【導讀】發(fā)區(qū)興園路，占地面積1萬平方米，建筑總面積8000平方。十多年的電瓷生產(chǎn)經(jīng)驗，是電器工業(yè)協(xié)會會員，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會會員，已通過ISO9000質量管理體系認證。主要生產(chǎn)各種規(guī)格的高低壓電力電。內(nèi)外支柱絕緣子、穿墻套管等工業(yè)電瓷，并承接生產(chǎn)設計各種陶瓷手柄，件十分便利，基礎設施完善。主要燒成燃料來自于本地華潤燃氣和深燃。變壓器滿足項目供應。20xx噸，產(chǎn)業(yè)化改造后產(chǎn)能達7000噸。備廠，占瓷絕緣子國內(nèi)市場份額的20％左右。質，贏得了用戶信任，為國內(nèi)電瓷產(chǎn)業(yè)做出了較大貢獻。腐、成型、烘干、高效梭式窯燒成、切割、研磨、膠裝、檢驗而成。一周，能耗高，且由于濕度控制不穩(wěn)，坯體干燥合格率在80％左右。物料的粒徑分布范圍窄等特點，能夠很好地彌補傳統(tǒng)球磨工藝的不足。通過采用節(jié)能高效梭式窯，窯墻散熱少，外表最高溫度不超過60℃，利用梭式窯余熱對坯體進行烘干，取締蒸汽作為烘干熱源，節(jié)約能。新建8座12m³自動化燃氣高效梭式窯。

　　

【正文】 分吸收陽光，地形兼顧周圍環(huán)境，做到布局 合理，可有益于員工身體健康，又可節(jié)省電能。 ⑵門窗節(jié)能 建筑物的窗戶、玻璃、屋頂及外墻壁都應采用符合節(jié)能標準的保溫 48 新型材料，以利節(jié)能。門窗是耗能的薄弱環(huán)節(jié)，使用雙層玻璃、塑鋼窗戶和保溫門是最有效的方法。 ⑶建筑材料節(jié)能 廠房、構筑物等所用的建筑材料均采用相應的節(jié)能材料，以取得節(jié)能效果。 ⑷建筑照明節(jié)能 在燈具選擇中，采用節(jié)能型光源。照明要充分利用自然光并選用高效節(jié)能照明光源，節(jié)約電能。走廊及樓梯間照明采用定時供電、聲控、光控、紅外等智能化自動控制系統(tǒng)，以達到節(jié)約照明用電的延長照明產(chǎn)品壽命的目的。廠區(qū)照明盡量 選用太陽能 LED光源。 節(jié)能效果分析 本項目建成后 總能耗為 3523t 標煤，年生產(chǎn)電瓷 瓷套等 7000 噸 ，總產(chǎn)值為 2400 萬元。單位產(chǎn)品綜合能耗為 噸 /噸 ，萬元產(chǎn)值綜合能耗為。 項目投入運行后 ，新增產(chǎn)值為 2400 萬元。改造后綜合能耗年節(jié)約 730噸標煤，萬元產(chǎn)值綜合能耗由改造前的 ，能耗同比下降 %。 能源管理 ⑴加強耗能設備管理，對重點耗能設備設專人管理，并建立崗位責任制。 49 ⑵對生產(chǎn)車間用能進行計量，在車間設、用電、用水 計量設備，并建立用能考核制度和節(jié)能獎勵制度。 ⑶對全廠能源消耗進行合理分配，各車間用電高峰期相互交替，盡可能避開電網(wǎng)用電高峰。 ⑷在生產(chǎn)過程中盡可能多的使用中水，減少新鮮水使用量，節(jié)約用水，減少污染。 資源回收利用 項目建設過程中的資源回收利用 本項目建設產(chǎn)生的廢物主要為建筑垃圾，如廢棄砂石料、廢磚、廢棄建筑鋼材等。 項目建設單位在項目建設過程中，嚴格按照工藝操作規(guī)程進行生產(chǎn)操作，將會大大減少廢物產(chǎn)生量。對已經(jīng)產(chǎn)生的廢棄物，能利用的將進行回收利用，如廢棄砂石料用于廠區(qū)路面硬化、廢棄磚等用于廠 區(qū)花園墻建筑、廢棄建筑鋼材全部由金屬回收部門進行回收等。 對無法進行回收利用的建筑垃圾，集中收集后送往市區(qū)建筑垃圾填埋場進行填埋處理。 50 九章 環(huán)境影響評價 采用的三廢排放標準及環(huán)保質量標準 （ 1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》， 1989年 12 月 26日； （ 2）《中華人民共和國環(huán)境評價法》， 20xx年 10 月 28日； （ 3）《中華人民共和國大氣污染防治法》， 20xx年 9月 1日； （ 4）《中華人民共和國水污染防治法》， 1996年 5月 15 日修訂； （ 5）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》， 20xx 年 12 月修訂； （ 6）《建設項目環(huán)境保護管理條例》， 1998 年 11 月 18 日國務院令第253 號； （ 7）《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》， 1987年 3月 20 日； （ 8）《地表水環(huán)境質量標準》， GB383820xx； （ 9）《環(huán)境空氣質量標準》， GB30951996； （ 10）《聲環(huán)境質量標準》， GB309620xx； （ 11）《污水綜合排放標準》， GB89781996； （ 12）《大氣污染物綜合排放標準》， GB162971996； （ 13）《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合排放標準》， GB90781996； （ 14）《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》， GB1234820xx； （ 15）《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》，GB1859920xx； 51 場址環(huán)境條件 本項目廠址位于 景德鎮(zhèn) 市 高新區(qū)梧桐大道 公路旁。廠址地貌簡單，廠址周圍場地開闊。廠區(qū)內(nèi)已為平整土地，無森林草原植被、動物棲息。廠址地下無探明礦藏及文物等。廠區(qū)四周以 廠房 為主，環(huán)境敏感目標較少。廠址周圍無文物古跡及風景名勝、無易燃易爆物品倉庫、無軍事設施等。廠址周圍無其它污染源，環(huán)境空氣質量良好，環(huán)境容量較大。 企業(yè)環(huán)境影響現(xiàn)狀 本項 目業(yè)主企業(yè)已進行正常生產(chǎn)多年，根據(jù)本技改項目前生產(chǎn)運行中采集到可能對環(huán)境造成影響的數(shù)據(jù)如下。 ⑴ 廢氣。主要排放源為 窯爐 燒成 尾氣 及干燥 熱風爐。 燒成由于采用天然氣為燃料，含硫量極低，廢氣中主要成分為二氧化碳，煙氣排放符合國家排放標準 。廢氣污染源主要來源部分 干燥 熱風爐尾氣。 SO2： 110t/a 煙塵： 150t/a ⑵ 廢水。主要排放源為原料制備工序，種類和排放量為： 懸浮物（ SS）： 67mg/L 化學耗氧量（ COD）： 58mg/L 氨氮： 石油類： ⑶ 固體廢棄物。主要來源為 燒 成、制 坯 、選瓷等工序，種類和排放 52 量為： 廢瓷： 50t/a ⑷ 噪聲。主要來源自制備和燒成工序，為 90dB。 環(huán)境管理與環(huán)境保護 環(huán)境管理機構 項目單位設置有專門的環(huán)境保護機構，配置專職環(huán)境保護人員，負責環(huán)保日常管理及環(huán)保設施的日常巡檢工作等，項目單位各部門正職為管轄的區(qū)域環(huán)境保護第一責任人。環(huán)境管理機構人員的主要職責如下： （ 1）組織制定生產(chǎn)區(qū)域環(huán)保工作計劃，長遠環(huán)保發(fā)展規(guī)劃和年度實施計劃，并監(jiān)督執(zhí)行； （ 2）建立和健全一套符合生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境保護管理制度，使環(huán)保工作有章可循，形成制度化管 理； （ 3）制定區(qū)域環(huán)境管理控制目標及實施辦法，搞好生產(chǎn)區(qū)域的污染物總量控制，定期進行清潔生產(chǎn)審計； （ 4）按有關規(guī)定，負責區(qū)域內(nèi)污染源排放申報登記工作，核準污染物排放的種類和排放總量。參與生產(chǎn)區(qū)域各項環(huán)保設施施工質量的檢查和竣工驗收；監(jiān)督和檢查環(huán)保設施的運行、維護； （ 5）組織與領導區(qū)域的環(huán)境監(jiān)測和統(tǒng)計工作，掌握污染動態(tài)，及時反饋生產(chǎn)操作系統(tǒng)，并提出防治措施建議； （ 6）調(diào)查處理生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)污染事故與糾紛； 53 （ 7）組織推廣和應用先進的污染治理技術和環(huán)境保護管理經(jīng)驗； （ 8）實施事故狀態(tài)下防止污染發(fā)生和擴散的 應急反應，建立和健全運行環(huán)境數(shù)據(jù)、文件及資料的管理系統(tǒng)。 環(huán)境保護與廠區(qū)綠化 為了保護廠區(qū)周圍環(huán)境，同時為創(chuàng)造一個良好的勞動衛(wèi)生條件，廠區(qū)應努力做好綠化和美化工作，在綠化設計方面，考慮點、線、面相結合，在廠房前進行重點綠化和美化，種植草坪、花卉等綠化植物，適當布置雕塑、花壇、噴泉、宣傳欄等小建筑。在廠區(qū)道路兩側分別種植喬木、綠籬笆、灌木等，形成多層次的觀賞景觀。在其它建筑物附近，應充分利用親散地種植草坪、花卉、形成大面積的綠化氛圍。綠化植物以選擇適合本地氣候，土壤等自然條件的速生型品種為主，使廠 區(qū)綠地率達 20%。 環(huán)保工程方案 （ 1）廢氣治理 本項目采用 高效節(jié)能梭式窯 ，與傳統(tǒng)式隧道窯相比，廢氣量 極 少 ，生產(chǎn)過程中沒有有害氣體排放，煙氣排放符合國家排放標準，對周圍環(huán)境無任何污染。干燥熱源 和熱水蒸汽熱源 全部 利用燒成余熱 ， 完全淘汰燃煤熱風爐和鍋爐，以年耗 3000噸燃煤計，技改后預計年減少廢氣排放1500 萬 標準立方米 ，減少煙塵排放 150 噸，減少 SO2 排放 110 噸 。 具有顯著的減排效果。 54 （ 2）廢水治理 在本項目中， 通過建成榨泥廢水回收池、變量注塞泵冷卻水回收池和車間沖刷地面水回收池，將榨泥水直接流入 泥漿攪拌池或直接加入球磨機中球磨進行利用，冷卻水和車間地面沖洗水則可以回收循環(huán)利用。 生活糞便污水采用三級化糞池處理，食堂含油污水采用隔油池處理。 （ 3）廢渣治理 企業(yè)產(chǎn)生的固廢物中均具有回收利用價值。胚泥邊角料、廢胚等均可回收打漿制泥； 通過技術改造后，產(chǎn)品合格率提升 10%， 每年產(chǎn)生的廢電瓷 減少到 70 余噸，廢瓷片經(jīng)碾碎后可回收一部分用作生產(chǎn)原料，其余用于鋪路或填埋。 （ 4）噪聲防治 噪聲的防治，首先應從設備的選形、噪聲源的合理布置等方面考慮，本項目設計中采取的噪聲防治措施有： ① 設備選型時盡量選用低噪聲設 備； ② 噪聲較強的設備設隔音罩、消聲器，操作崗位設隔音室； ③ 震動設備設減震器或減震裝置； ④ 合理布局，防止噪聲疊加和干擾。 在本項目中，只有部分設備在運轉時有噪音，改造后設備數(shù)量減少，因而車間內(nèi)外的噪音比以前更小。榨泥車間機械壓力榨泥改為液壓榨泥機，球磨機采用皮帶傳動 并降低轉速 ，建筑獨立車間隔音，可減少機械噪聲，車間工作環(huán)境得到了很好的改善。 （ 5）粉塵治理方案及預期效果 對成形修坯過程中產(chǎn)生的粉塵和白瓷磨底過程中產(chǎn)生的粉塵，采用 55 布袋除塵器，經(jīng)除塵后操作工位周圍環(huán)境粉塵濃度 2mg/Nm3 ，符合國 家標準。 環(huán)保工程投資 本項目環(huán)境治理工程投資預算見 下 表 71。 表 71 環(huán)保治理工程投資預算表 新增環(huán)保建設內(nèi)容 單位 數(shù)量 金額（萬元） 廢泥廢水循環(huán)回用系統(tǒng) 套 2 20 廢瓷回收配套設施 套 1 5 合計 25 項目建設期的環(huán)境影響分析 （ 1）廢水排放與水土流失環(huán)境影響及控制措施 建設施工過程的廢水主要來自暴雨的地表徑流、建筑施工廢水和生活污水。主要防治措施： ① 施工時，要盡量求得土石工程的平衡，減少棄土，作好各項排水、截水、防止水土流失的設計； ② 合理安排施 工計劃、施工程序，協(xié)調(diào)好各個施工步驟以減少水土流失； ③ 在工程場地內(nèi)構筑相應容量的集水沉沙池和排水溝，收集地表徑流和施工廢水； ④ 運土沙石車要保持完好，裝載不宜太滿，保證運載過程中不灑落。 （ 2）大氣環(huán)境影響及污染控制措施 項目建設過程中大氣污染的來源主要是運輸機械產(chǎn)生的廢氣和揚塵。主要防治措施： 56 ① 規(guī)劃好施工車輛的運行路線，盡量避開生活區(qū)和人流密集的交通要道，避免交通堵塞及注意車輛維修保養(yǎng)，以減少汽車尾氣排放； ② 運土沙石車要保持完好，裝載不宜太滿，保證運載過程中不灑落； ③ 及時處理開挖的土，清 洗運土器械的泥土，減少揚塵的產(chǎn)生。 （ 3）噪聲環(huán)境影響及污染控制措施 本項目在改造期間所產(chǎn)生的噪聲主要來源于施工機械。主要防治措施： ① 在噪聲源附近設置屏蔽物； ② 合理安排施工時間，將噪聲的影響降至最低。 項目建成后的環(huán)境影響初步分析 本項目是技術改造，項目改造后正常運營期間對環(huán)境影響比改造前有明顯改善。 項目建成后，預計年耗天然氣共 248萬立方米，較改造前減少 20 萬立方米，減 少 廢氣排 放 量 250萬標準立方米 ； 項目新增廢水處理裝置 2 套 ，有效容量約 3000m3， 預計 每天可回用廢水 3 噸，回收余泥 1 噸 ；預計 年節(jié)約用水 1 萬噸， 新增廢泥回用 360噸 。 （ 1）對大氣環(huán)境影響初步分析 本項目生產(chǎn)使用天然氣作為燃料，天然氣為清潔能源，沒有有害氣體產(chǎn)生，能做到清潔生產(chǎn)，結合該地區(qū)勢高而較平坦、開闊，加之大氣環(huán)境質量現(xiàn)狀較好的特征，故本工程運行投產(chǎn)后不會對該區(qū)域大氣環(huán)境 57 質量產(chǎn)生影響。 （ 2）對地表水質量影響的分析 企業(yè)廢水中超標項目主要是懸浮物（ SS）。目前公司具備完整的生產(chǎn)廢水收集、處理及回收利用系統(tǒng)，廢水進入沉淀池前已經(jīng)過濾設施將絕大部分懸浮物去除，廢水經(jīng)沉淀及再過濾等程序后抽送回原料制備重復利用，所有生產(chǎn)廢水經(jīng) 沉淀處理后循環(huán)使用不外排，少量生活污水經(jīng)地埋式化糞池處理后可達標排放。本項目在技改建設時進一步完善上述成熟的生產(chǎn)廢水循環(huán)利用系統(tǒng)。故本工程投產(chǎn)后對附近水體不會產(chǎn)生明顯影響。 （ 3）對聲環(huán)境影響分析 本工程改造后主要噪聲為設備運轉時產(chǎn)生的噪音，對原料球磨工序、燒成工序等超標噪聲生產(chǎn)設備及廠房采取消聲、隔音等環(huán)保措施，噪聲對廠外聲環(huán)境不會造成影響。 （ 4） 固體廢棄物環(huán) 境影響分析 主要來源為燒成 、選瓷等工序， 由于提高燒成合格率，減少了廢渣排放。主要固體廢棄物 種類和排放量為：廢瓷 50t/a。 58 第十章 勞動 安全、工業(yè)衛(wèi)生及消防 設計依據(jù) ⑴《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》 GB5018793 ⑵《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234890 ⑶《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687， 20xx年版 ⑷《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 GBJ1987， 20xx年版 ⑸《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794 ⑹《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 ⑺《建筑抗震設計規(guī)范》 GB5001120xx ⑻《 生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則 》 GB5083— 85 ⑼ 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 TJ36— 79 ⑽ 《固定式工業(yè)防護欄桿》 GN405339 ⑾ 《固定式工業(yè)平臺》 GB405349 ⑿ 《安全標志》 GB289488 設計原則 保護勞動者在勞動生產(chǎn)過程中的安全與健康是我國的一項基本國策 ,是保護社會生產(chǎn)力 ,促進社會生產(chǎn)力發(fā)展的根本保證。本項目設計遵循以下原則： ⑴安全第一原則。 59 ⑵以人為本，工藝及布置設計服從安全與健康保證原則。 ⑶貫徹“預防為主 ,防消結合”消防工作指導方針。 ⑷遵循國家有關方針政策，從全局出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧，正確處理生產(chǎn)與安全，重點與一般的關系，積極采用行之有效的防火技術，做到促進生產(chǎn)，保障生產(chǎn)，方便使用，經(jīng)濟合 理的原則。 防護措施 工程性質和分類 生產(chǎn) 原料為 長石、石英砂、粘土 、鋁礬土 等，無毒無害。 勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生概述