【導(dǎo)讀】設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控是先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)技術(shù)。數(shù)控加工在現(xiàn)代化生產(chǎn)。中顯示出很大的優(yōu)越性。數(shù)控加工就是在對(duì)工件材料進(jìn)行加工前，事先在計(jì)算機(jī)。通過仿真加工，詳細(xì)描述了零件的整個(gè)加工過程?；鶞?zhǔn)及裝夾方式；他是目前國(guó)內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床。從1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院研發(fā)第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床到現(xiàn)在已有近60年的歷史。總之，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展向著高速化，精密化，高效能化，系列?；皬?fù)合化方向發(fā)展。人類發(fā)明了機(jī)器，延長(zhǎng)和擴(kuò)展人的手腳功能：當(dāng)出現(xiàn)數(shù)控。系統(tǒng)以后，制造廠家逐漸希望數(shù)控系統(tǒng)能部分代替機(jī)床設(shè)計(jì)師和操作者的大腦，

　　

【正文】 ，仔細(xì)觀察其模擬加工路線是否有干涉、過切、出錯(cuò)等現(xiàn)象，若有 應(yīng)及時(shí)對(duì)程序錯(cuò)誤處進(jìn)行修改，修改后保存，再次調(diào)出修改后的程序進(jìn)行校驗(yàn)，直到程序萬無一失，沒有任何錯(cuò)誤的情況下方可進(jìn)行自動(dòng)加工。注：這個(gè)環(huán)節(jié)是必不可少的，否則會(huì)發(fā)生打刀等損壞機(jī)床其它部件的情況，直接影響機(jī)床的加工精度及壽命，更嚴(yán)重的是存在人身安全隱患。 這里我采用了南京斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，他的功能是：可以簡(jiǎn)單方便的車出不同表面粗糙度要求的回轉(zhuǎn)體，有著優(yōu)越的對(duì)刀系統(tǒng)，斯沃系統(tǒng)還會(huì)指出程序錯(cuò)誤的原因及修改方法。 下面我就給大家詳細(xì)的介紹下斯沃仿真軟件的運(yùn)用。 （一） 仿真操作 打開仿真軟件并選擇機(jī)床 （ 1） 運(yùn)行數(shù)控加工仿真系統(tǒng)如圖 41所示 : 25 工件的定義和刀具的選擇 刀具的選擇 26 （二） 刀補(bǔ)修正 程序輸入及刀具補(bǔ)正系統(tǒng) 裝夾好毛坯，調(diào)出編制好的程序，直接進(jìn)行自動(dòng)加工直至程序結(jié)束。 精度自檢 將加工好的零件卸下，用游標(biāo)卡尺、千分尺對(duì)零件的尺寸精度及粗糙度進(jìn)行檢測(cè)?？词欠襁_(dá)到零件的技術(shù)要求即可。 仿真效果圖 本零件采用斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件模擬加工，加工此零件的車床為 FANUC OI 標(biāo)準(zhǔn)平床身數(shù)控車床。 加工仿真效果圖如下： 27 五 總結(jié)與展望 （一） 總結(jié) 數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工中的地位越來越重要，代表了一個(gè)國(guó)家先進(jìn)生產(chǎn)力。畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，在指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)下，實(shí)踐了數(shù)控機(jī)床工藝編程及仿真加工技術(shù)的應(yīng)用，深刻體會(huì)了數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)。通過對(duì)配合件的加工，了解到數(shù)控加工技術(shù)可靠性、實(shí)用性、精確性，也體現(xiàn)了它的普及性。通過這段時(shí)間的實(shí)踐操作，基本熟悉了數(shù)控機(jī)床工藝編程及操作加工技術(shù)的 應(yīng)用，達(dá)到了畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的。 本文就典型盤類零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)作了較詳細(xì)的分析與闡述。此次設(shè)計(jì)主要涉及的技術(shù)問題有零件的加工工藝性分析、零件的裝夾、工藝路線的制訂、工序與工步的劃分、刀具的選擇、切削用量的確定以及車削加工程序的編寫。 在 28 設(shè)計(jì)過程中遇到了零件的同軸度誤差Φ 、表面粗糙度 如何保證，以及孔的加工方法的合理選擇等技術(shù)難題。我們通過減少裝夾次數(shù)，從左到右的加工方法有效保證了同軸度的精度要求，合理選擇粗、精加工的切削用量參數(shù)，盡量減少進(jìn)給量使得表面粗糙度得到了保證，采用先鉆孔再擴(kuò)孔 的方法解決了孔加工的問題。但是，設(shè)計(jì)中仍然有不足的地方，例如編程誤差的解決問題。編程階段的誤差是不可避免的，誤差來源主要有三種形式：近似計(jì)算誤差、插補(bǔ)誤差、尺寸圓整誤差，直接影響加工尺寸精度，本次加工主要誤差是計(jì)算誤差與圓弧相切的切點(diǎn)坐標(biāo)及未知交點(diǎn)坐標(biāo)值。我們是經(jīng)過筆算獲得的數(shù)值，存在著較大的誤差。為了盡可能的減少筆算誤差，可以在 AutoCAD 上按其尺寸精度繪出零件圖，再利用“工具” ─→“查詢” ─→“點(diǎn)坐標(biāo)”捕捉各圓弧切點(diǎn)坐標(biāo)，其精度達(dá)到 級(jí)，這樣能有效地將誤差控制在（ ～ ）倍的零件公 差值內(nèi)。 （二） 展望 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展將會(huì)越來越先進(jìn)。從數(shù)控機(jī)床技術(shù)水平看，高精度、高速度、高柔性、多功能和高自動(dòng)化是數(shù)控機(jī)床的重要發(fā)展趨勢(shì)。對(duì)單臺(tái)主機(jī)不僅要求提高其柔性和自動(dòng)化程度，還要求具有進(jìn)入更高層次的柔性制造系統(tǒng)的適應(yīng)能力。 在數(shù)控系統(tǒng)方面，產(chǎn)品都向系列化、模塊化、高性能和成套性方向發(fā)展。在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)方面，交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)發(fā)展迅速。交流傳動(dòng)已由模擬式方向發(fā)展，以運(yùn)算放大器等模擬器件為主的控制器正在被以微處理器為主的數(shù)字集成元件取代，從而克服了零點(diǎn)漂移、溫度漂移等弱點(diǎn)。 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也會(huì)越來越廣泛 ,對(duì)制造 業(yè)的發(fā)展起著推動(dòng)作用。中國(guó)是個(gè)制造業(yè)大國(guó)，相信在不久的將來數(shù)控加工技術(shù)將成為我國(guó)先進(jìn)生產(chǎn)力的標(biāo)志。 29 六 謝辭 經(jīng)過一個(gè)多月的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)?？粕漠厴I(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的 。 在這里首先要感謝我的指導(dǎo)老師，老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從外出實(shí)習(xí)到查閱資料，設(shè)計(jì)草案的確定和修改，裝配圖審核等整個(gè)過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。 其次要感謝在這次 畢業(yè)設(shè)計(jì)中幫助過我的同學(xué)和老師，在他們的幫助下，使我克服了許多困難來完成此次畢業(yè)設(shè)計(jì)。如果沒有同學(xué)們的幫助，此次設(shè)計(jì)的完成將變得困難的多！ 最后，感謝評(píng)閱本論文的老師，謝謝他們?cè)诎倜χ谐槌鰰r(shí)間來翻閱此論文，祝老師工作愉快，身體健康 30 七 參考文獻(xiàn) [1].朱淑萍 .機(jī)械加工工藝及設(shè)備 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 [2].劉越 .機(jī)械制造技術(shù) .北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,2021 [3].王啟平 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) .哈爾濱 :哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 ,1995 [4].趙長(zhǎng)發(fā) .機(jī)械制造工藝學(xué) .哈爾濱 .哈爾濱工程大學(xué)出版社 ,2021 [5].王貴成 .機(jī)械制造學(xué) .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 [6].劉守勇 .機(jī)械制造工藝學(xué)與機(jī)床夾具 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 [7].龐懷玉 .機(jī)械制造工程學(xué) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1998 [8].朱正心 .機(jī)械制造技術(shù) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1999 [9].張才芳 .機(jī)械制造工藝學(xué) .哈爾濱 。哈爾濱船舶工程學(xué)院出版社 ,1997 [10].孔慶華 ,黃午陽(yáng) .機(jī)械制造基礎(chǔ)實(shí)習(xí) .北京 :人民交通出版社 ,1997 [11].魏康民 .機(jī)械制造技術(shù) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 [12].王維 .數(shù)控加工工藝 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 [13].趙長(zhǎng)明 ,劉萬菊 .數(shù)控加工工藝及設(shè)備 .北京 :高等教育出版社 ,2021 [14].范炳炎 .數(shù)控加工程序編制 .北京 :航空工業(yè)出版社 ,1990 [15].全國(guó)數(shù)控培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)天津分中心 .數(shù)控機(jī)床 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 [16].于春生 .數(shù)控機(jī)床編程及應(yīng)用 .北京 :高等教育出版社 ,2021 [17].許祥泰 ,劉艷芳 .數(shù)控加工編程實(shí)用技術(shù) .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 [18].唐應(yīng)謙 .數(shù)控加工工藝學(xué) .北京 :中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社 ,2021 [19].華茂發(fā) .數(shù)控機(jī)床加工工藝 .北京 :北京機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 [20].羅學(xué)科 ,張超英 .數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)訓(xùn) .北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,2021 [21].陳于萍，高曉康 .互換性與測(cè)量技術(shù) .北京 :高等教育出版社 ,2021 [22].趙太平，數(shù)控車削編程與加工技術(shù) .北京：理工大學(xué)出版社， 2021