管理氛圍針對(duì)公司員工流動(dòng)性較強(qiáng)的特點(diǎn)，2021年將6S管理培訓(xùn)納入新員工培訓(xùn)體系，使員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)6S管理有清晰的認(rèn)識(shí)，并能促使新入職員工能從小事做起，養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的良好習(xí)慣，改善工作環(huán)境，提升公司的形象力和競(jìng)爭(zhēng)力。重視班組在6S管理中的作用班組是企業(yè)的基礎(chǔ)，在企業(yè)中的各項(xiàng)具體任務(wù)最終都要落實(shí)到班組，班組建設(shè)搞好了，企業(yè)的發(fā)展才有堅(jiān)定的基礎(chǔ)。通過人資部門班組長(zhǎng)培訓(xùn)的契機(jī)，6S管理的推進(jìn)也要落實(shí)到班組日?；顒?dòng)中，通過各班組的基層管理，讓6S管理活動(dòng)真真正正的落地。發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)的真正作用6S推進(jìn)辦在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的過程中，不僅要指出現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，同時(shí)更多的是告訴他們?yōu)槭裁磿?huì)出現(xiàn)這樣的問題，怎樣去避免或改進(jìn)。并始終強(qiáng)調(diào)“6S要用經(jīng)濟(jì)的頭腦去做，不是靠花錢買來的，鼓勵(lì)員工發(fā)揮自己的聰明才智，進(jìn)行自主改善”。這樣指導(dǎo)，不但明確了工作的開展思路、降低了成本，更極大地調(diào)動(dòng)員工的積極性，收到雙重效果。6S推進(jìn)辦2021年1月8日