畢業(yè)設計-圖書板支撐調節(jié)板模具設計-資料下載頁
2025-08-09 21:53本頁面
【正文】 3=9所以高度差最小是9mm，在這里取10mm,為了保證彎曲件不回彈，所以高度取45。彎曲凹模采用Cr12MoV ， 淬火處理 硬度60～64HRC，根據(jù)彎曲件的形狀和彎曲件的高度采用如圖的凹模，采用螺釘和下模座固定定位銷和下模座定位。尺寸根據(jù)零件的大小選用，基本的長寬尺寸和下墊板尺寸相同。高度根據(jù)彎曲的件長度選用，具體尺寸見圖紙。凸模長度的計算；凸模長度按公式計算，式中 L—凸模長度，mm； h1—凸模固定板厚度，mm。 h2—凹模的壓入深度，mm 。 h2—間隙，mm 。L=h1+h2+h3 =20+25+30=80mm材料采用Cr12MoV 淬火處理 硬度60～64HRC采用凸模固定板固定，固定板用螺釘與上模座固定，用定位銷與上模座定位，尺寸如下圖所示。凸模固定和凸模采用過渡配合，～，平面尺寸和凹模大小相等，材料選用45﹟鋼用4個螺釘和上模座固定用2個定位銷和上模座固定。凸模固定板尺寸如下圖51所示圖51凸模固定板外形為正方形，承受凸模的壓力，查沖壓手冊選取厚度為14mm。材料選取45﹟鋼，用四個螺栓和上模座凸模固定板連接連接在一起，用2個定位銷與上凸模固定板之間進行定位。外形尺寸和凸模固定板相同。外形尺寸和凹模相同，因為要裝彈簧所以厚度取30mm材料選用45﹟鋼用4個螺栓和下模座凹模之間進行連接，2個定位銷與下模座凹模之間進行定位。中間有兩個卸料螺釘和彈簧連接與墊板成成間隙配合。上墊板外形尺寸。零件從下面頂出，卸料板采用45﹟鋼，基本尺寸和彎曲下部分尺寸相同，和凹?？繅K之間采用間隙配合，在上面裝兩個卸料螺釘和下模座固定，卸料板上裝2個定位銷，具體尺寸如52所示。圖52凸模固定板應為零件是窄長型精度要求不是很高，所考慮采用后側模架根據(jù)凹模的尺寸選用標準模架 上模座：200mm 160mm40mm；下模座：200mm160mm45mm；材料采用灰口鑄鐵HT200模柄采用凸緣模柄，尺寸根據(jù)壓力機的選用，材料采用Q275，用四個螺栓固定在上模座上面，尺寸如下圖53所示。圖53模柄卸料力彈簧預緊力 彈簧的預壓縮量彈簧的總壓縮量 =所以滿足要求。選用兩個直徑定位銷的設計，定位銷的作用是定位板料作用。定位銷的材料T7硬度5256HRC選頭部直徑為的標準定位銷2個進行和定位。定位銷和卸料板進行固定彎曲的時候直接把料放在定位銷上進行定位，然后 凸模進行彎曲工作。6 閉合高度的計算 由壓力機型號知 M=100 H1=100(M為閉合高度調節(jié)量/mm,H1為墊板厚度/mm)由公式得：；得；；即 ；所以所選壓力機合適；即壓力機得以校核。由壓力機型號知 M=120 H1=100(M為閉合高度調節(jié)量/mm,H1為墊板厚度/mm)由公式得；；得；即 ；所以所選壓力機合適；即彎曲壓力機得以校核。 7 最終的裝配圖圖71沖孔落料裝配圖工作過程：板料推進模具里面通過倒料銷和擋料銷進行定位，壓力機向下運動時，推動打桿向下運動，打桿推動打板，推板推動卸料螺釘向下壓料板壓住料，落料凹模向下運動，落料凸模向上運動，完成落料工序，同時沖孔凸模向下運動完成沖孔工序。壓力機復位后，橡膠通過彈力復位，凹模向上運動，通過卸料螺釘控制復位的位置，凹模推動凸模固定板向上運動，凸模固定板推動墊板向上運動，卸料螺釘帶動壓板復位。把料取出，接著送料。圖72彎曲模具裝配圖工作過程；彈簧在沒受力的時候，卸料板是和凹模的平齊的，把料放在卸料板上，通過定位銷進行定位，凸模向下運動完成彎曲工藝，凸模抬起，彈簧復位，卸料螺釘控制復位位置，推動卸料板把零件推出。 總 結經過一段時間的論文設計，至此已基本完成了任務書所規(guī)定的任務。本設計從整個設計過程來看，該圖書板支撐板調節(jié)板采用多兩個模具，模具結構設計合理，加工簡單，操作方便，通過沖裁落料、彎曲等幾道工序成形，工作效高，零件成形質量好，大大提高了生產率，降低了生產成本，滿足了生產需求，而且該設計思路可擴展推廣到其它類似零件的產品模具設計中。當然，由于自身知識水平有限，對實踐的缺乏，當中不乏有不足之處，還有待在以后的工作實踐當中不斷地完善和創(chuàng)新！畢業(yè)設計收獲很多，學會了如何查找相關資料相關標準，分析數(shù)據(jù)，提高了自己的繪圖能力，學會到了許多經驗公式，但是畢業(yè)設計也暴露出自己專業(yè)基礎的很多不足之處。 致 謝本次畢業(yè)設計歷時半年，從選題到開題報告的撰寫到查閱相關資料、零件圖的繪制、模具的設計，完成說明書，其間每一過程都得到指導教師劉老師的細心指導，李老師平日里工作繁重，但在我做畢業(yè)設計的每個階段，從開題報告的撰寫到查閱資料，設計草案的確定和修稿，中期檢查，后期詳細設計，整個過程中都給予了我悉心的指導和無盡的啟示。因為自己水平有限，做起來比較困難，但是老是仍然細心的教誨，糾正設計中的錯誤。老師治學嚴謹和科學研究的精神也是我學習和以后工作的楷模，在此表示誠摯的感謝和由衷的敬意。同時也感謝其他幫助過我的老師和同學。說明書難免有不足和錯誤之處希望各位老師給以指出和改正。 參考文獻[1] ：機械工業(yè)出版社，2000[2] 譚海林 ：中南大學出版社，2006[4] 廖念釗 ：中國計量出版社，2000[5] 徐茂功 ：機械工業(yè)出版社，2000[6] （修訂本）.北京：機械工業(yè)出版社，198[7] ：高等教育出版社，2000[8] ：機械工業(yè)出版社，2001[9] 曾霞文 ：中南大學出版社，2006[10]：機械工業(yè)出版社，1999[11]：化學工業(yè)出版社，2005[12] 肖景容 ：機械工業(yè)出版社，1999[13] ：科學出版社，2007
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