【正文】 備好的枋子規(guī)格料兩端畫上垂直于底面的迎頭分中線，把分中線彈在枋子上下長 身上，按上下小面寬的 1/10 彈出額枋四角滾楞線。 B、 以枋子一端點畫出一道盤頭線，以盤頭線向里點畫出此端燕尾榫所需的長度線，以此線用相對應的丈桿所標面寬或進深（柱中至柱中）尺寸，減去柱頭一柱徑（每端半柱徑）點畫出兩柱之間枋子凈長線，由此線向外再點畫出另一端燕尾榫所需的長度線（燕尾榫的長按柱徑 3/10），此線即另一端盤頭線。 質量標準 27 （ 1） 主控項目： A、 枋類構件在通常情況下榫卯規(guī)格、作法必須符合有關營造法則規(guī)定及以下標準。 B、 額枋（內外檐額枋）、金脊枋、隨梁枋、隨檁枋等以燕尾榫方式連接的枋類，其燕尾榫長度不應小于檐柱徑 3/10 不大于檐柱徑 1/3，燕尾榫外角最大寬度與長度相同，燕尾榫兩邊做乍和收溜必須按燕尾榫長 1/10 做收，不大于檐柱徑 3/10。 C、 大進小出榫跨空枋、穿插枋、廉籠枋等以直插榫方式連接的枋類，節(jié)點榫卯必須做大進小出榫，榫厚不得小于檐柱徑 1/4，不大于檐柱徑 3/10，其半榫部分長度不小于檐柱徑 1/3，不大于檐柱徑 2/5。節(jié)點榫卯只能做做半榫時，其榫長度不小于檐柱徑 3/10。 （ 2） 一般項目： A、 枋的中線、滾楞線條準確清楚，滾楞渾圓直順，無明顯弊病，符合設計要求。 B、 兩端斷肩平整抱肩渾圓，截面平行一致，無明顯弊病，符合設計 要求。 C、 允許偏差項目見表 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 構件截面高度尺寸 177。1/60 枋截面寬 實測尺量 2 構件截面寬度尺寸 177。1/30 枋截面寬 實測尺量 3 榫、卯上下面和內外壁平整度， 177。 搭尺測量 成品保護 （ 1） 枋類構件加工制作完成后運到指定地點，分類碼放，用苫布苫好做好防雨防暴曬措施，以確保下一步立架安裝時的質量。 （ 2） 枋類構件加工制作完成后運輸當中，應注意輕搬輕放，不得磕碰損壞榫卯，確保成品質量。 （ 3） 枋類構件加工制作完成，碼放時要分層墊木墊分層碼放，要通風透 氣，防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。 （ 四 ） 檁類木構件加工制作 材料要求 （ 1） 檁（桁）類木構件用材一般采用 樟松， 選備材料必須嚴格把關，檁類構件所使用的木材必要時應進行檢測，確定其名稱、種類、材質，或進行抗拉、 28 抗壓、抗剪等強度實驗。做好木材含水率測試，設計對材料有特殊要求時，應符合設計要求。 （ 2） 檁類木構件材質要求應符合下表中的規(guī)定。 腐朽 不允許 木節(jié) 在構件任何一面任何 150mm 長度內，所有木節(jié)尺寸的總和不大于圓周長的 1/3；單個木節(jié)的直徑不得大于檁徑的 1/6，死節(jié)不允許。 斜紋 斜率不大于 8% 蟲蛀 不允 許 裂縫 榫卯處不允許，外部裂縫深度不超過檁徑的 1/3；徑裂不大于直徑 1/3；輪裂不允許。 髓心 不限 含水率 不大于 20% （ 3） 木構件的防蟲蛀、防腐處理應符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定。 操作工藝 工藝流程：打截荒料 → 放八卦線 → 彈檁身八方順直線 → 砍八方 → 彈檁身十六方順直線 → 砍十六方 → 刮圓凈光 → 彈放中線畫榫卯線、盤頭打截線 → 盤頭、開榫、鑿卯 → 碼放在指定地點以備安裝 （ 1） 按照設計尺寸要求，把原木荒料打截成構件所需的長短尺寸適當留荒，以備制作時盤頭打截。 （ 2） 檁類的粗加工：根據(jù)糧架的種類把選出做為檁的圓木，選出墊好， 在兩端直徑面上分出中點、垂吊分中直線在此線上分中，用方尺畫出十字中線，在此基礎上按檁的徑尺寸放八卦線，根據(jù)八卦線用墨斗順檁的長身彈直線，依照此線用錛子把檁料砍成八方，再彈十六方線，把檁料砍成十六方，直至把檁砍圓，用刨子把檁身刮圓刮光。 質量標準 （ 1） 主控項目： A、 檁（桁）類構件在通常情況下榫卯規(guī)格、作法必須符合有關營造法則規(guī)定及以下標準。 B、 檁（桁）構件通常延續(xù)連接，接頭處燕尾榫長度不小于檁徑 1/4，不大于檁徑 3/10，燕尾榫兩邊按燕尾榫卯長 1/10 做乍。 C、 檁（桁）轉角十字搭交時必須做十字卡腰搭交榫，榫的水平截面 1/2 檁徑， 29 十字卡腰搭交榫要 “ 山壓檐 ” ，下檁的十字卡腰搭交榫垂直截面 1/2 檁徑減1 寸，上檁的十字卡腰搭交榫垂直截面 1/2 檁徑加 1 寸，開閘口 1 寸。 D、 檁（桁）與其它構件上下相疊時，上下面必須做金盤，金盤寬 1/4 檁徑。 （ 2） 一般項目： A、 桁（檁）的四面中線、椽花線準確清楚，表面渾圓直順，無明顯弊病，符合設計要求。 B、 兩端斷肩、盤頭平整，截面平行一至，無明顯弊病，符合設計要求。 （ 3） 允許偏差項目見表 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 構件截面直徑尺寸 177。1/50 檁直徑 實測尺量 2 榫、卯上下面和 內外壁平整度 177。 搭尺測量 成品保護 （ 1） 桁（檁）類構件加工制作完成后運到指定地點，分類碼放，用苫布苫好做好防雨防暴曬措施，以確保下一步立架安裝時的質量。 （ 2） 桁（檁）類構件加工制作完成后運輸當中，應注意輕搬輕放，不得磕碰損壞榫卯，確保成品質量。 （ 3） 桁（檁）類構件加工制作完成，碼放時要分層墊木墊分層碼放，要通風透氣，防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。 （ 五 ） 椽望類（木基層）構件制作 材料要求 （ 1） 椽望類（木基層）構件用材選備必須嚴格把關，木積層結構所使用的木材必須經過木材檢驗部門的檢測，確定其名稱、種類、材質、 做好抗拉、抗壓、抗剪等強度實驗。做好木材含水率測試，實驗結果必須達到國家木結構規(guī)范要求，設計對材料有特殊要求時，應符合設計要求。 （ 2） 木構件的防蟲蛀、防腐處理應符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定。 操作工藝 （ 1） 工藝流程 A、 檐椽、花架椽、腦椽工藝流程：電鋸房加工規(guī)格椽毛料 → 打截荒椽料 → 刨光加工成規(guī)格凈椽料 → 盤頭絞掌 → 碼放在指定地點以備安裝 B、 飛椽工藝流程：電鋸房加工規(guī)格飛椽毛料 → 成對套放飛椽樣板 → 拉飛椽、盤 30 頭、開閘檔板口 → 凈刨飛椽頭 → 碼放在指定地點以備安裝 C、 大、小連檐工藝流程：電鋸房加工規(guī)格大、小連檐毛料 → 刨光加工成規(guī)格凈連 檐料 → 打對角開連檐 → 開翹曲大連檐口 → 水泡連檐以備下道工續(xù)安裝 （ 2） 飛椽制作： A、 飛椽見方與檐椽同，椽頭長按上檐出 1/3 乘舉斜系數(shù)，椽尾按椽頭長的 3 倍，放大樣并制作樣板。 B、 把加工好的規(guī)格毛料進一步加工刨光成規(guī)格椽 料，用樣板成對套畫出椽頭椽尾、椽頭盤頭線。 C、 用鋸開出椽尾，把椽頭盤齊，用刨子把椽頭兩側面和底面凈光，按序碼放以備安裝。 質量標準 （ 1） 主控項目： A、 椽望類（木基層）構件在通常情況下，作法必須符合有關營造法則規(guī)定及設計規(guī)定的尺寸標準。 B、 飛椽必須方正直順，尾子一頭三尾。 C、 文物古建筑椽望類的截面規(guī)格、尺寸及作法必須按 原作法不變。 （ 2） 一般項目： A、 椽類構件，方椽表面平正直順，無明顯弊病，符合設計要求。 B、 椽頭盤頭平整，截面平行一致，無明顯弊病，符合設計要求。 成品保護 A、 椽望類構件加工制作完成后運到指定地點，分類碼放，用苫布苫好做好防雨防暴曬措施，以確保下一步立架安裝時的質量。 B、 椽望類構件加工制作完成后運輸當中，應注意輕搬輕放，不得磕碰損壞，確保成品質量。 椽望類構件加工制作完成，碼放時要分層墊木墊分層碼放，要通風透氣，防止變形，防止出現(xiàn)水氣腐蝕長毛現(xiàn)象發(fā)生。 31 二、擋墻工程 擋土墻施工方案 （一） 基礎測量放線 1． 根據(jù)設計圖紙，按圍 墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設置施工水準點，在基礎表面上彈出軸線及墻身線。 （二） 基坑開挖 （ 1）、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底。基礎的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后若發(fā)現(xiàn)與設計情況有出入時，應按實際情況調整設計。并向有關部門匯報。 （ 2）、基礎開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而 應采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當基底土質為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。 （ 3）、基坑用挖掘機開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。 （ 4）、基坑刷底時要預留 10%的反坡（即內低外高）預留坡底的作用是防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。 （ 5）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應一次運走，避免二次倒運。 （ 6）、在基槽邊棄土時，應保證邊坡穩(wěn)定。當土質好時，槽邊的堆土應距基槽上口邊緣 米以外，高度不得超過 。 （ 7）、任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力。基底盡量避免超挖，如有超挖或松動應將其夯實，基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經監(jiān)理工程師簽認后，方可進行基礎施工。 （三） 擴展基礎 施工 （ 1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標高，報請監(jiān)理工程師驗收，澆注前要檢查基坑底預留坡度是否為 10%（即內低外高），預留坡度的作用是防止墻內土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層 （ 2）、進行放線擴展基礎，支模前放 出基礎底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。 （ 3）、支模：模板采用 15mm 厚覆膜光面多層木板， 50179。100 木枋背楞。要求模板拼縫整齊，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯縫，錯縫位置為模板長度的一半。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固，保證施工位置平整不漏漿。 （ 4）、澆注：澆注時用振動棒振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質量及觀感的現(xiàn)象。每隔 10— 15m 設置一道變形縫，變形縫用 30mm 厚的聚苯乙烯板隔離，要求隔離必須完整徹底不得有縫隙，以保證擋土墻各段完全分離。 32 第 八 節(jié) 園林 土建工程施工方案 本工程為綜合性 市政園林河道 景觀綠化工程，硬質景觀豐富，有 廣場園路 鋪地、 親水平臺 、臺階、 駁岸 水景、 舞臺 景墻、 擋墻 等，由于工序較多，因此分別按基礎、結構工程；鋪地、飾面工程；砌磚工程 ，編制 主要 施工方案 和工藝流程。 一、 基礎、結構工程： 基礎、結構包括：測量放線、基槽、墊層基層、鋼筋混凝土。 1． 測量放線 控制點的測設： 本工程硬質景觀有較多的曲線。從現(xiàn)場勘察情況來看，施工場地 視覺通透，確定 “測量控制點 ”后 通視良好?？刂凭W用全站儀 測 設，測量計算將全部采用全站儀和 計算機程序化計算 ,控制網經監(jiān)理復測認可后方可采用。 (1) 根據(jù)所提交的控制點按施工需要測設平面曲線特殊點。 (2) 把控制點布置在不影響施工的地方，并用混凝土護樁，測設完畢后經現(xiàn)場監(jiān)理復核 確 認后方可使用。 標高測設 根據(jù)施工圖紙計算和測設地面標高。 臨時水準點采用先在各交叉路口設點進行復測閉合，符合誤差小于 177。20 √L/mm。經監(jiān)理認可方可使用，然后再加密，確保各地塊相連，根據(jù)施工要求 隨時進行 復核。 定期測量水準點的沉降，并做好記錄及測試資料整理歸檔。 2． 基槽 本工 程土方開挖采用機械開挖，人工配合整平、清槽及不便于機械挖掘部位的開挖等工作?；靥钔林饕捎萌斯し謱踊靥睿苁酱蚝粰C夯實。 土方開挖 施工流程：測量放樣 → 撒石灰線打控制木樁 → 分層開挖 → 修整邊坡 → 清底 a. 坡度的確定及開挖 由于硬質景觀的基礎較淺，擬按軟土坡度考慮，然后再分段分層開挖。 b. 在開挖過程中，隨時檢查邊坡穩(wěn)定性和地下水情況。當接近地下水位時，應先完成最低處的開挖，以便在該處集中排水。 33 c. 開挖基槽或管溝， 機械一次挖至 設計標高 20cm以 上 ，以便在抄平后，由人工挖出。 d. 修坡和清底。檢 查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，提請監(jiān)理進行質量和隱蔽驗收。 e. 開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次運輸。 土方回填 施工流程：基槽底清理 → 檢驗土質 → 分層鋪土 → 夯打密實 → 修整找平 → 驗收 a. 填土前應將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。 b. 檢驗回填土的質量有無雜物，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤 濕等措施。 c. 回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。蛙式打