畢業(yè)設(shè)計(jì)-電位器盒模具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2024-12-02 10:48本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】塑料制品之所以能夠各行各業(yè)得到大規(guī)模的應(yīng)用，是由于它們本身具有的一系列優(yōu)良的特點(diǎn)。具的開(kāi)發(fā)與制造。隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，電器模。企業(yè)面臨的重要問(wèn)題。本課題采用CAD/CAE/CAM技術(shù)完。應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，走向工作崗位奠定了基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理。本套模具采用了一模一腔，二。次分型，中心點(diǎn)澆口進(jìn)料，推件板推件。湊，工作安全可靠，可以完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。優(yōu)勢(shì)的熱門專業(yè)之一。我國(guó)模具生產(chǎn)廠、點(diǎn)達(dá)到了約3萬(wàn)家，從業(yè)人員近100. 料模具在整個(gè)模具行業(yè)中約占30%左右。對(duì)注塑模具需求量日益增長(zhǎng)。速度將高于其他模具。大大的促進(jìn)了我國(guó)注塑模具技術(shù)的發(fā)展。一般根據(jù)受熱后其性質(zhì)。任務(wù)書(shū)由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)提出，CAD/CAM/CAE技術(shù)已成為現(xiàn)代模具的制造的必然趨勢(shì)。CAD/CAM/CAE計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、模擬與制造一體化,理論注射量634cm³，故滿足要求。式中Ρmax——注射機(jī)的額定注射壓力，MPa；p0——注射成型時(shí)所需注射壓力，MPa；Pm————型腔的平均壓力，MPa；的可塑性全過(guò)程。
【正文】 件的加工、熱處理、裝配等要求進(jìn)行成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，計(jì)算成型零件的工作尺寸，對(duì)關(guān)鍵的成型零件進(jìn)行強(qiáng)度和剛度校核。 （ 1）型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 型腔又稱凹模，它是成型塑件外輪廓的零件。常有有以下幾種結(jié)構(gòu)形式：整體式型腔、組合式型腔、拼塊組合式型腔，從各方面分析我選擇整體式，整體式型腔直接在型腔板上加工，有較高的強(qiáng)度和剛度，在使用中不宜發(fā)生變形。由于該塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形狀也簡(jiǎn)單中心對(duì)稱，型腔加工容易實(shí)現(xiàn)，故可采用整體式結(jié)構(gòu)。如 圖 ： 這里采取了組合式 圖 凹模 （ 2）型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 型芯（即凸模）是成型塑件內(nèi)表面的成型零件，通常可非為整體式和組合式兩種類型。這里采取了組合式，因?yàn)榭梢怨?jié)省貴重模具鋼，減少加工工作量。成型塑件內(nèi)部的大型芯裝在動(dòng)模板上，成型空的小型芯裝在型腔上，方便型芯的制作與安裝、塑件的飛邊去除以及塑件內(nèi)部冷卻水道的排布。如圖 所示： 圖 型芯 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與推出機(jī)構(gòu)的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 由于塑件基本對(duì)稱切無(wú)側(cè)向壓力，所以采用直導(dǎo)柱導(dǎo)向便可滿足合模導(dǎo)向及閉模厚的定位。 根據(jù)矩形殼體的形狀特點(diǎn)，其推出機(jī)構(gòu)可采取推件板推出或推桿推出。其中推件板推出機(jī)構(gòu)最可靠、 頂出力均勻，不影響塑件的外觀質(zhì)量，所以，決定采取推板推出機(jī)構(gòu) 【 7】 。 冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 塑料模具可以看作是一種熱交換器，如果冷卻介質(zhì)不能及時(shí)有效地帶走必須帶走的熱量，不能實(shí)現(xiàn)均一的快速冷卻，則在一個(gè)成型周期內(nèi)就不能維持熱平衡，會(huì)式塑件內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力而導(dǎo)致產(chǎn)品變形或開(kāi)裂，從而就無(wú)法進(jìn)行穩(wěn)定的模塑成型。因此，設(shè)置冷卻 效果良好的冷卻水回路的模具是縮短成型周期﹑提高生產(chǎn)效率最有效的方法。所以，應(yīng)根據(jù)塑件的形狀﹑壁厚及塑料的品種，設(shè)計(jì)與制造出能實(shí)現(xiàn)高效的冷卻回路 【 5】 。 冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)按照以下幾條原則設(shè)計(jì)： ①盡量保證塑件收縮均勻，維持模具的熱平衡 ②冷卻水孔的數(shù)量越多，孔徑越大，則對(duì)塑件的冷卻效果越均勻。 ③盡可能使冷卻水孔至型腔表面的距離相等。 ④澆口處加強(qiáng)冷卻。 ⑤應(yīng)降低進(jìn)水與出水的溫差。 ⑥合理選擇冷卻水道的形式。 ⑦合理確定冷卻水管接頭位置。 ⑧冷卻系統(tǒng)的水道盡量避免與模具上其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉現(xiàn) 象。 綜上所訴，決定采用水冷卻，凹模冷卻水道采用環(huán)繞型腔布置的兩層式冷卻回路，水道開(kāi)設(shè)時(shí)注意避開(kāi)安裝在定模上的小型芯；大型芯冷卻采用隔板式管道冷卻，在型芯上開(kāi)始兩個(gè)深空，孔內(nèi)插入導(dǎo)流板，與開(kāi)在動(dòng)模支撐板的橫向管路形成循環(huán)冷卻回路，冷卻通道的設(shè)計(jì)如圖 所示。 圖 冷卻管道的設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇 綜合考慮本塑件采用一模一腔平衡布置，中心點(diǎn)澆口兩次分型結(jié)構(gòu)、型腔壁厚要求、塑件尺寸大小、冷卻水道布置等多項(xiàng)因素，估算了型腔模 板的大概尺寸，查手冊(cè)初選細(xì)水口模架 DB2323— 502580。如圖 所示標(biāo)準(zhǔn)模架。 圖 標(biāo)準(zhǔn)模架 2 維圖 第五章 結(jié)束語(yǔ) 從開(kāi)始接到論文題目到設(shè)計(jì)方案的確定，再到論文文章的完成，都使我加深了模具方面的認(rèn)識(shí)，在這個(gè)過(guò)程中，培養(yǎng)了我獨(dú)立思考題、解決問(wèn)題的能力。在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)里我深入了解了模具設(shè)計(jì)主要過(guò)程，并和同組的成員一起討論研究，從 CAE分析塑料零件產(chǎn)品圖， UG建模建立零件三維造型圖，進(jìn)行模具向?qū)гO(shè)計(jì)， NX進(jìn)行仿真加工， CAD繪制 模具總裝圖和零件圖，到最后的論文編寫工作。在其間學(xué)到了很多了東西。并且使模具設(shè)計(jì)大大的簡(jiǎn)單化，一開(kāi)始使用了 MoldFlow這一 CAE模擬分析軟件對(duì)塑件的澆口位置，冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了模擬分析，通過(guò)給出的兩套方案確定了較優(yōu)的方案。對(duì)整副模具的結(jié)構(gòu)有了進(jìn)一步的驗(yàn)證。并且知道應(yīng)該如何去設(shè)計(jì)澆口，應(yīng)該選擇什么樣的方案較好，才能使零件各的部分充填完整并且外觀完美。 在指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)下，我學(xué)到了很多相關(guān)專業(yè)知識(shí)，也增長(zhǎng)了不少見(jiàn)識(shí)。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，提高自身的繪圖技能 ,另外在模具設(shè)計(jì)方面，我學(xué)會(huì)了能夠充分認(rèn)識(shí)模具的結(jié) 構(gòu)，充分考慮模具加工、安裝的可能性和設(shè)計(jì)的優(yōu)化性。在個(gè)人素質(zhì)方面，我學(xué)會(huì)了在工作中不僅要多思、多問(wèn)、多總結(jié)，而且要有堅(jiān)強(qiáng)的意志力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并且解決問(wèn)題。畢業(yè)在即 ,這次做設(shè)計(jì)的經(jīng)歷也使我終身受益，我感受到做設(shè)計(jì)是要真正用心去做的一件事情，是真正的自己學(xué)習(xí)的過(guò)程和研究的過(guò)程。沒(méi)有學(xué)習(xí)就不可能有研究的能力，對(duì)自己的研究就不會(huì)有所突破，那也就不叫設(shè)計(jì)，希望這次經(jīng)歷能讓我在以后的工作學(xué)習(xí)中激勵(lì)我繼續(xù)進(jìn)步。
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