【正文】 5）如對主要焊縫需進行無損檢測等要求時，應按規(guī)定進行檢測。作好記錄并保存。技術部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、車間按NTDF/ A/0《生產(chǎn)和服務運作控制程序》《關鍵過程控制》，對產(chǎn)品的關鍵過程進行質(zhì)量控制。 生產(chǎn)質(zhì)量的控制生產(chǎn)部嚴格執(zhí)行對生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術文件、設備、器材、人員技能和環(huán)境條件的控制，確保產(chǎn)品處于受控狀態(tài)。所有生產(chǎn)設備（包括機床、夾具、工具、樣板、檢測設備等）均需驗證其準確度與精密度，按NTDF/QS009《設備管理規(guī)程》進行控制。按NTDF/QS007《工序控制規(guī)程》進行控制，機加工人員對關鍵件（重要件）做好首件及完工產(chǎn)品的自檢，填寫好首件檢驗記錄和產(chǎn)品隨工流程卡并簽字。1）總裝人員必須認真消化產(chǎn)品圖樣，了解產(chǎn)品的性能、技術要求和裝配尺寸等。2）組裝前對所有待裝的零部件進行檢查。3）裝配過程中，零部件應擺放整齊，輕拿輕放，防止磕碰，嚴禁機加工面落地和野蠻操作。4）嚴格執(zhí)行產(chǎn)品裝配規(guī)程和NTDF/QS007《工序控制規(guī)程》以控制裝配質(zhì)量。5）總裝完成后經(jīng)自檢合格，并填寫好產(chǎn)品隨工流程卡交檢驗員檢驗，檢驗員檢驗后作好總裝檢驗記錄。 顧客財產(chǎn)顧客財產(chǎn)包括公司使用的顧客財產(chǎn)（如顧客提供的生產(chǎn)設備、返廠維修產(chǎn)品、工裝模具、圖樣、文件等）和構成產(chǎn)品一部分的顧客財產(chǎn)，銷售部負責顧客財產(chǎn)的歸口管理，應按NTDF/QM 2010 A/0 《顧客財產(chǎn)》對顧客財產(chǎn)加以控制。 質(zhì)量驗證 過程質(zhì)量檢驗對產(chǎn)品過程檢驗和試驗的控制。各階段的過程檢驗須在現(xiàn)場按規(guī)定的技術要求進行檢驗。檢驗過程中，檢驗員按下列要求進行：《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》進行檢驗；； ；，填寫好產(chǎn)品隨工流程卡。e．檢驗人員對產(chǎn)品裝配過程進行監(jiān)督，并做好裝配檢驗記錄和原始記錄。f．檢驗員發(fā)現(xiàn)缺陷時，按（NTDF/QP A/0）《不合格品控制程序》的規(guī)定進行，并做好不合格品檢驗和不合格品審理記錄。按不合格審理程序進行審理，并經(jīng)顧客確認 試驗和檢驗質(zhì)檢部應組織試驗前準備狀態(tài)檢查。試驗前準備狀態(tài)檢查不合格，不得開始試驗。檢查發(fā)現(xiàn)的問題，應通知責任部門盡快解決，質(zhì)檢部應進行跟蹤管理。檢查內(nèi)容包括：a)試驗產(chǎn)品應配套齊全，產(chǎn)品技術狀態(tài)與圖樣和技術文件相符合，具備相應的質(zhì)量證明文件；b)試驗大綱已經(jīng)審核批準；試驗設備和測試、計量設備配備齊全，符合要求； c）計量設備應滿足測試精度要求，經(jīng)校準檢定合格，處于校準有效期內(nèi)； d）必要的試驗用文件，如產(chǎn)品試驗大綱及產(chǎn)品檢驗規(guī)程、總裝圖等； e）試驗的數(shù)據(jù)采集方式應符合產(chǎn)品技術條件的要求；f）參試人員應熟悉產(chǎn)品情況，具有獨立操作能力；具備安全技術防范措施和應急能力； g）提供試驗用表格和記錄本。：a）試驗和檢驗的操作應按《油艙單元式加熱器試驗大綱》進行出廠試驗； b）試驗和檢驗結束后，均應提供產(chǎn)品質(zhì)量和技術特性數(shù)據(jù)，做好最終檢驗記錄； c）在試驗和檢驗中發(fā)生故障，均應采取措施后重新試驗和檢驗作好記錄。d）產(chǎn)品出廠前邀請顧客對設備進行抽檢，所有測試結果必需滿足合同及附件要求。 質(zhì)量記錄質(zhì)檢部應做好并保存以下各項原始記錄，記錄須完整、字跡清晰。a）材料進廠檢驗記錄及理化試驗單據(jù)； b）外購件進廠性能試驗記錄； c）各工序檢驗的原始記錄； d）強度試驗和密性試驗原始記錄； e）工藝驗證記錄f）不合格品報告及糾正措施。應根據(jù)試驗和檢驗的狀態(tài)、范圍及重要性確定記錄的詳細程度。由質(zhì)檢部負責，技術部、生產(chǎn)部、銷售部參加，按NTDF/ A/0《新產(chǎn)品試制控制程序》。 產(chǎn)品交付 產(chǎn)品交付狀態(tài)產(chǎn)品經(jīng)檢驗和試驗合格后，進行涂裝，涂裝按NTDF/QS017《涂裝生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制規(guī)程》進行?！敖桓犊刂啤边M行，以保證a)按照合同的要求完成本產(chǎn)品的生產(chǎn)工作后，邀請顧客來廠驗收，合格后方可交付。b)備品、備件和專用工具按規(guī)定配發(fā)齊全。c)產(chǎn)品證書、隨機資料齊全。 銷售部負責售后服務工作，主動配合顧客進行指導安裝、調(diào)試、培訓、維護、檢修。對因產(chǎn)品的設計、制造、材料質(zhì)量不良而發(fā)生故障或損失時，公司采取有效措施給予解決并無償提供修復和更換服務。對使用不當造成的問題應給予積極配合以利迅速解決。 公司按照要求編制培訓教材及VCD光盤，負責對艦員進行培訓，內(nèi)容包括系統(tǒng)原理、操作使用和維護保養(yǎng)等。 本公司將本著對顧客負責的精神，有計劃、有組織地通過用戶訪問、技術服務和保修等工作，做好出廠產(chǎn)品的售后服務工作。第四篇：產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱質(zhì)量保證大綱為了規(guī)范工廠的質(zhì)量行為，確保工廠的每一臺產(chǎn)品在設計、制造、安裝和售后服務過程中均能按照ISO9000族質(zhì)量管理體系的標準、以及工廠制訂的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及有關《作業(yè)指導書》的要求嚴格執(zhí)行，特制定本大綱：一、精心設計，合理安排工藝：1．組織強有力的技術骨干進行氧艙產(chǎn)品的設計工藝工作；2．嚴格按照相關的標準和規(guī)范進行設計，合理安排工藝，并由具備工程師以上職稱的責任人員進行工藝審核；3．整個設計過程中嚴格執(zhí)行設計、校對、審核制度，壓力容器審核人員持國家頒發(fā)的《資格證書》；4．所有設計將保證符合《醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、GB121301995《醫(yī)用高壓氧艙》、GB150《鋼制壓力容器》等的規(guī)定；5．采用成熟、先進的新技術、新工藝，充分體現(xiàn)設備的先進性、安全性、合理性和以人為本的設計理念。二、把好分供方的供貨質(zhì)量：1．嚴格按照外購設備、配件及安裝材料清單在評審合格的供方進行采購；2．進貨物資嚴格檢查其質(zhì)量、規(guī)格、型號是否符合技術規(guī)范要求；3．必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書/合格證，外協(xié)外購件需驗證后方可入庫；4．主要受壓件材料提供材質(zhì)證明書，并經(jīng)材料責任工程師確認；5．所有焊材經(jīng)檢查并核對其質(zhì)量證明書后方可投入使用；6．觀察窗、照明窗等使用的有機玻璃，按照GB7134《澆濤型工業(yè)有機玻璃、棒材和管材》中的Ⅰ級品嚴格進貨檢驗；7．用于產(chǎn)品上配套的儀器儀表、外購設備、安全附件、承壓管閥等的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、材質(zhì)證明、使用說明書等隨機資料，必須匯總后交給用戶。三、制造過程控制：1．制造過程中嚴肅工藝紀律，堅決做到“自檢、互檢、專檢”，做好質(zhì)量檢驗控制；2．整個制造過程實行主要受壓件的一件一卡制度；3．材料代用按照相關規(guī)定辦理審批手續(xù)；4．質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制工程師按照工廠《質(zhì)量手冊》的25個質(zhì)量控制與停止點對各個環(huán)節(jié)實施全程控制；并接受蕪湖市質(zhì)量技術監(jiān)督局監(jiān)督檢驗部門對產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗；6．整個檢驗過程均有質(zhì)量記錄可查，保證產(chǎn)品的可追溯性；7．產(chǎn)品所有的焊接均在焊接工藝評定合格后實施；四、安裝交收階段：1．氧艙制造結束，將按照《醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定》的要求準備并出示如下資料到貴地質(zhì)量技術監(jiān)督局申請開工；①AR5級壓力容器制造許可證；②經(jīng)省級衛(wèi)生行政部門批準的，醫(yī)用氧艙使用單位的設置審核批準文件；③醫(yī)用氧艙總體布置圖等相關資料。2．工廠在出廠文件中將提供：配套壓力容器、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和竣工圖、廠內(nèi)制造過程中由質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)出的《產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書》；3．工廠將配備有經(jīng)驗的安裝隊長帶隊并組成技術人員，檢驗人員，有經(jīng)驗的安裝人員、（含持證焊工、電工等特殊工種人員）組成的安裝隊伍，隊長對整個安裝現(xiàn)場負全責；4．安裝隊長在現(xiàn)場有質(zhì)量一票否決權，并協(xié)調(diào)各類人員合理工作，對整個安裝質(zhì)量負責，并認真執(zhí)行施工工藝規(guī)程和焊接工藝規(guī)程；5．現(xiàn)場安裝的供、排氧和供、排氣系統(tǒng)的管路，將按照GB 5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的要求進行清洗和吹掃，（包括供氧系統(tǒng)管路的脫脂處理），保證使用安全。6．在安裝過程中，工廠還將在安裝部門自檢的基礎上，派出專門從事氧艙安裝檢驗的檢驗人員，對各系統(tǒng)進行反復調(diào)試，并出具檢驗調(diào)試報告；7．安裝調(diào)試過程，接受用戶當?shù)氐馁|(zhì)量技術監(jiān)督局實施的監(jiān)督檢驗；8．所有工程結束，我們將向用戶提供以下竣工資料：①《醫(yī)用氧艙產(chǎn)品合格證書》（含艙體和配套壓力容器的合格證書和質(zhì)量證明書，醫(yī)用氧艙各系統(tǒng)檢驗、調(diào)試的報告，醫(yī)用氧艙所用安全附件和儀器、儀表的產(chǎn)品合格證）；②醫(yī)用氧艙使用說明書；③醫(yī)用氧艙竣工圖（含醫(yī)用氧艙總體布置圖，艙體及配套壓力容器總圖，供氣系統(tǒng)流程圖，電氣系統(tǒng)原理圖和接線圖等）；④ 監(jiān)督檢驗單位出具的《醫(yī)用氧艙產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書》（含制造地與安裝地）。五、我們還將配合用戶接受氧艙的全面驗收工作。①積極配合醫(yī)院做好交驗前各項準備工作；②積極準備驗收所需軟件資料；③做好在驗收時設備調(diào)試保障工作。第五篇：一級醫(yī)院放射診療質(zhì)量保證大綱（范文模版）一級醫(yī)院放射診療質(zhì)量保證大綱配備專（兼）職的管理人員，負責放射診療工作的質(zhì)量 保證和安全防護。放射診療設備和檢測儀表應當符合要求。定期對放射診療工作場所、放射性同位素儲存場所 和防護設施進行放射防護檢測，保證輻射水平符合有關規(guī)定 或者標準。放射診療工作人員應當按照有關規(guī)定配戴個人劑量 計。按照有關規(guī)定和標準，對放射診療工作人員進行上 崗前、在崗期間和離崗時的健康檢查，定期進行專業(yè)及防護 知識培訓，并分別建立個人劑量、職業(yè)健康管理和教育培訓 檔案。制定與本單位從事的放射診療項目相適應的質(zhì)量保 證方案，遵守質(zhì)量保證監(jiān)測規(guī)范。放射診療工作人員對患者和受檢者進行醫(yī)療照射時，應當遵守醫(yī)療照射正當化和放射防護最優(yōu)化的原則，有明確 的醫(yī)療目的，嚴格控制受照劑量；對鄰近照射野的敏感器官 和組織進行屏蔽防護，并事先告知患者和受挫者輻射對健康 的影響。在實施放射診斷檢查前應當對不同檢查方法進行利 弊分析，在保證診斷效果的前提下，優(yōu)先采用對人體健康影 響較小的診斷技術。實施檢查應當遵守下列規(guī)定：（1）嚴格執(zhí)行檢查資料的登記、保存、提取和借閱制 度，不得因資料管理、受檢者轉(zhuǎn)診等原因使受檢者接受不必 要的重復照射；（2）不得將核素顯像檢查和 X 射線胸部檢查列入對嬰 幼兒及少年兒童體檢的常規(guī)檢查項目；（3）對育齡婦女腹部或骨盆進行核素顯像檢查或 X 射 線檢查前，應問明是否懷孕；非特殊需要，對受孕后八至十 五周的育齡婦女，不得進行下腹部放射影像檢查；（4）應當盡量以胸部 X 射線攝影代替胸部熒光透視檢 查；（5）實施放射性藥物給藥和 X 射線照射操作時，應當 禁止非受檢者進入操作現(xiàn)場；因患者病情需要其他人員陪檢 時，應當對陪檢者采取防護措施。使用放射影像技術進行健康普查的，應當經(jīng)過充分論證，制定周密的普查方案，采取嚴格的質(zhì)量控制措施。使用便攜式 X 射線機進行群體透視檢查，報市衛(wèi)生行政部門批準。