【正文】 檢修、急停、解鎖、設(shè)備轉(zhuǎn)速以及葉輪給煤機(jī)的行走方向的設(shè)置，點(diǎn)擊確定按鈕，發(fā)出命令從而實(shí)現(xiàn)對葉輪給煤機(jī)的操作。說明：當(dāng)設(shè)置設(shè)備在檢修方式時(shí)，設(shè)備處于禁止操作狀態(tài)，不允許啟停；當(dāng)設(shè)置設(shè)備在解鎖方式時(shí)，即使設(shè)備可以單獨(dú)起停而不具備任何聯(lián)鎖關(guān)系； 當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，不允許進(jìn)行解鎖操作；當(dāng)設(shè)置設(shè)備急停時(shí)，設(shè)備會(huì)立即停止運(yùn)行，而處于急停狀態(tài)，需要復(fù)歸才能進(jìn)行起停等操作。包括設(shè)備起停、檢修、聯(lián)動(dòng)參數(shù)設(shè)置。以上已說明檢修等按鈕設(shè)置參數(shù)含義，當(dāng)設(shè)備設(shè)置為聯(lián)動(dòng)方式時(shí)，則可以與相關(guān)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖操作。以下設(shè)備操作端畫面類似，故不再重復(fù)，僅將圖例進(jìn)行說明。⑷斗輪機(jī)⑸除塵器/除鐵器⑺盤式除鐵器⑻電動(dòng)三通（圓點(diǎn)）⑼振打器⑽粗/細(xì)碎煤機(jī)⑾ 擺動(dòng)篩/雙軸篩⑿除雜物裝置⒀犁式給料器此裝置在煤倉上方，點(diǎn)擊文字即可彈出操作畫面l具有操作權(quán)限的用戶，可以點(diǎn)擊畫面中電氣開關(guān)，彈出操作窗口，電氣開關(guān)有“合閘”、“遠(yuǎn)控”、“故障”、“電流越限”等狀態(tài)顯示，而操作則有“合閘”、“跳閘”、“檢修”，當(dāng)設(shè)置操作參數(shù)后，點(diǎn)擊“確定”按鈕即可對PLC發(fā)出命令，從而達(dá)到對設(shè)備的操作；如取消設(shè)置則點(diǎn)擊“取消”按鈕，操作被取消畫面自動(dòng)關(guān)閉；點(diǎn)擊畫面標(biāo)題可以關(guān)閉操作窗口。畫面中可以顯示的參數(shù)有6KV電壓、低壓變壓器電流以及各個(gè)饋線開關(guān)電流，當(dāng)設(shè)備電流超出限定電流時(shí)，電流將會(huì)顯示為紅色。l 配煤流程設(shè)定： ⒁輸煤電氣圖：l 卸煤流程設(shè)定：（此按鈕彈出設(shè)置程控/聯(lián)鎖方式畫面，當(dāng)最頂端矩形框顯示程控自動(dòng)時(shí)，可以點(diǎn)擊流程選擇，出現(xiàn)程控流程的選擇畫面，當(dāng)選擇流程后，選定流程顯示黃色，即可預(yù)啟流程，當(dāng)滿足啟動(dòng)條件時(shí)，流程啟動(dòng)按鈕才可以點(diǎn)擊；而流程停止按鈕可以在啟動(dòng)流程以后進(jìn)行操作；當(dāng)取消選擇流程，流程控制字即被清除。l 控制模式設(shè)定：在配煤流程和卸煤流程畫面中，可選擇控制方式及多種控制按鈕 l 報(bào)警上下限設(shè)定值。l 實(shí)時(shí)/歷史曲線：顯示不同時(shí)段的電流等參數(shù)的曲線顯示（在此畫面中點(diǎn)擊趨勢圖，可以出現(xiàn)上面操作參數(shù)設(shè)置，即可查詢歷史曲線參數(shù)，從而顯示出歷史趨勢圖）l 實(shí)時(shí)報(bào)警：實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)報(bào)警，自動(dòng)滾動(dòng)到新的報(bào)警，使用戶方便的查看當(dāng)前設(shè)備故障報(bào)警情況。l 溫度顯示：由于碎煤機(jī)溫度值較多，因此單獨(dú)有畫面來顯示碎煤機(jī)的溫度參數(shù)，通過溫度顏色來顯示溫度越限情況。（當(dāng)溫度出現(xiàn)越限時(shí)，參數(shù)會(huì)出現(xiàn)閃爍）l 系統(tǒng)注冊/注銷操作等設(shè)定及畫面操作按鈕說明：系統(tǒng)定義三個(gè)登錄級別，賦予不同的功能，其中Admin：具有最高級別，具備程序開發(fā)所有工程師權(quán)利Oper：具備輸煤操作功能，不具備程序開發(fā)權(quán)利 Guest：最低級別，只能畫面瀏覽，不具備操作功能 l 控制權(quán)限切換：操作權(quán)限通過切換畫面在就地/輔網(wǎng)之間進(jìn)行切換，處就地則就地能操作，輔控網(wǎng)只能監(jiān)視不能操作，反之亦然。六．其它：：l 擋板動(dòng)作，犁煤器升降，犁水器升降，碎煤機(jī)啟停： 發(fā)1秒脈沖信號。l 啟動(dòng)預(yù)警（卸上）（卸堆）（取上），流程預(yù)啟動(dòng)，流程啟動(dòng)，流程停止：發(fā)1秒脈沖信號。l 對應(yīng)皮帶停止，流程選中：淺灰色/黃色閃。l 4皮帶反轉(zhuǎn)，停5秒后啟動(dòng)。：l l l l l l l 100：1皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備（給煤機(jī)）200：2皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備 300：3皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備400：4皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備(一級碎煤機(jī))500：5皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備(細(xì)碎機(jī))600：6皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備（犁煤器）700：7皮帶設(shè)備及附屬設(shè)備（斗輪機(jī)）：l zpsm_guest l zpsm_oper l zpsm_admin多媒體智能語音報(bào)警是事先將報(bào)警語音錄入計(jì)算機(jī)中，然后以文件形式存儲(chǔ)在硬盤中。工作站根據(jù)PLC運(yùn)行情況，啟動(dòng)某一條報(bào)警信號，通過放大，從音箱發(fā)出語音報(bào)警。報(bào)警語音包括：皮帶拉繩動(dòng)作、皮帶撕裂、皮帶跑偏、皮帶打滑、落煤筒堵塞、電流越限、煤倉煤位低、煤倉煤位高。l 程控系統(tǒng)與上位機(jī)采用工業(yè)級的以太網(wǎng)通訊。1．左側(cè)操作面板綠色矩形框表示上位機(jī)與PLC通訊正常，紅色矩形框表示上位機(jī)與PLC通訊異常l 以上集散型的PLC網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)性高，運(yùn)行可靠，結(jié)構(gòu)層次清晰的優(yōu)點(diǎn)，便于生產(chǎn)管理，便于與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，以便提供及時(shí)準(zhǔn)確的售后技術(shù)服務(wù)?！?Esc鍵 ：打開用戶登錄窗口第五篇：輸煤程控操作規(guī)程2輸煤程控操作規(guī)程，分別為：，會(huì)彈出相應(yīng)的顯示畫面，可供操作員查看和操作。、滾軸篩：運(yùn)行為綠色，停止為淡藍(lán)色，就地為墨綠色，故障為紅色，當(dāng)路徑選中時(shí)為黃色并閃爍。：運(yùn)行為綠色，停止為淡藍(lán)色，故障為紅色，當(dāng)路徑選中時(shí)為黃色并閃爍。：停止為淡藍(lán)色，就地為墨綠色，故障為紅色，綠色為三通擋板位置。：落到位為綠色，故障為紅色，就地時(shí)該犁煤器旁邊顯示紅色“就地”兩字，不變色表示沒有動(dòng)作。，畫面顯示正常。，攝像頭監(jiān)視屏完好。，公共設(shè)施齊全無損。，若與交班情況不符，應(yīng)立即匯報(bào)煤調(diào)。，電壓在正常范圍。，應(yīng)在上位機(jī)上輸入密碼進(jìn)行登記接班，并且在交接班簿上簽名。 ：卸船碼頭――露天煤場、卸船碼頭――干煤棚、露天煤場――干煤棚。：（1）點(diǎn)擊主畫面菜單“啟動(dòng)流程”，系統(tǒng)彈出“流程選擇”窗口，點(diǎn)擊想要運(yùn)行的流程，菜單條變?yōu)樗{(lán)色，點(diǎn)擊“確定”按鈕。（2）系統(tǒng)自動(dòng)從流程中優(yōu)選一條路徑，以閃爍黃色為標(biāo)志，并且彈出詢問框，可以“確認(rèn)”、“重選”或“取消”，程控員可以重新選擇路徑，直到符合要求為止，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入“啟動(dòng)方式”窗口。（3）在“啟動(dòng)方式”窗口中，“控制方式”默認(rèn)為“自動(dòng)”（推薦），煤堆號默認(rèn)為“1”（可根據(jù)實(shí)際工況選擇煤堆號），“尾倉設(shè)置”、“檢修倉設(shè)置”、“自動(dòng)配煤方式”均被屏蔽（不可選），然后點(diǎn)擊“確定”按鈕。（4）當(dāng)系統(tǒng)認(rèn)定所選路徑?jīng)]有沖突時(shí)，系統(tǒng)彈出“預(yù)啟”對話框，確認(rèn)預(yù)啟點(diǎn)擊“預(yù)啟”按鈕，系統(tǒng)作預(yù)備啟動(dòng)準(zhǔn)備：通知各個(gè)PLC分站，控制路徑中的三通到位，現(xiàn)場信號鈴響，通知各個(gè)設(shè)備做好準(zhǔn)備。（5）當(dāng)預(yù)啟成功后，系統(tǒng)彈出“程啟”對話框，確認(rèn)程啟，點(diǎn)擊“程啟”按鈕，系統(tǒng)按照逆煤流順序逐一啟動(dòng)流程路徑中的設(shè)備。：點(diǎn)擊主畫面菜單“停止流程”，系統(tǒng)彈出“正在運(yùn)行的流程”窗口，點(diǎn)擊所需停止路徑，菜單條變?yōu)樗{(lán)色，點(diǎn)擊“停止”按鈕，系統(tǒng)待將皮帶上的煤逐一放空后逐條停止。：卸船碼頭――煤倉間、干煤棚――煤倉間、露天煤場――煤倉間。：（1）點(diǎn)擊主畫面“啟動(dòng)流程”菜單，點(diǎn)擊“流程選擇窗口”中所需的流程，點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕，確定需要的黃色閃爍路徑，系統(tǒng)進(jìn)入“啟動(dòng)方式”窗口。（2）在“啟動(dòng)方式”窗口中，系統(tǒng)默認(rèn)“控制方式”為“自動(dòng)”（推薦），“煤堆號”為“１”，“尾倉設(shè)置”為“四號”，“檢修倉設(shè)置”沒有默認(rèn)值，“自動(dòng)配煤方式”為“單獨(dú)”，確認(rèn)之后，點(diǎn)擊“確定”按鈕。（3）以上設(shè)置中，如果點(diǎn)擊任意一倉為檢修倉，則該倉在“尾倉設(shè)置”中即被屏蔽，該倉犁煤器不會(huì)落下；當(dāng)檢修倉為四號時(shí)，須手工點(diǎn)擊前面可以設(shè)為尾倉的倉號。（4）以上設(shè)置中，如果“自動(dòng)配煤方式”設(shè)為“分路”，則系統(tǒng)在加完一路煤倉后自動(dòng)切換到另一路繼續(xù)加倉。（5）確定路徑后，點(diǎn)擊“預(yù)啟”按鈕，預(yù)啟成功后，點(diǎn)擊“程啟”按鈕，系統(tǒng)啟動(dòng)。“啟動(dòng)流程”菜單，確定所需的流程，選擇要求的路徑，進(jìn)入“啟動(dòng)方式”窗口?！皢?dòng)方式”窗口中“控制方式”選擇為“手動(dòng)”，其他選擇參考程控方式，點(diǎn)擊“確定”按鈕?！邦A(yù)啟”后，系統(tǒng)彈出“手動(dòng)啟動(dòng)”窗口，點(diǎn)擊“手動(dòng)”按鈕，逆煤流方向的第一條皮帶將會(huì)以黃色閃爍顯示，只有點(diǎn)擊此皮帶機(jī)，設(shè)備才會(huì)啟動(dòng)，然后依次點(diǎn)擊啟動(dòng)第二條、第三條皮帶機(jī)，直到最后一條皮帶機(jī)啟動(dòng)。，不得做與生產(chǎn)無關(guān)的事情。，特別是手動(dòng)操作和就地控制的記錄，要準(zhǔn)確無誤。，嚴(yán)禁將上位機(jī)作為普通微機(jī)使用，禁止使用光驅(qū)和軟驅(qū)。，嚴(yán)禁點(diǎn)擊“緊急停機(jī)”按鈕；只有發(fā)生重大故障必須要緊急停機(jī)時(shí)，才可點(diǎn)擊“急停按鈕”立即停機(jī)，并向煤調(diào)匯報(bào)。，當(dāng)出現(xiàn)某一設(shè)備出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，及時(shí)聯(lián)系人員到現(xiàn)場查看。、加倉時(shí)注意皮帶機(jī)的出力，禁止皮帶機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)行。，則系統(tǒng)彈出“啟動(dòng)失敗”窗口，可以選擇“終止”或者“等待”：如果故障短時(shí)間處理不了，則應(yīng)該選擇“終止”，由煤調(diào)重新選擇流程路徑；如果故障較小，可以在短時(shí)間排除，則應(yīng)該選擇“等待”，此時(shí)系統(tǒng)彈出“續(xù)啟等待流程”窗口，一旦故障排除，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，設(shè)備繼續(xù)向逆煤流方向啟動(dòng)。，則系統(tǒng)立即自動(dòng)聯(lián)跳逆煤流方向全部設(shè)備，此時(shí)系統(tǒng)彈出“故障停運(yùn)處理”窗口，可以選擇“停運(yùn)”或者“等待”：短時(shí)間處理不了的故障，應(yīng)該選擇“停運(yùn)”，由煤調(diào)選擇另外的流程路徑；可以短時(shí)間處理的故障，應(yīng)該選擇“等待”，此時(shí)系統(tǒng)彈出“續(xù)啟等待流程”窗口，故障處理結(jié)束后，點(diǎn)擊“故障”按鈕，設(shè)備重新向逆煤流方向啟動(dòng)。，監(jiān)控設(shè)備自動(dòng)切換到有故障的位置，并且在主畫面上報(bào)警框中會(huì)顯示報(bào)警名稱、日期、時(shí)間、狀態(tài)、級別，提示該設(shè)備處于報(bào)警狀態(tài)中，并伴有警報(bào)聲?！皩?shí)時(shí)報(bào)警”菜單中會(huì)顯示所有報(bào)警的設(shè)備，并且有較為詳細(xì)的記錄。，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)清除報(bào)警狀態(tài)，并且在主畫面報(bào)警框中自動(dòng)消失，但是報(bào)警設(shè)備會(huì)自動(dòng)記錄到數(shù)據(jù)庫中。，匯報(bào)煤調(diào)，由煤調(diào)命令停止或啟動(dòng)流程路徑。，程控員可以按下程控操作臺(tái)上的急停按鈕，此時(shí)系統(tǒng)流程路徑上的設(shè)備全部立即停止運(yùn)行。，必須先點(diǎn)擊主畫面菜單上的“急停復(fù)位”按鈕，然后才能進(jìn)行流程路徑的選擇。其中停止流程過程中每次只能停一個(gè)路徑，否則會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤信息。、干煤棚、轉(zhuǎn)運(yùn)站、皮帶機(jī)、露天煤場、電機(jī)電流、配倉監(jiān)控、卸船碼頭、電氣接線圖九個(gè)部分進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)查，其中1號皮帶在卸 船碼頭，8號皮帶在露天煤場，9號和10號皮帶在干煤棚。，需要輸入用戶標(biāo)識(shí)和口令后方可進(jìn)行調(diào)整。其中包括工程師站、交接班、設(shè)備整定、預(yù)告延時(shí)、高低煤位、設(shè)備調(diào)試、錄制用戶、計(jì)量調(diào)整、更改口令九個(gè)部分。、日期、時(shí)間、級別和狀態(tài)，在發(fā)生故障時(shí)開始顯示，故障處理結(jié)束后自動(dòng)消失，但是故障會(huì)記錄到數(shù)據(jù)庫中。、統(tǒng)計(jì)和預(yù)測。、日報(bào)表、月度報(bào)表、報(bào)表，各種報(bào)表應(yīng)該填寫真實(shí)詳細(xì)。噴淋在露天煤場和干煤棚都有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。，用于控制攝像機(jī)云臺(tái)的前后左右，畫面焦距大小、雨刷動(dòng)作和照明開關(guān)等。：Ａ、空閑可用；Ｂ、高優(yōu)先級；Ｃ、上次使用的。，系統(tǒng)因此而不能順利啟動(dòng)，分為上接路徑、下接路徑、沖突路徑。；下接路徑是起點(diǎn)相同終點(diǎn)不同；沖突路徑是起點(diǎn)和終點(diǎn)都不相同，但是路徑中有設(shè)備被占用。，主畫面會(huì)有顯示。：Ａ、系統(tǒng)管理員；Ｂ、程控操作員。，應(yīng)該及時(shí)做好系統(tǒng)的清理和維護(hù)。，正常情況下各就地控制箱上的遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)必須撥至遠(yuǎn)程位置。此方式只有在整個(gè)輸煤程控系統(tǒng)出現(xiàn)故障無法正常運(yùn)行時(shí)方可采用。采用就地上煤時(shí)，應(yīng)將各皮帶機(jī)就地控制柜上的遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至就地位置，由運(yùn)行人員在各皮帶機(jī)的就地動(dòng)力柜旁進(jìn)行操作。就地操作時(shí)，各設(shè)備之間不存在聯(lián)鎖關(guān)系，故每臺(tái)設(shè)備必須有人員在旁監(jiān)護(hù)，不可疏忽。停機(jī)時(shí)順煤流方向在就地開關(guān)柜上逐一按下停機(jī)按鈕即可。注：程控員應(yīng)盡量選擇最短距離上煤流程，最佳上煤路徑。，選擇好加倉流程，設(shè)定好檢修倉及尾倉，按照前面輸煤程控操作規(guī)程中加倉工況進(jìn)行操作，順序自動(dòng)啟動(dòng)各設(shè)備。，先順序給出現(xiàn)低煤位信號的倉配煤，配一定數(shù)量的煤后，消除煤倉低煤位狀態(tài)。，再進(jìn)行順序配煤，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)倉滿后轉(zhuǎn)到下一個(gè)煤倉進(jìn)行順序配煤，直至所有倉加滿為止。，如果又出現(xiàn)低煤位信號，則停止原加倉順序程序，優(yōu)先為低煤位倉配煤，配一定數(shù)量煤消除信號后，再轉(zhuǎn)入順序加倉程序。，程序自動(dòng)停機(jī)并把皮帶機(jī)上余煤均勻分配給各個(gè)原煤倉，然后自動(dòng)停機(jī)。，程序能自動(dòng)跳過高煤位倉、滿倉及檢修倉。注：自動(dòng)配煤有單路配煤和雙路配煤兩種工況。在雙路配煤時(shí)，有雙路同時(shí)配煤和分路配煤功能。分路配煤時(shí)，程序規(guī)定先配A路，配完后先停煤源一段時(shí)間，待皮帶機(jī)上的余煤放空后，自動(dòng)切換相關(guān)流程上的三通翻板，然后啟動(dòng)B路皮帶機(jī)，給B路配煤。：皮帶機(jī)在運(yùn)行中，程控員及皮帶值班工應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視和巡查，密切注意各條皮帶機(jī)的運(yùn)行工況，重點(diǎn)監(jiān)視和檢查下列內(nèi)容：。，有無異聲，振動(dòng)、溫升是否超過規(guī)范。，皮帶有無撕裂，膠接頭有無爬起現(xiàn)象。、跑偏、防堵、防撕、料位等傳感器是否報(bào)警。、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，托輥有無掉落，滾筒膠面有無起皮、脫殼。，有無卡、堵、漏煤現(xiàn)象。，有無撒煤現(xiàn)象。、除塵器、污水泵、大塊分離器、電子秤等設(shè)備工作是否正常，有無異聲、振動(dòng)現(xiàn)象。