【正文】 落煤前后，必須及時(shí)移前探梁和檢查卡具是否松動(dòng)，卡子卡牢后，方能繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，空頂距不大于500mm。（不合格的扣1000元/次）開(kāi)拓、掘進(jìn)巷道巷道內(nèi)無(wú)空頂、幫和超挖、欠挖現(xiàn)象（直徑大于500mm，深度大于250mm，幫大于200mm）。（不合格的扣1000元/次）噴漿配料嚴(yán)格按照水泥:沙:石子=1：：（重量比）配比，并且底料（石子直徑不小于10mm）符合有關(guān)要求，現(xiàn)場(chǎng)抽查。（標(biāo)準(zhǔn)分10分，不合格的扣2分/次；處罰區(qū)隊(duì)400元/次）U型鋼棚要求：U型鋼棚支護(hù)段，、幫背設(shè)金屬網(wǎng)及背木，背木間距500mm。金屬網(wǎng)型號(hào)：長(zhǎng)寬=，背木型號(hào)：長(zhǎng)度700mm，直徑不小于30mm，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長(zhǎng)度100mm，每100mm采用8號(hào)鐵絲連一扣，要求金屬網(wǎng)平展、無(wú)網(wǎng)兜現(xiàn)象，嚴(yán)禁人為破壞、裁剪金屬網(wǎng)，棚與棚相同位臵背木成一條直線。梁腿搭義煤集團(tuán)鞏義鐵生溝煤業(yè)有限公司工程質(zhì)量管理考核辦法接處內(nèi)壁墊設(shè)長(zhǎng)寬=50060mm廢舊皮帶、螺絲必須按規(guī)定上緊、上牢固。（背設(shè)不合格或金屬網(wǎng)未按要求搭接、連接的扣1000元/次）U型鋼棚支護(hù)段每棚使用9套卡纜，5個(gè)連板。梁腿搭接處各3套卡纜（要求下面2套卡纜并在一起，最下面卡纜距梁腿搭接梁末端30mm，最上面卡纜距梁腿搭接腿末端30mm），梁中緊靠點(diǎn)柱邊打在皮帶側(cè)1套卡纜，柱腿上末端向下平拉2m 1套卡纜；梁腿搭接處正中卡纜，梁中卡纜，柱腿卡纜均使用連板，采用厚度16mm，寬度100mm，長(zhǎng)度330mm規(guī)格連板，連板必須按照中、腰線打設(shè)，并在一條直線上，U型鋼合抱焊接點(diǎn)柱打設(shè)在巷道正中，點(diǎn)柱打設(shè)牢固并成一條直線，并按照質(zhì)量標(biāo)注化要求刷漆。（未按要求扣1000元/次）U型鋼棚支護(hù)段，高度、寬度、扎角等必須符合支架設(shè)計(jì)要求；要求高度、寬度誤差在100mm至50mm，；，（不合格的扣1000元/次）U型鋼棚支護(hù)段必須對(duì)背設(shè)段噴漿管理，噴漿厚度100mm，噴漿分為初噴及復(fù)噴，擴(kuò)修段正頭向后10m可以不噴漿，正頭向后10m至20m噴漿厚度為30mm至50mm，正頭向后20m以后巷道必須達(dá)到100mm。噴漿表面平整，1m范圍內(nèi)凹凸不超過(guò)10mm。（不合格的扣1000元/次）施工必須采用前探梁做為臨時(shí)支護(hù)，前探梁用兩根π型梁一梁配兩個(gè)鉗卡式懸梁器，用卡子將前探梁固定于支架梁上，以支架梁中心為準(zhǔn)，二組前探粱向兩側(cè)均勻布臵，；每組前義煤集團(tuán)鞏義鐵生溝煤業(yè)有限公司工程質(zhì)量管理考核辦法探粱卡子不小于2個(gè)，卡子間距不少于3m，順巷道方向固定牢固。施工期間必須始終確保前探梁頂至窩面正頭且前探梁伸出后。每次落煤前后，必須及時(shí)移前探梁和檢查卡具是否松動(dòng)，卡子卡牢后，方能繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，空頂距不大于500mm。（不合格的扣1000元/次）錨網(wǎng)噴要求：金屬網(wǎng)型號(hào)為長(zhǎng)寬=，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長(zhǎng)度100mm，每100mm采用8號(hào)鐵絲連一扣，金屬網(wǎng)必須平展，噴漿后，錨桿不得外露。表面平整、結(jié)實(shí)，墻基無(wú)明顯裸露，1m范圍內(nèi)凹凸不超過(guò)10mm。（不合格扣1000元/次）硬巖段采用錨桿、金屬網(wǎng)作為臨時(shí)支護(hù)，軟巖段可采用打設(shè)帶帽點(diǎn)柱配合錨桿、金屬網(wǎng)作為臨時(shí)支護(hù)，；在臨時(shí)支護(hù)的基礎(chǔ)上，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)斷面尺寸，作為永久支護(hù)， m。（不合格扣1000元/次）錨桿規(guī)格為：頂部打φ222250mm鋼筋樹(shù)脂錨桿,錨桿間排距為700800mm，每根錨桿配CK2390 藥卷一套，金屬網(wǎng)：長(zhǎng)寬=，網(wǎng)格間距6060mm。水溝滯后正頭不得超過(guò)20m，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施有關(guān)規(guī)定打設(shè)錨桿。（不合格扣1000元/次）四、其它全公司采、掘、開(kāi)、修區(qū)隊(duì)嚴(yán)格按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。義煤集團(tuán)鞏義鐵生溝煤業(yè)有限公司工程質(zhì)量管理考核辦法本考核標(biāo)準(zhǔn)及辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)歸生產(chǎn)科。生產(chǎn)科 2013年12月1日第五篇：焊接質(zhì)量管理考核辦法焊接質(zhì)量管理考核辦法（試行），提高焊工的技術(shù)水平和工作責(zé)任心，以提高產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，并以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，全面完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，充分調(diào)動(dòng)焊工的積極性，特制定本考核辦法。2 對(duì)焊接人員的要求，不影響焊接質(zhì)量，同時(shí)能保證安全、防火、環(huán)保等方面的要求。，焊口實(shí)行記號(hào)跟蹤制度，焊接后，焊工應(yīng)首先進(jìn)行自檢，自檢合格后，在焊件的焊縫附近顯眼位置打上焊工本人的鋼印代號(hào)，履行質(zhì)量、責(zé)任跟蹤。，年終進(jìn)行考核。，每再超一次加扣50元，當(dāng)月獎(jiǎng)金及浮動(dòng)工資不夠扣罰時(shí)延續(xù)至下月。，發(fā)現(xiàn)一次考核100元。，發(fā)現(xiàn)一次扣20元。，焊工不除渣，不進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)一次考核20元。若存在遺漏或焊穿，每發(fā)現(xiàn)一個(gè)洞，考核責(zé)任人100元。(如焊條不按要求烘焙)而造成質(zhì)量問(wèn)題，按焊接質(zhì)量不良論處。，1焊接質(zhì)量一貫低劣者，出現(xiàn)質(zhì)量事故或大面積返工者； 2違反焊接規(guī)程規(guī)定，不按焊接作業(yè)指導(dǎo)書施焊，經(jīng)教育不改者；，檢查檢驗(yàn)焊口一次合格率均在100%，水壓試驗(yàn)焊口沒(méi)有泄漏，焊接工藝作風(fēng)良好，受監(jiān)部件焊口合格率達(dá)到96%以上時(shí)，部門公司給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì) 7 焊接質(zhì)量管理措施及質(zhì)量獎(jiǎng)考核辦法，根據(jù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原則，建立焊接質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，以提高焊接人員的質(zhì)量意識(shí) 。，愛(ài)護(hù)焊接機(jī)工具，節(jié)約焊材。，外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，及時(shí)填寫自檢單。，拍片一次合格率達(dá)到95%以上。、焊口外引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。防止地線、電纜線、焊鉗與焊件相碰打弧。（點(diǎn)固焊）時(shí)，應(yīng)采用與正式施焊時(shí)相同的焊接材料、焊接工藝和預(yù)熱溫度。在對(duì)口定位焊時(shí)，如有缺陷應(yīng)立即打磨除凈并重新進(jìn)行定位焊。對(duì)采用填加物方法定位者，在去除其臨時(shí)點(diǎn)固物時(shí)，不應(yīng)損壞母材，并將其殘留焊疤清除干凈，打磨修整。，應(yīng)特別注意焊縫接口和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，對(duì)多層道焊的焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并在施焊焊縫的層間或道間進(jìn)行清理，仔細(xì)檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋或其它焊接表面缺陷后，方可繼續(xù)施焊。，焊接層間溫度應(yīng)不低于規(guī)定的熱溫度下限，且不高于400℃。,應(yīng)有防止管內(nèi)穿堂風(fēng)的措施。，焊工應(yīng)及時(shí)清理藥皮和焊接接頭飛濺等。，并按有關(guān)返修工藝要求進(jìn)行焊補(bǔ)，對(duì)有熱處理要求的焊接接頭，返修后應(yīng)重做熱處理。，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。，或永久性標(biāo)記。，必須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊。：碳素鋼低于20℃；低合金鋼、普通低合金鋼低于10 ℃；中、高合金鋼低于0℃。：氣體保護(hù)焊時(shí)大于2m/S時(shí)，其它焊接方法大于10m/S 時(shí)。%。：必須按規(guī)程編制作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡。施工中，嚴(yán)格按工藝要求控制加熱溫度、升降溫速度、恒溫時(shí)間等參數(shù)。熱處理現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)。熱處理記錄應(yīng)符合規(guī)定要求，并及時(shí)交質(zhì)量管理部門。超過(guò)計(jì)量檢定周期的表計(jì)不得使用。，應(yīng)按金屬監(jiān)督有關(guān)規(guī)定做硬度試驗(yàn)。 。，愛(ài)護(hù)焊機(jī)、工具，節(jié)約焊材。，外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，及時(shí)填寫自檢單。，無(wú)損檢驗(yàn)一次合格率達(dá)到95%以上。，予以建獎(jiǎng)，獎(jiǎng)金額=1元x焊口個(gè)數(shù)。216。 其中以一次合格率98%為基數(shù)，每提高一個(gè)百分點(diǎn)，在原獎(jiǎng)勵(lì)單價(jià)基礎(chǔ)上提高25%，給予獎(jiǎng)勵(lì)。216。 當(dāng)焊口一次合格率高于92%（含90%）但低于98%時(shí)，不予建獎(jiǎng)。216。 當(dāng)焊口合格率低于92%時(shí)，予以罰款，罰款額=20元x不合格焊口個(gè)數(shù)。，一次檢驗(yàn)合格的 給予50元獎(jiǎng)勵(lì)，一次不合格的不予建獎(jiǎng)并罰款，罰款額為100元。，設(shè)立必要的攻關(guān)獎(jiǎng)。，以各焊工當(dāng)月完成的焊口為考 核單位，根據(jù)獎(jiǎng)勵(lì)單價(jià)計(jì)算質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)金額。 率，填寫質(zhì)量獎(jiǎng)申請(qǐng)單。，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后制表由財(cái)務(wù)科發(fā)放。，杜絕質(zhì)量通病再次發(fā)生，特制訂焊接違規(guī)、違紀(jì)處罰細(xì)則：（Ⅰ、Ⅱ）類未經(jīng)焊接技術(shù)人員交底擅自施焊，處以100~300元罰款。、施焊及超越合格項(xiàng)目施焊，處以50~100元罰款。、圖紙要求執(zhí)行預(yù)熱、施焊及熱處理，處以100~500元罰款。，包括藥皮清理，處以30~50元罰款。，填寫不符合要求，處以30~50元罰款。，不及時(shí)返修、挖補(bǔ)，處以30~50元罰款。％，處以50~100元罰款。，高壓焊口、重要部件焊接保溫筒不通電保溫，處以100~300元罰款。，要求當(dāng)天電焊蓋面完成，特殊情況必須由焊接工程師批準(zhǔn)，大口徑氬弧焊封底后必須完成1／3電焊蓋面。否則，處以50~100元罰款。，焊工提前施焊，處以100~300元罰款。~500元罰款。，未用焊條擅自亂扔的處以50~100罰款。~100罰款。、集箱、管子等承壓部件和鍋爐吊桿上隨便焊 接和打火引弧，發(fā)現(xiàn)將處以100~300元罰款。、面罩、焊條等存放在管子和聯(lián)箱里。發(fā)現(xiàn)一例，處以 50~100元罰款。，壓力容器的焊接必須由壓力容 器合格焊工承擔(dān)，無(wú)證擅自施焊的處以200~1000元罰款。（特殊情況經(jīng)批準(zhǔn)的除外）處以100~200元罰款。發(fā)現(xiàn)一例處以100~200元罰款；工件焊口，氧化鐵、油污、銹末除，擅自施焊的處以50~100元罰款。，不及時(shí)記上鋼印代號(hào)的處以50~100元罰款。