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畢業(yè)設計-萬向節(jié)滑動差”零件的機械加工工藝規(guī)程及數(shù)控編設計程-資料下載頁

2024-12-03 19:55本頁面

【導讀】機械制造工藝及數(shù)控編程畢業(yè)設計是在我們學完了大學的全部課程之后進行的。由于能力所限,設計尚有許多不足之處,希望各位老師給予指教。要求繪制零件圖,對零件的作用和。題目所給定的零件是解放牌汽車底盤傳動軸上的萬向節(jié)滑動叉,它位于傳動軸的端部。調(diào)整傳動軸的長短及其位置。十字軸相連,起萬向聯(lián)軸節(jié)的作用。零件φ65mm外圓內(nèi)為φ50mm花鍵孔與傳動軸端部的花鍵軸相配。合,用于傳遞動力之用。通過對零件作用的分析,對零件進行測繪,并查閱有關標準將測繪結果繪制成零件圖(見附圖)。來裝配滾針軸承以便安裝十字軸的。2)φ39mmm二孔外端面對φ39mm孔垂直度公差為;具進另一組表面的加工,并且保證它的之間的位置精度要求。由于零件年產(chǎn)量為。以保證加工精度的情況下應盡量不選用專用組合機床)以外,只能選用六角車床,利用六角頭進行加工。工序II二次鉆孔并擴鉆花鍵底孔mm43?

  

【正文】 一個孔): mml 19? mml 91? mml 22 ? )( 271921 sfn lllt m ?? ?????? ? () ( 2)擴鉆 mm37? (根據(jù)鉆孔取參考值,見 表 338 及表 354) rmmrmmf /???? 取 rmmf /? (表 45) smsm /???? ()(表 45) 所以 srn /? (65r/min) 按機床選取 m in )/68(/ rsrn ?? (表 45) 所以實際切削速度 sm/?? ( ) 切削工時(一個孔): mml 19? mml 71? mml 22 ? )( 271921 sfn lllt m ?? ?????? ? () ( 3)擴孔 ? (根據(jù)鉆孔取參考值) rmmrmmf /???? (表 338 及表 354) 按機床選取 rmmf /? (表 45); sm/?? (); 所以 srn /? (); 按機床選取 m in )/68(/ rsrn ?? , 所以實際切削速度 sm/?? ( ) 切削工時(一個孔): mml 19? mml 31? mml 32 ? 15 )( 331921 sfn lllt m ?? ?????? ? () ( 4)倒角 2 45176。雙面 為縮短輔助時間,取倒角時的 主軸轉速與鉆孔想同。 srn /? (191r/min) 手動進給 10)工序 VIII 粗、精鏜 ??? 二孔 ( 1)粗鏜孔至 ? rmmf /? )/ in (/1 0 0 0 srrn ?? (表 49) )/ in (/ 2 2 smm?? 切削工時(一個孔)(表 71), mml 19? mml 21? mml 12 ? m i n))(( 121921 sfn lllt m ?? ?????? ? ( 2)精鏜孔至 ??? 。選用一個刀桿,利用金剛石鏜床同時對工件進行粗、精鏜孔,故切削用量及工時均與前相同。即: min/1000 rn ?? m in )( stm ? 11)工序 IX 磨 mm39? 孔二端 面,保證尺寸 0 ???L ( 1)選擇砂輪,(表 391~97,表 4~13) 1 2 7403 5 0646 1 ??PAZRGB ( 2)切削用量的選擇 min/1500 rn ?砂 sm/?砂? (表 413) 軸向進給量 mmBfa ?? (雙行程)(表 3107)。 工件速度 m in )/10(/ msm??? (表 3107)。 徑向進給量 mmfr ? ( 3) 切削工時(一個面),同時加工三個零件。(表 713) rmmf /? 16 zff KLbZt rBbm ??10002? 式中 L —— 加工長度, 330mm; b —— 加工寬度, 66mm; bZ —— 單面加工余量, ; K —— 系數(shù), ,(表 715); z —— 同時加工零件數(shù)。 m i n)( st m ????? ????? 12)工序 X 鉆螺紋孔 ~4 ? ? ?383/ ???? 表rmmf )423m i n ) (/15(/ ?? 表mrm? m in )/713(/ rsrn s ? 按機床選取 )/ in (/800 srrn ?? (表 46)。 所以實際切削速度 m in )/(/ msm?? 切削工時(一個孔): mml 19? mml 31? mml 12 ? m i n))(( 131921 sfn lllt m ?? ?????? ? 13)工序 XI 攻螺紋 4~M8mm 及 81?Z 由于公制基本螺紋 M8mm及 ?60 圓錐螺紋 81?Z 外徑相差無幾,故切削用量均按加工 M8mm螺紋選取。 sm/?? (表 342) 所以 m in )/293(/ rsrn s ? 按機床選取 )/ in (/272 srrn ?? 。 則實際切削速度 sm/?? 。 將上述分析計算結果填寫到機械加工工藝卡片(見附表) 經(jīng)指導教師同意,零件φ 39兩孔端面可利用數(shù)控機床加工。零件造型如圖 2。 17 圖 2 零件造型如 利用 CAXA制造工程師軟件對零件加工部分進行后置處理,加工程序如下: (,8:55:) N12S3000M03 18 19 20 21 22 23 N578M05 N580M30 三 、附 圖與附表 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 三、結后語 四、參考文件
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