【導(dǎo)讀】1．1下機(jī)體零件在錘片式飼料粉碎機(jī)中的作用和地位????該設(shè)備即粉碎機(jī)下機(jī)體專用銑床，是一臺(tái)為銑削下機(jī)體的支承面。和兩側(cè)面而專門設(shè)計(jì)的龍門架構(gòu)式銑床。其主要作用是進(jìn)行兩支承面和側(cè)面銑。削，提高兩支承表面的平行度和切削速度。他形式表面的銑削加工，具有一定的通用性。本課題屬于實(shí)際生產(chǎn)型的專用機(jī)床類的設(shè)計(jì)課題。題目來源于實(shí)際生產(chǎn)制。工廠迫切需要改變現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，進(jìn)行提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量方面。的技術(shù)改造，以達(dá)到年產(chǎn)12021臺(tái)的生產(chǎn)水平。是工廠技術(shù)改造的重點(diǎn)項(xiàng)目之一。用“以銑代刨”的制造工藝，可明顯提高粉碎。增加企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。這樣，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量也有了更高的要求。本企業(yè)為了適應(yīng)科學(xué)。技術(shù)的發(fā)展，在激烈競爭中有立足之地必須改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)。的工程實(shí)際問題，并培養(yǎng)學(xué)生勇于實(shí)踐、勇于探索和開拓創(chuàng)新的精神。設(shè)計(jì)還是衡量高等學(xué)校教育質(zhì)量和辦學(xué)效益的重要評(píng)價(jià)內(nèi)容。

　　

【正文】 定彈性影響系數(shù) ZE 因?yàn)檫x用的是鑄錫磷青銅蝸輪和鋼蝸桿相配合，故 Z E =160MPa 2/1 . d) 確定接觸系數(shù) ?Z 先假設(shè)蝸桿分度圓直徑 1d 和傳動(dòng)中心距 ? 的比值 ??d ，可查 得 z? =。 e) 確定接觸應(yīng)力 [ H? ] 根據(jù)蝸輪材料為鑄錫磷青銅 ZcuSn10P1，金屬摸鑄造，蝸桿螺旋齒面硬度 45HRC,可查得蝸輪的基本允許應(yīng)力 [ H? ]`=268Mpa。 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N=60jn 32 ??????hL 。 ZMX 粉碎機(jī)下機(jī)體支承面專用銑床設(shè)計(jì) 壽命系數(shù) KHN = 877 10?= 則 ? ?H? =KHN *? ?,H? =? 268Mpa=218 Mpa f)計(jì)算中心距 mmmm 218 2 ??????? ????? 取中心距 a=200mm，因 i=20,查表的模數(shù) m=8mm,蝸桿分度圓直徑 d=80mm。這時(shí) d/a=,可查得接觸系數(shù)，因此，因此以上計(jì)算結(jié)果可 用。 蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸 a) 蝸桿 軸向齒距 Pa =；直徑系數(shù) q=10；齒頂圓直徑 mmda 961 ? ；齒根圓直徑 mmd f ? 分度圓導(dǎo)程角 361811 ??? ；蝸桿軸向齒厚mmsa ? 。 b) 蝸輪 蝸輪齒數(shù) 402?z ；變位系數(shù) ??x ； 驗(yàn)算傳動(dòng)比 24112 ??? zzi，這時(shí)傳動(dòng)誤差為 % ??? ，是允許的。 蝸輪分度圓直徑 mmmmmzd 32841822 ???? 輪喉圓直徑 ? ? mmmmhdd aa 344823282 222 ?????? 蝸輪齒根圓直徑 ? ? mmmmhdd ff 222 ??????? 蝸輪咽喉母圓直徑 mmmmdarag 283442120211 22 ??????? ????? 精度等級(jí)公差和表面粗糙度的確定 ZMX 粉碎機(jī)下機(jī)體支承面專用銑床設(shè)計(jì) 考慮到所設(shè)計(jì)的蝸桿傳動(dòng)是動(dòng)力傳動(dòng)，屬于通用機(jī)械減速器，從 GB/T 10089— 1988 圓柱蝸桿，蝸輪精度中選擇 8 級(jí)精度，側(cè)隙種類為 f，標(biāo)注為8f GB/T10089— 1988。 然后由相關(guān)手冊(cè)查得要求的公差項(xiàng)目及表面粗糙度。 導(dǎo)軌的設(shè)計(jì) 導(dǎo)軌的選擇 在對(duì)工作臺(tái)的支撐和導(dǎo)向?qū)к壍氖芰Ψ治鲋?，其主要受工作臺(tái)和工件的壓力， 在工作過程中與工作臺(tái)之間產(chǎn)生很大的摩擦。所以我們選擇矩形導(dǎo)軌 來完成本次設(shè)計(jì)。矩形導(dǎo)軌的剛度以及承載能力均比三角形導(dǎo)軌，燕尾形導(dǎo)軌大，當(dāng)量摩擦系數(shù)比三角形導(dǎo)軌底，制造 ,調(diào)整 ,檢驗(yàn) ,維修都方便，但側(cè)面磨損后不能自動(dòng)補(bǔ)償，因此，必須有間隙調(diào)整。 導(dǎo)軌設(shè)計(jì) 導(dǎo)軌的功能是導(dǎo)向和承載。即保證運(yùn)動(dòng)部件在外力作用下能沿著規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。如作直線運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行件（工作臺(tái)或刀架等）由直線導(dǎo)軌來承載和導(dǎo)向；作圓運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行件（立式車床的工作臺(tái)）由圓導(dǎo)軌的承載和導(dǎo)向。在導(dǎo)軌副中，運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌成為動(dòng)導(dǎo)軌，不動(dòng)的則稱支撐導(dǎo)軌。 在本次設(shè)計(jì)中，我們用這種導(dǎo)軌，其作用是為運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)和刀架提供承載和導(dǎo)向，均屬于支撐導(dǎo)軌。導(dǎo)軌結(jié)合面配合的調(diào)整對(duì)機(jī)床的工作性能有相當(dāng)大的影響。配合過緊不僅操作費(fèi)力還會(huì)加快磨損；配合過松則將影響 運(yùn)動(dòng)精度，甚至產(chǎn)生振動(dòng)。因此，常用鑲條和壓板來調(diào)整導(dǎo)軌的間隙。鑲條用來調(diào)整導(dǎo)軌的側(cè)隙，以保證導(dǎo)軌面的正常接觸。 導(dǎo)軌間隙的調(diào)整 任何零件的尺寸在加工是都必須給出一定的公差，所以，符合圖紙公差要求的導(dǎo)軌組成導(dǎo)軌副時(shí)，必須存在一定的間隙。當(dāng)間隙過大時(shí)，導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度差，甚至?xí)鹫饎?dòng)；間隙過小的運(yùn)動(dòng)的阻力加大，且磨擦，磨損也將加大。導(dǎo)ZMX 粉碎機(jī)下機(jī)體支承面專用銑床設(shè)計(jì) 軌間隙調(diào)整的方法通常是采用鑲條和壓板。 根據(jù)本設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，我我們采用了后者。壓板用于調(diào)整輔助導(dǎo)軌面的間隙和承受顛覆力矩，如圖是矩形導(dǎo)軌常用的壓板調(diào)整裝置，是靠壓板 3的 e,d 兩面進(jìn)行 調(diào)整。間隙大時(shí)刮或磨 d面，反之，則刮或磨 e面。 d, e 面用一溝槽隔開，這樣就起到了調(diào)整間隙的作用。 主軸箱中的主軸零件圖以及相應(yīng)的技術(shù)條件 軸的用途及分類 軸是組成機(jī)器的主要零件之一。一切作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)零件（例如齒輪、蝸輪等），都必須安裝在軸上才能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力的傳遞。因此軸的主要功用是支承回轉(zhuǎn)零件以及傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 按照承受載荷的不同，軸可以分為轉(zhuǎn)軸、心軸和傳動(dòng)軸三類。 軸還可按照軸線形狀的不同，分為曲軸和直軸兩大類。直軸根據(jù)外形的不同，可分為光軸和階梯 軸兩種。 軸設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 軸的設(shè)計(jì)也和其他零件的設(shè)計(jì)相似，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工作能力計(jì)算兩方面的內(nèi)容。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是根據(jù)軸上零件的安裝、定位以及軸的制造工藝等方面的要求，合理的確定軸的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，會(huì)影響到軸的工作能力和軸上零件的工作可靠性，還會(huì)增加軸的制造成本和軸上零件裝配的困難等。因此，軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是軸設(shè)計(jì)中的重要內(nèi)容。 軸的工作能力計(jì)算指的是軸的強(qiáng)度、剛度和振動(dòng)穩(wěn)定性等方面的計(jì)算。多數(shù)情況下，軸的工作能力主要取決于軸的強(qiáng)度。這時(shí)只需對(duì)軸進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，以防止斷裂和塑性變形。 而對(duì)剛度要求高的軸（如車床主軸）和受力的細(xì)長軸，還應(yīng)進(jìn)行剛度計(jì)算，以防止工作時(shí)產(chǎn)生過大的彈性變形。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸，還應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)穩(wěn)定性計(jì)算，以防止發(fā)生共振而破壞。 軸的材料 ZMX 粉碎機(jī)下機(jī)體支承面專用銑床設(shè)計(jì) 軸的材料主要是碳鋼和合金鋼。 由于碳鋼比合金鋼價(jià)廉，對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較低，同時(shí)也可以用熱處理或化學(xué)熱處理的辦法提高其耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度，故采用碳鋼制造軸尤為廣泛，其中最常用的是 45鋼。 合金鋼比碳鋼具有高的力學(xué)性能和更好的淬火性能。因此，在傳遞大動(dòng)力，并要求減少尺寸與質(zhì)量，提高軸頸的耐磨性，以及處于高溫或低溫條件下 工作的軸，故采用合金鋼。本主軸選用的是優(yōu)質(zhì)合金調(diào)質(zhì)鋼（ 38CrMoAlA）其毛坯的直徑為 100mm 抗拉強(qiáng)度極限為 B? 835Mpa屈服極限為 S? 685Mpa 彎曲疲勞極限為410Mpa 剪切疲勞極限為 270Mpa 許用彎曲應(yīng)力為 75Mpa熱處理是調(diào)質(zhì)處理。主要用于要求高耐磨性，高強(qiáng)度且熱處理（氮化）變形很小的軸。 必須指出：在一般工作溫度下（低于 200℃），各種碳鋼和合金鋼的彈性模量均相差不多，因此在選擇鋼的種類和決定鋼的熱處理方法 時(shí)，所根據(jù)的是強(qiáng)度與耐磨性，而不是軸的彎曲或扭轉(zhuǎn)剛度。但也應(yīng)當(dāng)注意，在既定條件下，有時(shí)也可選擇強(qiáng)度較低的鋼材，而用適當(dāng)增大軸的截面面積的辦法來提高軸的剛度。 各種熱處理（如高頻淬火、滲碳、氮化等）以及表面強(qiáng)化處理（如噴丸、滾壓等），對(duì)提高軸的抗疲勞強(qiáng)度都有著顯著的效果 軸上零件的定位 為了防止軸上零件受力時(shí)發(fā)生沿軸向或周向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，軸上零件除了有游動(dòng)或空轉(zhuǎn)的要求者外，都必須進(jìn)行軸向和周向定位，以保證其準(zhǔn)確的工作位置。 零件的軸向定位 主軸零件的軸向定位是以軸肩、套筒、螺母、擋圈 、墊片及主軸套和主軸端蓋等來保證。 軸肩分為定位軸肩和非定位軸肩兩類。利用軸肩定位是最方便可靠 的方法，但采用軸肩就必然會(huì)使軸的直徑加大，而且軸肩處將因截面突變而引起應(yīng)力集中。故本主軸僅采用了 4處軸肩。 零件的周向定位 周向定位的目的是限制軸上零件發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。常用的周向定位零件有鍵、ZMX 粉碎機(jī)下機(jī)體支承面專用銑床設(shè)計(jì) 花鍵、銷、緊定螺釘以及過盈配合等，其中緊定螺釘只用在傳力不大之處。 軸的結(jié)構(gòu)工藝性 軸的結(jié)構(gòu)工藝性是指軸的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于加工和裝配軸上的零件，并且生產(chǎn)率高，成本低。一般地說，軸的結(jié)構(gòu)越簡單，工藝性越好。因此 ，在滿足使用要求的前提下，軸的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)盡量簡化。 為了便于裝配零件并去掉毛刺，軸端應(yīng)制出 45176。的倒角；需要磨削加工的軸段，應(yīng)留有砂輪越程槽；需要切制螺紋的軸段，應(yīng)留有退刀槽。 為了減少裝夾工件的時(shí)間，同一軸上不同軸段的鍵槽應(yīng)布置在軸的同一母線上。為了減少加工刀具種類和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，軸上直徑相近處的圓角、倒角、鍵槽寬度、砂輪越程槽寬度和退刀槽寬度等應(yīng)可能采用相同的尺寸。軸上零件的裝配方案對(duì)軸的結(jié)構(gòu)形式起著決定性的作用。 繪制主軸箱裝配圖時(shí)，根據(jù)估算的各傳動(dòng)軸的直徑及各對(duì)齒輪的模數(shù) ，和計(jì)算的齒輪的分度圓直徑和傳動(dòng)軸間的中心距尺寸等，然后進(jìn)行主軸箱展開圖的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 ZMX 粉碎機(jī)下機(jī)體支承面專用銑床設(shè)計(jì) 參考文獻(xiàn) 【 1】 ．戴曙 金屬切削機(jī)床 機(jī)械工業(yè)出版社 1993年 5月 【 2】 ．孔凌嘉 張春林 機(jī)械基礎(chǔ)綜合課程設(shè)計(jì) 北京理工大學(xué)出版社 2021年 6月 【 3】 ．周世學(xué) 馮豐 王建鋒 機(jī)械制造工藝與夾具 北京理工大學(xué)出版社 2021年 6月 第二版 【 4】 ．戴曙 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社 1981年 7月 【 5】 ．吳圣莊 金屬切削機(jī)床概論 機(jī)械工業(yè)出版社 1985年 3月 【 6】 ．顧偉邦 金屬切削機(jī)床概論 機(jī)械工業(yè)出版社 1992年 4月 【 7】 ．天津大學(xué) 金屬切削機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué) 中國工業(yè)出版社 1961年 【 8】 ．機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組 機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 1979年 【 9】 .肖智清 機(jī)械制造基礎(chǔ) 機(jī)械工業(yè)出版社 2021年 6月 【 10】 .濮良貴 紀(jì)名剛 機(jī)械設(shè)計(jì) 高等教育出版社 第七版 【 11】 .范云漲 陳兆年 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)簡明手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 1993年 8月 【 12】 .A． C．普羅尼柯夫 金屬切削機(jī)床 .賈亞洲譯 . 北京：北 京科學(xué)技術(shù)出版社 1990年 【 13】 ． . 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