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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計-汽車座椅內(nèi)導(dǎo)軌焊接夾具設(shè)計-資料下載頁

2024-12-04 09:55本頁面

【導(dǎo)讀】車和制造精良的豪華汽車區(qū)別開來。要提高座椅的檔次首先其各部件(例如滑。更是獲得優(yōu)質(zhì)和劣質(zhì)產(chǎn)品的決定因素。焊接夾具及其焊裝質(zhì)量直接影響整個導(dǎo)軌的裝配精度和生產(chǎn)周期,和研究不容小覷。進行設(shè)計,設(shè)計出合格可靠的焊接夾具?;谠撛O(shè)計過程,需要對汽車座椅內(nèi)。該次設(shè)計的主要研究內(nèi)容為以下幾點:。詳細(xì)闡述對焊接工裝夾具的設(shè)計過程。

  

【正文】 夾緊器與工作臺連接的“橋梁”,實際上并沒有太大的尺寸要求,因此設(shè)計所用的連接板尺寸為自定義,借鑒 T61110 的結(jié)構(gòu),將寬度厚度做了微調(diào),也符合工裝要求,如圖 41(c)所示。 多桿夾緊器的作用與工作原理本文第三章已進行 較為詳細(xì)的說明,本次設(shè)計所選的型號為 GH30290M,導(dǎo)桿行程為 23mm,手柄杠桿轉(zhuǎn)角可達到 45 度,質(zhì)量為 ,夾緊力很大,可達到約 2900N 左右,其外觀見圖 36(a)。 焊接裝配是焊接制造工藝的重要一環(huán),設(shè)計正確、合理的裝配方式和工藝可以縮短周期、降低成本以及保證工件的焊接質(zhì)量。 在設(shè)計某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機械的焊接夾具的過程中,難免會遇到因工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜而引發(fā)夾緊、定位的困難,一般會根據(jù)工件的工作性質(zhì)、環(huán)境等因素把復(fù)雜的工件分解成若干的組合件,組合件仍可 以繼續(xù)分解為若干基礎(chǔ)件,這些若干基礎(chǔ)件的結(jié)合面成為分離面。事實上,分離面可分為很多種,但由于本次設(shè)計的夾具結(jié)構(gòu)極其簡單,與汽車外殼等復(fù)雜沖壓件有很大不同,所以不涉及分離面的確定,甚至與分離面毫無關(guān)聯(lián),因此本設(shè)計省去很多繁瑣的設(shè)計工作。 焊接夾具的裝配方式有很多種,包括劃線定位裝配、安裝孔裝配、工裝定位裝配、互換裝配等眾多裝配方式,本次設(shè)計由于使用了孔系結(jié)構(gòu),所以裝配就容易了很多。選擇孔裝配,顧名思義,利用零件或基礎(chǔ)件的孔與工作臺的孔作為配合基準(zhǔn)來裝配,通過定位銷來連接,不 需劃線就可以準(zhǔn)確裝配。 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 21 根據(jù)工作臺( 800800)的尺寸和導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu),其可以同時完成兩根導(dǎo)軌的夾緊工作。直角定位件以對稱排列,將導(dǎo)軌的位置確定,兩根導(dǎo)軌距離不近不遠,不影響裝夾和拆卸,導(dǎo)軌位置確定后,仍有很大空間安置多桿夾緊器,導(dǎo)軌內(nèi)部的焊接部件可用大力鉗臨時夾緊,焊接完成后可隨時拆卸。插入式 F 夾夾緊位置不與焊點位置沖突,更方便的是插入式 F 夾可在孔內(nèi)旋轉(zhuǎn),隨之其夾緊臂可以繞桿旋轉(zhuǎn),適合各種寬度的導(dǎo)軌的裝夾。圖 42 展示了整個焊接組合夾具系統(tǒng)的裝配全景。 圖 42 焊接組合夾具裝配圖 本 章將所選焊接零部件,包括標(biāo)準(zhǔn)模塊、定位件、夾緊器等各部件進行最終的確定,并簡單介紹了裝配方式,對各部件進行裝配,完成了對整個焊接組合夾具的設(shè)計。全篇設(shè)計主要是圍繞對汽車座椅內(nèi)導(dǎo)軌進行的焊接夾具設(shè)計,由于所選的導(dǎo)軌的構(gòu)造簡單,形狀規(guī)整,因此省去很多設(shè)計細(xì)節(jié),再考慮到設(shè)計組合夾具的簡潔、方便操作、經(jīng)濟的原則,所以本次設(shè)計的導(dǎo)軌組合夾具組合簡單、并無過多復(fù)雜部件,整個外觀清晰明了,很適合投入到實際生產(chǎn)操作中。 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 22 第 5章 焊接夾具部件的校核與分析 通過對一些文獻的查閱 [13,14,16],見表 51。可以得知導(dǎo)軌的材料為 Q235,屬于矩形冷彎空心型鋼, A 級。由于其是空心結(jié)構(gòu),厚度 16mm,因此屈服強度為235MPa,抗拉強度處于 335MPa 與 500MPa 之間,縱向收縮率為 26%。其具有良好的塑性和韌性,尤其是在環(huán)境寒冷的情況下仍能保持良好性能。廣泛應(yīng)用于各種焊接件、船舶、機械等工業(yè)領(lǐng)域。 表 51 Q235 鋼的力學(xué)性能 標(biāo)準(zhǔn)號 牌號 (UNS) 截面尺寸 /mm b? /MPa s? /MPa 5? (%) ? (%) 試樣方向 GB/T700 Q235 A ? 16 375~ 500 235 26 — 縱向 B 16~60 215 24 C 60~150 195 22 D 150 185 21 作為導(dǎo)軌的 Q235 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼為了適應(yīng)其工作需要。經(jīng)過滲碳 — 淬火處理后,獲得高硬度的表面層,耐磨性極大提高。經(jīng)洛氏硬度測量其硬度為58~62HRC。 由第四章可知多桿夾緊器給予的夾緊力極大,約 2900N 左右,計算可取3000N,根據(jù)導(dǎo)軌厚度和表面硬度的查閱可知,洛氏硬度使用的金剛石測試件為直徑大約 3mm 的球體,其對工件施加大約 1470N 的壓應(yīng)力,而多桿夾緊器對導(dǎo)軌施加的應(yīng)力約 3000N,接觸面積為約 2mm ,將多桿夾緊器對導(dǎo)軌的壓強與洛氏硬度測試的壓強進行對比可知: ?? ? (51) 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 23 顯然導(dǎo)軌能承受多桿夾緊器施加的應(yīng)力,其表面不會受到損壞。插入式 F夾對導(dǎo)軌施加的力小于多桿夾緊器,因此也不會對導(dǎo)軌的外形造成影響。 本章主要對導(dǎo)軌的材料力學(xué)性能進行初步查閱,了解了其熱處理工藝,并將夾緊力與其可承受應(yīng)力進行簡單計算分析校核,確定夾緊件可以正 常使用,在保證能夠有效夾緊導(dǎo)軌的基礎(chǔ)上又不會對導(dǎo)軌施加過大應(yīng)力產(chǎn)生表面變形。 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 24 第 6章 結(jié)論 汽車焊接夾具雖然作為夾具,不屬于汽車內(nèi)部構(gòu)件,也非融合高科技材料,但在整個汽車制造業(yè)里仍占有很重要的地位。本文對汽車座椅內(nèi)導(dǎo)軌焊接組合夾具進行了較為詳細(xì)的設(shè)計,如何在保證符合經(jīng)濟、實用的原則的基礎(chǔ)上將夾具設(shè)計得合理方便、簡潔大方。提高效率是一方面,最主要的是設(shè)計得人性化,大眾化,這樣才能被更多的非高等技術(shù)人士所接受。 : (1)對導(dǎo)軌自由度的有效限制 (2)對夾緊件的設(shè)計與校核 (3)定位器的設(shè)計與選用 (4)對夾具 體以及各個部件進行合理的裝配 (1)對夾具設(shè)計原則進行簡要分析后合理設(shè)計出了較為人性化的組合夾具。 (2)采用孔系夾具體,結(jié)構(gòu)簡單、剛度強度大、定位準(zhǔn)確,為汽車零部件的焊接夾具系統(tǒng)設(shè)計的最優(yōu)選擇。 (3)盡量多使用標(biāo)準(zhǔn)件進行組合夾具設(shè)計,排除特殊結(jié)構(gòu)和用途的夾緊件。 對于整個汽車制造業(yè)來說,焊接夾具也就是一葉扁舟,相比于科學(xué)技術(shù)發(fā)展如此之快的新時代下的自動化焊接夾具系統(tǒng),手動組合夾具也只是滄海一粟。汽車內(nèi)導(dǎo)軌焊接夾具的設(shè)計也只是初級水平,其沒有涉及到的內(nèi)容還有很多,對 很多部件的設(shè)計過程遠不止局限于基礎(chǔ)設(shè)計。實際上對焊接夾具的設(shè)計需要有很高的綜合實力和豐富經(jīng)驗,所謂“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”要對各個學(xué)科都有所了解,還需要有足夠的閱歷,才能將焊接工裝夾具,以及與之同類的機械儀器做得更好。 沈陽工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計 25 參考文獻 [1] 王輝 ,融亦鳴 ,朱耀祥 ,劉貴寶 .夾具技術(shù)的過去、現(xiàn)在和未來瞻望 —— 夾具技術(shù)創(chuàng)新芻 議(上) [R].北京 :清華大學(xué)精密儀器與機械學(xué)系 ,2021. 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