【正文】 5）處理方法：（1）校對計(jì)算并調(diào)整重錘質(zhì)量，檢修拉緊機(jī)構(gòu)。（2）（2）減輕負(fù)荷。（2）（3）將非工作面上的水除掉后再帶負(fù)荷。（3）5斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)啃軌的原因？（25）（1）兩主動輪直徑不相等，大車線速度不等，致使車體傾斜。（5）（2）傳動系統(tǒng)偏差過大；（5）（3）結(jié)構(gòu)變形；（5）（4）軌道安裝誤差過大；（5）（5）軌道頂面有油污或冰霜。（5）5斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)啃軌的處理？（25）（1）更換車輪；（5）（2）使電動機(jī)，制動器合理匹配，檢修傳動軸，鍵及齒輪；（5）（3）修正變形；（5）（4）調(diào)整軌道，使其跨度，直線度，標(biāo)高等符合要求；（5）（5）清除油污或冰霜。（5）5斗輪機(jī)不能操作的原因是什么？（25）（1）配線用斷路器處于“OFF”狀態(tài)（5）（2）操作臺、控制柜內(nèi)故障（5）（3）電纜斷或接觸不良（5）(4）限位開關(guān)動作不靈敏或誤動作（5）(5）多個信號聯(lián)鎖，有的接觸不良（5）60、斗輪機(jī)不能走行的原因是什么？（25）（1）多個信號聯(lián)鎖，有的接觸不好或不到位（）（2）極限開關(guān)誤動作（）（3）防碰撞開關(guān)動作（）（4）主回路斷路器“OFF”狀態(tài)（）（5）主回路保護(hù)動作（）（6）電動機(jī)故障（）（7）液壓推桿制動器未打開（）（8）減速機(jī)齒輪損壞（）（9）驅(qū)動齒輪、移動齒輪損壞（）（10）驅(qū)動齒輪、移動齒輪間有異物阻塞（）6斗輪機(jī)走行時(shí)有異音的原因?（25）(1）驅(qū)動齒輪、移動齒輪輪齒磨損（5）(2）軸承損壞（5）(3）潤滑不足（5）(4）減速機(jī)故障（5）(5）車輪偏磨損（5）6簡述斗輪機(jī)的操作注意事項(xiàng)。（25）1）嚴(yán)禁在瞬間對各驅(qū)動裝置作正反轉(zhuǎn)操作，換向應(yīng)有短時(shí)間的停頓，力求動作平穩(wěn)；（5）2）走行、俯仰、回轉(zhuǎn)限位開關(guān)只用作故障應(yīng)急停機(jī)，正常停機(jī)應(yīng)用操作臺上的按鈕；（5）3）司機(jī)應(yīng)集中精力進(jìn)行操作與觀察，尤其在俯仰與回轉(zhuǎn)過程中，防止斗輪臂架與煤堆或建筑物刮碰，損壞斗輪機(jī)。當(dāng)進(jìn)行半自動堆取料作業(yè)時(shí)，司機(jī)要加強(qiáng)作 業(yè)工況監(jiān)視；（5）4）工作中突然出現(xiàn)故障，應(yīng)用緊急開關(guān)停機(jī)；（5）5）懸臂架積煤太多，會影響正常的俯仰，應(yīng)及時(shí)清理；（5）6輸煤系統(tǒng)啟動前的注意事項(xiàng)？（25）（1）啟動前值班員應(yīng)對所管轄設(shè)備進(jìn)行全面檢查，且明白本班運(yùn)行方式及設(shè)備情況。（5）（2）膠帶機(jī)就地啟動前用對講聯(lián)絡(luò)（5）（3）啟動時(shí)，確認(rèn)本段無其他工作人員，如有作業(yè)人員，及時(shí)通知，避免人身傷害和設(shè)備損壞。（5）（4）響鈴三次，總時(shí)間不得少于1分鐘，合閘啟動。（5）（5）程控啟動時(shí)就地值班員須檢查伸縮頭位置，各下煤擋板位置正確，回話確認(rèn)后方可啟動。（5）6盤式除鐵器啟動和運(yùn)行中的注意事項(xiàng)？（25）（1）經(jīng)常監(jiān)視吸鐵效果，禁止在不吸鐵的情況下運(yùn)行。（5）（2）除鐵器運(yùn)行時(shí)任何人不得身帶鐵器物品靠近除鐵器。（5）（3）棄鐵時(shí)除鐵器周圍嚴(yán)禁站人。（5）（4）監(jiān)視外殼溫度不超70℃。（5）（5）長時(shí)間停用在使用前須測絕緣電阻不低于10MΩ，受潮后不低于1MΩ，當(dāng)?shù)陀趌MΩ時(shí)應(yīng)干燥處理。（5）6犁式卸料器、刮水器啟動前的檢查（25）（1）整體結(jié)構(gòu)完整，剛性連接機(jī)構(gòu)緊固，（5）（2）電機(jī)、減速機(jī)完好。（5）（3）卸料器啟動時(shí)檢查動作靈活，犁刀與皮帶機(jī)平面緊貼。（5）（4）各限位開關(guān)的動作可靠，可折托輥動作靈活。（5）（5）操作箱開關(guān)，按鈕齊全完整，外觀無損壞，動作可靠。（5）6脈沖布袋除塵器啟動前的檢查？（25）（1）各風(fēng)機(jī)馬達(dá)處于良好狀態(tài)，地腳螺絲無松動，各保護(hù)罩牢固。（5）（2）導(dǎo)料槽皮子門簾完好無損，管道無漏處。（5）（3）除塵器內(nèi)部無積煤。（5）（4）排漿口無堵塞現(xiàn)象。（5）（5）跟蹤式除塵器啟動前必須關(guān)閉主風(fēng)道閥門。（5）6緩沖滾筒起動前的檢查？（25）（1）滾筒電機(jī)和減速機(jī)周圍無雜物,地腳螺栓無松動現(xiàn)象。（5）（2）減速機(jī)油量充足。（5）（3）減速機(jī)密封良好，無滲漏。（5）（4）滾筒無粘煤。（5）（5）滾筒卡澀現(xiàn)象。（5）6環(huán)式碎煤機(jī)啟動前的檢查事項(xiàng)有哪些？（25）（1）檢查電動機(jī)、軸承座、機(jī)體及各部螺栓、螺母，應(yīng)齊全不松動。（5）（2）檢查、清理除鐵室內(nèi)及機(jī)內(nèi)的雜物。如有堵塞，應(yīng)在清理后，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動2 ~3 轉(zhuǎn)。（4）（3）檢查錘環(huán)，應(yīng)完好無缺。（4）（4）關(guān)閉好檢查門。（4）（5）檢查碎煤機(jī)下部落煤管，應(yīng)暢通，擋板位置應(yīng)符合運(yùn)行要求。（4）（6）檢查碎煤機(jī)前的除鐵器工作情況，以確保其正常投用。（4）6簡述輸煤膠帶跑偏的原因及處理方法。（25）答：原因：（1）滾筒黏煤或膠帶接口不正。（5）（2）導(dǎo)煤槽偏移、物料偏載。（5）（3）落煤點(diǎn)不正。（5）處理方法：（1）修理清掃器，清理黏煤，檢修接口。（4）（2）改進(jìn)導(dǎo)煤槽位置。（3）（3）調(diào)整落煤點(diǎn)。（3）70、篩煤機(jī)出力不足原因及處理方法？（25）原因：（1）煤的水份過大。（5）（2）煤的質(zhì)量太差，粘度過大。（5）（3）篩孔有堵煤現(xiàn)象。（5）處理方法：（1）減少給煤機(jī)出力，改善煤質(zhì)，降低煤中水份和粘度。（5）（2）停機(jī)處理篩面積煤。（5）7可逆錘擊式細(xì)碎機(jī)運(yùn)行中注意事項(xiàng)？（25）（1）電動機(jī)電流是否正常。（5）（2）電動機(jī)、各軸承溫度、振動、轉(zhuǎn)速是否正常。（5）（3）電動機(jī)、細(xì)碎機(jī)是否有異音。（5）（4）潤滑油是否正常。（5）（5）電動機(jī)接地線是否完整。（5）7輸送帶在輸送機(jī)中段跑偏，其主要原因是什么?（25）（1）托輥中心不正。（5）（2）膠帶接頭不正。（5）（3）托輥不轉(zhuǎn)過多。（5）（4）落煤點(diǎn)中心不正（5）（4）膠帶有一面邊膠已磨掉。（5）7帶式輸送機(jī)啟動前應(yīng)注意什么？（25）（1）啟動前要檢查聯(lián)鎖順序是否與運(yùn)行方式相符。（5）（2）啟動前要向就地發(fā)出規(guī)定的鈴聲和燈光。（5）（3）啟動前要了解帶式輸送機(jī)的各部情況。（5）（4）設(shè)備檢修工作是否全部結(jié)束，工作票已全部收回。（5）（5）落煤管是否有堵煤現(xiàn)象。（5）7啟動犁煤器時(shí)應(yīng)注意什么？（25）（1）確認(rèn)犁煤器位置必須與操作相一致。（5）（2）配卸煤時(shí)，犁刀（刮板）一定要落到底與輸煤膠帶接觸緊密。（5）（3）犁煤器起升時(shí)升到足夠高度。（5）（4）啟動時(shí)如發(fā)現(xiàn)電動機(jī)卡澀和有異音，應(yīng)立即停止操作，并檢查原因予以消除。（5）（5）降落時(shí)注意不要把犁刀正落到大塊煤上。（5）7落煤管堵煤原因及處理。（25）原因 ：（1）煤濕引起落煤管粘煤。（5）（2）煤量過大。（5）（3）有大物件卡住落煤管。（5）處理：（1）停機(jī)后清除粘煤。（4）（2）減小給煤量。（3）（3）停機(jī)處理。（3）7清掃器失靈原因及處理。（25）原因：（1）清掃器螺絲松動。（5）（2）清掃器脫落或磨損。（5）（3）清掃器被煤塊卡住。（5）處理：（1）停機(jī)后擰緊螺絲或通知檢修人員更換皮子。（5）（2）停機(jī)后清理雜物。（5 7碎煤機(jī)緊急停機(jī)條件？（25）（1）電動機(jī)發(fā)生劇烈振動，聲音異常，電流超出允許值。（5）（2）電動機(jī)冒煙、打火、溫度超過允許值。（5）（3）碎煤機(jī)軸承劇烈振動，溫度超過允許值。（4）（4）碎煤機(jī)內(nèi)部有摩擦聲無法消除或有強(qiáng)烈撞擊。（4）（5）碎煤機(jī)轉(zhuǎn)子減速或不轉(zhuǎn)時(shí)。（4）（6）設(shè)備嚴(yán)重危及人身安全時(shí)。（3）7碎煤機(jī)停機(jī)后惰走時(shí)間較短的原因是什么？如何處理？（25）原因：（1）轉(zhuǎn)子不平衡。（5）（2）軸承損壞。（5）（3）軸承缺少潤滑油。處理方法：（1）轉(zhuǎn)子找平衡。（5）（2）軸承加油或更換軸承。（5）7葉輪給煤機(jī)主電動機(jī)轉(zhuǎn)而葉輪不轉(zhuǎn)的原因是什么？如何解決？（25）原因：（1）聯(lián)軸器損壞。（5）（2）齒輪損壞。（5）（3）有異物卡澀（5）處理方法：（1）檢修聯(lián)軸器。（5）（2）更換齒輪，清理異物。（5）7葉輪給煤機(jī)電流表指示會超過額定電流的原因是什么？怎樣解決？（25）原因：（1）轉(zhuǎn)速調(diào)得過高，負(fù)荷過大。（5）（2）葉輪被卡住。（5）（3）未開葉輪旋轉(zhuǎn)給煤，只開了大車行走。（5）處理方法：（1）調(diào)低轉(zhuǎn)速。（5）（2）清除雜物。（3）（3）先開葉輪旋轉(zhuǎn)，再開大車行走。（3）80、犁煤器犁口與皮帶異常磨損的原因有哪些？（25）（1）犁頭與皮帶的壓緊度過大。（5）（2）犁口與皮帶間卡有鐵件等雜物。（4）（3）水平托輥不轉(zhuǎn)。（4）（4）犁口使用材料不當(dāng)。（4）（5）兩臺或多臺犁煤器同時(shí)使用。（4）（6）皮帶接頭質(zhì)量不好。（4）第五篇：輸煤值班員中級工試題(中等)職業(yè)技能鑒定實(shí)操技能考核試題庫大唐調(diào)兵山煤矸石發(fā)電廠（公司）輸煤值班員中級工試題（中）輸煤系統(tǒng)啟動前的注意事項(xiàng)？（25）（1）啟動前值班員應(yīng)對所管轄設(shè)備進(jìn)行全面檢查，且明白本班運(yùn)行方式及設(shè)備情況。（5）（2）膠帶機(jī)就地啟動前用對講聯(lián)絡(luò)（5）（3）啟動時(shí)，確認(rèn)本段無其他工作人員，如有作業(yè)人員，及時(shí)通知，避免人身傷害和設(shè)備損壞。（5）（4）響鈴三次，總時(shí)間不得少于1分鐘，合閘啟動。（5）（5）程控啟動時(shí)就地值班員須檢查伸縮頭位置，各下煤擋板位置正確，回話確認(rèn)后方可啟動。（5）可逆錘擊式細(xì)碎機(jī)啟動前檢查？（25）（1）運(yùn)行人員嚴(yán)禁操作液壓門開啟系統(tǒng)。（4）（2）潤滑油量是否充足。（4）（3）各檢查門必須正確、可靠地關(guān)閉并鎖緊。（4）（4）各部安全裝置是否牢固，否則禁止啟動。（4）（5）機(jī)體及周圍無積粉及雜物。（3）（6）啟動前，打開檢查門檢查內(nèi)部是否有積煤、雜物。（3）（7）各部螺絲是否松動。（3）盤式除鐵器啟動和運(yùn)行中的注意事項(xiàng)？（25）（1）經(jīng)常監(jiān)視吸鐵效果，禁止在不吸鐵的情況下運(yùn)行。（5）（2）除鐵器運(yùn)行時(shí)任何人不得身帶鐵器物品靠近除鐵器。（5）（3）棄鐵時(shí)除鐵器周圍嚴(yán)禁站人。（5）（4）監(jiān)視外殼溫度不超70℃。（5）（5）長時(shí)間停用在使用前須測絕緣電阻不低于10MΩ，受潮后不低于1MΩ，當(dāng)?shù)陀趌MΩ時(shí)應(yīng)干燥處理。（5）犁式卸料器、刮水器啟動前的檢查（25）（1）整體結(jié)構(gòu)完整，剛性連接機(jī)構(gòu)緊固，（5）（2）電機(jī)、減速機(jī)完好。（5）（3）卸料器啟動時(shí)檢查動作靈活，犁刀與皮帶機(jī)平面緊貼。（5）（4）各限位開關(guān)的動作可靠，可折托輥動作靈活。（5）（5）操作箱開關(guān)，按鈕齊全完整，外觀無損壞，動作可靠。（5）脈沖布袋除塵器啟動前的檢查？（25）（1）各風(fēng)機(jī)馬達(dá)處于良好狀態(tài)，地腳螺絲無松動，各保護(hù)罩牢固。（5）（2）導(dǎo)料槽皮子門簾完好無損，管道無漏處。（5）（3）除塵器內(nèi)部無積煤。（5）（4）排漿口無堵塞現(xiàn)象。（5）（5）跟蹤式除塵器啟動前必須關(guān)閉主風(fēng)道閥門。（5）脈沖布袋除塵器啟動和運(yùn)行中注意事項(xiàng)？（25）（1）電機(jī)運(yùn)行的聲音、振動、表面溫度等項(xiàng)指標(biāo)是否正常。（3）（2）風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動的聲音、機(jī)體振動、風(fēng)量等情況是否達(dá)到要求。（3）（3）聯(lián)動時(shí)，在皮帶啟動的同時(shí)除塵器也啟動。（3）（4）就地手動應(yīng)先啟動除塵系統(tǒng)，以保證除塵系統(tǒng)的除塵效果。（3）（5）觀察電源、線路、儀表、指示燈及除塵系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。（3）（6）注意檢查各管道和檢查門的嚴(yán)密性，負(fù)壓除塵器不允許除塵器無水運(yùn)行。（3）（7）除塵器排放粉塵濃度是否達(dá)標(biāo)。排風(fēng)管無冒黑煙現(xiàn)象。（3）（8）除塵灰斗排放是否順利，有無堵塞現(xiàn)象；整體機(jī)組穩(wěn)定情況是否良好。（4）緩沖滾筒起動前的檢查？（25）（1）滾筒電機(jī)和減速機(jī)周圍無雜物,地腳螺栓無松動現(xiàn)象。（5）（2）減速機(jī)油量充足。（5）（3）減速機(jī)密封良好，無滲漏。（5）（4）滾筒無粘煤。（5）（5）滾筒卡澀現(xiàn)象。（5）環(huán)式碎煤機(jī)啟動前的檢查事項(xiàng)有哪些？（25）（1）檢查電動機(jī)、軸承座、機(jī)體及各部螺栓、螺母，應(yīng)齊全不松動。（5）（2）檢查、清理除鐵室內(nèi)及機(jī)內(nèi)的雜物。如有堵塞，應(yīng)在清理后，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動2 ~3 轉(zhuǎn)。（4）（3）檢查錘環(huán)，應(yīng)完好無缺。（4）（4）關(guān)閉好檢查門。（4）（5）檢查碎煤機(jī)下部落煤管，應(yīng)暢通，擋板位置應(yīng)符合運(yùn)行要求。（4）（6）檢查碎煤機(jī)前的除鐵器工作情況，以確保其正常投用。（4）滾軸篩啟動前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查工作？（25）（1）機(jī)體、機(jī)殼各結(jié)合面之間裝配連接良好，不能漏灑煤料；機(jī)座等處的螺絲緊固。（5）（2）開啟觀察孔，檢查篩軸聯(lián)接法蘭有無松動，篩軸有無斷裂、脫落、變形；篩軸上無積煤和雜物纏繞。（4）（3）齒輪箱及變速箱密封良好，不漏滲油；潤滑油位正常；變速箱裝設(shè)穩(wěn)固；聯(lián)軸器法蘭連接緊固，不與罩殼碰擦。（4）（4）電機(jī)基礎(chǔ)螺絲緊固，外殼潔凈，接線正常。（4）（5）檢查就地緊急停機(jī)按鈕外觀、接線是否完好。（4）（6）試開機(jī)檢查，無異常聲響。（4）三通檔板切換位置前的檢查內(nèi)容有哪些？（25）（1）落煤筒內(nèi)暢通，無雜物，擋板無卡澀，各部分連接螺栓無松脫，擋板手動活動靈活。（5）（2）必須明確上下部設(shè)備運(yùn)行方式及擋板要切換的位置。限位開關(guān)安全可靠，擋板角度應(yīng)在行程開關(guān)動作位置。（5）（3）電動推桿無嚴(yán)重變形，防護(hù)罩完好清潔，限位開關(guān)完整無損。（5）（4）操作人員看不見電動推桿位置時(shí)，應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)，以避免擋板不到位或卡澀，對手動擋板，不要用力過猛，以防傷人。（5）（5）切換完畢后認(rèn)真檢查，確認(rèn)擋板是否確實(shí)到位，不留縫隙。（5）1帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中巡回檢查的內(nèi)容是什么？（25）（1）輸送膠帶有無跑偏、減速或打滑現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。（5）（2）發(fā)現(xiàn)煤流異常，應(yīng)檢查輸煤筒是否堵塞，煤流過大應(yīng)調(diào)整擋板。（4）（3）檢查托輥，滾筒轉(zhuǎn)動和軸承（軸瓦）溫度是否正常。（4）（4）監(jiān)聽電動機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理（聯(lián)系檢修人員）。（4）（5）輸送機(jī)的速度、斷煤、跑偏等信號裝置是否正常。（4）（6）發(fā)現(xiàn)重大不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即就地拉閘停機(jī)。（4）1接班及啟動前檢查內(nèi)容？（25）（1）崗位電話、警鈴、對講、攝像頭、照明、工器具、沖洗水、污水泵、消防設(shè)施應(yīng)齊全完好。（2）（2）皮帶機(jī)支架鋼性結(jié)構(gòu)部件連接緊固，地腳螺絲和連接螺絲無松動和脫落現(xiàn)象。（2）（3）皮帶上無雜物，接頭及其它處不能有裂口、起皮撕裂等損壞現(xiàn)象。（2）（4）制動裝置和保護(hù)裝置完整可靠，各傳感器外觀無損壞，事故接線開關(guān)完好，動作可靠。（2）（5）落煤管、