【正文】 立賬物相符率＞98%的質(zhì)量目標, QMS的符合性﹑有效性﹒通過QMS三年的持續(xù)運行﹒公司依據(jù)策劃的安排進行內(nèi)部審核﹐管理評審﹐顧客滿意調(diào)查﹒同時針對數(shù)據(jù)統(tǒng)計﹑質(zhì)量會議﹑專題研討會﹑顧客信息反饋調(diào)查﹑日常糾正措施執(zhí)行﹐不斷地改善產(chǎn)品﹑過程﹑QMS﹒并通過上述方面措施不斷監(jiān)測﹑評價產(chǎn)品的保證能力﹑過程的管理控制能力﹑QMS的改進能力（包括資源提供）和QMS符合性有效性﹒及時識別﹑確定改進的機會﹒QMS運行三年來﹐取得了較為滿意的業(yè)績﹐體現(xiàn)在﹔人員的質(zhì)量意識不斷提高?各級人員管理水平不斷得以提升?措施﹑指令執(zhí)行能力得以增強﹒組織結(jié)構(gòu)日趨合理﹑完善?資源識別﹐配置充分有效﹔產(chǎn)品銷售市場﹑客戶不斷得以穩(wěn)固?產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高?過程控制能不斷加強?內(nèi)外部信息交流溝通﹑協(xié)調(diào)與合作日臻完善?QMS運行三年使我們公司形成了較為系統(tǒng)的自我評價﹑改進機制﹐使我們改進能力逐一步得以提升﹒同時各級管理人員的預(yù)防意識和能力得以樹立﹒顧客滿意度不斷得以提升﹒形成一批具有國際知品牌的客戶群﹒QMS文件在三年運行中根據(jù)內(nèi)外部情況發(fā)展不斷進行改進﹒保持了及時的修訂﹒確保了QMS文件與實際情況變化保持了適宜性與充分性﹒QMS三年共進行七次內(nèi)審﹐三次外審﹐未發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量事和顧客嚴重投訴﹒綜上述充分說明了QMS運行三年來持續(xù)符合﹑有效﹒8﹒0糾正預(yù)防措施實施情況2003年7月－2004年6月IQC共向供方發(fā)出改善要求＜質(zhì)量異常聯(lián)絡(luò)書＞共757份﹐對策回復實施要求復595份﹐實際回復396份 ﹒來料檢驗合格率從84﹒2%提高到94﹒2%?2004年7月－2005年7月共向供方發(fā)出＜質(zhì)量異常聯(lián)絡(luò)書＞473份﹐其中對策回復實施要求復331份﹐實際回復294份﹒原材料來料合格率從94﹒2%提高到96﹒92%﹒同時IQC部保持經(jīng)常對供貨商實施檢查措施﹐有效防止供貨商來料不合格上升﹒2003年7月－2004年6月QC部共發(fā)出＜品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書＞共49份﹒全部得以回復實施﹐措施有效﹒2004年7月到－2005年7月QC共發(fā)出＜品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書＞9份﹒9份得以回復實施﹐實施效果有效﹒2003年7月－2004年6月QA部共受理客戶投訴186宗﹑結(jié)案184宗﹒并及時采取措施﹐客戶對此表示滿意﹒內(nèi)部投訴174次﹐均能采取改善措施﹒2004年7月－2005年6月客戶投訴94宗﹑結(jié)案67宗﹒無法跟蹤21宗（停產(chǎn)）基本上得到改善處理﹐客戶對實施效果基本上滿意﹒自2002年6月－2005年7月七次內(nèi)審共發(fā)出＜糾正措施要求書＞共212份﹒其全部得以改善﹐實施效果較好﹒各部門通過每月統(tǒng)計﹐管理評審﹑能夠識別潛在影響QMS運行的問題﹐并制定預(yù)防措施﹐提高了過程控制能力﹒公司的例行周會﹐由公司高層領(lǐng)導協(xié)調(diào)QMS運行出現(xiàn)問題﹐并落實到責任人實施﹒確保了糾正預(yù)防措施有效性﹒綜合來看我們公司在產(chǎn)品﹑過程﹑QMS方面﹐能夠?qū)Τ霈F(xiàn)或客戶提出的問題及時采取糾正措施﹐對潛在發(fā)生的問題亦能采取預(yù)防措施﹐有力推動公司QMS持續(xù)改進﹒QMS運行三年來所開出的糾正﹑預(yù)防措施未對QMS產(chǎn)生大的影響﹒糾正預(yù)防實施有效﹒9﹒0顧客滿意度從公司QMS建立以來共進行顧客滿意度6次﹒顧客滿意度均達到預(yù)期目標要求﹒顧客對我們的質(zhì)量﹑交期﹑服務(wù)均表示了比較滿意﹒對交期﹑服務(wù)近期有部分客戶表示了非常滿意﹒客戶對于價格表示的一般滿意﹐公司營業(yè)部與顧客積極展開溝通說明﹒原因是原材料價格上漲﹐環(huán)保材料價格上張造成﹒我們公司則采取了節(jié)能降耗﹑提高生產(chǎn)效率﹑致力于與供方長期互利合作等辦法，控制單位產(chǎn)品成本﹐以維護顧客的利益﹒對公司采取措施顧客均能表示理解和接受﹒日常對于顧客投訴與抱怨均由指定部門（營業(yè)部﹑PMC部﹑QA部）受理﹒并及時分清責任單位采取改善措施﹒處理結(jié)果顧客均表示滿意﹒10﹒0產(chǎn)品實現(xiàn)業(yè)績公司通過對產(chǎn)品實現(xiàn)實施過程策劃﹒配置充分的資源﹐確定職責權(quán)限﹐并對過程實施監(jiān)控﹑測量﹒使產(chǎn)品實現(xiàn)從生產(chǎn)計劃編制﹐原材料采購﹐生產(chǎn)制造控制﹐過程質(zhì)量的監(jiān)測與測量﹒確保了產(chǎn)品實現(xiàn)各過程連續(xù)﹑持續(xù)受控﹒使公司的來料﹑制程﹑出貨產(chǎn)品合格率不斷得以提高﹒通過對產(chǎn)品質(zhì)量目標的持續(xù)改進﹐同時推動了公司過程策劃﹐控制能力逐步提升﹒人員質(zhì)量意識得以不斷提高﹐過程資源持續(xù)得以提供﹒改進手段﹑方法不斷完善﹒說明公司QMS運行三年來產(chǎn)品實現(xiàn)業(yè)績不斷提升﹒能夠按質(zhì)﹑按量﹑按期交付給顧客滿意產(chǎn)品﹒11﹒0可能影響QMS運行的情況廣東地區(qū)技術(shù)人才供給不足?我們公司內(nèi)部儲備人才稍顯乏力﹒將來可能會影響QMS的運行﹒公司在未來一段時間會致力于人才和自主培訓和委外培訓方式相結(jié)合的培訓機制建立﹒以解決將來可能出現(xiàn)的公司內(nèi)部所需人才的缺乏﹒ 評審結(jié)論通過這次管理評審﹐與會人員一致認為QMS運行三年來﹐公司制定的質(zhì)量方針﹑質(zhì)量目標在全體員工中得理解﹐貫徹實施﹒與公司經(jīng)營宗旨﹑客戶要求﹒QMS運行保持了持續(xù)適宜性﹒人員的質(zhì)量意識有了明顯提高﹒形成了完善自我評價﹒改進機制﹐能夠較好改進QMS﹐改進能力不斷提升﹐顧客滿意﹐產(chǎn)品合格率不斷提高﹐顧客投訴﹑抱怨持續(xù)減少﹒產(chǎn)品市場的競爭能力不斷加強、組織結(jié)構(gòu)設(shè)置、資源識別﹑配置持續(xù)適宜﹑有效﹒充分說明了我們公司QMS運行三年保持了持續(xù)適宜性﹒充分性﹑有效性﹒根據(jù)管理評審會提出的意見和建議﹒將以下事項作為我們改進的領(lǐng)域?﹔a﹒.顧客滿意度≧83％b﹒b﹒訂單交期達標率≧98﹒5％﹐c﹒生產(chǎn)計劃達標率≧94﹒5％﹐d﹒受檢批次合格率≧96％﹐e﹒賬物相符率≧98%.(對策﹔由質(zhì)量部文控中心監(jiān)控上述目標達成﹒各責任部門負責質(zhì)量目標達成統(tǒng)計)﹒2﹒提高產(chǎn)品質(zhì)量﹐改進能力﹐使產(chǎn)品合格率、顧客滿意度持續(xù)提高﹒（對策﹔﹐培訓SPC ﹑CPK內(nèi)容﹒b﹒由質(zhì)量部主導在質(zhì)量﹑生產(chǎn)﹑工模部導入使用SPC﹑CPK）﹒3﹒制定靈活﹑充分的內(nèi)審方法﹐增加審核的深度和廣度﹒（對策﹔﹒b﹒增加專項審核﹒c﹒培訓內(nèi)審員（自主培訓））﹒4﹒進一步提高各部門管理人員QMS運作能力﹒（對策﹔a﹒由各部門指定一名適宜人員進行ISO9001﹔2000﹑ISO14001﹔2004內(nèi)審員培訓﹒b﹒由審核主任編制教材進行人員培訓考核）﹒最后關(guān)生強調(diào)我們公司QMS運行三年取得了較為顯著的業(yè)績﹒但我們還存在一些待改進的領(lǐng)域﹒各部門經(jīng)理要發(fā)揚尊重理解﹑支持配合、求真務(wù)實精神﹐同心協(xié)力不斷提高我們的管理水平﹑進一步加大資源投入﹐使我們公司整體業(yè)績得以全面提升﹒第五篇：管理評審報告管理評審報告編號：序號：為使我公司產(chǎn)品質(zhì)量能穩(wěn)定提高，不斷開拓新市場，達到顧客滿意，使質(zhì)量管理工作與國際接軌。2013年11月08日進行了公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核，召開了2013第一次管理評審會議，現(xiàn)將管理評審情況報告如下：一．質(zhì)量方針、質(zhì)量目標的適宜性我公司制定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標反應(yīng)了公司產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀和今后的奮斗目標，同時也明確表示了我公司員工對顧客的承諾，經(jīng)過質(zhì)量管理體系的運行，并多方與顧客聯(lián)系，沒有不合格情況的反映，經(jīng)統(tǒng)計顧客滿意率98%，完成目標。公司對質(zhì)量目標進行分解，顧客滿意度、產(chǎn)品綜合合格率、合同按時完成率等均按要求完成，詳細數(shù)據(jù)見《質(zhì)量目標完成一覽表》?？梢宰C明我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標是合理的和適宜的。二．組織機構(gòu)的設(shè)置和資源配置的合理性為適應(yīng)質(zhì)量管理體系的要求，對組織機構(gòu)進行了適當?shù)恼{(diào)整，進行分工，明確職責，使其熟悉所承擔的工作，且具有相應(yīng)的業(yè)務(wù)技術(shù)知識，對生產(chǎn)過程的特殊過程，進行了特殊過程確認，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足工藝要求，配備了適宜的檢測設(shè)備，從這段時間質(zhì)量管理體系運行情況看，本公司現(xiàn)行組織機構(gòu)設(shè)置是合理的，為公司進一步發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。三．內(nèi)審結(jié)果及日常發(fā)現(xiàn)糾正預(yù)防措施的整改情況通過內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核，按照ISO9001：2008標準檢查申報認證產(chǎn)品所覆蓋的5個職能部門，共查出不合格項1項。經(jīng)過內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核，引起了各部門的重視，在各部門領(lǐng)導及有關(guān)同志的共同努力下，經(jīng)過整改，跟蹤驗證，不合格項都得到了糾正，符合質(zhì)量管理體系要求。在日常生產(chǎn)活動中開具1項《糾正和預(yù)防措施處理單》。主要是針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格項進行整改。四．質(zhì)量管理體系持續(xù)的適宜性、充分性、有效性按ISO9001：2008標準建立的質(zhì)量管理體系從運行以來，質(zhì)量管理體系文件在規(guī)范管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量方面取得了明顯的效果，起到了應(yīng)有的作用，各部門之間及生產(chǎn)組的接口能按文件的要求程序運轉(zhuǎn)，并以記錄反映過程中的情況用以提供證據(jù)，從而促進了產(chǎn)品質(zhì)量不斷得到提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升，通過顧客反饋信息可以看出，對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定反映良好。以上事實證明，我公司所建立的質(zhì)量管理體系是適宜的、充分的、有效的，希望全體員工共同努力持續(xù)改進。五．今后工作及改進方面的決定和措施工程技術(shù)部提出缺少技術(shù)人員的問題，由工部技術(shù)負責提出方案，在2013年12月底解決。編制：審批：