【正文】 動(dòng)模板的開模行程(mm) 取300mm； H——塑件推出行程(mm) 取15mm； H——塑件高度(mm) 其值為30mm H=17+32+25+（5～10）=79～84mm小于300， 符合要求。 該注射機(jī)推出行程為90mm，大于H=15mm， 符合要求。第九章 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用以上內(nèi)容計(jì)算確定之后，便可以根據(jù)計(jì)算結(jié)果選定模架了。設(shè)計(jì)時(shí)，模架的部分可參照模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸來繪圖，但在生產(chǎn)設(shè)計(jì)中，盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)模架，確定出標(biāo)準(zhǔn)模架的形式、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)代號，這樣能大大縮短模具的制造周期，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。模架尺寸確定之后，對模具有關(guān)零件要進(jìn)行必要的強(qiáng)度校核或剛度計(jì)算，以校核所選模架是否適當(dāng)，尤其對于大型的模具是尤為重要的。第1節(jié) 模架的確定由前面型腔的布置以及相互位置尺寸，在根據(jù)成型零件尺寸結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架系列，選用結(jié)構(gòu)形式為A1型標(biāo)準(zhǔn)模架，結(jié)構(gòu)如圖91所示，模架尺寸為160mm200mm的標(biāo)準(zhǔn)模架，可符合要求。 模架上所有的螺釘都采用內(nèi)六角螺釘(節(jié)省工作空間)，模具表面盡量不要有突出部分，模具外表面應(yīng)光潔，加涂防銹油。兩模板之間應(yīng)有分模間隙，即在裝配、調(diào)試、維修過程中，可以方便的分開兩塊模板。 圖91 模架結(jié)構(gòu)第2節(jié) 模架標(biāo)準(zhǔn)件的選用 定模座板定模座板尺寸(200mm200mm、厚20mm)。定模座板是模具與注塑機(jī)連接固定的板，材料為45鋼。通過4個(gè)M6的內(nèi)六角圓柱螺釘與定模型腔板連接；定位圈通過4個(gè)M8的內(nèi)六角圓柱螺釘與其相連；定模座板與澆口套采用H8/g7的配合。 定模板定模型腔板尺寸(160mm200mm、厚40mm)。 用于固定上型芯(凸模固定板)、導(dǎo)套。該板應(yīng)有一定的厚度，并有足夠的強(qiáng)度，一般材料選用45鋼，最好調(diào)質(zhì)230HB～270HB ,熱處理淬硬50HRC～55HRC。其上的導(dǎo)套孔與導(dǎo)套一端采用H7/k6配合，定模型腔板與澆口套采用H8/g7配合；與組合型芯采用H7/m6配合。 動(dòng)模固定板支承板尺寸(160mm～200mm、厚32mm)。該套模具的下型芯和導(dǎo)柱都固定在支撐板上，材料選用45鋼較好，熱處理淬硬43HRC～48HRC。其上的導(dǎo)柱與導(dǎo)柱孔采用H7/k6配合；與下型芯采用H7/f7配合；推桿孔與推桿采用H7/d6配合；拉料桿孔與拉料桿采用H9/e8配合。 支撐板動(dòng)模固定板尺寸(94mm160mm、厚40mm)。固定板應(yīng)具有較高的平行度和硬度。材料一般選用45鋼。其上的推桿孔與推桿采用H7/d6配合；拉料桿孔與拉料桿采用H7/e8配合。 墊塊墊塊尺寸(32mm140mm、厚50mm)。在動(dòng)模座板與動(dòng)模固定板之間形成推出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作空間，同時(shí)起到調(diào)節(jié)模具的總厚度，以適應(yīng)注射機(jī)的模具安裝厚度要求。 可以是平行墊塊或拐角墊塊，該模具采用平行墊塊。墊塊材料可為45鋼，也可用Q235 、HT200等，該模具采用45鋼制造。 h≥h+ h+ h+s+=0+20mm+16mm+17mm+5mm=58mm，符合要求。式中 h——頂出板限位釘?shù)暮穸?，該模具沒有采用限位釘結(jié)構(gòu)，固其值為0； h——推板厚度，為16mm； h——推桿固定板厚度，為20mm； s——推出行程，為17mm； ——推出行程富余量，一般為3mm～6mm，取5mm； 推桿 推桿尺寸(1 材料為45鋼。用4個(gè)M6的內(nèi)六角圓柱螺釘與推桿固定板固定。 推桿固定板 推板固定板尺寸(94mm160mm、)。材料為45鋼。其上的推桿固定孔與推桿采用H7/d6配合；拉料桿孔與拉料桿采用H7/n6配合。 動(dòng)模座板動(dòng)模座板(160mm2000mm、厚20mm)。 通過4個(gè)M6的內(nèi)六角圓柱螺釘與墊塊、動(dòng)模固定板、支承板連接，材料為45鋼。該套模具屬小型模具，排氣量很小，而且采用了整體式型芯，側(cè)澆口設(shè)在分型面處，模具的模溫只要求在90176。C以下，因此本設(shè)計(jì)中都不單獨(dú)開設(shè)排氣槽，且無需設(shè)計(jì)加熱裝置與冷卻系統(tǒng)。第十章 模具的裝配裝配模具是模具制造過程中的最后階段，裝配精度直接影響到模具的質(zhì)量、壽命和各部分的功能。模具裝配過程是按照模具技術(shù)要求和相互間的關(guān)系，將合格的零件連接固定為組件、部件直至裝配為合格的模具。在模具裝配過程中，對模具的裝配精度應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，模具的裝配精度包括相關(guān)零件的位置精度，相關(guān)的運(yùn)動(dòng)精度，配合精度及接觸只有當(dāng)各精度要求得到保證，才能使模具的整體要求得到保證。塑料模的裝配基準(zhǔn)分為兩種情況，一是以塑料模中和主要零件臺定模，動(dòng)模的型腔，型芯為裝配基準(zhǔn)；另一種是已有導(dǎo)柱導(dǎo)套塑料模架的。因該模具使用標(biāo)準(zhǔn)模架，而只能使用后一種方法。第1節(jié) 模具的裝配程序及工藝 裝配程序1. 定裝配基準(zhǔn)；2. 配前要對零件進(jìn)行測量，合格零件必須去磁并將零件擦拭干凈；3. 整各零件組合后的累積尺寸誤差，如各模板的平行度要校驗(yàn)修磨，以保證模板組裝密合，分型面吻合面積不小于80%，間隙不得小于溢料最小值，防止產(chǎn)生飛邊；4. 在裝配過程中盡量保持原加工尺寸的基準(zhǔn)面，以便總裝合模調(diào)整時(shí)檢查；5. 組裝導(dǎo)向系統(tǒng)并保證開模合模動(dòng)作靈活，無松動(dòng)和卡滯現(xiàn)象；6. 試模合格后打上模具標(biāo)記，包括模具編號、合模標(biāo)記及組裝基面；7. 最后檢查各種配件、附件等零件，保證模具裝備齊全，另外在裝配過程中應(yīng)嚴(yán)防零件在裝配過程中磕、碰、劃傷和銹蝕。 模具零件的裝配工藝模具精度是影響塑料成型件精度的重要因素之一。為了保證模具精度，制造時(shí)要達(dá)到如下要求1. 組成模架的零件應(yīng)達(dá)到規(guī)定的加工要求，裝配成套的模架應(yīng)活動(dòng)自如，并達(dá)到規(guī)定的平行度和垂直度等要求；2. 模具的功能必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3. 為了鑒別塑料成型件的質(zhì)量，裝配好的模具必須在生產(chǎn)條件下試模，并根據(jù)試模存在的問題進(jìn)行修整，直至試出合格的成型件為止。4. 試模前應(yīng)該對模具進(jìn)行全面的檢查。設(shè)計(jì)總結(jié)經(jīng)過將近一個(gè)月對鉛筆芯盒的注塑模具的設(shè)計(jì)，使我對注塑模具的設(shè)計(jì)流程和方法有了一個(gè)較為全面的了解，掌握了注塑模具的基礎(chǔ)知識等等。同時(shí)在這個(gè)反復(fù)設(shè)計(jì)計(jì)算，工藝分析，查閱文獻(xiàn)和資料的過程中，不僅是對大學(xué)三年所學(xué)的知識進(jìn)行系統(tǒng)的整合和恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)用，而且潛移默化中又得到了一種科學(xué)的設(shè)計(jì)思路和解決問題的方式方法。在設(shè)計(jì)過程當(dāng)中遇到了很多困難，比如如何選擇分型面、成型設(shè)備、模架的結(jié)構(gòu)，以及成型零件的設(shè)計(jì)和工作尺寸的計(jì)算等等，但就是這樣，使我的專業(yè)技能不斷的提升。而在裝配圖的繪制過程中，又遇到了前面設(shè)計(jì)上的很多結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤，對細(xì)節(jié)方面的，反復(fù)修改較多。經(jīng)過老師的指導(dǎo)和長時(shí)間的思考及翻閱許多的相關(guān)資料，才完整的完成了本套模具的設(shè)計(jì)過程。但由于經(jīng)驗(yàn)和水平所限，設(shè)計(jì)中依然存在很多的問題，在實(shí)際中仍需大量的修正和調(diào)試，才可正常運(yùn)作，畢竟是在學(xué)校做的設(shè)計(jì)，難免會遇到各種各樣的生產(chǎn)上的實(shí)際問題。在設(shè)計(jì)過程充分利用了各種可以利用的方式，在設(shè)計(jì)的后一階段充分利用CAD軟件制圖和Word對設(shè)計(jì)說明書的排版編輯和打印等。新的工具的利用，大大的提高了工作效率，同時(shí)又讓我對這些應(yīng)用軟件有了更深層次的提高。總之，對模具的設(shè)計(jì)原則是在模具符合使要求的前提下盡量降低成本，同時(shí)在實(shí)際中不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出價(jià)廉物美的模具 。參考文獻(xiàn)[1] Harris, ., 2001, Direct AIM Tooling Section, Wohlers Report 2001, Rapid Prototyping amp。Tooling State of the Industry Annual Worldwide Progress Report, Wohlers Associates Inc.,USA, Part 3: Tooling, Page 61.[2] 彭建生，《模具設(shè)計(jì)與加工速查手冊》，北京，機(jī)械工業(yè)出版社， TG76624212：537～601[3] 張興友,王麗敏,李東君,《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》教科書,2009,北京治金工業(yè)出版社，2009：14～177[4] 葉久新、[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007（11）：56～128[5] 李集仁、[M].西安電子科技大學(xué)出版社，2009（10）: 14～340[6] [M].北京：人民郵電出版社，2008: 300～812[7] 《塑料模設(shè)計(jì)手冊》編委會編．塑料模具技術(shù)手冊[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002 : 102～998[8] [M].北京：北京理工大學(xué)出版社，2008（2）: 18～268[9] [M].北京：高等教育出版社，2008:600～921[10] 駱志高，[M].北京：工業(yè)出版社，2009: 345～388