【導(dǎo)讀】模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的確定?????????塑料工業(yè)是新興的工業(yè)，是隨著石油工業(yè)的發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的。紀(jì)30年代前后開(kāi)始研制到目前的塑料產(chǎn)品系列化，生產(chǎn)工藝自動(dòng)化，隨著工業(yè)塑料制件和日用塑料制件的品種和塑料是以樹(shù)脂為主。要成分的高分子有機(jī)化合物，在一定溫度和壓力下，塑料具有可塑性，可以利用模具將其成型為具有一定幾何形狀和尺寸精度的塑料制件。此外，塑料的減振和隔音。因此，塑料已成為各行各業(yè)中不可缺少的一種。機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用，可用于食具。LDPF是一種半結(jié)晶性材料。它比PE有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的LDPF溫度高于0℃以上時(shí)。物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的LDPF材料有較。LDPF的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。的維卡軟化溫度為170℃。LDPF的流動(dòng)率MFR范圍在1-60。LDPF的收縮率相當(dāng)高，一般。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔。光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，100度以上易發(fā)生翹曲變形。

　　

【正文】 須符合圖樣要求 一般型腔盡量取下偏差尺寸，型芯盡量取下偏差尺寸，以延長(zhǎng)模具的使用壽命。 ②成型零件及澆注系統(tǒng)的表面應(yīng)平整、光潔 30 成型零件的表面要經(jīng)過(guò)拋光鍍烙，使表面平整、光潔。拋光時(shí)其拋光紋路應(yīng)與脫模方向一致。 ③互相接觸承壓零件應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙或合理的承壓而積 合理的承壓面積可以防止模具使用時(shí)的零件相互擠壓而損壞。 ④型腔的分型面 型腔的分型面處，澆口及 進(jìn)料口應(yīng)保持銳邊，一般不準(zhǔn)修成圓角。 (2)．推出系統(tǒng)零件 ①推出系統(tǒng)的位置要求 推出系統(tǒng)在模具打開(kāi)時(shí)能順利推出塑件，并方便取出制件和廢料。 取 模時(shí)能準(zhǔn)備回復(fù)到初始位置。 ②推出系統(tǒng)零件動(dòng)作靈活 各推出零件，在裝配后要?jiǎng)幼髌椒€(wěn)、靈活，不得卡住及發(fā)澀現(xiàn)象。 （ 3）活動(dòng)零件 ①保證裝配精度 活動(dòng)零件裝配后要間隙適當(dāng)，起止位置要安裝正確，不準(zhǔn)有卡住歪斜現(xiàn)象。 ②保證運(yùn)動(dòng)精度 31 活動(dòng)零件運(yùn)動(dòng)時(shí)要保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、可靠、動(dòng)作靈活、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確。 ③保證裝配精度 各緊同 螺釘、銷釘要擰緊，保證安全可靠，不松動(dòng)。 (4)導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ①保證裝配垂直度 導(dǎo)套、導(dǎo)柱在安裝后要垂直于模座，免得歪斜。 ②保證配合精度 導(dǎo)套、導(dǎo)卡豐的導(dǎo)向精度要滿足設(shè)計(jì)要求。 (5)模具外觀 ①為搬運(yùn)、安裝方便，模具上應(yīng)設(shè)有起重吊環(huán)。 ②模具裝配后其閉合高度、安裝尺寸等要符合設(shè)計(jì)圖 樣的要求。 ③模具閉合后，分型面，承壓面之間要閉合嚴(yán)密。模 具外露部分的棱角要倒角。 ④模具裝配后動(dòng)、定模座板安裝面對(duì)分型面平 行度在 300mm 范圍內(nèi)不大于 ． ⑤裝配后的模具應(yīng)打印標(biāo)記、配合及合膜標(biāo)記。 32 ．塑料?？傃b 根據(jù)圖紙的要求首先應(yīng)從以下方面裝配： (1)動(dòng)模部分 ：①裝配型芯固定板，動(dòng)模墊板，支承板和動(dòng)模固定板。裝配前，型芯導(dǎo)柱，拉料桿已壓入型芯固定板和動(dòng)模墊板，并已檢驗(yàn)合格。裝配時(shí)，將型芯固定板，動(dòng)模墊板支承板和動(dòng)模座板按其工作位置合攏，找正并用螺釘擰緊定位。②裝配推件板，裝配前應(yīng)對(duì)推件板的型孔進(jìn)行修光，并與型芯做配合檢查，并將推件板套裝在導(dǎo)柱和型芯上，以推件板平面為基準(zhǔn)測(cè)量型芯高度尺 寸。③裝配推出機(jī)構(gòu)，將推桿套在推件固定板上推桿孔內(nèi)并穿入型芯固定板的推件孔內(nèi)，再套裝在推件導(dǎo)柱上，使推板和推件固定板重合，在推件固定板螺孔內(nèi)涂紅粉，將螺釘孔位復(fù)印到推板上，然后取下推件固定板，在推桿上鉆孔并攻絲后，重新合攏擰緊螺釘固定。裝配后進(jìn)行滑動(dòng)配合檢查，經(jīng)調(diào)整使其滑動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。最后將推件板卸下，將板放到最大板限位置。 (2)裝配定模部分： 總裝前澆口套導(dǎo)套均已組裝結(jié)束并檢驗(yàn)合格。裝配時(shí)將定模板套裝在導(dǎo)柱上并己裝澆口套的定模座板合攏，找正位置用平行夾頭夾緊，從定模板上螺釘孔定位，對(duì)定 模板鉆錐套，然后拆開(kāi)，在定模板上鉆孔攻絲后重新合攏，用螺釘擰緊固定最后鉆鉸定位鉆孔并打入定位銷。經(jīng)以上總裝后，應(yīng)檢查定模板和澆口套的錐孔是否對(duì)正，如果接縫處有錯(cuò)位，需進(jìn)行鉸銷修整，使其光滑一致。 33 第 五 章 安裝與調(diào)試 試模是模具中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，試模中的修改、補(bǔ)充和和調(diào)整是對(duì)于模具設(shè)計(jì)的補(bǔ)充。 試模前的準(zhǔn)備 試模前要對(duì)模具及試模用的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。模具的閉合高度，安裝與注射機(jī)各個(gè)配合尺寸、推出形式、開(kāi)模距、模具工作要求等要符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。檢查模具各滑動(dòng)零件配合間 隙適當(dāng)，無(wú)卡住及緊澀現(xiàn)象?；顒?dòng)要靈活、可靠，起止位置的定位要正確。各鑲嵌件、緊固件要牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。各種水管接頭、閥門(mén)、附件、備件要齊全。對(duì)于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查，即對(duì)設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位、各操縱件和顯示信號(hào)要檢查、調(diào)整，使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 模具的安裝及調(diào)試 模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注射機(jī)所在地，并安裝在指定注射機(jī)的全過(guò)程。 模具安裝在注射機(jī)上要注意以下幾方面： 1）模具的安裝方位要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。 2）模具中有側(cè)向滑動(dòng)結(jié)構(gòu)時(shí)，盡量使其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较?。 3）當(dāng)模具長(zhǎng)度與寬度尺寸相差較大時(shí)，應(yīng)盡可能使較長(zhǎng)的邊與 34 水平方向平行。 4）模具帶有液壓油路接頭，氣路接頭，熱流道元件接線板時(shí)，盡可能放在非操作一側(cè)，以免操作不方便。 模具在注射機(jī)上的固定多采用螺釘，壓板的形式，如圖 所示。一般每側(cè) 4～ 8 塊壓板，對(duì)稱布置。 圖 模具的固定 1— 壓板； 2— 螺釘； 3— 模具； 4— 注射機(jī)模面 模具安裝于注射機(jī)上之后，要進(jìn)行空循環(huán)調(diào)整。其目的在于檢驗(yàn)?zāi)＞呱细鬟\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活，定位裝置是否能夠有效作用。要注意以下方面： 1）合模后分型面不得有間隙，要有足夠的合模力。、 2）活動(dòng)型芯、推出及導(dǎo)向部位運(yùn)動(dòng)及滑動(dòng)要平穩(wěn)、無(wú)干涉現(xiàn)象，定位要正確可靠。 3）開(kāi)模時(shí)，推出要平穩(wěn)，保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。 35 4）冷卻水要暢通，不漏水，閥門(mén)控制正常。 試模 模具安裝調(diào)試后既可以進(jìn)行試模 1） 加入原料 原料的品種、規(guī)格、牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣中的要求，成形性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原料一般要預(yù)先進(jìn)行干燥。 2） 調(diào)整設(shè)備 按照工藝條件要求調(diào)整注射壓力、注射速度、注射量、成形時(shí)間、成形溫度等工藝參數(shù)。 3） 試模 將模具安裝在注 射機(jī)上，選用合格的原料，根據(jù)推薦的工藝參數(shù)調(diào)整好注射機(jī)，采用手動(dòng)操作。開(kāi)始注射時(shí)，首先采用低壓、低溫和較長(zhǎng)的時(shí)間條件下成形。如果型腔未充滿，則增加注射時(shí)的壓力。在提高壓力無(wú)效時(shí)，可以適當(dāng)提高溫度條件。試模注射器出樣件。試模過(guò)程中容易產(chǎn)生的缺陷及原因可參考表 109。 試模過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，將結(jié)果填入試模記錄卡，并保留試模的樣件。 檢驗(yàn) 通過(guò)試?？梢詸z驗(yàn)出模具結(jié)構(gòu)是否合理；所提供的樣件是否符合用戶的要求；模具能否完成批量生產(chǎn)。針對(duì)試模中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)模具進(jìn)行修改、調(diào)整、再試模，使模具和生產(chǎn) 出的樣件滿足客戶的要求，試模合格的模具，應(yīng)清理干凈，涂防銹油入庫(kù)保存。 36 參 考 資 料 1． 陳立德 主編，機(jī)械 設(shè)計(jì)基礎(chǔ) ，北京． 高等教育 出版社． 2021— 7． 2． 丁德全 主編， 金屬工藝學(xué) ．北京．機(jī)械工業(yè)出版社． 2021— 5。 3． 閻亞林 主編， 塑料模具圖冊(cè) ．北京． 高等教育 出版社． 2021— 8． 4． 周兆元 主編， 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) ．北京 。機(jī)械工業(yè) 出版社． 202110． 5．侯維芝。 何文平 主編． 現(xiàn)代機(jī)械制圖。 機(jī)械工業(yè) 出版社． 北京。 2021— 7． 6． 孫鳳勤 主編， 模具制造工藝與 設(shè)備 ．北京． 機(jī)械 工業(yè)出版社出版． 1999— 10． 7． 王冰 主編， 機(jī)械制圖測(cè)繪及學(xué)習(xí)與訓(xùn)練指導(dǎo) ．北京．高等教育出版社． 20218． 8． 丁建生 主編， 金屬與熱處理 ．北京．機(jī)械工業(yè)出版社．