【正文】 其在冬季嚴(yán)寒的北方，嚴(yán)重威脅著余熱鍋爐的正常運(yùn)行，通過兩年的摸索和技術(shù)學(xué)習(xí)，作業(yè)區(qū)通過技術(shù)討論和創(chuàng)新，研究出了一套切實(shí)可行的方案，就是戶外式余熱鍋爐防凍系統(tǒng)，完全解決了北方戶外式余熱鍋爐的防凍問題，每年還可節(jié)約生活用水11520T。此系統(tǒng)于2012年7月獲得《戶外式余熱鍋爐帶壓防腐、防凍系統(tǒng)》國家知識產(chǎn)權(quán)局實(shí)用新型專利證書。②水泥窯設(shè)計(jì)、安裝蒸汽發(fā)生器宏達(dá)公司有一砌塊生產(chǎn)車間，長期需要約3—4t/h、130—160℃的蒸汽，蒸汽主要由兩臺2噸1996年安裝的蒸汽鍋爐供給，由于鍋爐運(yùn)行年限已久，鍋爐效率只有30%左右，由此兩臺鍋爐繼續(xù)供給蒸汽，勢必浪費(fèi)大量的燃煤和造成空氣的污染，因此，余熱發(fā)電通過水泥線回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐尾部加裝換熱器，系統(tǒng)設(shè)計(jì)一臺蒸發(fā)器，產(chǎn)生每小時(shí)155℃、4t蒸汽。停用了宏達(dá)公司兩臺燃煤鍋爐，每年給公司節(jié)約1300t燃煤。③機(jī)組噸熟料發(fā)電量指標(biāo)7MW機(jī)組2010年5月啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，機(jī)組噸熟料發(fā)電量在30~34kwh/t，作業(yè)區(qū)主要對循環(huán)水系統(tǒng)、鍋爐振打、鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化和改進(jìn)，目前機(jī)組噸熟料發(fā)電量達(dá)到40kwh/t，和全國大型水泥企業(yè)之一海螺集團(tuán)對標(biāo)，海螺集團(tuán)余熱發(fā)電平均噸熟料發(fā)電量為34kwh/t，以我們目前的水平，每噸熟料發(fā)電量就比他超出6kwh，在全國水泥配套余熱發(fā)電行業(yè)中，我公司噸熟料發(fā)電量這一指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。除此之外，作業(yè)區(qū)改造和安裝了水泥窯余熱發(fā)電窯頭和窯尾分隔系統(tǒng)，在國內(nèi)同行業(yè)中屬首例，于2012年7月獲得《水泥熟料回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐窯頭和窯尾蒸汽分隔系統(tǒng)》國家知識產(chǎn)權(quán)局實(shí)用新型專利證書；改造和安裝水泥回轉(zhuǎn)窯SP余熱鍋爐配置熱水段系統(tǒng)，進(jìn)一步提高廢氣利用率，于2012年7月獲得《水泥回轉(zhuǎn)窯SP余熱鍋爐配置熱水段系統(tǒng)》國家知識產(chǎn)權(quán)局實(shí)用新型專利證書；改造和安裝水泥回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐采暖熱水段置換系統(tǒng)，進(jìn)一步靈活應(yīng)用了熱量的轉(zhuǎn)換和交替，于2012年7月獲得《水泥回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐采暖熱水段置換系統(tǒng)》國家知識產(chǎn)權(quán)局實(shí)用新型專利證書。二、勞動(dòng)競賽、優(yōu)化指標(biāo)①班組指標(biāo)勞動(dòng)競賽在公司工會的號召、作業(yè)區(qū)的精心組織下，作業(yè)區(qū)自成立以來，堅(jiān)持每月組織班組指標(biāo)勞動(dòng)競賽，通過各班組指標(biāo)對比，建立了有效、健全的獎(jiǎng)罰機(jī)制，在作業(yè)區(qū)全體員工中養(yǎng)成了良好的節(jié)約意識和成本意識，也通過此活動(dòng)，有效提高了作業(yè)區(qū)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。通過此項(xiàng)活動(dòng)，作業(yè)區(qū)指標(biāo)自用電率從原有的13%降至現(xiàn)有的10%左右，每年可節(jié)約電量約10萬kwh。 T/，每年節(jié)約用水約900000T生產(chǎn)用水。公司3主變功率因數(shù)和電壓的調(diào)整，使得公司電力負(fù)荷調(diào)整更加便捷，電機(jī)使用壽命增加，加上無功負(fù)荷的補(bǔ)償，使得公司整個(gè)電網(wǎng)運(yùn)行更加穩(wěn)定。②青工比武余熱發(fā)電作業(yè)區(qū)青工占比達(dá)到85%以上，這在宏達(dá)公司其他作業(yè)區(qū)是沒有的，怎樣有效提高青工的技能水平，是當(dāng)務(wù)之急，如果青工的技能不能及時(shí)提高，勢必將影響作業(yè)區(qū)下一步的發(fā)展，作業(yè)區(qū)抓住設(shè)備生產(chǎn)、檢修和停窯空閑，利用外聘師傅，組織系統(tǒng)、實(shí)際、基礎(chǔ)等方面的培訓(xùn)，在短時(shí)間內(nèi)，提高了青工的技能水平，為了督促青工培訓(xùn)的效果，培訓(xùn)緊密結(jié)合青工比武，利用公司組織的青工比武平臺，來衡量培訓(xùn)的效果，也衡量青工的技能水平。通過一系列的培訓(xùn)和比武，在作業(yè)區(qū)建立了良好的學(xué)習(xí)氛圍，為實(shí)現(xiàn)“學(xué)習(xí)型作業(yè)區(qū)”搭建了平臺和捷徑。四、職工思想和安全生產(chǎn)作業(yè)區(qū)人員堅(jiān)持以科學(xué)理論為指導(dǎo)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，自作業(yè)區(qū)成立以來，堅(jiān)持與時(shí)俱進(jìn)，開拓創(chuàng)新，積極開展技術(shù)創(chuàng)新，幾年來，從沒發(fā)生設(shè)備、人身傷害等安全事故，給公司的安全生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。作業(yè)區(qū)人員齊心協(xié)力，堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展，具有積極進(jìn)取的精神，能夠克服困難，優(yōu)質(zhì)高效地完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，受到公司的肯定，對公司的發(fā)展產(chǎn)生了較大的積極影響和正能量。五、展望未來，迎接挑戰(zhàn)成績只代表過去，展望未來，2013年，隨著9MW機(jī)組的投運(yùn)，作業(yè)區(qū)將乘勢而上，繼續(xù)并且持續(xù)地開展降本增效、青工比武等促進(jìn)指標(biāo)進(jìn)步的活動(dòng)，更好地完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。心系酒鋼，對自己負(fù)責(zé)，對企業(yè)負(fù)責(zé)，做企業(yè)的主人，敬業(yè)誠信，敢為人先，科技創(chuàng)新，促進(jìn)指標(biāo)進(jìn)步。六、作業(yè)區(qū)人員歷年來獲得榮譽(yù) 20092010年，殷顯平獲得宏達(dá)公司優(yōu)秀團(tuán)員稱號； 20092010年，秦鵬、殷顯平獲得宏達(dá)公司先進(jìn)個(gè)人稱號； 20092010年，馬世明、殷顯平獲得集團(tuán)公司團(tuán)委優(yōu)秀師傅、優(yōu)秀徒弟稱號； 20102011年，獲得嘉峪關(guān)市“二星級青年文明號”榮譽(yù)； 2012年，獲得嘉峪關(guān)市“三星級青年文明號”榮譽(yù) 2012年，運(yùn)行班組獲得宏達(dá)公司優(yōu)秀班組稱號； 2012年，殷顯平獲得宏達(dá)公司創(chuàng)先爭優(yōu)先進(jìn)個(gè)人； 2012年，殷顯平、宗可奇、秦鵬、馬宏偉等獲得集團(tuán)公司團(tuán)委“汽輪機(jī)安裝噴淋”技術(shù)獎(jiǎng)； 2012年，殷顯平申報(bào)“射水抽氣器改造”技術(shù)獲得集團(tuán)公司優(yōu)秀成果優(yōu)秀獎(jiǎng)； 2011年，馬世明、王超獲得集團(tuán)公司優(yōu)秀師傅、優(yōu)秀徒弟稱號； 12012年，韓志明、王中偉等獲得集團(tuán)公司優(yōu)秀師傅、優(yōu)秀徒弟稱號； 120112012年，殷顯平、秦鵬、宗可奇、孫延全獲得宏達(dá)公司先進(jìn)個(gè)人稱號；