【導(dǎo)讀】進(jìn)行研究工作所取得的成果，成果不存在知識產(chǎn)權(quán)爭議。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體在文中均作了明確的說明。本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。拉伸凸、凹模圓角半徑及工作部分深度的確定...錯誤!

　　

【正文】 350mm、 I 級精度的后側(cè)導(dǎo)柱模架1000?500?310 350 I GB/T 。 各零部件規(guī)格如下： 上模座： 1000?500?50mm 下模座： 1000?500?60mm 15 導(dǎo)柱： 30?200mm 導(dǎo)套： 30?125?48mm 7 模具結(jié)構(gòu) 圖 19 所示為 8 工位級進(jìn)模的模具結(jié)構(gòu)圖。 模具主要結(jié)構(gòu)設(shè)計 模架結(jié)構(gòu)設(shè)計。該模 具以四導(dǎo)柱模架進(jìn)行導(dǎo)向，上、下模板均采用鋼制模板，以增強剛性和沖壓穩(wěn)定性，從而保證了良好的模具制造間隙。 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計。為了便于刃磨刃口，采用拼合凹模，待全部拼塊組合后，由前、后、左、右 4條圍框以止口咬合，并用螺釘緊固。為了增強沖裁凹模的強度，把第 5 工位定為空位，為了便于制作，在第 6 兩工位處分?jǐn)?，從而更好地保證組合的沖裁精度。 卸料板結(jié)構(gòu)設(shè)計。在彎曲時彈壓卸料板設(shè)計成反凸臺形，凸出部分可進(jìn)入兩導(dǎo)料板間，凸臺與導(dǎo)料板的間隙為 0． 5 mm，以免彎曲過程中工件產(chǎn)生微量滑移，防止板變形，彎曲后又起卸料作用，從而 提高了彎曲質(zhì)量。卸料板的各形孔與對應(yīng)凸模的配合間隙為0． 03～ 0． 05mm，從而起到導(dǎo)向和保護(hù)作用。 導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計。為了更好地保證模具的沖裁精度，除了有四導(dǎo)柱模架導(dǎo)向外，同時在卸料板與固定板間設(shè)有一對小導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行輔助導(dǎo)向，其配合間隙為 0． 02～ 0． 03 mm，同時也能更好地對卸料板起到導(dǎo)向作用，保障了各凸模、凹模的間隙，提高了卸料精度，從而對第 1～ 4工位的小凸模起到了一定的保護(hù)作用。 翻邊孔結(jié)構(gòu)設(shè)計。在翻邊工序中采用了雙斜楔結(jié)構(gòu) (見圖 6)，翻邊凸模采用先導(dǎo)正后翻邊的形式。該結(jié)構(gòu)能夠?qū)蓚?cè)孔同時進(jìn) 行翻邊。為了保證翻孔的同時性，各斜楔及滑塊均必須保證其夾角度數(shù)相同，各對稱件需一次裝夾加工而成。雙斜楔結(jié)構(gòu)的動作為：上模板下行時，固定在上模板上的主動桿會隨之下壓從動斜楔 9 使之下行，從動斜楔 9推動水平滑塊 4水平運動，水平滑塊 4 會推動升降滑塊向上運動，從而使翻邊凸模向上對孔進(jìn)行翻邊，同時對復(fù)位彈簧進(jìn)行壓縮，待翻邊結(jié)束后，升降滑塊 水平滑塊 4在復(fù)位彈簧 7 的作用下回到起始位置，而從動斜楔也會上升到原始位置。 模具工作過程 該模具用于生產(chǎn)沖孔、落料、壓彎沖壓件，是一套沖孔、剪切、壓彎、翻邊、切斷級進(jìn) 模。該模具的動作過程是：合模前，從機床左側(cè)進(jìn)料，由導(dǎo)尺導(dǎo)正，該模具的第 1工位沖導(dǎo)正孔，為以后的工序定位做準(zhǔn)備。第 2 工位以導(dǎo)正釘導(dǎo)正，沖兩側(cè)的 2 個翻邊預(yù)沖孔。第 3 工位以導(dǎo)正釘導(dǎo)正，將兩側(cè)廢料切除。第 4工位以導(dǎo)板定位，將兩端廢料切除。第 5 工位為空位，但以導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)正，以防止條料在沖制過程中發(fā)生變形和左右傾斜而影響彎曲精度。第 6 工位以導(dǎo)正釘導(dǎo)正對板料進(jìn)行彎曲，此時導(dǎo)板已不起導(dǎo)正作用。第 7工位以導(dǎo)正釘導(dǎo)正對預(yù)沖翻邊孔進(jìn)行翻邊。第 8 工位以導(dǎo)正釘導(dǎo)正，將中間 16 載體切除。待下一工序進(jìn)料時將該件推落。 卡板模具經(jīng)調(diào)試、試制 ，零件成形效果理想。由于采用了雙斜楔機構(gòu)，兩側(cè)翻邊孔效果良好，從而也顯示出了比一般杠桿機構(gòu)來加工該類零件的優(yōu)點，所沖制的卡板不但生產(chǎn)效率高，而且精度達(dá)到了圖紙要求。 圖 19卡 板級進(jìn)模裝配圖 Figure 19 Card board level into the mold assembly drawing 8 結(jié)束語 做了 幾個禮拜的畢業(yè)設(shè)計終于可以畫上一個句號了 。 但是現(xiàn)在回想起來做畢業(yè)設(shè)計的整個過程，頗有心得，其中有苦也有甜 。從這次 畢業(yè)設(shè)計 中我學(xué)到了不少知識，尤其是沖壓模具設(shè)計方面的。 畢業(yè)設(shè)計不僅是對前面所 學(xué) 專業(yè) 知識的一種檢驗，而且也是對自己能力的一種提高。下面我對整個畢業(yè)設(shè)計的過程做一下簡單的總結(jié)。 第一，接到任務(wù)以后進(jìn)行選題。選題是畢業(yè)設(shè)計的開端，選擇恰當(dāng)?shù)?、感興趣的題目，這對于整個畢業(yè)設(shè)計是否能夠順利進(jìn)行關(guān)系極大。 我自己結(jié)合自己今后的工作方向和興趣所在，選取了沖壓模具設(shè)計這一塊。 第二，題目確定后就是找資料了。查資料是做畢業(yè)設(shè)計的前期準(zhǔn)備工作，好的開端就相當(dāng)于成功了一半 。通過 到圖書館、 網(wǎng)上查找資料，既方便又快捷。特別是通過圖書館的超星圖書搜尋資料，十分方便。這使我在短暫的時間內(nèi)就找到了 許多沖壓模具設(shè)計方面的資料。 第三，通過上面的過程，已經(jīng)積累了不少資料，對所選的題目也大概有了一些了解， 17 這一步就是在這樣一個基礎(chǔ)上，綜合已有的資料來更透徹的分析 設(shè)計 題目 ，對所設(shè)計工件進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析和工藝方案的確定。 第四， 完成工藝分析和方案確定后，便開始進(jìn)行主要的工藝計算。 第五，當(dāng)做完上面幾步后，就可以進(jìn)行主要零部件的計算和設(shè)計了。在設(shè)計主要零部件的時候也遇到了不少問題，如一些尺寸不合理等。當(dāng)主要零件基本確定完后，便開始在電腦上繪制總裝圖，在畫圖的過程中在來不斷發(fā)現(xiàn)問題和修正問題。 就這樣不斷的修正和完善，直到所有零部件的最終確定。 第六，完成總裝圖和主要零件圖的繪制。在這個過程中，我又重新溫習(xí)了制圖方面的知識和 CAD 的使用技巧等。同時，也得到了老師和同學(xué)的指點。 最后，就是完成說明書的撰寫。 在這次設(shè)計中，我也學(xué)到了許多沖壓模具設(shè)計方面的知識，以及查找資料的能力。自己獨立完成一份設(shè)計后的心情是十分自豪的，因為自己從中學(xué)到了知識，同時也提高了自己的動手能力和團(tuán)結(jié)協(xié)作意識，這對我們今后走上工作崗位是非常重要的?？傊?，通過這次設(shè)計我得出一個結(jié)論： 知識必須通過應(yīng)用才能實現(xiàn)其價值！有些東西以為 學(xué)會了，但真正到用時才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認(rèn)為只有到真正會用的時候才是真的學(xué)會了。在此要感謝我的指導(dǎo)老師對我悉心的指導(dǎo)，感謝老師給我這樣的機會鍛煉。雖然 本次設(shè)計做的 還不是很完善，但是在設(shè)計過程中所學(xué)到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計的最大收獲和財富，相信會對今后的學(xué)習(xí) 、 工作 、 生活有非常重要的影響 ，這將 使我終身受益。 參考文獻(xiàn) [1]王樹勛等 . 典型模具結(jié)構(gòu)圖冊 [M].廣州 .華南理工大學(xué)出版社 . 2021， 4 [2]涂光祺 . 沖模技術(shù) [M].北京 . 機械工業(yè)出版社 . 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