畢業(yè)設(shè)計(jì)-萬向節(jié)滑動(dòng)差”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及數(shù)控編設(shè)計(jì)程-資料下載頁
2025-11-24 19:55本頁面
【導(dǎo)讀】機(jī)械制造工藝及數(shù)控編程畢業(yè)設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部課程之后進(jìn)行的。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，希望各位老師給予指教。要求繪制零件圖，對(duì)零件的作用和。題目所給定的零件是解放牌汽車底盤傳動(dòng)軸上的萬向節(jié)滑動(dòng)叉，它位于傳動(dòng)軸的端部。調(diào)整傳動(dòng)軸的長短及其位置。十字軸相連，起萬向聯(lián)軸節(jié)的作用。零件φ65mm外圓內(nèi)為φ50mm花鍵孔與傳動(dòng)軸端部的花鍵軸相配。合，用于傳遞動(dòng)力之用。通過對(duì)零件作用的分析，對(duì)零件進(jìn)行測(cè)繪，并查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)將測(cè)繪結(jié)果繪制成零件圖（見附圖）。來裝配滾針軸承以便安裝十字軸的。2)φ39mmm二孔外端面對(duì)φ39mm孔垂直度公差為；具進(jìn)另一組表面的加工，并且保證它的之間的位置精度要求。由于零件年產(chǎn)量為。以保證加工精度的情況下應(yīng)盡量不選用專用組合機(jī)床）以外，只能選用六角車床，利用六角頭進(jìn)行加工。工序II二次鉆孔并擴(kuò)鉆花鍵底孔mm43?
【正文】 一個(gè)孔）： mml 19? mml 91? mml 22 ? )( 271921 sfn lllt m ?? ?????? ? () （ 2）擴(kuò)鉆 mm37? （根據(jù)鉆孔取參考值，見 表 338 及表 354） rmmrmmf /???? 取 rmmf /? (表 45) smsm /???? ()(表 45) 所以 srn /? (65r/min) 按機(jī)床選取 m in )/68(/ rsrn ?? （表 45） 所以實(shí)際切削速度 sm/?? （ ） 切削工時(shí)（一個(gè)孔）： mml 19? mml 71? mml 22 ? )( 271921 sfn lllt m ?? ?????? ? () （ 3）擴(kuò)孔 ? （根據(jù)鉆孔取參考值） rmmrmmf /???? （表 338 及表 354） 按機(jī)床選取 rmmf /? (表 45)； sm/?? ()； 所以 srn /? ()； 按機(jī)床選取 m in )/68(/ rsrn ?? ， 所以實(shí)際切削速度 sm/?? （ ） 切削工時(shí)（一個(gè)孔）： mml 19? mml 31? mml 32 ? 15 )( 331921 sfn lllt m ?? ?????? ? () （ 4）倒角 2 45176。雙面 為縮短輔助時(shí)間，取倒角時(shí)的 主軸轉(zhuǎn)速與鉆孔想同。 srn /? (191r/min) 手動(dòng)進(jìn)給 10）工序 VIII 粗、精鏜 ??? 二孔 （ 1）粗鏜孔至 ? rmmf /? )/ in (/1 0 0 0 srrn ?? (表 49) )/ in (/ 2 2 smm?? 切削工時(shí)（一個(gè)孔）（表 71）， mml 19? mml 21? mml 12 ? m i n))(( 121921 sfn lllt m ?? ?????? ? （ 2）精鏜孔至 ??? 。選用一個(gè)刀桿，利用金剛石鏜床同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行粗、精鏜孔，故切削用量及工時(shí)均與前相同。即： min/1000 rn ?? m in )( stm ? 11）工序 IX 磨 mm39? 孔二端 面，保證尺寸 0 ???L （ 1）選擇砂輪，（表 391~97，表 4~13） 1 2 7403 5 0646 1 ??PAZRGB （ 2）切削用量的選擇 min/1500 rn ?砂 sm/?砂? （表 413） 軸向進(jìn)給量 mmBfa ?? （雙行程）（表 3107）。 工件速度 m in )/10(/ msm??? （表 3107）。 徑向進(jìn)給量 mmfr ? （ 3） 切削工時(shí)（一個(gè)面），同時(shí)加工三個(gè)零件。（表 713） rmmf /? 16 zff KLbZt rBbm ??10002? 式中 L —— 加工長度， 330mm； b —— 加工寬度， 66mm； bZ —— 單面加工余量， ； K —— 系數(shù)， ，（表 715）； z —— 同時(shí)加工零件數(shù)。 m i n)( st m ????? ????? 12）工序 X 鉆螺紋孔 ~4 ? ? ?383/ ???? 表rmmf )423m i n ) (/15(/ ?? 表mrm? m in )/713(/ rsrn s ? 按機(jī)床選取 )/ in (/800 srrn ?? （表 46）。 所以實(shí)際切削速度 m in )/(/ msm?? 切削工時(shí)（一個(gè)孔）： mml 19? mml 31? mml 12 ? m i n))(( 131921 sfn lllt m ?? ?????? ? 13）工序 XI 攻螺紋 4~M8mm 及 81?Z 由于公制基本螺紋 M8mm及 ?60 圓錐螺紋 81?Z 外徑相差無幾，故切削用量均按加工 M8mm螺紋選取。 sm/?? （表 342） 所以 m in )/293(/ rsrn s ? 按機(jī)床選取 )/ in (/272 srrn ?? 。 則實(shí)際切削速度 sm/?? 。 將上述分析計(jì)算結(jié)果填寫到機(jī)械加工工藝卡片（見附表） 經(jīng)指導(dǎo)教師同意，零件φ 39兩孔端面可利用數(shù)控機(jī)床加工。零件造型如圖 2。 17 圖 2 零件造型如 利用 CAXA制造工程師軟件對(duì)零件加工部分進(jìn)行后置處理，加工程序如下： (,8:55:) N12S3000M03 18 19 20 21 22 23 N578M05 N580M30 三 、附 圖與附表 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 三、結(jié)后語 四、參考文件
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