【導(dǎo)讀】中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司施工組織設(shè)計(jì)。四川攀鋼梅塞爾氣體產(chǎn)品有限公司。新建6號(hào)40000Nm3/h空分工程

　　

【正文】 溫對(duì)焊 時(shí)，Ⅲ 級(jí)鋼筋不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于 4 度。接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，同時(shí)不得大于2mm。 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 17 二、循環(huán)水池 工 程 概 況 及 施 工 重 點(diǎn) 、 難 點(diǎn) 分 析 、 工程概況 循環(huán) 水池 是梅塞爾格里斯海姆（昆明）氣體產(chǎn)品有限公司海口空分、制氫及氣體充裝站項(xiàng)目的主要關(guān)鍵結(jié)構(gòu)工程，主體為鋼筋砼池形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)長(zhǎng) 40M,寬18M,池底凈深 ,局部深 ，地下埋深 — ,池底厚 800MM,池壁厚450MM,主要由池底、池壁及池頂框架梁板幾部分組成，其中池底為鋼筋砼整板基礎(chǔ)。水池側(cè)壁及底 板采用 C P6防水砼，鋼筋采用雙層雙向配置，其他結(jié)構(gòu)采用 C30 普通砼，鋼筋配置見(jiàn)圖。 、 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 該工程的施工重點(diǎn)及難點(diǎn)主要有： ● 池底及池壁防水砼施工，本工程結(jié)構(gòu)為砼自防水，因而確保池底及池壁砼的密實(shí)度與防水性能將成為該工程施工中的重中之重； ● 預(yù)埋防水套管施工，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系到設(shè)備安裝的精確性與順利進(jìn)行； ● 池底與池壁施 工縫的留設(shè)與處理 也是該工程的難點(diǎn)所在； ● 大面積池底砼澆灌施工。 針對(duì)上述工程施工中的重點(diǎn)與難點(diǎn)，我方將采取相應(yīng)施工組織與技術(shù)、質(zhì)量、安全管理 措施，確保工程質(zhì)量、工期與施工安全。 主 要 施 工 順 序 為確保該工程在 50 天內(nèi)順利完成交付安裝，循環(huán)水池工程施工工序如下：土方開(kāi)挖→池底砼墊層→池底鋼筋（含池壁插筋）及鋼板止水帶→池底砼→池壁及框架柱鋼筋及預(yù)埋→池壁及框架柱模板→池壁及框架柱砼→池頂鋼筋砼結(jié)構(gòu)→池底砼找坡、抹灰及欄桿工程→土方回填及護(hù)坡等。 。 各 主 要 工 序 施 工 方 法 、土方工程施工 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 18 ● 土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)作業(yè)，人工修整方式進(jìn)行。施工前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作 a）復(fù)查放線定位是否符合設(shè)計(jì)要求； b）放出開(kāi)挖灰線。 ● 開(kāi)挖施工中用水準(zhǔn)儀進(jìn)行 跟蹤測(cè)量，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)預(yù)留 20cm30cm進(jìn)行人工整平，確保不因超挖而影響基礎(chǔ)土質(zhì)結(jié)構(gòu)。 ● 按設(shè)計(jì)要求對(duì)池底板高差部位進(jìn)行人工準(zhǔn)確修坡。 、墊層與磚胎模施工 由于池底板高差及集水坑的存在，而池底砼澆灌必須一次完成，因而進(jìn)行墊層施工時(shí)必須在相應(yīng)高差位置設(shè)置磚胎模，以達(dá)到底板一次澆灌成形同時(shí)確保工程質(zhì)量要求之目的。土方工程人工整平與開(kāi)挖完畢，即進(jìn)行磚胎模施工。磚胎模施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確計(jì)算出磚胎模的高度與位置。磚胎模均采用 240墻，磚墻施工完畢尚需在磚墻頂及側(cè)面抹灰，磚墻頂抹灰時(shí)應(yīng)采用水準(zhǔn)儀在磚頂作出灰餅進(jìn)行抹灰作為墊層施工的標(biāo)高依據(jù)。施工時(shí)用平板振動(dòng)器對(duì)墊層砼進(jìn)行振搗，并及時(shí)拉線檢查墊層標(biāo)高。 、鋼筋工程 ● 鋼筋加工 鋼筋加工前應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算所有構(gòu)件的下料及加工尺寸， 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定： 鋼筋接頭按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，剪力墻及框架柱豎向鋼筋均一次加工至設(shè)計(jì)高度，剪力墻水平鋼筋采用冷搭接，水平鋼筋（框架梁）采用閃光對(duì)焊接頭，接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。 ● 鋼筋安裝 為確保鋼筋安裝過(guò)程中各種鋼筋位置的準(zhǔn)確性及墻、板多層鋼筋之間的有效間距，池底鋼筋按 @1000 間距設(shè)置板凳鐵，池壁鋼 筋按 @600 間距設(shè)置拉鉤鐵， 嚴(yán)格控制鋼筋安裝軸線偏移，其間距排列要均勻，箍筋開(kāi)口應(yīng)交錯(cuò)布置，在每層梁、板砼澆灌前應(yīng)校正柱、壁扦筋，池底板砼施工時(shí)，對(duì)壁筋插筋需隔 5 米用拉鉤鐵與底板鋼筋焊牢，以保證壁筋在底板澆砼時(shí)不移位。 為確保 池壁、柱 、梁、板的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求和其它現(xiàn)澆構(gòu)件的質(zhì)量 ，中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 19 避免產(chǎn)生露主筋 ， 保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象 ， 制作 相應(yīng) 厚 度 的砂漿墊塊 。 其強(qiáng)度同構(gòu)件中的 砼 強(qiáng)度 ， 且在構(gòu)件中分布均勻 ， 位置正確 、 牢固 。 、模板及腳手架工程 ● 池壁剪力墻模板采用組合鋼模板，對(duì)拉片配合加固，對(duì)拉片采用 4179。 40扁 鐵，中間焊接止水環(huán)，水平間距 700，豎向間距 300，見(jiàn)下圖： ● 池底高差部位處采用組合鋼模板安設(shè)吊模， 池內(nèi)框架柱及梁模板 采用組合鋼模板，池頂板采用大尺寸膠合板清水模板，不抹灰。 ● 為確保結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與施工質(zhì)量，池底施工完成后根據(jù)設(shè)計(jì)梁、板、柱位置在池內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，池外搭設(shè)雙排腳手架，腳手架的搭設(shè)應(yīng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)計(jì)算并滿足相關(guān)規(guī)范要求。 、砼工程 本工程砼采用商品砼，且使用一臺(tái)汽車(chē)輸送泵進(jìn)行水平與垂直運(yùn)輸。 砼施工前的準(zhǔn)備工作 ●施工通道搭設(shè)。 ●進(jìn)行詳細(xì)的勞動(dòng)力計(jì)劃與砼供 應(yīng)安排，確保勞動(dòng)力及砼供應(yīng)滿足連續(xù)澆灌需要（砼供應(yīng)的間隔時(shí)間不得超過(guò)一小時(shí)），對(duì)操作工人進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施交底。 ●試驗(yàn)準(zhǔn)備：由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員準(zhǔn)備試驗(yàn)委托，工長(zhǎng)填寫(xiě)申請(qǐng)，試驗(yàn)人員準(zhǔn)備測(cè)試儀器、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、試塊模具及其他有關(guān)工具，完成試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。 ●澆灌前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作 鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 20 完成，砼澆灌等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢，施工縫處砼表面滿足要求，模板內(nèi)垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物已清除干凈，木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成，澆灌砼的人員、機(jī)具、保溫覆蓋材料、水 、電等已安排就位。 ●檢查模板接縫、陰陽(yáng)角平整度和支撐情況，以保證砼澆灌后的效果。 池底砼澆灌 池底砼為一次澆灌完成。為確保底板砼澆灌過(guò)程中不出現(xiàn)施工冷縫，經(jīng)計(jì)算確定（單臺(tái)輸送泵每小時(shí)產(chǎn)量 50M3）可采用沿水池長(zhǎng)方向單向順序澆灌，砼的二次接縫時(shí)間不超過(guò)一小時(shí)，自始至終在砼初凝時(shí)間內(nèi)，從而避免了施工冷縫的出現(xiàn)。 為確保池底砼的平整度，池底砼澆灌前用鋼筋焊接在底板上測(cè)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)（約 3 米間距），施工時(shí)用扦入式振動(dòng)棒及平板振動(dòng)器對(duì)砼進(jìn)行振搗，并及時(shí)拉線檢查砼標(biāo)高及平整度。 池壁砼與池頂砼澆灌 池壁砼與池頂框架結(jié)構(gòu)砼澆灌一次完成。為確保池壁砼澆灌過(guò)程中不出現(xiàn)施工冷縫，輸送泵先順池壁沿同一方向順序向前循環(huán)澆灌至梁底（每次池壁澆灌高度不得超過(guò) 30CM），再沿水池長(zhǎng)方向單向?qū)⒊仨旐彭樞驖补嗤瓿?。砼下料及振搗過(guò)程中需用射燈照射砼下料情況及振搗情況。 池底素砼澆灌，池底素砼澆灌前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求按間距 2M 用同標(biāo)號(hào)砼布設(shè)標(biāo)高控制灰餅，并在池內(nèi)壁彈出標(biāo)高控制線以確保工藝排水坡度，且在過(guò)程中用拉線與刮尺嚴(yán)格控制坡度。 、主要施工縫的留設(shè)及處理 池壁與池底間施工縫按下圖設(shè)置 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 21 施工縫 沿水池外壁按上圖設(shè)置，且采用鋼筋焊接將鋼板止水帶固定于池壁中間。 施工縫的處理 在施工縫上繼續(xù)澆筑砼時(shí)，必須符合下列要求： 對(duì)已硬化的砼表面上，必須清除水泥浮粒和剔鑿松動(dòng)的砼，并加水充分濕潤(rùn)，沖洗干凈。 在澆筑砼前，施工縫處宜先鋪一層 50～ 80mm 厚的與砼成分相同的水泥砂漿。 各種止水帶已安裝完畢并符合設(shè)計(jì)要求 施工縫處的砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 三、儲(chǔ)槽基礎(chǔ) 儲(chǔ) 槽 基 礎(chǔ) 概 況 本工程中包含液氧儲(chǔ)槽、液氬儲(chǔ)槽 、液氮儲(chǔ)槽三個(gè)儲(chǔ)槽基礎(chǔ)， 儲(chǔ)槽基礎(chǔ)本體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由底板、立柱、頂板組成，基礎(chǔ) 混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30 級(jí)。由于儲(chǔ)槽基礎(chǔ)頂板混凝土較厚（厚度為 ），所以儲(chǔ)槽基礎(chǔ)頂板在施工時(shí)模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性是本工程的重點(diǎn)及難點(diǎn)所在，因此在施工前對(duì)模板的支撐系統(tǒng)的受力計(jì)算尤為重要。 主 要 施 工 步 驟 定位放線 →土方開(kāi)挖→墊層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆灌→立柱鋼筋制安→立柱模板及頂板模板安裝→頂板鋼筋制安→預(yù)埋件安裝→頂板、立柱混凝土澆灌→混凝土養(yǎng)護(hù)→土方回填。 儲(chǔ) 槽 基 礎(chǔ) 頂 板 模 板 支 撐 計(jì) 算 面板采用 18mm 厚多層光面板，次龍骨采用 50179。 120mm 木方，間距 100mm,主中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 22 龍骨采用Φ 48 壁厚 的雙根鋼管。 豎向支撐采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距 300mm，上面設(shè)可調(diào)頂托，設(shè)置四道水平桿。 儲(chǔ)槽頂板厚度為 1000mm； 設(shè)計(jì)荷載計(jì)算： 樓板及配件自重： 800179。 =960N/m2 混凝土自重： 24000179。 179。 =28800 N/m2 鋼筋自重： 2980179。 =3576 N/m2； 施工荷載： 2500179。 =3500 N/m2 合計(jì)： 36836 N/m2 乘以折減系數(shù) ，則 q=36836179。 =33152 N/m2 鋼管立柱驗(yàn)算： Φ 48179。 鋼 管，采用整根鋼管，不使用接頭扣件，查表得每根鋼管能承受的軸向荷載為： ；按立管間距 300mm 計(jì)算，每根鋼管承受 的軸向壓力，則 ，因此頂板模板縱向支撐系統(tǒng)滿足需要。 由于支撐系統(tǒng)中立桿間距較小，所以施工時(shí)先按間距 600mm 搭設(shè)好腳手架后，再由內(nèi)向外對(duì)立桿進(jìn)行加密。 儲(chǔ)槽周?chē)钤O(shè)雙排腳手架，并沿儲(chǔ)槽中心為基點(diǎn)，每隔 30176。夾角搭設(shè)兩道斜撐（標(biāo)高 + 及 +），斜撐的下支點(diǎn)用 鋼管打入地下，外露 500mm用扣件與斜桿連接，以滿足整個(gè)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性要 求。 其 他 注 意 事 項(xiàng) 由于儲(chǔ)槽頂板及底板均呈圓柱體，所以外圍側(cè)向模板采用鋼模板，模板豎向安裝，外圍用Φ 14 鋼筋焊接成環(huán)形箍，底板和頂板分別設(shè)置兩道。模板上口用鋼管每隔 15176。進(jìn)行對(duì)拉（均經(jīng)過(guò)圓心）以確?；炷猎跐补噙^(guò)程中模板不變形、不移位。 混凝土澆灌時(shí)應(yīng)注意必須均布下料，避免集中集中下料使模板支撐系統(tǒng)偏心受力而失穩(wěn)。 混凝土必須一次性澆灌完成，不留施工縫，頂板和立柱同時(shí)澆灌，以加強(qiáng)儲(chǔ)槽基礎(chǔ)的整體性。 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 23 模板拆除時(shí)必須待砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆除時(shí)間方準(zhǔn)拆除，模板拆除之規(guī)定： 板跨度為 2m 及小 于 2m 50% 板跨度為大于 2m 至 8m 75% 梁（跨度為 8m 及小于 8m） 75% 承重結(jié)構(gòu)（跨度大于 8m） 100% 懸臂梁和懸臂板（儲(chǔ)槽鋼梯平臺(tái)）： 100% 模板拆除時(shí)，應(yīng)將支撐件和連接件逐漸拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損壞模板和砼。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu) ,應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后 ,才允許承受全部計(jì)算荷載 ,施工中不得超載使用 ,嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須 經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 拆下的模板應(yīng)堆放整齊。 由于儲(chǔ)槽基礎(chǔ)混凝土體積較大，砼澆灌完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行塑料布或草席覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天，砼養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。 四、基礎(chǔ)灌漿 工 程 概 況 本工程設(shè)備、機(jī)器或鋼結(jié)構(gòu)以及其他混凝土支撐物之間的全部空間采用水泥漿或細(xì)石混凝土灌注，其他需要校平和填充的部位采用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行灌注，本項(xiàng)目所需灌漿工程量約為 40m3. 施 工 依 據(jù) （ 1）水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB/T5044820xx （ 2）檢驗(yàn)內(nèi)容及方法參照行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn) YB/T926198 （ 3）灌漿材料坍落度及強(qiáng)度檢驗(yàn) GBJ80、 GBJ81 （ 4） BSEN1971： 20xx （ 5）化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 HG2020320xx