【正文】 行燈電壓不準超過36V，在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時，行燈的電壓不準超過12V，如下煤筒內(nèi)、碎煤機內(nèi)和水箱內(nèi)部等。行燈電源由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給。攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并且二者不能互相插入。行燈變壓器的外殼須有良好的接地線，高壓側(cè)易使用三線插頭。9遇有電氣設(shè)備著火時如何撲救？答：遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或六氟丙烷滅火器滅火；對油開關(guān)、變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器、六氟丙烷滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)（如電纜著火等）時，撲救人員應(yīng)使用正壓式呼吸器。9使用滅火器的方法和管理規(guī)定有哪些？答：使用滅火器的方法：拔掉保險銷按下壓把向火焰根部噴射。管理規(guī)定是：禁止隨意挪動；故意損壞負法律責(zé)任；滅火使用后必須報告消防隊。9對液力耦合器的工作油有何要求？答：耦合器最大充油量為工作腔滿容量的80%，不允許充油過多，更不能充滿，否則會在運轉(zhuǎn)中引起溫升，產(chǎn)生壓力使耦合器損壞。最小充油量為工作腔滿容量的40%，否則會使軸承得不到充分潤滑而縮短使用壽命。推薦使用22號透平油或6號液力傳動油。100、液力耦合器的充油要求和充油順序是什么？ 答：擰下注油塞；擰下該注油孔近旁的易溶塞，作為排氣孔用。也可在機旁設(shè)備上做上80%容積的高度，加油到熔塞孔有油溢出時，說明油已加足。檢查油位，慢慢轉(zhuǎn)動耦合器，使易容塞孔保持在預(yù)定的油位置，可讓多余的油流出到自停，說明油已加足。旋上油塞。五、問答題帶式輸送機運行中的注意事項:設(shè)備啟動后，各值班員除對所屬設(shè)備進行全線工況監(jiān)視外，還應(yīng)重點巡視落煤管、煤流、頭部傳動情況。程控員通過系統(tǒng)畫面和工業(yè)電視監(jiān)控各設(shè)備的運 行工況。應(yīng)注意調(diào)整皮帶避免跑偏、嚴重灑煤或磨損撕裂皮帶，應(yīng)注意擋煤皮帶是否跑出或磨損嚴重灑煤，必要時停機處理。發(fā)現(xiàn)皮帶機上煤流中的大塊鐵件、石頭、木塊及其它雜物，應(yīng)停機清除。注意落煤管情況，發(fā)現(xiàn)堵煤，及時停機清除。皮帶機在啟動上煤過程中，嚴禁過負荷運行。注意觀察清掃器的清掃效果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶劃破時，應(yīng)立即停機，并及時匯報班長和車間。檢查電機和減速機外殼有無異常溫升，及時匯報。監(jiān)聽電機、減速機、托輥、滾筒軸承轉(zhuǎn)動時，有無異常聲響。觀察電機基礎(chǔ)螺絲、減速機基礎(chǔ)螺絲、端蓋及結(jié)合面螺絲有無松動、脫落。1拉緊裝置動作靈活、繩輪、小車道內(nèi)無碰擦、卡死現(xiàn)象。1運行時出現(xiàn)自動跳閘或事故停機，應(yīng)向班長匯報，不允許強行啟動。皮帶機接班和啟動前的檢查內(nèi)容是什么？ 答：（1）本崗位的電話、電鈴、攝象、照明、工具、沖掃水、排水、消防設(shè)施應(yīng)齊全完好。（2）皮帶機支架鋼性結(jié)構(gòu)部件連接緊固，各部螺絲無松動和脫落現(xiàn)象。（3）皮帶上無雜物、積水，接頭及其他處不能有裂口、翹頭、起皮撕裂等損壞現(xiàn)象。（4）制動裝置和保護裝置完整可靠，各傳感器外觀無損壞，接線完好，動作可靠。(5)落煤管內(nèi)無粘積煤粉、煤塊和雜物堵塞現(xiàn)象。(6)拉緊裝置完好，兩側(cè)滑動裝置無卡澀和損壞現(xiàn)象。(7)導(dǎo)料槽、擋煤皮完好無破損。(8)滾筒、托輥不得脫落、卡死、粘積煤粉，表面無雜物粘結(jié)、纏繞。(9)各部除塵器、除鐵器應(yīng)完好正常。(10)電動機完好無缺損，接地線完好，停運時間過長時必須經(jīng)電氣人員測量絕緣合格后可使用。(11)減速機、齒輪箱油位指示在正常刻度內(nèi)。液力偶合器無漏油現(xiàn)象。(12)原煤倉值班員檢查犁煤器的動作情況及原煤倉內(nèi)存煤情況。(13)檢查各處有無積煤和可能自燃等情況，并及時排除。輸煤設(shè)備緊急停機的原則是什么？ 答：（1）危及人身或設(shè)備安全時；（2）系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時；（3）現(xiàn)場照明全部中斷時；（4）設(shè)備劇烈振動，串軸嚴重時；（5）設(shè)備聲音異常、有異味、溫度急劇上升或冒煙時；（6）皮帶嚴重跑偏、打滑、撕裂及磨損時；（7）皮帶上有易燃易爆品及三大塊雜物時；（8）碎煤機、落煤管嚴重堵塞，不能排除時；（9）給料機料槽被雜物卡住時；（10）各種表計指示異常，電壓波動超過177。10%時；（11）保護裝置失靈危及設(shè)備安全時；（12）接到緊急停機的信號和命令時。葉輪給煤機啟動和運行中的注意事項是什么？ 答：（1）啟動前應(yīng)先啟動拔煤調(diào)速電機，在葉輪轉(zhuǎn)動正常后方可啟動行走電機。停機時應(yīng)先停行走電機,然后再停拔煤電機。（2）葉輪給煤機整體運行時應(yīng)平穩(wěn)、無振動,往返行走時，葉輪與其他機械部分運轉(zhuǎn)正常。（3）電動機、減速機等部件的溫升、聲音均無異常。（4）電纜滑線無破損、犯卡現(xiàn)象，如有異常時應(yīng)停機消除。（5）運行中不得清掃衛(wèi)生或進行維護保養(yǎng)工作。（6）,做好安全措施。（7）當(dāng)葉輪被異物或大塊煤卡住，先停止拔煤電機，并將葉輪給煤機斷電，排除故障后再重新啟動。（8）運行中注意監(jiān)視計算機屏幕上葉輪給煤機模擬畫面。，表示給煤機已啟動；，給煤機箭頭所指方向，表示給煤機的運行方向；“手動”狀態(tài)時，主控室只能監(jiān)視不能操作，但可以操作停止葉輪運行。（9）拔煤調(diào)速電動機不宜長時間低速運轉(zhuǎn)。電動推桿的操作方法是什么？ 答：（1）就地操作：“就地”位置；“前推”或“后拉”按鈕，當(dāng)推桿達到極限位置時，由保護裝置自動切斷電源；，只需按下“停止”按鈕，即可停機。（2）集控操作：“集控”位置；，根據(jù)運行方式需要，電動推桿自動切換到所需位置。電動機啟動后立即跳閘或保險絲熔斷的原因及處理方法是什么？ 答：原因及處理方法是：（1）電機或所帶機械犯卡；斷開電源，檢查原因。（2）電動機匝間短路；檢查開關(guān)，電纜有無短路。（3）電纜發(fā)生短路或接地；檢查回路或保險絲,測定絕緣電阻。（4）保護定值小或錯誤；調(diào)整保護定值。（5）操作時間過短；延長時間。斗輪機操作順序是什么？答：根據(jù)運行方式的需要，經(jīng)檢查無誤，斗輪機司機應(yīng)向集控值班室匯報，待接到集控室啟動命令后，斗輪機方可上煤。（1）先將總電源開關(guān)合上，指示燈亮，整機的動力電源接通。（2）根據(jù)運行方式將“連鎖開關(guān)”扳到正確位置。（3）操作接通控制電源，同時夾軌器放松。（4）按下電鈴警告按鈕30秒，發(fā)出啟動警告。（5）根據(jù)煤堆形狀采取相應(yīng)的作業(yè)方式開始作業(yè)。碎煤機起停操作的內(nèi)容是什么？ 答：（1）集控室的啟停：，由集控室發(fā)出設(shè)備啟動預(yù)告信號后，現(xiàn)場人員不得再接觸需要運行的設(shè)備。，碎煤機聯(lián)鎖啟動。，要監(jiān)視電流的變化，如在1—2秒內(nèi)不返回到正常空載電流指示值時，應(yīng)立即停機檢查。，延時30秒停機。（2）就地操作：，待下段皮帶啟動正常后，確認碎煤機周圍無閑雜人員，響鈴三次，總時間不少于1分鐘合閘啟動。，可按下就地緊急停機按鈕停止碎煤機的運轉(zhuǎn)。，碎煤機不參與聯(lián)鎖停機。環(huán)錘式碎煤機接班和啟動前的檢查：檢查各部件螺栓，螺母應(yīng)齊全無松動和脫落。安全裝置完好。檢查、清理除鐵室和機內(nèi)雜物及粘煤。碎煤機的環(huán)錘、護板、篩板應(yīng)無嚴重損壞，篩板與環(huán)錘間隙符合要求。出料口內(nèi)壁不得粘煤過多，否則應(yīng)清理。各檢查門要關(guān)嚴，銷釘要插牢。故障處理或檢修后應(yīng)盤車，觀察有無卡澀。環(huán)錘式碎煤機啟動和運行中的注意事項：碎煤機在任何情況下不允許帶負荷啟動。待5皮帶啟動正常后，碎煤機聯(lián)鎖自動啟動，此時電流顯示升到極大值，然后恢復(fù)到空載電流位置。如在1～2秒內(nèi)不返回，需停機檢查。運行中經(jīng)常監(jiān)視電流變化不得超額定電流。碎煤機運轉(zhuǎn)正常后，方可給料，力求均勻。碎煤機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常振動和異音，不得打開各檢查門進行檢查，插銷牢固。當(dāng)發(fā)生煤粉或雜物堵塞時應(yīng)立即停機，清除后再啟動。物料中不得帶較大的金屬塊、木塊等，物料中含水量不宜過大。發(fā)現(xiàn)機內(nèi)有異常撞擊聲和磨擦聲時，應(yīng)立即停機檢查消除。運行中軸承溫度不應(yīng)超80℃。運行中要定時檢查電動機地腳螺絲、護板螺絲、機體底座、護板、軸承座、聯(lián)軸器緊固螺絲，不應(yīng)有松動和脫落。運行中不得清掃衛(wèi)生和站在機器上，也不得站在檢查門和除鐵室門對面。1當(dāng)運行需要緊急停機時，按下就地碎煤機的事故停機按鈕。1滾軸篩接班和啟動前檢查：打開檢查門查看篩盤、篩軸、清掃板無雜物安裝穩(wěn)固不變形。機體各結(jié)合面嚴密，不漏煤灑煤，各部螺絲緊固。各電機基礎(chǔ)穩(wěn)固，外殼潔凈、接線正確。各減速機密封良好，不漏滲油，聯(lián)軸器法蘭聯(lián)接緊固。檢查就地停機按鈕外觀、接線完好。三通擋板及電動推桿有無異常。1葉輪給煤機接班和啟動前的檢查：檢查卸煤溝內(nèi)儲煤情況。軌道上無雜物，走動輪無犯卡現(xiàn)象，軌道平穩(wěn)無錯位現(xiàn)象?；€支承桿無彎曲傾斜現(xiàn)象，各處的安全護罩完好穩(wěn)固，電源電纜滑線接觸良好。葉輪上無異物，無卡澀現(xiàn)象。落煤管暢通，擋煤皮完好，無漏煤。撥煤機構(gòu)和行走機構(gòu)的傳動部件和聯(lián)接螺栓無松動和脫落。各部電動機完好，接線正確。停運時間較長時，必須經(jīng)電氣人員檢查絕緣合格方可使用。各減速機油位在規(guī)定范圍內(nèi)，無滲油漏油現(xiàn)象。各行程開關(guān)靈活好用，卸煤溝的照明應(yīng)完善良好。各軸承、行車、轉(zhuǎn)動齒輪，聯(lián)軸器應(yīng)有充足的潤滑油。操作箱上開關(guān)按鈕齊全完整，動作正確。1葉輪給煤機送上電后，指示燈正常顯示。1除塵裝置完好，主抽風(fēng)道上的常閉風(fēng)門動作靈活，支架完好。1煤溝擋板及擋板滑桿完整無變形，挑簾杠桿機構(gòu)開啟平穩(wěn)、無卡澀現(xiàn)象。1葉輪給煤機的啟、停操作：就地手動操作：“手動／自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”狀態(tài)。，按葉輪啟動按鈕，葉輪啟動?！扒靶小薄ⅰ昂笮小?、“定點”行走按鈕，使給煤機前行、后行、就地拔煤。，調(diào)整按鈕復(fù)“零”位，斷開電源開關(guān)或停止按鈕。集控室操作：“手動／自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動”狀態(tài)。，待主機完成自檢進入Windows操作畫面后，再給編碼解碼器送電，否則系統(tǒng)可能進入錯誤工作狀態(tài)。，主機掉電，應(yīng)先關(guān)閉編碼解碼器電源，再重復(fù)b項所述開機順序。，用鼠標雙擊圖標“葉輪給煤機”，系統(tǒng)進入“葉輪給煤機載波智能控制系統(tǒng)”操作畫面。，雙擊彈出相應(yīng)號碼葉輪給煤機的操作臺，用鼠標點擊“定點／前行／后行”中的任一項后，再點擊“運行”按鈕，葉輪給煤機按所選方式運行。，在“葉輪轉(zhuǎn)速設(shè)定”欄顯示設(shè)定值0～100％，點擊相應(yīng)“確定”項，葉輪將按設(shè)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，缺省值為20％。葉輪轉(zhuǎn)速可在啟動前或運行中設(shè)定?！斑\行范圍”窗口下的游標，輸入運行范圍最大值、最小值后，按確定鍵，葉輪在該范圍內(nèi)運行。對應(yīng)每臺葉輪給煤機都有不同的運行范圍界限 值。“停止”，葉輪給煤機停止運行。1除鐵器接班和啟動前檢查：帶式除鐵器：，各部件聯(lián)接緊固；、穿孔、翻層和脫膠等缺陷； ；；，受潮后不低于1 MΩ，當(dāng)?shù)陀趌 MΩ時應(yīng)干燥處理。盤式除鐵器：，各部件聯(lián)接緊固； ，吸盤無積鐵。1盤式除鐵器的啟停操作：a、就地操作： 1）、轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“就地”位置。2）、按下控制箱上的正向或反向行走按鈕走到指定位置。3）、按下勵磁啟動按鈕投入勵磁,電流指示正常。4）、停止運行時，開動除鐵器到棄鐵位置，按下勵磁停止按鈕即可停運除鐵器。5）、除鐵器系統(tǒng)故障時，按可控硅整流柜上急停按鈕,故障排除，手動復(fù)位。b、程控操作： 1）、轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“程控”位置。2）、甲或乙皮帶機啟動后盤式除鐵器聯(lián)鎖運行。3）、系統(tǒng)在規(guī)定時間段（2小時）自動交替除鐵。4）、停止運行時，自動停止并棄鐵。5）、除鐵器系統(tǒng)故障時，處于急停狀態(tài)，故障排除后取消急停，無需復(fù)位急停按鈕。1犁煤器接班和啟動前的檢查：整體結(jié)構(gòu)完整，剛性連接機構(gòu)緊固，電機、減速機完好。卸料器啟動時檢查動作靈活，犁刀與皮帶機平面緊貼。各限位開關(guān)的動作可靠，可折托輥動作靈活。操作箱開關(guān)，按鈕齊全完整，外觀無損壞，動作可靠。1皮帶頭部伸縮裝置接班和啟動前檢查：整體結(jié)構(gòu)完整，各鋼性構(gòu)件聯(lián)接緊固。齒輪和齒條嚙合良好。架體滑輪組潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活，保護鏈條安裝牢固。驅(qū)動電機牢固，機殼無雜物。減速器基礎(chǔ)牢固，密封好不漏油。位置傳感器或行程開關(guān)動作可靠。1除塵器啟動和運行中注意事項：除塵器啟動后要傾聽風(fēng)機馬達無異音和振動，否則立即停機。聯(lián)動時，在皮帶啟動的同時除塵器也啟動。注意檢查各管道和檢查門的嚴密性，負壓除塵器不允許除塵器無水運行。1皮帶中部采制樣設(shè)備的操作： a、就地操作： 1）、就將地控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“就地”位置； 2）、設(shè)置好采樣時間按鍵，按啟動按鈕，系統(tǒng)自動運轉(zhuǎn)采制樣； 3）、按停止按鈕，采樣系統(tǒng)停止；(如在采樣2分鐘內(nèi)按停止按鈕制樣設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn)至2分鐘后余煤處理完畢，設(shè)備停止。如在采樣后2分鐘以上時間按停止按鈕，則設(shè)備直接停止。)4）、按下緊急停止按鈕，制樣設(shè)備停止。(在停止狀態(tài)，按下緊急停止按鈕，整個系統(tǒng)不能啟動。)b、程控操作： 1）、將就地控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“程控”位置； 2）、進行參數(shù)設(shè)置，設(shè)置好采樣時間間隔； 3）、按下啟動按鈕，計時器開始倒計時，計時時間到，系統(tǒng)執(zhí)行采樣動作。電動機啟動前的檢查：檢查電動機附近無人或其他物品，以免造成人身及設(shè)備事故。檢查電動機基礎(chǔ)穩(wěn)固，地腳螺絲、接地線牢固、良好。檢查電動機風(fēng)扇、防護罩、轉(zhuǎn)動體、接線盒及接線良好。檢查電動機端蓋軸承是否漏油。檢查“就地／程控”選擇開關(guān)在合適的位置。電動機所帶機械設(shè)備應(yīng)在準備啟動位置和具備安全啟動條件。手動盤車無卡澀現(xiàn)象。檢修、故障、受潮或停運15天以上時應(yīng)測量一次絕緣。（測絕緣的方法：6KV高壓電動機選用10002500V搖表，380∕220V